PL96456B1 - Urzadzenie do przenoszenia odmierzonych partii papierosow z linii ich formowania na linie pakowania pakowarkami mechanicznymi - Google Patents

Urzadzenie do przenoszenia odmierzonych partii papierosow z linii ich formowania na linie pakowania pakowarkami mechanicznymi Download PDF

Info

Publication number
PL96456B1
PL96456B1 PL1974168333A PL16833374A PL96456B1 PL 96456 B1 PL96456 B1 PL 96456B1 PL 1974168333 A PL1974168333 A PL 1974168333A PL 16833374 A PL16833374 A PL 16833374A PL 96456 B1 PL96456 B1 PL 96456B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cigarettes
grippers
metered
head
jaws
Prior art date
Application number
PL1974168333A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL96456B1 publication Critical patent/PL96456B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ noszenia odmierzonych partii papierosów z linii ich formowania na linie, pakowania pakowarkami me¬ chanicznymi.Urzadzenie to pozostaje w zwiazku z maszy¬ nami sluzacymi do pakowania papierosów, w szcze¬ gólnosci zas znajduje zastosowanie do doprowa¬ dzania do tych maszyn odmierzonych partii pa¬ pierosów przez przenoszenie ich z linii formowania na linie pakowania w celu zapakowania ich da pomoca maszyn o duzej szybkosci zawijania/pa¬ kowania, jak na przyklad wedlug polskiego pa¬ tentu nr 68 350, którego wlascicielem jest zgla¬ szajacy.Znane sa z wyzej wymienionego patentu nr 68 359 mechaniczne pakowarki papierosów skon¬ struowane niedawno przez zglaszajacego, w któ¬ rych zarówno w caasie formowania papierosów w poszczególne partie, jak równiez podczas sa¬ mej operacji zawijania ich w opakowanie konco¬ we, papierosy te przemieszczaja sie wzdluz linii produkcyjnej ulozone swoja osia wzdluzna w taki sposób, ze os ta jest skierowana poprzecznie do kierunku przesuwu papierosów, przy czym papie¬ rosy te nie sa poddawane oddzialywaniu sil po¬ osiowych wywolujacych naciski mogace spowodo¬ wac ich uszkodzenie, które wystepuja w znanych maszynach tego typu o duzej szybkosci pakowa¬ nia.Zgodnie z wymieniona zasada znane mechanicz¬ ne pakowarki papierosów, o duzej szybkosci pa¬ kowania, zawieraja urzadzenie przeznaczone do przenoszenia odmierzonych partii papierosów z linii ich formowania na linie pakowania, na któ¬ rej papierosy te zostaja zapakowane. Urzadzenie zawiera jako zasadniczy element obrotowa glowi¬ ce w ksztalcie kola wyposazona w chwytaki usta¬ wione promieniowo w stosunku do tego kola.Kazdy z chwytaków sklada sie z ramienia zamo¬ cowanego nieruchomo oraz z ramienia ruchomego i jest wyposazony w elementy plaskie, sluzace do chwytania w kierunku poprzecznym poszczegól¬ nych sztuk papierosów z ich warstwy objetej bocz¬ na czescia ramienia ruchomego, którego odpowied¬ nie ruchy zamykajace i otwierajace w celu chwy¬ tania i zwalniania warstwy papierosów sa zsyn¬ chronizowane z obrotami kola, do którego chwy¬ taki sa przymocowane oraz z zespolami czesci, które sluza do doprowadzania i odbierania partii papierosów od kola z chwytakami jak przedsta¬ wiono przykladowo w polskim opisie patentowym nr 6i3125, którego wlascicielem jest zglaszajacy.W miare ciaglego zwiekszania szybkosci pracy maszyn zawijajacych/pakujacych, wymienione u- rzadzenie zawierajace glowice w ksztalcie kola z chwytakami ustawionymi wzdluz promienia tego kola, a sluzace do przenoszenia odmierzonej -partii papierosów z linii ich formowania na linie pro¬ dukcyjna, na której papierosy zostaja zapakowa- ^ ne, okazalo sie nieodpowiednie ze wzgledu na swój 1S 96 4563 96 456 4 