SU538666A3 - Способ получени полимерных продуктов присоединени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ ПРИСОЕДИНЕНИЯ

3

Течение реакции контролируетс  такими методами , как газово-жидкостна  хроматографи , анализ свободного малеинового агвгкдрида , измерение в зкости Количество малеинового ангидрида обычно составл ет 1-50 вес от количества полипентенамера, предпочтительны количества-от 2 до 15 вес.% в особенности , если продукты присоединени  будут

использоватьс  в красках. В качестве ингибитора используетс  на™

пример, нафтенат или октаноат медис, Инги битор может примен тьс  в количестве 0,005-5 вес,%, предпочтительно 0,01 ™ 0,5 вес.% от суммарного количества полипентенамера и малеинового ангЕ дрида,

Продукты присоединени  могут использоватьс  во многих област х, в частности, в качестве св зующих в композици х дл  лицевого покрыти . Продукты присоединени , полученные из полипентенамеров с небольшим количеством, например от 1 до 4 Becs% малеинового ангидрида, могут использовать с  как компоненты термореактивных или Bbjсыхающих на воздухе композиций на основе растворител  или как (частично или полностью нейтрализованные) компоненты водных эмульсионных красок. Продукты присоединени , полученные при использовании 4-15 вес ( от количества полипентенамера) малеинового ангидрида, могут примен тьс  в часгич- но и полностью нейтрализованной форме как св зующие компоненты в рецептурах водных красок, например, дл  нанесени  методом электроосаждени . Можно добавл ть лиотроп ные растворители такие, как монобутиловый эфир этиленгликол , желательно в количест вах до 50 вес,% от количества продукта присоединени .

Предпочтительными нейтрализующими аге тами  вл ютс  азотные основани  такие, как аммиак или амины, например триэтиламин.

Можно вводить пигменты, наполнители, диспергирующие агенты и другие компоненты , известные в практике составлени  крас щих КОМПОЗИ1ЩЙ, а также дополнительные отдельные св зующие компоненты такие, как смолы, например фенолформальдегидные, мо« чевино-формальдегидные, меламино формаль дегидные, алкидные, эпоксидные и их производные и т,д.

Св зующие на основе продуктов присое- динени , в соответствии с изобретением, об ладают отличной адгезией к чистой стали, а также к бондеризованной (фосфатирован ной) стали.

Изобретение иллюстрируетс  нескольки ми примерами. (Количества указаны в весо Бых част х и процентах, если не оговорено

специально} Молекул рные веса ( f fj ) определ лись методом хроматографии проникани  гел  и вьшер лись с помощью полистирола , (Методика Д1 № 53015), Бондеризованна  сталь - это сталь фосфатированна , известна  в промыщленнооги как Boii а гола  сталь - сталь с удаленной смазкой. При испытании методом напылени  соли значени  распространени  ржавчины определ лись ленточным спосо

боМо

Пример 1,

Полипентенамер (135 г) с молекул рным весом 75ОО и в зкостью 2 760 сП при 20 и нафтенат меди (0,34 г) перемешиваютс  в течение часа при 110°С в 500 мл стекл нном реакторе под слоем азота. Температура поднимаетс  до 120°С и вэодитс  мале иновый ангидрид (15 г) Смесь вьщерживаетс  при 180 С в течение 3 чаСо После охлаждени  до 80 С вводитс  20 частей мо нобутилового эфира этиленгликол  к 80 част м малеинизированного полипентенамера. Эта смесь продуктов присоединени  обладает в зкостью в 2200 сП при 23°С„ Она нейтрализуетс  5О% теоретического количества триэтиламина и разбавл етс  деми нерализованной (м гкой) водой до раствора, содержащего 25% твердых веществ. Из 7 весо частей TiO 1 вес части глины и 12 весо частей красной окиси железа при готавливаетс  пигментна  смесь, ПиГменр- на  смесь и часть 25% -ного раствора сме шиваютс  в шаровой мельнице в соотноще НИИ 1;2„ Полученна  паста смешиваетс  с оставшимс  количеством раствора такз чтобы отношение пигмента к св зующе му составл ло 0,4, а затем легко разбав л етс  деминерализованной водой до устойчивого раствора, содержащего 15% твердых веществ. рН которого равн етс  9j5,

Этот 15%-ный раствор наноситс  мето -дом электроосаждени  на фосфатированную и обезжиренную стальные панели (площадь поверхности 300 течение 2 мин при посто нном напр жении в 150 В и температуре 25 С, Удельное сопротивление равн  етс  1050лСМ5 напр жение разрушени  250 В5 толщина пленки - 25 мк Пленки высушиваютс  при 180 С в течение 30 мин Пленки обладают следующими характеристиками (дл  обеих панелей): Твердость Бухшолз ( 53153)85

