PL67154B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 20.IV.1967 Wlochy Opublikowano: 28.11.1973 67154 KI. 81a,9/10 MKP B65b 19/22 UKD Wlasciciel patentu: G. D. Societa in Accomandita Semplice di Enzo Seragnoli e Ariosto Seragnoli, Bolonia (Wlochy) Urzadzenie do przygotowywania i podzialu arkuszy materialu w postaci ciaglej tasmy do pakowania papierosów i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przy¬ gotowywania i podzialu arkuszy materialu do pa¬ kowania papierosów w maszynach do przygotowy¬ wania, owijania i paczkowania papierosów,' wyka¬ zujace wysoka wydajnosc, zwlaszcza przygotowy¬ wania, poczynajac od ciaglej tasmy z folii cynowej lub podobnego materialu, arkuszy tworzacych, po przejsciu kolejnych operacji, do opakowania partii papierosów podawanych z poprzednich stanowisk otoróbczych.Znane sa juz urzadzenia automatyczne do przy¬ gotowywania i podzialu arkuszy materialu w po¬ staci ciaglej tasmy do pakowania papierosów, za¬ wierajace pare obrotowych elementów tnacych za¬ mocowanych na dwóch równoleglych walkach obracajacych sie z jednakowa predkoscia w prze¬ ciwnym kierunku. Pomiedzy elementami tnacymi przesuwa sie tasma, która zostaje przecinana na male odcinki przeznaczone do opakowania partii papierosów.Niedogodnoscia znanych rozwiazan jest to, ze nie pozwalaja na stosowanie duzych predkosci posu¬ wu i czas formowania opakowania jest stosunko¬ wo dlugi. Ponadto przy stosowaniu duzych pred¬ kosci, obrzeza przecinanej folii, przeznaczonej do opakowania papierosów zostaja postrzepione, przy czym strzepki folii powoduja równiez zanieczysz¬ czenie elementów tnacych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych wyzej niedogodnosci. 20 25 30 Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia wedlug 'wynalazku, które charakteryzuje sie tym, ze zawiera przynajmniej pare obrotowych plasz¬ czyzn stycznych, w których jedna zawiera wyste¬ py a druga rowki wspóldzialajace z tymi wyste¬ pami oraz przynajmniej pare krawedzi tnacych, zamocowanych obrotowo w kierunkach przeciw¬ nych wokól dwóch równoleglych walów z rózny¬ mi predkosciami obwodowymi, przy czym pomie¬ dzy tymi parami plaszczyzn i parami krawedzi tnacych przesuwa sie tasma opakowaniowa.Urzadzenie wedlug wynalazku znajduje zastoso¬ wanie na ogól we wszystkich maszynach przygo¬ towujacych papierosy do pakowania i stad rów¬ niez w maszynach przeznaczonych do wykonywa¬ nia opakowan papierosów. Zastosowanie tego urza¬ dzenia jest ponadto szczególnie korzystne w przy¬ padku automatycznych maszyn.Maszyny te sa skonstruowane w ten sposób, aby mogly wykonywac opakowanie papierosów uni¬ kajac wszelkich naprezen, szczególnie na koncach samych papierosów, unikajac w ten sposób defi¬ nitywnie wszystkich znanych wad w podobnych maszynach. Wady te byly spowodowane faktem, ze papierosy byly stale poddawane naprezeniom osiowym, które czesciowo odksztalcaja je i zmniej¬ szaja zwartosc tytoniu zawartego w nich.W takich maszynach o wysokiej wydajnosci na jednostke czasu wykonuje sie wstepne przygoto¬ wywanie partii papierosów z których kazda za- 6715467154 wiera liczbe papierosów odpowiadajaca calej pacz¬ ce. Partie te, formowane sukcesywnie, sa przeka¬ zywane przenosnikiem do nastepnego stanowiska przygotowujacego maszyny, gdzie nastepuja dalsze fazypaczkowania. 5 Na stanowiskach przygotowujacych, formowa¬ nie partii papierosów w kilku kolejnych etapach z kolejnych warstw materialu jest równoczesne z formowaniem opakowania, po czym wychodzi gotowa paczka papierosów. Biorac pod uwage tak 10 zwana paczke „w stylu amerykanskim" (to znaczy paczke elastyczna, w przeciwienstwie- do tak zwa¬ nej paczki „odpornej na zgniecenie") wiadomo, ze zawiera ona warstwe wewnetrzna, pozostajaca w kontakcie z papierosami, wykonana z folii cyno- 15 wej lub podobnego materialu. Nastepnie na ze¬ wnatrz tej warstwy stosuje sie tak zwana etykie¬ te, lub widoczna czesc paczki — równiez z mate¬ rialu elastycznego, pieczec lub tasme klejaca i zwykle na zewnatrz paczka jest powleczona ce- 20 lofanem.Oczywiscie kolejne operacje formowania opako¬ wania wokól partii papierosów, tak zwane kolej¬ ne przygotowanie, nastepuje stopniowo przy prze¬ rywanym posuwie partii papierosów. 