ksztalt i konstrukcje, która powodowala czeste za¬ klócenia i przerwy w sukcesywnym doprowadze¬ niu partii papierosów do linii pakowania, co po¬ wodowalo w nastepstwie przerwy w pracy pako- warek mechanicznych, a tym samym nizsza wy¬ dajnosc ich pracy w stosunku do zalozonej.Celem wynalazku jest umozliwienie mechanicz¬ nym pakowarkom omawianego typu, o duzej szyb¬ kosci pakowania, pracy z maksymalna wydajnoscia oraz zapewnienie sukcesywnego doprowadzenia do nich w sposób ciagly, bez przerwy, partii papie¬ rosów poprzez skonstruowanie urzadzenia do prze- yszegiia- 4apiQJXsó\^, pracujacego z taka sama sfejfokbscia* £jrjaika pracuja pakowarki mechanicz¬ ne. I Cel wynalazku osiagnieto przez to, ze urzadze¬ nie izawiiJ^^sjMlców-ó obracajaca sie glowice imaja¬ ca z dwóch^strolupo cztery plytki ustawione pa¬ rami, usytuowane promieniowo w odniesieniu do glowicy i równolegle do siebie, przy czym odleg¬ losc pomiedzy obiema parami tych plaszczyzn jest proporcjonalna do grubosci, warstwy papierosów stanowiacych jedno opakowanie oraz dwie pary chwytaków, z których kazda posiada widelkowe szczeki usytuowane promieniowo w odniesieniu do tej glowicy i obejmujace wymienione, promienio¬ wo ustawione plytki. Koncówka kazdej szczeki chwytaka jest zakrzywiona i skierowana prosto¬ padle do osi, wzdluz której chwytaki sa ustawio¬ ne. Jako dalsze charakterystyczne cechy urzadze¬ nia wedlug wynalazku nalezy wymienic takie ele¬ menty konstrukcyjne, jak czesci sluzace do cyklicz¬ nego rozwierania wymienionych szczek w celu u- mozliwienia przejscia od~ polozenia pierwszego, w którym obie szczejki sa otwarte dla przyjecia lub przeniesienia partii papierosów, do polozenia dru¬ giego, w którym szczeki sa zwarte podczas obrotu, glowicy. Inna charakterystyczna ceche urzadzenia stanowi ruchoma pionowa scianka ustawiona rów¬ nolegle do partii papierosów w celu przytrzymy¬ wania ich podczas umieszczania tych papierosów pomiedzy wspomnianymi /czterema/ plytkami u- stawionymi promieniowo w stosunku do okraglej glowicy i w czasie, gdy szczeki chwytaków odpo¬ wiadajacych wymienionym, promieniowo ustawio¬ nym plytkom, sa rozwarte, oraz popychacz zgar¬ niajacy partie papierosów w chwili otwarcia chwy¬ taków i przenoszacy je do nastepnych zespolów operacyjnych wzdluz linii produkcyjnej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi¬ doku perspektywicznym z przodu, przy czym u- rzadzenie to jest zmontowane na maszynie do pakowania papierosów, fig. 2 — zespól napedowy urzadzenia w schematycznym widoku perspekty¬ wicznym, fig. 2a — zespól przeniesienia napedu na poszczególne elementy urzadzenia, w widoku perspektywicznym, fig. 3 — napedzane elementy urzadzenia z fig. 2a, w widoku z przodu, a fig. 3a — zespól napedowy urzadzenia z fig. 2, w wi¬ doku z przodu.Na przedstawionym rysunku fig. 2, 2a na wale elektrycznego silnika 1 znajduje sie sztywno za¬ mocowane rowkowe kolo 2, polaczone mechanicznie za pomoca pasów 3 z kolem pasowym 4 zaklino¬ wanym na wale 5, który jest oparty na nierucho¬ mym czlonie 21 /patrz fig. 1 i 3/ z umieszczonym wewnatrz tego czlonu kompletnym zespolem sil- nikowym opisanym ponizej.Na wale 5 znajduje sie sztywno zamocowane ko¬ lo zebate 6 zazebiajace sie z posredniczacymi ko¬ lem zebatym 7, zamocowanym za pomoca klina na wale opartym na nieruchomym czlonie 21. 