Сопротивление ударупервые приэ ( В 5 1391-.1952)наки разрушев продольном надрав-ни  при

Claims (4)

1. лении56 в поперечном напервые признак разрушени  при правлении 34 см-кг Внешний вид плёнкихороший При испытании методом напылени  соли ( ASTM ) в 117-64/ показани  распространени  ржавчины были следующими: фосфатированна  стальна  панель по истечении 96 час 1-2 мм Фосфатированна  стальна  панель , по истечении 24О час Обезжиренна  стальна  панель по истечении 96 час-2- 5мм Их этих данных можно ааключить5 что новые продукты присоединени , соогветствуюшие предлагаемому изобретению, обеспечивают очень хорошую стойкость к коррозии как на фосфатированной, так и на об жиренной стали, Пример
2. 2. Повтор етс  пример 1, за исключением того, что молекул рный вес используемого полипентенамера составл ет 5000в На фосфатированной ч на чистой стали примен етс  напр жение в 40, 50 В соот ветственно, причем пленка обладает следу щими свойствами: Твердость Бушхолз- 95 Сопротивление удару в про дольном направлении- первые 79 см, к Сопротивление удару в по- первые перечном направлении признаки разрушен при 56 см.к При испытании методом напылени  соли показани  распространени  ржавчины были следующими: На фосфатированной стали по истечении 96 4-7 мм На фосфатированной стали по истечении 24О час- 7-8 мм На обезжиренной стали по истечении 96 час- S-Ht мм На обезжиренной стали по истечении 240 час- мм Пример 3, Повтор етс  пример 1, за исключением того, что молекул рный вес используемого полипентенамера составл ет 2400, На фоо фатированной и чистой стали примен етс  напр жение в 35 и 45 В соответственно, признаки разруше при 66 причем пленка обладает следующими свойствами: Твердость Бушхолз- 90 Сопротивление удару в про- - первые приэдольном направлении- наки разрушени  при 79 см .кг Сопротивление удару в по первые при&наки разруперечном направлении шени  при 7 9 см.кг При испытании методом напылени  соли показани  распространени  ржавчины были следующими; На фосфатированной стали по истечении 96 час- 3-4 мы На фосфатированной стали по истечении 240 час- 1-3 мм На обезжиренной стали по истечении 96 час- 3-5 мм На обезжиренной стали по истечении 24О час- 3-5 мм В тех же услови х, когда полипентенамер замен етс  промышленными сортами низкомолекул рного полибутадиена, при испытании методом напылени  соли по истечении 240 час наблюдаетс  обща  потер  адгезии. Пример 4, В следующем сравнительном экспертименте получены улучшенные данные стойкости к окислению; В зкость образца полипентенамера (измерени  проводились в соответствии с fXSTfA Д-445 при 25 с) увеличиваетс  от первоначальных 685 сП до 791 сП после перемешивани  в течение 1 недели при на открытом воздухе; в зкость повышаетс  на 15,5%, В зкость образца промышленного низкомолекул рного полибутадиена повышаетс  в тех же услови х с 64О сП до 955 сП, т,е, прирост в зкости составл ет 49%, Пример 5 (контрольный). Повтор етс  пример 1, только полипен- тенамер замен етс  жидким полибутадиеном (135 г, в зкость 785 сП при 2O°C}j реакци  проводитс  в тех же услови х Продукт присоединени  (аддукт также разбавленный тем же количеством разбавител ) имеет в зкость, равную 1400 сП при 23°С, что примерно вдвое выше в зкости исходного материала. Формула изобретени  Способ получени  полимерных продуктов присоединени  взаимодействием жидких не-

   7538666

   насыщенных полимеров с малеиновым анги -Источники информации, прин гые во вниридом при гемперагуре 130-230°С в при-мание при экспертизе:

   сутсгБии ингибигоров - соединений меди с1. Патент США № 316162О, кл. 26Опоследующей обработкой полученного продук-78,4, 1964.

   та азотными основани ми, отличаю- 52. Патент Англии №962974, кл.С 31,

   щ и и с   тем, что, с целью улучшени 1964.

   свойств конечных поодуктов, в качестве жид-
3. 3. Патент Англии № 972169, кл. С31 ,

   кого ненасыщенного полимера используют1964.

   полипентенамер с молекул рным весом 50Q-
4. 4. Патент ФРГ № 1219684, кл. 39с,

   15000.102Я/05. 1967 (прототип).