25 Sama maszyna jest zaopatrzona w czujnik, któ¬ ry wybiera w czasie posuwu przerywanego partii papierosów, te partie, które nie sa kompletne, to znaczy te, które zawieraja mniej papierosów od liczby wyznaczonej lub zawierajace papierosy nie- 30 dostatecznie wypelnione tytoniem. Partie te sa wTybierane przed dojsciem do nastepnego stano¬ wiska przygotowawczego.W wyniku tego, na nastepnym stanowisku two¬ rzy sie luka pomiedzy przesuwajacymi sie papie- 35 rosami, odpowiadajaca wielkoscia wyjetej partii papierosów.Dlatego szczególnie korzystna jest tu mozliwosc zatrzymania pracy stanowisk przygotowujacych w celu unikniecia bezuzytecznych strat materialu, 40 jak równiez dla zapobiezenia uszkodzeniu lub za¬ klinowaniu, spowodowanemu przez wprowadzenie do cyklu operacyjnego materialu do pakowania nie utrzymujacego wlasciwie partii papierosów.Ponadto w zwiazku z wysokimi predkosciami 45 posuwu i formowania paczek w omawianych ma- • szynach oraz ze wzgledu na ich wysoka wydaj¬ nosc, konieczne jest zmniejszenie czasu skladania opakowan. Z tego wzgledu material do pakowania musi byc uprzednio ulozony tak, aby ulatwic ope- 50 racje formowania paczek. Wiaze sie to z poszcze¬ gólnymi oslonami, które zabezpieczaja manipula¬ cje papierosami i operacje wykonywane na nich.Ze wzgledu na duza szybkosc pracy konieczne jest wyposazenie maszyn w specjalne urzadzenia dla 55 uzyskania czystego ciecia, bez strzepienia, ciaglej tasmy z folii cynowej na male odcinki, przezna¬ czone na opakowanie partii papierosów.Jesli chodzi o automatyczne urzadzenie do przy¬ gotowywania i podzialu arkuszy materialu do pa- 60 kowania, poczynajac od ciaglej tasmy, w maszy¬ nach do owijania i paczkowania papierosów we¬ dlug wynalazku, to zawiera ono przynajmniej jed¬ na pare obrotowych powierzchni stycznych, przy czym jedna powierzchnia posiada wypuklosci a 65 druga rowki wspólpracujace z tymi wypukloscia¬ mi i przynajmniej pare krawedzi tnacych obra¬ cajacych sie wokól dwóch równoleglych walów w kierunkach przeciwnych wzgledem siebie z rózna predkoscia obwodowa. Pomiedzy parami powierz¬ chni i krawedzi tnacych przechodzi ciagla tasma.Dalsze cechy charakterystyczne i zalety wynalaz¬ ku opisano w dalszej czesci opisu na wybranym, lecz nie jedynym, przykladzie rozwiazania urza¬ dzenia wedlug wynalazku, stosowanego do zasila¬ nia maszyny przygotowujacej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc urzadzenia w widoku ogólnym i czesc w przekroju pionowym podluznym w róz¬ nych plaszczyznach, fig. 2 — przedstawia w po¬ dobny sposób element sluzacy do podlaczenia do zródla ruchu, fig. 3 — wycinek materialu do pa¬ kowania, na przyklad folii cynowej, do formowa¬ nia wewnetrznej warstwy paczki papierosów, otrzymany przy pomocy urzadzenia wedlug wy¬ nalazku i fig. 4 — czesc urzadzenia w widoku ogólnym i czesc w przekroju pionowym poprzecz¬ nym w róznych plaszczyznach.Ponizej opisano schematycznie dzialanie urza¬ dzenia wedlug wynalazku z odniesieniem do ry¬ sunku.Ciagla tasma z folii cynkowej lub podobnej, która jest wkladana do urzadzenia po przejsciu przez szereg rolek napinajacych, jest podawana do pierwszej pary rolek, które wyznaczaja naciecia lub rowki na samej tasmie w liniach, w których w kolejnych operacjach formowania wlasciwej paczki wokól papierosów folia cynowa jest odpo¬ wiednio skladana w celu utworzenia takiej paczki lub raczej jej wewnetrznej