RU2096008C1

RU2096008C1 - Способ изготовления женского платья

Info

Publication number: RU2096008C1
Application number: RU97100517A
Authority: RU
Inventors: Елена Георгиевна Андреева
Original assignee: Елена Георгиевна Андреева
Priority date: 1997-01-22
Filing date: 1997-01-22
Publication date: 1997-11-20

Abstract

Сущность изобретения: способ изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно, производят выкраивание и окончательную обработку изделия. Полое полотно с изменяемой по длине шириной, соответствующей ширине шаблона по линиям груди, талии, бедер и низа, вырабатывают посредством ткачества, причем изменение ширины полого полотна осуществляют путем введения по утку эластомерных нитей, определенной растяжимости, и их чередованием с неэластомерными уточными нитями. 3 ил.

Description

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам изготовления женских платьев.

Известны способы изготовления женского платья, заключающиеся в том, что на плоском однослойном тканом или трикотажном полотне с постоянной по длине шириной укладывают лекала деталей изделия, затем обводят все контуры лекал, вырезают, производят начальную обработку изделия, стачивают боковые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы, окончательно обрабатывают изделие (А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов. Технология швейных изделий. М. Легкая и пищевая промышленность, 1982 г.).

Недостатком известных способов является необходимость выполнения предварительной раскладки лекал изделия, большой процент межлекальных выпадов, который составляет 10-20% от общей площади раскладки и необходимость обработки боковых срезов изделия.

Наиболее близким аналогом заявленного решения является способ изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно, накладывают шаблон посредством совмещения боковых срезов шаблона с линией сгиба полотна, обмеловывают контур шаблона, по линии горловины плеча, проймы и линии низа, вырезают, стачивают плечевые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы и проводят окончательную обработку изделия (О.Д.Галанина, Э. Г. Прохоренко. Технология трикотажного производства, М. Легкая индустрия, 1975 г, с. 278, 279, 280).

Данный способ не обеспечивает получение изделия с качественной посадкой по фигуре.

Задачей настоящего изобретения является создание способа, обеспечивающего получение женского платья с минимальными затратами труда и материалов и обеспечивающего качественную посадку на фигуре.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно накладывают шаблон посредством совмещения боковых срезов шаблона с линией сгиба полотна, обмеловывают контур шаблона по линии горловины, плеча, проймы и линии низа, вырезают, стачивают плечевые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы и проводят окончательную обработку изделия, полое полотно вырабатывают по длине шириной, соответствующей ширине шаблона по линиям груди, талии, бедер и низа посредством ткачества, а изменение ширины полого полотна осуществляют путем введения по утку эластомерных нитей определенной растяжимости и их чередованием с неэластомерными уточными нитями, причем выбор растяжимости вводимых эластомерных нитей и последовательность их чередования с неэластомерными нитями определяют по величине коэффициента сжатия полого полотна K_сж, определяемого по формуле:
K_сж S₂/S₁,
где S₁ ширина полого полотна до релаксации,
S₂ ширина полого полотна после релаксации,
при этом величина коэффициента сжатия полого полотна изменяется по длине изделия от 0,35 до 0,98.

На фиг. 1. представлен тканый полуфабрикат одежды в напряженном состоянии на ткацком станке;
на фиг. 2. тканый полуфабрикат после релаксации эластомерных нитей;
на фиг. 3. общий вид эластичного тканого женского платья.

Изготовление эластичного тканого женского платья осуществляют следующим образом.

Вырабатывают полую ткань замкнутой формы заданной ширины S₁ на ткацком станке (фиг. 1). Для изготовления платья могут быть использованы челночные ткацкие станки с механизмом смены утка. На этапе непрерывного формирования полуфабриката в процессе ткачества вводят уточные эластомерные нити с известными характеристиками (линейной плотностью, растяжимостью, вытяжке) по всей длине.

По всей длине полуфабриката выделяют конструктивные зоны, отличающиеся друг от друга, в зависимости от поперечных обхватов фигуры человека. В каждой из конструктивных зон вводят различные эластомерные нити с известными характеристиками с заданной последовательностью чередования эластомерных и неэластомерных нитей, обеспечивающие необходимую ширину полуфабриката после релаксации S₂ (см. фиг. 2). После выработки полуфабрикат подвергают влажно-тепловой обработке, которая обеспечивает релаксацию по ширине, в каждой конструктивной зоне до достижения окончательных и стабильных размеров S₂ для заданного прилегания изделия к фигуре человека. Затем подкраивают срезы и осуществляют их обработку известными способами.

По предлагаемому способу было изготовлено женское платье. Его исходные размерные признаки: полуобхват груди 48 см, полуобхват бедер 52 см, рост -176 см. Ширина эластичных участков соответственно по линии груди 46 см, по линии талии 32 см, по линии низа 50 см. Исходя из расчетных данных и необходимых припусков, ширина исходного полуфабриката составляет 64 см, для чего на ткацком станке была подготовлена основа с шириной по бедру N 76-68 см, числом нитей основы 2048, плотностью по основе и по утку 15 нитей на 1 см и осуществляется заправка по основе хлопчатобумажной пряжи с линейной плотностью 29 текс в два сложения. При этом были образованы 3 конструктивные зоны (фиг. 2):
Зона I K_сж 0,68
Зона II K_сж 0,47
Зона III K_сж 0,94.

Таким образом, по предлагаемому способу было получено женское платье с рукавом размера 175-96-104. Возможно также изготовления платья без рукавов. Предлагаемый способ позволяет: изготовить платье, плотно облегающее фигуру; снизить трудо- и материалоемкость.

Claims

Способ изготовления женского платья, при котором выполняют полое полотно, накладывают шаблон посредством совмещения боковых срезов шаблона с линией сгиба полотна, обмеловывают контур шаблона по линии горловины, плеча, проймы и линии низа, вырезают, стачивают плечевые срезы спинки и переда, швы рукавов, втачивают рукава в проймы и проводят окончательную обработку изделия, отличающийся тем, что полое полотно вырабатывают с изменяемой по длине шириной, соответствующей ширине шаблона по линиям груди, талии, бедер и низа посредством ткачества, при этом изменение ширина полого полотна осуществляют путем введения по утку эластомерных нитей определенной растяжимости и их чередованием с неэластомерными уточными нитями, причем выбор растяжимости вводимых эластомерных нитей и последовательность их чередования с неэластомерными нитями определяют по величине коэффициента сжатия полого полотна К_с _ж по формуле
К_с _ж S₂/S₁,
где S₁ ширина полого полотна до релаксации;
S₂ ширина полого полотна после релаксации,
при этом величина коэффициента сжатия полого полотна изменяется по длине изделия от 0,35 до 0,98.