PL96767B1 - Sposob wytwarzania nowych adduktow polipentenamerow - Google Patents
Sposob wytwarzania nowych adduktow polipentenamerow Download PDFInfo
- Publication number
- PL96767B1 PL96767B1 PL1974169635A PL16963574A PL96767B1 PL 96767 B1 PL96767 B1 PL 96767B1 PL 1974169635 A PL1974169635 A PL 1974169635A PL 16963574 A PL16963574 A PL 16963574A PL 96767 B1 PL96767 B1 PL 96767B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- hours
- dicarboxylic acid
- anhydride
- liquid
- Prior art date
Links
- 229920003246 polypentenamer Polymers 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 claims description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 150000001880 copper compounds Chemical group 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentene Chemical compound C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- -1 compounds organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- DYLIWHYUXAJDOJ-OWOJBTEDSA-N (e)-4-(6-aminopurin-9-yl)but-2-en-1-ol Chemical compound NC1=NC=NC2=C1N=CN2C\C=C\CO DYLIWHYUXAJDOJ-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000983970 Conus catus Alpha-conotoxin CIB Proteins 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008576 Mitragyna parvifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000004093 Mitragyna parvifolia Species 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- VNZQQAVATKSIBR-UHFFFAOYSA-L copper;octanoate Chemical compound [Cu+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O VNZQQAVATKSIBR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N divinylbenzene Substances C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- 125000002370 organoaluminium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000012721 stereospecific polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003658 tungsten compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4403—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G61/02—Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
- C08G61/04—Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms
- C08G61/06—Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms prepared by ring-opening of carbocyclic compounds
- C08G61/08—Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes only aliphatic carbon atoms prepared by ring-opening of carbocyclic compounds of carbocyclic compounds containing one or more carbon-to-carbon double bonds in the ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.06.1978
96767
MKP C08£ 27/00
Int. C1.2
C08F 210/14
C.iiELNIA
Orsecb Paktowego
nuji tar*-*- »t Unwij
Twórca wynalazku
Uprawniany z patentu: Shell Internationale Research Maaitschappij B.V.,
Haga (Holandia)
Sposób wytwarzania nowych adduktów polipentenamerów
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania no¬
wych polimerycznych adduktów zawierajacych u-
grupowanie karboksylowe, stosowanych jako-sklad¬
niki wiazace do farb i lakierów, na przyklad wod¬
nych farb osadzonych elektrolitycznie.
Polipentenaniery (zwane takze pohYlnpenteny-
leny) sa znanymi zwiazkamii, które mozna prepa¬
rowac na drodze stereospecyficznerj polimeryzacji
cyklopentenu w obecnosci odpowiednich kataiiza-
torów korzystnie w obecnosci alifatycznych alke-
nowych nienasyconych modyfikatorów. Konsysten¬
cja polipentenamerów moze róznic sie od cieczy
do .zwiazków gumowatych tych o -super wysokim
ciezarze czasteczkowym, zaleznie od parametrów
polimeryzacji.
Konfiguracja moze rózmic siie od wysokiej za¬
wartosci izomeru trans do 100% izomeru cis, na
przyklad przez wybór typu katalizatora. Odpo¬
wiednimi katalizatorami polimeryzacjii sa metale
VB, VIB i VIIB grupy ukladu okresowego, jak
równiez zwiazki takich metadi, jak V, Or, Mn,
Nb, Mo, Te, W i Re.
Lepszymi katalizatorami sa produkty reakcji
zwiazków molibdenu lub wolframu ze zwiazkamii
metalloorjganicznymi, w szczególnosci zwiazkami 25
glinoorganicznymfi.
Stosowane w opisie okrestlemie ,yciekly polipen-
tenaimer" oznacza polipentenamer, który jest cie¬
cza w temperaturze 20°C i obejmuje wyfbrane po-
lipentenamery o lepkosci pomiedzy 1(0 i 10000 cP 30
w 20°C. Ciezar molekularny (Mn) tych polipente¬
namerów jest przewaznie pomiedzy 500 i 1500O,
korzystnie pomiedzy 1000 i 5000.