warstwy.Po tym idzie nastepna para rolek lub podobnych elementów, zaopatrzonych w krawedzie tnace, któ¬ re tna tasme na odcinki, z których kazdy odpo¬ wiada wielkoscia paczce. Odcinki te sa podawane przez nastepna pare rolek obracajacych sie z du¬ za predkoscia do nastepnych stanowisk roboczych (nie opisane) maszyny, w której ma miejsce for¬ mowanie opakowan.Odnosnie mozliwosci, jak juz wspomniano, istnie¬ nia luki w partiach papierosów przechodzacych do stanowiska przygotowawczego, w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku mozliwe jest szybkie polaczenie i rozlaczenie sprzezenia, które otrzymuje sygnal z czujnika. W ten sposób w odpowiednim momen¬ cie na skutek sygnalu otrzymanego z czujnika, sprzezenie jest rozlaczone, blokujac w ten sposób przekazywanie ruchu na czesci przesuwne urza¬ dzenia aby odpowiednio przerwac zasilanie folia cynowa. Zasilanie zostaje wznowione tylko wtedy, gdy partia papierosów w kompletnej i odpowied¬ niej postaci do zapaczkowania dochodzi do stano¬ wiska przygotowujacego.Urzadzenie to zawiera rame 1, zamocowana wspornikowo za posrednictwem korpusu 2 i plyty 3 na ramie 4 maszyny do paczkowania. Tasma cia¬ gla 5 z folii cynowej lub podobna zasila urzadze¬ nie odwijajac sie ze szpuli (nie pokazana na ry¬ sunku) i jest umieszczona w urzadzeniu z góry.Na rysunku pokazano druga tasme 5a z folii cy-5 nowej; jest ona w ten sposób ustawiona, ze gdy tasma 5 jest prawie wyczerpana, urzadzenie moze kontynuowac prace prawie bez przerwy przez za¬ stapienie po prostu tasmy 5 tasma 5a. W opisie jednak opisano zasilanie tylko jedna tasma 5.Poniewaz, jak bylo powiedziane, urzadzenie we¬ dlug wynalazku jest przewidziane do zastosowania w maszynach do paczkowania o bardzo duzej wy¬ dajnosci oraz w celu zredukowania w znacznym stopniu naprezen, jakim sa poddawane papierosy, konieczne jest stworzenie takich srodków i urza¬ dzen, które zapobiegalyby tym niedogodnosciom, wyplywajacym z duzej predkosci. Z tego wzgledu, w celu uproszczenia operacji formowania opako¬ wania wokól partii papierosów, gdy z opisanego urzadzenia wychodza male Odcinki folii cynowej, konieczne jest wykonanie rowków lub naciec na powierzchni tasmy z folii cynowej dla zaznaczenia linii do skladania. Wlasnie w miejscach rowków lub naciec nastepuje skladanie opakowania. W ce¬ lu ulatwienia wykonania operacji i powaznego zmniejszenia czasu jej trwania, operacja ta jest dostosowana do predkosci zasilania stanowiska przygotowawczego maszyny kolejnymi partiami pa¬ pierosów.Z tego wzgledu, jak stwierdzono powyzej, tasma 5 jest przepuszczana pomiedzy pierwsza para stycznych rolek 6 i 7, których powierzchnie zaopa¬ trzone odpowiednio w wypuklosci i wspóldziala- jace z nimi rowki spotykaja sie cyklicznie na po- 1 wierzchni tasmy 5 wykonujac w ten sposób na¬ ciecia.W zwiazku z duza predkoscia pracy maszyny, operacja ciecia ciaglej tasmy z folii cynowej na odcinki wymaga specjalnych urzadzen, które za¬ sadniczo skladaja sie z dodatkowych dwóch ostrzy tnacych, obracajacych sie w przeciwnych kierun¬ kach, z których jedno obraca sie przynajmniej dwa razy szybciej niz drugie, dzieki czemu ciecie jest czyste, bez strzepów. Ciecie takie jest trudne przy stosowanych predkosciach, przy uzyciu urza¬ dzen tnacych, stosowanych normalnie do tego ce¬ lu, to znaczy zastosowanie krawedzi tnacych, be¬ dacych w ruchu wzgledem siebie lub nawet poje¬ dynczego ostrza obracajacego sie. Nastepna para równoleglych walów 8 i 9, obracanych w kierun¬ kach przeciwnych z róznymi predkosciami, co zo¬ stanie blizej opisane, podtrzymuje odpowiednio krawedzie tnace 10 i 11 imajace ksztalt prostokatny lub inny, korzystnie srubowy.Ponizej opisano przekazywanie ruchu na pierw¬ sza pare rolek obrotowych. Pierwszym zródlem ruchu moze byc na przyklad, wal glówny maszy¬ ny (nie pokazany, na rysunku). Wal ten przez za¬ stosowanie odpowiedniego znanego ukladu przelozen, takich jak kola zebate 12, 13, 14, wprawia w ruch kolo zebate 15, polaczone sztywno z walem 16 obra¬ cajacym sie na lozyskach 17. Na wale 16 jest za¬ mocowana krzywka czolowa 18, posiadajaca rowek 19, dajacy w rozwinieciu plaszczyzne pólsinuso- idalna. Ksztalt ten jest opisany w dalszej czesci opisiu. Krzywka 18 jest zamocowana na wale 16 przy pomocy klina 20 tak, ze obraca sie sztywno 3 samym walem.Klin 20 nie zabezpiecza jednak krzywki 18 przed 6 slizganiem sie w kierunku osiowym wzdluz same¬ go walu w przeciwienstwie do sprezyny srubowej 21. Sprezyna 21 .ustawiona miedzy kolem zebatym 15 i krzywka 18 ma tendencje do utrzymywania 5 tej ostatniej w pewnej odleglosci od urzadzenia.Krzywka 18 jest zaopatrzona w kly czolowe 22, które zazebiaja sie z Iglami 13, znajdujacymi sie naprzeciw klów 22, tarczy 24, stanowiacej calosc z kolem zebatym 25 zamocowanym sztywno na io wale. 8, który jest wspólosiowy z walem 16. Wal 8 zaopatrzony w krawedz tnaca 10 jest w ten sposób wprowadzany w koncowa faze obrotu po¬ przez zazebienie przednie, przez wal 16.Jak powiedziano, krawedz tnaca 11, utrzymy- 15 wana przez wal 9, jest obracana w kierunku prze¬ ciwnym do ruchu krawedzi tnacej 10 z podwójna predkoscia obrotu. W celu osiagniecia takich obro¬ tów, kolo zebate 25 zamocowane sztywno na wale 8, zazebia^ sie z -kolem zebatym 26, zamocowanym 20 na wale 9. Oczywiscie kola zebate 25 i 26 sa do¬ kladnie dobrane tak, aby uzyskac wymieniony stosunek predkosci obrotowych. Wal 8 ponadto jest zaopatrzony w pare rolek 27 i 28 wspóldzia¬ lajacych' z odpowiadajaca im para rolek 29 i 30, 25 zamocowana na wale 9.Obroty rolki nacinajacej 6 i odpowiadajacej jej rolki 7 sa luzyskiwane w sposób nastepujacy: rol¬ ka 6 jest utrzymywana sztywno walem 31, na koncu którego jest zamocowane sztywno kolo ze- 30 bate 32, zazebiajace sie z dolnym kolem zebatym 33, utrzymywanym .przez nieruchomy trzpien 34.Kolo zebate 33 jest wprawiane w ruch przez kolo zebate 35, osadzone na wale 8„ Rolka 7 jest utrzy¬ mywana sztywno przez nieruchomy wal 36 obra- 35 cajacy sie w tulei 37. Na wale 36 jest zamocowa¬ ne sztywno kolo zebate 38 zazebiajace sie z kolem zebatym 39, zamocowanym sztywno na wale 31 zaopatrzonym w rolke 6, która w ten sposób przej¬ muje ruch obrotowy w kierunku przeciwnym. 40 Sprezyny sciskane 40, regulowane w imiejscu 41 w znany sposób, pchaja poprzecznie tuleje 37 i w ten sposób rolke 7, tak aby utrzymac te ostatnia we wspóldzialaniu elastycznym z rolka 6.Rolki 6 i 7 sa ustawione odpowiednio naprze- 4g ciw par rolek 42 i 43 oraz 44 i 45. Normalnie te pary rolek nie sa w kontakcie poniewaz spelniaja one .role rolek tylko w czasie etapu, w którym na¬ stepuje szyibka wymiana tasmy, na przyklad tasmy 5 na tasme 5a. 50 W czasie normalnej pracy tylko rolki 42 i 44 obracaja sie. Pomagaja one w schodzeniu ciaglej tasmy z folii cynowej do urzadzenia i do nastep¬ nej pary rolek nacinajacych i tnacych. Wówczas odpowiadajace im rolki 43 i 45 sa nieruchome 55 i utrzymywane przez wal 46, pozostaja w pewnej odleglosci od poprzednich rolek.Obrót rolek 42 i 44 jest otrzymywany w sposób nastepujacy: rolki 42 i 44 sa utrzymywane przez wal 47, który posiada na jednym koncu sztywno 60 zamocowane kolo zebate 48, które wspóldziala przez zastosowanie kola 49, obracajacego sie wo¬ kól walu 50, z kolem zebatym 39, osadzonym na wale 31.Odcinki folii cynowej przeznaczone na opako- 65 wanie partii papierosów, wychodza z dolnej czesci67154 8 urzadzenia i sa zabierane przez pare rolek 51 i 52.Rolki sa utrzymywane przez tuleje 53 zamocowane sztywno na wale 54, który w czasie obrotu wy¬ staje do wnetrza korpusu 4 maszyny poprzez czlon rurowy 55. Czlon ten jest utrzymywany przez su- 5 port 