1# Wspomniane posredniczace zebate kolo 7 zazebia sie z kolem zebatym 56 osadzonym sztywno na wale 9, opartym na wymienionym nieruchomym czlonie 21. Na wale 9 znajduje sie równiez kolo zebate 8, które z kolei zazebia sie z posredni- czacym kolem zebatym 10, przenoszacym ruch na kolo zebate 11 zamocowane za pomoca klina na wale 12, którego jeden koniec posiada zamocowa¬ na na nim plyte 13 z zamocowanymi na niej dwoma igielkowymi lozyskami 14, które cyklicz- nie wsuwaja sie w rowki krzyza maltanskiego za¬ mocowanego sztywno na wale 16.Na skokowo obracajacym sie wale 16 jest za¬ mocowane za pomoca klina kolo zebate 17 zaze¬ biajace sie z kolem zebatym 18, które jest sztywno zamocowane na wydrazonym wale 19, wystaja¬ cym z nieruchomego czlonu 21. Obrotowa glowica tworzy z wydrazonym walem 19 nierozdzielna calosc.Wymieniona glowica 20, przedstawiona na fig. 1 i 3, posiada piaste 20a przymocowana do wy¬ drazonego walu 19, razem z którym sie obraca oraz dwie pary chwytaków 22 usytuowanych prze¬ ciwstawnie.Chwytaki 22 zawieraja górna szczeke 23 i dolna szczeke 24 o ksztalcie widelkowym, przy czym, praktycznie biorac, mozna uznac, ze kazdy chwy¬ tak powstal przez polaczenie dwóch identycznych chwytaków ustawionych ramie w ramie równoleg¬ le do siebie. 40 Obie koncówki 23a kazdej górnej szczejki 23, która ma ksztalt widelkowaty, podobnie jak obie koncówki 24a kazdej dolnej szczeki 24 o ksztalcie widelek, sa zakrzywione w kierunku prostopadlym do osi, wzdluz której chwytaki sa ustawione. 45 Kazda szczeka 23 stanowi nierozdzielna calosc z tuleja 26 sztywno zamocowana na odpowiada¬ jacym jej trzpieniu 27, którego os jest równo¬ legla do osi obrotu obrotowej glowicy 20 i prosto¬ padla do osi, wzdluz której sa ustawione chwytaki 50 22. Trzpienie 27 podparte sa obrotowo w piascie 20a obrotowej glowicy 20.Podobnie kazda szczeka 24 stanowi nierozdziel¬ na calosc z odpowiadajaca jej obrotowa tuleja, nie uwidoczniona na rysunku, przymocowana kli- 55 nowo do odpowiadajacego jej obrotowego trzpie¬ nia 28, który jest obrotowo podparty na piascie 20a obrotowej glowicy 20 i zajmuje polozenie równolegle do obrotowego trzpienia 27.Profilowe dzwignie 29 sa jednym koncem pod- flj parte obrotowo na obrotowych trzpieniach 27, pod¬ czas gdy ich pozostale konce sa przymocowane do dzwigni 30 zamocowanych obrotowo na obroto¬ wych trzpieniach 28 umiejscowionych wzdluz tej samej osi pionowej. 65 Kazda z wymienionych dzwigni 29 jest pola^ ;96 czona z odpowiadajaca jej dzwignia 30 za pomoca przegubu 31, typu znanego jako przegub nozyco¬ wy, przy czym przeguby 31 sa dociskane w sposób ciagly do krzywki 32 zamocowanej za pomoca kli¬ na na wale 33, którego ksztalt jest symetryczny w odniesieniu do jego osi pionowej.Oba przeguby 31 sa dociskane do krzywki 32 za pomoca dwóch górnych sprezyn 34 i dwóch dol¬ nych sprezyn 35.Wal 33, przedstawiony na fig. 2a, przechodzi przez wydrazony wal 19, a jego wystajacy koniec jest przymocowany do poprzecznego ramienia 94, na którego koncu znajduje sie obrotowo zamoco¬ wane igielkowo-waleczkowe lozysko 95, zaczepio¬ ne wewnatrz rowka umiejscowionego mimosrodo- wo na czolowej powierzchna tarczowej krzywki 37 zamontowanej na wale 9, który wprawia ja w obrót.Opisany mechanizm nadaje krzywce 32 wahliwe obroty, w nastepstwie czego powoduje okresowe ruchy obu przegubów 31, powodujacych cyklicz¬ ne otwarcie chwytaków 22 co zostanie przedsta¬ wione bardziej szczególowo w dalszej czesci opisu.Z piasty 20a obrotowej glowicy 20 wystaja pro¬ mieniowo cztery ramiona 38, z których kazde jest umieszczone w tej samej plaszczyznie, w której sie znajduja odpowiadajace im szczeki 23 chwyta¬ ków. Kazde ramie 38 jest polaczone nierozdzielnie z plytkami 