Z niemieckich opisów patentowych nr 2 028 716
i 2 028 935 oraz francuskich , opisów patentowych
nr 2 039 195 i 2 072 653 znane sa metody otrzymy¬
wania cieklych poilipentenamerów, obejmujace
ogólnie obecnosc alkenylowych nienasyconych mo¬
dyfikatorów podczas polimeryzacjii w ilosci az do
50% wagowych, na przyklad do 25% wagowych,
korzystnie od 1—10% wag., liczac na cyklcpenten.
Odpowiednimi modyfikatorami sa na przyklad
eten, propen, izobuten, penten-1, styren, trans-
-hekseh-2-aliMilobenzen, chlorek winylu, octan wi¬
nylu, heksao^eri-1,5-dwuwinylobenzen itp.
Modyfikator mozna dodawac przed lub podczas
polimeryzacjd, która trwa tak dlugo, jak dlugo
aktywny jest jeszcze katalizator. Wyzsze tempe¬
ratury polimeryzacji na przyklad powyzej 30°C
faworyzuja produkcje polipentenamerów o niskim
ciezarze czasteczkowym.
Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania no¬
wych polimerycznych adduktów zawierajacych u-
grupowanJie karboksylowe poprzez reakcje alke-
nowego nienasyconego kwasu dwuka-rbcksylowego
kub jego bezwodnika i nienasyconego polimeru
polega na reakcji alkenowego nienasyconego kwa¬
su dwukarboksylowego lub jego bezwodnika z
cieklym poliipentenamerem w temperaturze 130—
-^230°C.
967673
96767
4
Korzystnie jest, jesli ailkenowym nienasyconym
kwasem dwuikairboksylowym (lub jego bezwodni¬
kaem jest jeden z ailikenoiwych nienasyconych kwa¬
sów dwukarboksyilowych klasy alfa-beta o 4—5
atomach wegli w- czasteczce, przykladaimi których
sa kwas- inaledinowy, fumarowy metylomaleftnoiwy^
metylenoburszftynowy. Preferowany jest kwas ma¬
leinowy lub jego bezwodnik.
Przypuszcza sie, ze addukty powstaija w reak¬
cji podwójnego' wiazania kwasu cVwukarboifesylo-
wego lub jego bezwodnika, z podwójnym wiaza¬
niem poflipentenameru, gilówmie przez reakcje pod-
fitafwteuniia i ¦ aldidyicjii. ReaJkfcije aidjdyciji dobrze pro¬
wadzic jest w atmosferze gazu obojetnego, w tem-
s peraturze pomiedzy lao^ i 230°C, korzystnie po^
miedzy li©0°C i ^200°C, i bez irczpuszczalników.
Niskie temperatury reakcji sprzyjaja powstawa-
* niu produktów o niskiej lepkosci. Czas reakcji
waha siie przewaznie od 1 do 5 godzin. Przebieg
reakcji, jest kontiroJowany takimi metodami, jak
chromatograJia gazowa, analiza wolnego bezwod¬
nika maleinowego lub przez pomiar lepkosci. Ilosc
stosowanego alkenowego nienasyconego kwasu
dwukaarboksylorwego lob jego bezwodnika waha
slie poimdedzy 1 a 50tyo wagowymi, liczac na poli¬
pentenamer, przy czyim korzystniej jest stoso¬
wac- ilosci pomiedzy 2 a 15% wagowymi, uwlasz¬
cza gdy addukt bedzie stosowany w zestawie farb.
Podczas reakcji moze byc obecny inhibitor, aby
zapobiec zelowaniu i nadmiernemu wzrostowi lep¬
kosci. Odipowiiednimi inhibitorami sa na przyklad
zwiazki miedziowe takie, jak naiftenian miedzio¬
wy i kaprylan miedziowy, kwas etylenodrwuamino.-
czterooctowy i acetyloaceton. Inhibitor mozna sto1-
sowac w ilosci 0,005—5% wagowych korzystnie
0,01—0,5°/o wagowych, leczac na polipentenaimer
plus kwas dwukarboksylowy lub jego bezwodnik.