56 przymocowany do korpusu 4 a jego koniec jest zaopatrzony w kolo lancuchowe 57 polaczone za posrednictwem lancucha 58, przenoszacego na¬ ped, z kolem lancuchowym 59, zamocowanym sztywno na wale kola napedzajacego 14. Napiecie i0 lancucha 58 jest regulowane za pomoca kola lan¬ cuchowego 60, utrzymywanego nieruchomo przez suport 61, który moze -byc ustawiany wokól czlonu rurowego 55. Rolki 51 sa utrzymywane w ela- * stycznym wspóldzialaniu z odpowiadajacymi im 15 rolkami 52 a ich wal 62 obraca sie jalowo we¬ wnatrz odpowiednich tulei 63.Rolki 51 i 52 dzialaja w .praktyce jako rolki przyspieszajace sluzace do zasilania stanowiska przygotowawczego, materialem do paczkowania, 20 który odwija sie bez przerwy, przy czym rolki dzialaja z przerwami (jednoczesnie z przesuwem partii papierosów).Przenoszenie ruchu na przesuwne elementy urzadzenia zostalo juz opisane. Dalsza czesc opisu 25 dotyczy innych elementów konstrukcyjnych.Ciagla tasma 5 idaca ze szpuli (nie pokazana na rysunku) slizga sie, wchodzac do urzadzenia, na rolce 64 obracajacej sie jalowo wokól walu 65.W górnej czesci urzadzenia jest zamocowane 30 wspoirnikowo ostrze tnace 66, podczas gdy odpo¬ wiadajace mu przeciwostrze 67 jest zamocowane na suponcie 68, zamocowanym obrotowo w punk¬ tach 69 i 70, na wale 65. Przeciwostrze 67 moze byc obracane dzialajac na rekojesc 71, stanowia- 35 ca jedna calosc z supoirtem 68. Ostrze 66 moze w razie< potrzeby wykonywac male ruchy oscyla¬ cyjne wokól trapienia 72, który dociska je do ra¬ my 1, przy czym sprezyna 73 utrzymuje ostrze w polozeniu poziomym. Ruchome wyposazenie, skla- 40 dajace sie z suiportu 68, przeciwostrza 67 i reko¬ jesci 71 jest utrzymywane w stanie spoczynku w pozycji pokazanej na rysunku, dzieki dzialaniu sprezyny rozciaganej 74, która jest przymocowana jednym koncem do trzpienia 75 urzadzenia usta- 45 wionego miimosrodowo wzgledem walu obrotowe¬ go 65, a drugim koncem do trzpienia 76 ramy 1.Dlatego tez nastepuje obrót urzadzenia prze¬ suwnego wokól jego wlasnego Walu, wykonywa¬ ny za pomoca rekojesci 71, mimo dzialania spre- 50 zyny 74. Ostrze 66 i przeciwostrze 67 sa stosowa¬ ne tylko w niektórych przypadkach, na przyklad gdy wymagane jest ciecie ciaglej tasmy na urza¬ dzeniu nieruchomym.Poniewaz, jak juz powiedziano, urzadzenie moze 55 byc zasilane tasma 5 badz tez tasma 5a z folii cy¬ nowej, zastosowano drugie urzadzenie przesuwne, ustawione symetrycznie do opisanego urzadzenia przesuwnego i wspóldzialajace równiez z ostrzem 66. Dlatego czesci odpowiadajace sobie oznaczono 60 jednakowymi liczbami.Tasma z folii cynowej po przejsciu przez rolke 64 jest prowadzona do szczeliny miedzy dwiema równoleglymi plytami pionowymi lub powierzch¬ niami 77 i78. 65 Na powierzchni 77 sa wykonane otwory 79 i 80 w sasiedztwie rolek 42 i 44, skad rolki wystaja do wewnatrz szczeliny, zawartej miedzy powierzch¬ niami 77 i 78. Powierzchnia 78 jest zaopatrzona z kolei w votwory 81 i 82 w sasiedztwie rolek 43 i 45. Wal 46 rolek 43 i 45 jest utrzymywany na koncach przez przeciwlegle pionowe sciany 83 i 84, konstrukcji skrzynkowej 85, zamocowanej obroto¬ wo w punktach 86 i 87 na wale poziomym 88, utrzymywanym przez ramie 1 urzadzenia. Kon¬ strukcja skrzynkowa 85 jest normalnie utrzymy¬ wana w pozycji wskazanej na rysunku, nieco oddalona od plyty 78 ze wzgledu na wstawienie sprezyny 89. W normalnym ustawieniu rolki 43 i 45 sa oddalone od odpowiadajacych im rolek 42 i 44.Wymienione pary rolek wspóldzialaja w czasie wymiany wyczerpanej tasmy z folii cynowej na nowa tasme. Wspóldzialanie tych par rolek ma zapewnic wejscie pierwszego odcinka nowej tasmy gdy zostala juz ona wlozona, lecz jeszcze nie do¬ szla do nastepnej pary rolek, pozostajacych w stalym wspóldzialaniu. Uzyskuje sie to przy po¬ mocy rekojesci 90, z która konstrukcja