29a i 39b, które stanowia powierzchnie podtrzymujace papierosy. Plytki te rozciagaja sie wzdluz plaszczyzny prostopadlej do plaszczyzny, wzdluz której szczeki chwytaków otwieraja sie i zamykaja.Wymienione plytki 39a i 39b sa umieszczone równolegle, po dwie, pomiedzy szczekami chwyta¬ ków, a odleglosc pomiedzy nimi jest proporcjonal¬ na do grubosci partii papierosów, która tworzy jedno opakowanie.Papierosy 50 w partiach gotowych do zapako¬ wania, które sa transportowane w przedzialach przenosnika 51 przedstawionego schematycznie na fig. 2a i stanowiacego przedmiot innego zglosze¬ nia patentowego, sa wpychane pomiedzy cztery plytki lub powierzchnie 39a i 39b umieszczone po prawej stronie obrotowej glowicy 20, przedstawio¬ nej na fig. 1, za pomoca popychacza 52, przedsta¬ wionego schematycznie na fig. 2a. Ruchomych czesci popychacza 52 nie przedstawiono na rysun¬ ku, gdyz nie stanowia one przedmiotu zgloszenia patentowego. Dwie prostopadle scianki 40 i 40a w ksztalcie litery „U" sa umieszczone w dwóch pio¬ nowych i równoleglych do siebie plaszczyznach.Kazda scianka stanowi nierozlaczna calosc z obrotowymi trzpieniami 41 i 41a osadzonymi sztyw¬ no na zebatkach 42 i 42a, które zazebiaja sie z kolami zebatymi 43 i 43a.Oba kola zebate 43 i 43a sa zaklinowane na wale 44, na którym znajduje sie równiez kolo ze¬ bate 45 zazebiajace sie z segmentem zebatym 46, umocowanym na ramieniu dzwigni 47, która jest obrotowo zamocowana na wale 48 przymocowanym do nieruchomej podstawy maszyny. Na drugim ramieniu dzwigni 47 znajduje sie igielkowo-walecz- kowe lozysko, nie uwidocznione na rysunku, które jest zaczepione wewnatrz rowka umieszczonego 456 6 mimosrodowo na czolowej plaszczyznie tarczowej krzywki 54, zamocowanej za pomoca klina na na¬ pedowym wale 55.Wal 55 jest napedzany przez wal 9 za pomoca kól zebatych 56, 57, 58 i 59. Popychacz 80 jest umieszczony pomiedzy chwytakami znajdujacymi sie z lewej strony glowicy 20. Popychacz 80 jest nierozlacznie polaczony z zebatka 81, która zazebia sie z kolem zebatym 82 przymocowanym do walu l0 83, za pomoca klina.Na wale 83 jest sztywno zamocowane zebate kolo 60, które zazebia sie segmentem zebatym 61 umocowanym na ramieniu dzwigni 62, która jest zamocowana obrotowo na wale 48. Na drugim ra- l5 mieniu dzwigni 62 znajduje sie igielkowo-walecz¬ kowe lozysko 49, zaczepione wewnatrz rowka 53, którego mimosrodowosc jest taka sama, jak rowka znajdujacego sie na drugiej powierzchni czolowej tarczowej krzywki 54.Dzieki takiej konstrukcji urzadzenia, scianki 40 i 40a oraz popychacz 80 maja identyczny, cyklicz¬ ny ruch poprzeczny w plaszczyznie poziomej.Na wale 55 jest równiez umieszczona krzywka 64 zawierajaca rowek umiejscowiony mimosrodo- wo, wewnatrz którego jest zaczepione igielkowo- -waleczkowe lozysko 66 zamocowane na obroto¬ wym trzpieniu 67, który jest nierozdzielnie pola¬ czony z dzwignia 68, zamocowana obrotowo ihbl trzpieniu 69. Koniec ramienia dzwigni 68 jest za- mocowany obrotowo na przyczepnym korfoowodzie 70, polaczonym z pretem 71, do którego jest przy¬ mocowana plytka 72, skierowana swoja plaszczyz¬ na prostopadle do poziomej osi chwytaków.Ramie 71, przedstawione na fig. 3-a, opiera sie na podstawie urzadzenia w taki sposób, ze posia¬ da zdolnosc przemieszczania sie w kierunku po¬ przecznym w stosunku do podstawy urzadzenia.Ponizej plaszczyzny przesuwu papierosów znaj¬ duje sie kwadratowy pret 73 o skosnej krawedzi, ^ umieszczony poprzecznie do kierunku przesuwu papierosów.Na wale osiowym wymienionego preta 