Nowe dotychczas nieznane addukty moga byc
stosowane do wielu celów, w szczególnosci jako
sipfoflwa do pc^wdierzchiniiolwyich mieszanek pokrywa-
- jacych. Addukty spreparowane z pc^ipentename-
rów z malymi ilosciami np. 1 do 4*/o wagowych
alkenowych nienasyconych kwasów dwukarboksy-
iowych lub ich bezwodników, moga byc stosowa¬
ne jako komponenty, w opartych na rozpuszczal¬
niku, suszonych na powietrzu lub termoutwardzal¬
nych mieszanek albo (czesciowo lub calkowicie
zobojetnione) jako skladniki wodnych farb emul¬
syjnych. Addukty spreparowane z 4 do 15*/o wa¬
gowymi liczac na polipentenamer elkenowych nie¬
nasyconych kwasów dwukanboksylowych - lub ich
bezwodników, moga byc stosowane w formie czes¬
ciowo lub calkowicie zobojetnionej, jako skladni¬
ki wiazace w wodnych zestawach farbiarskich np.
do celów elektrolitycznego osadzania.
Moga byc dodawane takie rozpuszczalniki lio-
tropowe, jak eter monobutylowy glikolu etyleno¬
wego, lepiej w ilosci do 50tyo wagowych adduktu.
Preferowanymi srodkami neutralizujacymi sa za¬
sady azotowe takie, jak amoniak lub aminy np.
tTójetyloamina. Moga byc dodawane pdigmenty,
wypelniacze, srodki dyspersyjne i inne kompo¬
nenty znane w farbiairstwie oraz takie dodatko¬
we oddzielne komponenty wiazace, jak zywice np.
zywice fenolowo-formaldehydowe, zywice moczni-
tówoHfoanmaldehydowte, zywlice melamdinowo-form-
aldehydowe, zywice alkidowe, zywice epoksydowe
i ich pochodne, zywice alkidowe itd.
Substancje wiazace (lepiszcza) oparte na adduk-
tach wytwarzanych sposobem wedlug wynalazku
maja doskonala przyczepnosc do golej stali a tak¬
ze stali homdaryzowanej (fosfatyzowanej). W sto¬
sunku* do poflibutadienu o niskim ciezarze czas¬
teczkowym mozna uzyskac lepsza odpornosc na
tlen i wiekszy efektywny wplyw inhaintiórów na
(utlenianie. Wymuszone starzenie adduktu zawiera¬
jacego lepiszcze (np. 24 godz. w 50°C) moze byc
uzyteczne dla polepszenia odpornosci na korozje
utwardzonych powlok.
Nizej podane przyklady ilustruja wynalazek.
Czesci i procenty podane sa wagowo, o ile nie
zaznaczono inaczej. Ciezary czasteczkowe' oznaczo¬
no specjalna metoda chromatograficzna kalibrowa¬
na polistyrenem. Stal bondaryzowana jest stala
fosfatyzowana znana jako „bonder 97"; stal gola
jest stala odtluszczona. W próbie w komorze sol¬
nej wartosci dla rdzewienia byly oznaczone pró¬
ba tasmowa.
- Przyklad I. Polipentenamer (135 g) o cie-
zarze czasteczkowym (Mw) 7500 i lepkosci 2760
cP w 20°C (Hoeppler DIN 53015) i naftenian mie¬
dzi (0,34 g) umieszczono w 500 ml szklanym re¬
aktorze i mieszano przez 1 godzine w temperatu¬
rze 110°C w atmosferze azotu. Temperatura wzro¬
sla do 1<20°C po czym podano bezwodnik maleino¬
wy (15 g).
Mieszanine utrzymywano w temperaturze 180°C
przez 3 godziny. PO' oziebieniu do 80°C dodano
20 czesci wagowych eteru monobutylowego gliko¬
lu etylenowego do 80 czesci wagowych zmaleino-
wanego poiliipentenameru. Taka mieszanina adduk¬
tu posiada lepkosc 2200 cP w 23°C. Zobojetniono
ja* trójetyloamina w ilosoi 50*/o ilosci teoretycznej
40 i rozcienczono odmineralizowana woda, aby uzy¬
skac roztwór zawierajacy 25% wagowych stalego
produktu.