skrzynko¬ wa 85 oraz rolki 43 i 45 sa obracane wokól walu 88 sciskajacego sprezyne 89. W zwiazku z wpro¬ wadzeniem nowej tasmy z folii cynowej, na kon¬ strukcji skrzynkowej 85 ustawiono mikroprzelacz- nik 91, który wchodzi w kontakt, gdy nastepuje wymieniony wymuszony obrót konstrukcji skrzyn¬ kowej z plyta 78, wywolujac impuls.Impuls ten jest podawany do czlonu pamiecio¬ wego i nastepnie powoduje usuniecie ze strumie¬ nia idacego ze stanowiska przygotowawczego, ze stalego zakleszczania, paczek papierosów, paczki, która * w przeciwnym razie bylaby zapakowana wadliwie, w czasie wymiany tasmy.Zespól ustanowiony przez konstrukcje skrzyn¬ kowa 85, elementy sztywno z nim polaczone i ply¬ ta 78 sa mocowane przegubowo do stalej ramy 1 urzadzenia. To polaczenie przegubowe jest uzyski¬ wane dzieki zastosowaniu trzpieni 92 i 93 wzdluz osi pionowej. Wymieniony zespól jest normalnie zamocowany w pozycji pokazanej na rysunku za pomoca mozliwych do wycofania trzpieni 94 i 95, które przechodza przez górna i dolna czesc zespo¬ lu i sa zamocowane w odpowiadajacych im otwo¬ rach w ramie 1. Trzpienie sa utrzymywane w pewnej odleglosci wzgledem siebie za pomoca sprezyny sciskanej 96. W celu uwolnienia trzpie¬ ni 94 i 95 z ich gniazd, tak, aby umozliwic otwar¬ cie, jak drzwiczki, zespolu obracajacego sie wokól trzpieni 92 i 93, trzpienie 94 i 95 sa zblizane wza¬ jemnie osiowo, wbrew dzialaniu sprezyny 96, a za pomoca rekojesci 97 i 98.W podobny sposób umozliwiony jest dostep do wnetrza szczeliny prowadzacej w celu konser¬ wacji.Ponizej, i w przedluzeniu pionowych plaszczyzn prowadzacych 77 i 78 ciagla tasma z folii cyno¬ wej jest prowadzona w sasiedztwie rolek nacina¬ jacych miedzy nastepna para plaszczyzn 99 i 100.Sciany prowadzace rozciagaja sie ponad i ponizej krawedzi tnacych 10 i 11 z powierzchniami 99, 78 i 101, 102.67154 9 10 Urzadzenie w dolnej czesci, jak jtiz powiedzia¬ no, jest zaopatrzone w pary rolek zabierajacych 51 i 52, które wyciagaja ze stanowiska odcinki folii cynowej, które maja stanowic opakowanie partii papierosów. Gdy rolki 52 sa niesione przez kon- 5 strukcje stala ponizej powierzchni prowadzacej 102, rolki 51 sa utrzymywane przez tuleje 63, któ¬ re tworza element plytowy 103, zamocowany obro¬ towo w punktach 104 i 105 na wale poziomym 106 wspartym obrotowo na stalym suporcie 56. Na 10 koncu tego walu, umieszczonego w poblizu kor¬ pusu 4 maszyny, zamocowany jest sztywno wy¬ step 107. Sprezyna powrotna 108 dziala na wystep 107 i na suport 56, utrzymujac w. ten sposób rol¬ ki 51 w kontakcie z rolkami 52, poprzez sprezyne. 15 Powierzchnia prowadzaca 102 posiada przedluze¬ nie 102a w swej dolnej czesci, polaczone z pierscie¬ niem 102b, zamocowanym obrotowo na czlonie ru¬ rowym 55 i odpowiednio na piascie suportu 56.W warunkach pracy powierzchnia prowadzaca 2o 102—102a jest ustawiona w pozycji pokazanej na rysunku przez wstawienie trzpienia 109, utrzymy¬ wanego przez suport 56, do otworu sprzezonego 110, wykonanego w powierzchni prowadzacej 102— 102a. Ustawienie trzpienia 109 w otworze 110 jest 25 wyznaczone pr-zez sciskana sprezyne srubowa 111, podczas gdy wyjecie trzpienia z otworu moze byc okreslane przez pokretlo 112, które umozliwia zwolnienie elementu 102—102a i jego obrót wokól walu 54 w celu umozliwienia normalnych zabie- 30 gów konserwacji. W strefie zawartej miedzy od¬ powiednimi powierzchniami prowadzacymi.Jak powiedziano na poczatku, urzadzenie jest zaopatrzone w przyrzad umozliwiajacy przerwanie posuwu tasmy z folii cynowej, gdy wskazane jest, ze 35 jedna lub kilka partii papierosów sa niekomplet¬ ne. Oczywistym jest w takim przypadku, ze przy usunieciu niekompletnej partii papierosów przed dojsciem jej do stanowiska przygotowawczego ko¬ rzystne jest przerwanie podzialu folii cynowej do 40 paczkowania