73 znaj¬ duje sie zamocowane sztywno kolo zebate 74, któ¬ re zazebia sie z segmentem zebatym 75 umocowa- nym za pomoca klina na wale 76.Na wale 76 jest równiez zamocowane ramie 78, na którym znajduje sie igielkowo-waleczkowe lo¬ zysko 79 zaczepione w rowku umiejscowionym mi¬ mosrodowo na krzywce 90, sztywno zamocowanej 50 na wale 9.Konstrukcja ta zapewnia pretowi 73 mozliwosc wykonywania cyklicznego wahliwego ruchu doko¬ la wlasnej osi obrotu w celu ciaglego udostepnia¬ nia swojej wolnej .powierzchni do przenoszenia partii papierosów z obrotowej glowicy 20 do pa- kowarki 88, zaznaczonej schematycznie na fig. 2a i 3.W dalszym ciagu opisu zostanie przedstawione dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku od chwili dojscia partii papierosów do miejsca na linii pro¬ dukcyjnej, w którym znajduje sie urzadzenie we¬ dlug wynalazku, do momentu, w którym partia tych papierosów urzadzenie to opuszcza.W chwili, gdy jeden chwytak znajduje sie w 55 polozeniu poziomym z otwartymi szczekami, po-7 pychaez 52 umieszcza partie papierosów w obroto¬ wej glowicy 20 w polozeniu poprzecznym. Partia ta zostala uprzednio tak uksztaltowana, ze papie¬ rosy mieszcza sie dokladnie pomiedzy dwiema gór¬ nymi plytkami 39a i dwiema dolnymi plytkami 39b. W momencie, gdy partia papierosów znajdzie sie pomiedzy plytkami 39a i 39b, szczeki 23 i 24 zamykaja sie a ich zakrzywione czesci 23a i 24a odpowiednio utrzymuja partie papierosów w tym polozeniu.Nalezy zaznaczyc, ze takie przeniesienie partii papierosów, które zachodzi w kierunku poprzecz¬ nym w odniesieniu do szczek 23 i 24, natomiast osiowo w odniesieniu do papierosów, w zadnym stopniu nie szkodzi ich jakosci i nie powoduje ich zgniecenia. W rzeczy samej, podczas opisanego przenoszenia papierosy nie sa uderzane, lecz zo¬ staja po prostu popchniete, w zwiazku z czym nie jest wywierany na nie najmniejszy nacisk, który móglby spowodowac ich uszkodzenie.W celu zapobiezenia mozliwosci nieuporzadkowa¬ nego rozluznienia sie partii papierosów w chwili rozwarcia sie szczek 23 i 24, zastosowano pionowa plytke 72 ustawiona wzdluznie do papierosów. Plyt¬ ka 72 w chwili opisanego zaladunku papierosów zajmuje polozenie w miejscu odpowiadajacym ze¬ wnetrznemu zakonczeniu szczek chwytaków znaj¬ dujacych sie z prawej strony obrotowej glowicy , stanowiac scianke uniemozliwiajaca stan nie- uporzadkowania partii papierosów.Otwarcie i zamkniecie szczek jest uwarunkowa¬ ne ruchem obrotowo zwrotnym krzywki 32.Nastepnie zachodzi ruch walu 19 i partia papie¬ rosów zajmuje przewidziana pozycje, diametralnie przeciwna do pozycji zaladowania.Na nowej pozycji partia papierosów, uwolniona od dzialania szczek 23 i 24, jest przytrzymywana za pomoca plytek 39a i 39b.W tym polozeniu partia papierosów, przytrzy¬ mywana z obu stron równiez przez plytki 40a i 40b, zostaje wypchnieta z zajmowanej pozycji przez popychacz 80 w kierunku wzdluznym na pozycje pakowania: Podczas tej operacji partia papierosów przemieszcza sie wzdluz wspomnianej powierzchni preta 73.Opisane operacje odnosza sie do kazdej indy¬ widualnej partii papierosów, przy czym partie te sa wprowadzane pomiedzy szczeki urzadzenia, któ¬ re w nastepstwie skokowych obrotów obrotowej glowicy 20 zajmuja pozioma pozycje z prawej stro¬ ny glowicy. Szybkosc zaladowywania partii pa- 456 8 pierosów na urzadzenie wedlug wynalazku odpo¬ wiada szybkosci ich formowania. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 5 1. Urzadzenie do przenoszenia odmierzonych partii papierosów z linii ich formowania na linie pakowania pakowarkami mechanicznymi z glowi- sa obrotowa poruszajaca sie skokowo, majaca pary chwytaków do chwytania odmierzonych do l0 pakowania partii papierosów oraz plytki, znamien¬ ne tym, ze glowica (20) ma pary plytek (39a, 39b), z których po dwie sa do siebie równolegle, przy czym rozdziela je warstwa tworzaca, odmierzona do pakowania partie papierosów (50), chwytaki (22) l5 z zagietymi na wolnych koncach szczekami (23, 24), które obejmuja wolne konce plytek (39a, 39b), zas konce (23a, 24a) kazdej szczeki (23, 24) sa zgiete prostopadle do osi wzdluz chwytaka (22), uklad rozwierajacy szczeki (23, 24) w regularnych w odsteipach czasu, w wyniku czego szczeki (23, 24) sa otwarte dla przejecia albo przenoszenia odmie¬ rzonej do pakowania partii papierosów (50), do polozenia drugiego w czasie ruchu obrotowego glowicy (20), element przesuwajacy (71, 72) maja- 5 cy ruchoma pionowa scianke, która stanowi ogra¬ nicznik dla odmierzonej partii papierosów (50) w fazie ich wsuwania miedzy chwytaki (22) lub plyt¬ ki (39a, 39b), element usuwajacy (52) poruszany prostopadle do rozciagajacych sie chwytaków (22) lub plytek (39a, 39b), który jest przystosowany do odmierzania partii papierosów i przenoszenia mie¬ dzy otwarte szczeki (23, 24) chwytaków (22) i po- pychacza (80), który z kolei odmierzona partie pa¬ pierosów przejmuje ponownie przy otwartych szczekach (23, 24) chwytaka (22) i przenosi na linie nastepnego urzadzenia.
2. Urzadzenia wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma dwie równolegle pionowo ustawione scianki (40 i 40a) oslaniajace boki popychacza (80), które razem z nim sa przesuwane do utrzymania na linii nastepnego urzadzenia odmierzonej do pakowania partii papierosów (50) w czasie przenoszenia za pomoca obrotowej glowicy (20).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze ma profilowany drazek (73), którego 45 os jest usytuowana poprzecznie do kierunku po¬ suwania sie odmierzonej partii papierosów (50), który jest przystosowany do równomiernego obra¬ cania sie w swojej osi dla zapewnienia cykliczne¬ go i nieprzerwanego przenoszenia odmierzonej do 50 pakowania partii papierosów (50) na powierzchnie przekazywania.96 456 243 »tt96 45696 456 FIG3 ^2L_ PL
PL1974168333A 1973-03-05 1974-01-25 Urzadzenie do przenoszenia odmierzonych partii papierosow z linii ich formowania na linie pakowania pakowarkami mechanicznymi PL96456B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3346/73A IT982006B (it) 1973-03-05 1973-03-05 Dispositivo per il trasferimento da una linea di formazione ad una linea di incarto di gruppi di siga rette per il loro condizionamento in pacchetti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96456B1 true PL96456B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=11105395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168333A PL96456B1 (pl) 1973-03-05 1974-01-25 Urzadzenie do przenoszenia odmierzonych partii papierosow z linii ich formowania na linie pakowania pakowarkami mechanicznymi

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3926300A (pl)
JP (1) JPS5719950B2 (pl)
AR (1) AR200418A1 (pl)
AT (1) AT337610B (pl)
BR (1) BR7309705D0 (pl)
CA (1) CA996965A (pl)
CH (1) CH570900A5 (pl)
CS (1) CS207652B2 (pl)
DD (1) DD110019A5 (pl)
DE (1) DE2358511C2 (pl)
ES (2) ES199853Y (pl)
FR (1) FR2220427B1 (pl)
IN (1) IN140987B (pl)
IT (1) IT982006B (pl)
NL (1) NL173236C (pl)
PL (1) PL96456B1 (pl)
SE (1) SE420074B (pl)