Mieszanine pigmentowa sjpreparowano z 7 czes¬
ci wagowych Ti02, 1 czesci wagowej gkinki i 12
45 czesci wagowych czerwonego tlenku zelaza. W
mlynie kulowym mieszanine pigimentpwa i ezesc
*/©-owego roztworu polaczono w stosunku wa¬
gowym 1 :2. Paste w mlynie kulowym mieszano
z dalsza iloscia 25%HOwego wagowego roztworu
50 aby uzyskac stosunek pdgmentu,: do lepiszcza 0,4
i nastepnie latwo rozcienczono odmineralizowana
woda uzyskujac trwaly roztwór zawierajacy 15%
wagowych stalego produktu i pH 9,5.
Ten 16%-owy roztwór osadzono elektrolitycznie
55 na bondaryzowanych i odtluszczonych plytach sta¬
lowych (powierzchnia 330 cm2) przez 2 minuty
przy stalym napieciu 150V i temperaturze 25°C.
Opór wlasciwy wynosil 1050 om cm, napiecie prze¬
bicia 250V grubosc filmu 25 mikronów. FiOimy na-
60 grzewano w temperaturze 1«0° przez 30 min.
Wlasnosci filmu byly nastepujace (dlla plyty z obu
stali):
Twardosc Bucholz'a (DIN 53153) 85
Odpornosc na uderzenie (BS 13G1—19(5(2) proste
95 pierwsze zniszczenie przy 56 cm kg5
96767
6
Odpornosc na uderzenie przemienne pierwsze znisz¬
czenie przy 34 cmi kg
Wyglad filmu dobry
Podczas badania w komorze solnej (ASTM B 117—
-h64) pelzanie podrdzewieniowe bylo nastepujace:
Plyto ze stali bonderyzowanej po 96 godzinach
1—2 mm
Plyta ze stali bonderyzowamej po 240 godzinach
1^^5 mm
Plyta ze stali odtluszczonej po 96 godzinach
2—5 mon
nie wykazano ma podstawie eksiperymentu porów¬
nawezego:
Lepkosc próbki rx>lipentenaimeru (mierzona wg
lAjSTM D-445 w 25°C) wzrasta od wartosci poczat-
ikowej 685 cP do 791 cP po 1 tygodniowym mie¬
szaniu w temperaturze ©0°C na otwartym powie¬
trzu: wzrost lepkosci 15,50/o.
Lepkosc próbki handlowego poliibutadienu Oi nis¬
kim ciezarze czasteczkowym wzrosla w tych samych
warunkach od 640 oP do 965 oP %]. wzrost lepkosci
o 49*/o.
Claims (11)
1. Sposób wytwarzania nowych adduktów polipen- tenaimerów zawierajacych ugrupowanie karboksy¬ lowe przez reakcje alkenowego nienasyconego kwasu dwukariboksylowego lub jego bezwodnika z nienasyconym polimerem, znamienny tym, ze alkenowy, nienasycony kwas dwukarboksylowy lub jego bezwodnikapoddaje sie reakcji z cieklym po- ILi(peniten«bmerem w temperaturze 130°—230°C.
2. S(posÓb wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ciekly poliipentenamer o lepkosci po¬ miedzy 10 a 10 000 cP w temperaturze 20°C.
3. SiposÓb wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie ciekly poliipentenamer o ciezarze ozas- teczkowym (Mw) w granicach 500 i 15 000.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie ciekly pfolijpemtenamer o ciezarze czas¬ teczkowym (Mw) w granicach 1000 a 5000.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako alkenowy nienasycony kwas dwukarboksy- lowy stosuje sie kwas dwukarboksylowy o 4—5 atomach wegla w czasteczce.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako alkenowy nienasycony kwas dwukarboksylo¬ wy stosuje sie kwas maleinowy lub Jego bezwod¬ nik.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ciekly polipentenamer reaguje z allkenowym nie¬ nasyconym kwasem dwukarboksylowym lub jego. bezwodnikiem w temperaturze w granicach 160°C i 200°C.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze alkenowy nienasycony kwas dwukanrboksylowy lub jego bezwodnik stosuje sie w ilosci 1—50°/o wago¬ wych cieklego polipentanameru.