na okres czasu odpowiadajacy jed¬ nemu lub kilku stopniom posuwu.Urzadzenie zatrzymujace jest podlaczone do czujnika przystosowanego do wykrywania partii wadliwych i przeksztalcania tego faktu w sygnal 45 przekazywany do pamieci. Wadliwa partia papie¬ rosów jest nastepnie usuwana i w pewnym mo¬ mencie na stanowisku wystepuje luka, gdy na¬ stepne partie papierosów znajda sie u wejscia do stanowiska przygotowawczego. W chwili wysta- E0 pienia tej luki zasilanie folia cynowa moze byc przerwane.Gdy luka ta wystapi na stanowisku przygoto¬ wawczym, uprzednio przekazany do pamieci sygnal jest przekazywany do przesuwnego elementu 113 55 elektromagnesu 114. Element 113 jest polaczony przegubowo z koncem ramienia 115, którego drugi koniec jest przymocowany obrotowo, w kierunku promieniowym, do konca walu 116. Wal 116 jest wsparty obrotowo na korpusie 2 urzadzenia 60 i sztywno polaczony z tuleja 117, z której wysta¬ je zebaty element 118, posiadajacy ksztalt stozka scietego. Element ten jest przeznaczony do wejscia w rowek 19 krzywki 18. Zebaty element 118 jest normalnie ustawiony do tylu wzgledem pionowej 65 plaszczyzny przechodzacej przez wal krzywki 18 w pozycji pokazanej i dlatego nie wspóldziala z samym rowkiem.W tej sytuacji krzywka 18 jest oddalona w kierunku osiowym od kola' zebatego 15 dzieki dzialaniu sprezyny 21. Dlatego zeby 22 i 23 zaze-. biaja sie ze soba, powodujac przez to przenosze¬ nie ruchu z walu glównego 16viia wszystkie waly obrotowe stanowiska przygotowawczego.Gdy wystapi przekazany do czlonu pamieciowe¬ go sygnal, co oznacza koniecznosc chwilowego przerwania pracy stanowiska, przesuwny element 113 elektromagnesu 114 jest przyciagany i w ten sposób wyznacza obrót walu 116, polaczonego z nim sztywno, przy czym wal jest zaopatrzony w zebaty element 118 w celu wlaczenia tego ostat¬ niego w rowek 19 krzywki 18. W tym miejscu, poniewaz krzywka 18 jest polaczona sztywno z walem 16, bedacym w stalym kontakcie z glównym zródlem ruchu, krzywka moze sie obracac stale, ale jest powstrzymywana przez zazebienie stale¬ go zeba 118 i sinusoidalnego rowka 19 i zbliza sie w kierunku osiowym do kola zebatego 15 wbrew dzialaniu sprezyny 21. Dzieki temu nastepuje roz¬ laczenie zebów 22 i 23 i w ten sposób jest przer¬ wany kontakt miedzy zródlem ruchu i elementa¬ mi obrotowymi urzadzenia. Powoduje to zatrzy¬ manie pracy urzadzenia, które pozostaje nieru¬ chome do czasu az krzywka 18 zakonczy calkowi¬ ty obrót i znajdzie sie ponownie w odstepie od kcla zebatego 15, jak pokazano na rysunku. W tym czasie, jesli byla tylko jedna niekompletna partia papierosów, elektromagnes 114 jest wlaczony, ramie 115 wraca do pozycji wyjsciowej a wal 116 obraca sie rozlaczajac przez to sprzezenie zeba 118 i rowka 19. Oczywiscie polaczenie zródla ruchu i urzadzenia jest wTznowione i urzadzenie dziala normalnie.Dzialanie urzadzenia zostalo juz wspomniane w opisie i teraz zostanie krótko opisane.Ciagla tasma 5 z folii cynowej wchodzi do urza¬ dzenia z góry i po przejsciu do przestrzeni zawar¬ tej miedzy ostrzem tnacym 66 i przeciwostrzem 67, które sa utrzymywane w odstepie przez dzia¬ lanie sprezyny 74, wchodzi w szczeline zawarta miedzy dwiema ustawionymi naprzeciw siebie ply¬ tami 77 i 78 i jest niesiona, po przejsciu przez pare obracajacych sie rolek 42 i 44, pomagajacych schodzic tasmie, do szeregu rolek nacinajacych 6 i 7. Rolki 6 i 7 za pomoca ich powierzchni zaopa¬ trzonych w wystepy i rowki, nacinaja linie i rowki na ciaglej tasmie, które wyznaczaja linie sklada¬ nia. Linie te beda pózniej wykorzystane w nastep¬ nych operacjach formowania opakowania w ma¬ szynie do paczkowania, gdzie ulatwiaja skladanie materialu do paczkowania; upraszcza to znacznie i zmniejsza czas trwania operacji formowania opakowania. Na fig. 3 pokazano przyklad arkusza