SU (1) SU506284A3 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT992093B (it) * 1973-07-31 1975-09-10 Gd Spa Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce
IT1060844B (it) * 1976-03-17 1982-09-30 Gd Spa Dispositivo di guida e di tenuta dei gruppi di sigarette nelle apparecchiature di trasferimento di detti gruppi da un convogliatore ad una macchina condizionatrice di sigarette in pacchetti rigidi del tipo a coperchio incernierato (hinged lid)
IT1200208B (it) * 1986-09-24 1989-01-05 Gd Spa Dispositivo per l'alimentazione di spezzoni di stagnola in una macchina impacchettatrice di sigarette
DE3932795A1 (de) * 1989-09-30 1991-04-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum ueberfuehren von stabfoermigen gegenstaenden der tabakverarbeitenden industrie

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE323328B (pl) * 1967-04-20 1970-04-27 Gd Spa
SE323021B (pl) * 1967-04-20 1970-04-20 Seragnoli Gd Sas
US3606951A (en) * 1969-09-22 1971-09-21 Bell & Howell Co Envelope turnover apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE2358511A1 (de) 1974-09-12
ES423831A1 (es) 1976-06-16
SE420074B (sv) 1981-09-14
NL173236C (nl) 1984-01-02
FR2220427A1 (pl) 1974-10-04
ES199853U (es) 1975-08-01
CS207652B2 (en) 1981-08-31
AR200418A1 (es) 1974-11-08
NL7317219A (pl) 1974-09-09
DE2358511C2 (de) 1986-09-18
CA996965A (en) 1976-09-14
AT337610B (de) 1977-07-11
FR2220427B1 (pl) 1977-08-12
BR7309705D0 (pt) 1974-12-31
ES199853Y (es) 1975-12-16
DD110019A5 (pl) 1974-12-05
CH570900A5 (pl) 1975-12-31
JPS49117699A (pl) 1974-11-11
NL173236B (nl) 1983-08-01
IN140987B (pl) 1977-01-08
JPS5719950B2 (pl) 1982-04-26
US3926300A (en) 1975-12-16
SU506284A3 (ru) 1976-03-05
ATA1035973A (de) 1976-10-15
IT982006B (it) 1974-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1712472B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken kleinstückiger Artikel
ITBO960227A1 (it) Dispositivo convogliatore di prodotti
EP0608823A1 (en) Wrapping machine, particularly for food products such as sweets and similar
EP0962390A1 (en) Unit and method for forming a group of products on a wrapping machine
IE66393B1 (en) A wrapping machine particularly for sweets and similar food products
ITBO930476A1 (it) Metodo e macchina per la realizzazione di pacchetti doppi di sigarette
RU2226485C2 (ru) Способ передачи табачных изделий и устройство для его осуществления
US4408435A (en) Wrapping machines
PL96456B1 (pl) Urzadzenie do przenoszenia odmierzonych partii papierosow z linii ich formowania na linie pakowania pakowarkami mechanicznymi
GB2127766A (en) An apparatus for wrapping sweets
US3501023A (en) Device for transferring batches of cigarettes in an automatic packing machine
RU2226487C2 (ru) Способ передачи изделий
ITBO20000137A1 (it) Metodo e sistema per trasferire fustellati in successione singola .
US4539791A (en) Continuously moving handling device for packing machines in particular for sweets and similar products
CN112739224B (zh) 用于转移在烟草业中使用的杆状物品的设备
ITBO970497A1 (it) Dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta.
PL63125B1 (pl)
US2784541A (en) Wrapping machines
DE202005021491U9 (de) Verpackungsmaschine
ITBO970229A1 (it) Unita' di pettinatura di cioccolatini incartati.
PL126802B2 (en) Apparatus for discharging already filled bags from a packing machine
CN110494366A (zh) 用于糖果产品的包装机的转移设备
PL105310B1 (pl) Urzadzenie zawijajace cylindryczna czesc opakowania cukierkow lub podobnych produktow
PL67154B1 (pl)
PL114433B1 (en) Method and device for conveying and reversing workpieces,particularly electric bulbs