9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze alkenowy nienasycony kwas dwukarboksylowy lub jego bezwodnik stosuje sie w ilosci 2—15% wago¬ wych cieklego polipentenameru.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w obecnosci inhibitora..
11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze jako inhibitor stosuje sie zwiazek miedzi. 15 20 25 Z danych tych mozna wnioskowac, ze nowe i do¬ tychczas nieznane adduikty wg tego> wynalazku daja dobra1 odpornosc na korozje, zarówno na stadi bonderyzowainej jak i odtluszczonej; Przyklad II. Powtórzono przyklad I z tym wyjatkiem, ze stosowano poliipentenamer o cieza¬ rze czasteczkowym (Mw) 5000. Stosowane napiecie dla stali bonderyzowainej i dla stali golej wyno¬ silo odpowiednio 40 i 50 Vo.lt,, a wlasnosci filmu byly nastepujace: Twardosc Buchoizte 95 Odpornosc na uderzenie proste pierrwsze zinilsz- czenie przy 79 cm kg Odipornosc na uderzenie przemienne pierwsze zniszczenie przy 56 cm kg Podczas badania w komorze solnej pelzanie pod¬ rdzewieniowewynosilo: 30 na stali bondaryzowanej po 96 godz. 4—7 mm na stali bonderyzowanej po 240 godz. 7—8 mm na stali odtluszczonej po 96 godz. 3—4 mm na stali odtluszczonej po 240 godz. 2—4 mm Przyklad III. Powtórzono przyklad I z tym 35 wyjatkiem, ze stosowano poliipentenamer o cie¬ zarze czasteczkowym (Mw) 2400. Stosowane napie¬ cie dla stali bonderyzowanej i dla stali golej wy¬ nosilo, odjpowiednio, 35 i 45 Volt a wlasnosci fil¬ mu byly nastepujace: 40 Twardosc Bucholz'a 90 Odipornosc na uderzenie proste pierwsze zniszcze¬ nie przy 79 cm kg Odpornosc na uderzenie przemienne pierwsze zniszczenie przy 79 om kg « Podczas badania w komorze solnej pelzanie pod¬ rdzewieniowe wynosilo: na stali boinderyzowahej po 96 godz. 3—4 mm na stadi bonderyzowanej po 240 godz. 1—3 mm na stali odtluszczonej po 96 godz. 3—5 mm 50 na stali odtluszczonej po 240 godz. 3—5 mm Gdy polipentenamer zastapiono handlowym po- ii!butadieniem o nisikim ciezarze czasteczkowym calkowita utrate przyczepnosci podczas badania w komorze solnej uzyskano po 240 godz. 55 Przyklad IV. Lepsza odipornosc na utlenia¬ lo
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1333873A GB1458815A (pl) | 1973-03-20 | 1973-03-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96767B1 true PL96767B1 (pl) | 1978-01-31 |
Family
ID=10021130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974169635A PL96767B1 (pl) | 1973-03-20 | 1974-03-18 | Sposob wytwarzania nowych adduktow polipentenamerow |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS49128100A (pl) |
| AT (1) | AT332116B (pl) |
| AU (1) | AU6676574A (pl) |
| BE (1) | BE812433A (pl) |
| CA (1) | CA1020300A (pl) |
| DE (1) | DE2412853A1 (pl) |
| FR (1) | FR2222390B1 (pl) |
| GB (1) | GB1458815A (pl) |
| IT (1) | IT1005663B (pl) |
| NL (1) | NL7403577A (pl) |
| PL (1) | PL96767B1 (pl) |
| SU (1) | SU538666A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA741750B (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102159603B (zh) * | 2008-08-04 | 2014-05-07 | 费尔斯通聚合物有限责任公司 | 易位聚合物的加合物及其制备方法 |
-
1973
- 1973-03-20 GB GB1333873A patent/GB1458815A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-02-26 CA CA193,518A patent/CA1020300A/en not_active Expired