wychodzacego z rolek nacinajacych.Tasma, prowadzona w szczelinie zawartej tym razem miedzy parami ustawionych naprzeciw sie¬ bie plyt 99, 100 i 78 jest podawana do obszaru, w którym nastepuje ciecie tasmy stalej na odcinki.Tasma ta jest cieta przez krawedzie tnace 10 i 11, polaczone sztywno z walami 8 i 9, obracanymi w%• 11 przeciwnych kierunkach, przy czym krawedz 11, polaczona sztywno z walem 9 obraca sie z pred¬ koscia dwa razy wieksza niz krawedz 10, pola¬ czona sztywno z walem 8. Jest to szczególnie ko¬ rzystne, poniewaz, ze wzgledu na wysoka pred- 5 kosc posuwu tasmy w urzadzeniu, konieczne jest zapewnienie aby ciecie ciaglej tasmy na odcinki bylo wykonane w sposób precyzyjny, bez strzepie¬ nia i bez mozliwosci odchylenia od pionowego toru schodzenia tasmy, powodowanego przez zaczepie- 10 nie ostrzami tnacymi i wyciagniecie przez nie tasmy.Ze wzgledu na przeciwny kierunek obrotów kra¬ wedzi tnacych 10 i 11, jak równiez ich róznych predkosci obrotu w momencie ciecia tasmy, kra- 15 wedzie sa szybko oddalane od ciaglej tasmy, jed¬ noczesnie niemozliwe jest aby odcinki tasmy mo¬ gly zatrzymac sie na którejkolwiek krawedzi tnacej.Otrzymane w ten sposób odcinki tasmy, które 20 schodza stale jeden za drugim, sa przekazywane, przez prowadnice utworzone przez ustawione obok siebie plyty 101, 102 i 103, 102a do par rolek wpro¬ wadzajacych 51 i 52, które przyspieszajac pred¬ kosc podawania tych odcinków w okolicy wyjscia 25 z urzadzenia, zabezpieczaja czas potrzebny dla wy¬ konania nastepnych operacji formowania, wraz z posuwem partii papierosów, opakowania wokól sa¬ mych partii papierosów.Gdy przed urzadzeniem wystapi luka w strumie¬ niu partii papierosów, wlacza sie elektromagnes 30 114, w kolejnosci .poprzednio opisanej i powoduje rozlaczenie glównego walu napedowego 16 i wszyst¬ kich elementów obrotowych urzadzenia, przerywa¬ jac automatycznie rozdzial odcinków z folii cyno¬ wej w czasie przechodzenia omawianej luki przez 35 urzadzenie.Stwierdzono w praktyce, ze urzadzenie wedlug 12 wynalazku doskonale spelnia nakreslone mu zada¬ nia a jego zastosowanie jest szczególnie korzystne w maszynach do przygotowywania papierosów i podobnych, w których wysoka wydajnosc i wyso¬ ka predkosc podawania produktów przeznaczonych do pakowania powodowalaby w przeciwnym razie powazne problemy, zwiazane z zachowaniem re¬ gularnosci i bezpieczenstwa dzialania.Wynalazek moze posiadac liczne modyfikacje i odmiany w zakresie zalaczonych zastrzezen. Po¬ nadto wszystkie czesci moga byc zastapione in¬ nymi srodkami, ekwiwalentnymi pod wzgledem technicznym. W praktyce zarówno uzyty material, jak i wymiary moga byc zmieniane wedlug po¬ trzeb. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przygotowywania i podzialu ar¬ kuszy materialu w postaci ciaglej tasmy do pa¬ kowania papierosów stosowane w maszynach do przygotowywania pakowania i paczkowania papie¬ rosów, o wysokiej wydajnosci, znamienne tym, ze zawiera przynajmniej pare obrotowych plaszczyzn stycznych, z których jedna zawiera wystepy a dru¬ ga rowki wspóldzialajace z tymi wystepami oraz przynajmniej pare krawedzi tnacych (11, 12) za¬ mocowanych obrotowo w kierunkach przeciwnych wokól dwóch równoleglych walów (8, 9) z rózny¬ mi predkosciami obwodowymi i ciagla tasme (5), przechodzaca miedzy tymi parami plaszczyzn i pa¬ rami krawedzi tnacych.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wystepy i rowki sa odpowiednio usytuowane na parze równoleglych stycznych rolek, obracaja¬ cych sie w przeciwnych kierunkach, przy czym wystepy i rowki spotykaja sie w obszarze stycz¬ nosci na powierzchniach materialu do pakowania.KI. 81a, 9/10 67154 MKP B65b 19/22 u? m «!!fa -w 102a tt7 A ,10%! ICH 55 5SKI. 81a,9/10 67154 MKP B65b 19/22KI. 81a, 9/10 67154 MKP B65b 19/22 U 1 N \A H L 1 PL PL