- 1974-03-14 IT IT12578/74A patent/IT1005663B/it active
- 1974-03-18 SU SU2006007A patent/SU538666A3/ru active
- 1974-03-18 PL PL1974169635A patent/PL96767B1/pl unknown
- 1974-03-18 AU AU66765/74A patent/AU6676574A/en not_active Expired
- 1974-03-18 ZA ZA00741750A patent/ZA741750B/xx unknown
- 1974-03-18 NL NL7403577A patent/NL7403577A/xx unknown
- 1974-03-18 JP JP49030149A patent/JPS49128100A/ja active Pending
- 1974-03-18 AT AT221074A patent/AT332116B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-03-18 DE DE2412853A patent/DE2412853A1/de not_active Withdrawn
- 1974-03-18 FR FR7409040A patent/FR2222390B1/fr not_active Expired
- 1974-03-18 BE BE1005802A patent/BE812433A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2222390B1 (pl) | 1977-06-17 |
| JPS49128100A (pl) | 1974-12-07 |
| AT332116B (de) | 1976-09-10 |
| ZA741750B (en) | 1975-01-29 |
| BE812433A (nl) | 1974-09-18 |
| CA1020300A (en) | 1977-11-01 |
| ATA221074A (de) | 1975-12-15 |
| DE2412853A1 (de) | 1974-09-26 |
| GB1458815A (pl) | 1976-12-15 |
| IT1005663B (it) | 1976-09-30 |
| NL7403577A (pl) | 1974-09-24 |
| SU538666A3 (ru) | 1976-12-05 |
| AU6676574A (en) | 1975-09-18 |
| FR2222390A1 (pl) | 1974-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1034281C (zh) | 催化阳离子涂料粘合剂及其制备方法和应用以及含有它们的涂料 | |
| DE2615658C3 (de) | Überzugszusammensetzung | |
| US5021538A (en) | Polyimide/polyamide derivatives of diels-alder/ene adducts of phenol-modified rosin esters | |
| KR20020077829A (ko) | 벤조옥사진 화합물을 포함한 코팅 성분 | |
| US4659800A (en) | Process for producing cathodically depositable paint binders | |
| DE69315200T2 (de) | Neue härter und beschleuniger für epoxidharze und härtbare zusammensetzungen und verfahren | |
| US2819233A (en) | Curing of epoxide resins with a chelate | |
| JP2986968B2 (ja) | 陰極析出性被覆組成物用顔料ペースト樹脂の製造方法 | |
| DE69901835T2 (de) | Wärmehärtbare harzartige bindemittelzusammensetzungen, deren herstellung und deren verwendung als beschichtungen | |
| PL96767B1 (pl) | Sposob wytwarzania nowych adduktow polipentenamerow | |
| JPS6187762A (ja) | 熱硬化性被覆剤 | |
| US4008140A (en) | Electrodeposited coatings | |
| KR960001660B1 (ko) | 수성 페인트 조성물의 제조 방법 | |
| EP0049479B1 (en) | Vinyl type polymer composition and its use | |
| US3855163A (en) | Maleinized fatty acid esters of 9-oxatetracyclo-4.4.1{11 o{11 o{11 {11 undecan-4-ol | |
| JPH02166114A (ja) | ビスフエノールf型エポキシ樹脂及びそれを含む塗料組成物 | |
| EP0547502B1 (de) | Härtbares Bindemittel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US3671474A (en) | Water-thinnable condensation products and their use as paint binders | |
| EP0002548A1 (en) | Process for the preparation of water-dispersible resins, and their use in surface coatings | |
| US2836518A (en) | Modified polyvinyl acetal insulated conductors | |
| EP0160622A2 (de) | Zusammensetzungen enthaltend vorverlängerte Epoxidharzester | |
| JPH02286710A (ja) | ポリグリシジルポリエーテル樹脂 | |
| DE3133103C2 (de) | Kunstharz für Überzugsmassen, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
| US2527577A (en) | Salts of condensates of rosin with | |
| SU818491A3 (ru) | Водоразбавл ема композици дл НАНЕСЕНи ОСАждАЕМыХ HA КАТОдЕпОКРыТий |