PL108231B1 - Urzadzenie do formowania pakietow z ulozonych obokapparatus for forming bunches of parallelepipedic siebie stosow wyrobow o ksztalcie rownolegloscianobjects placed in stacks side by side ow - Google Patents

Urzadzenie do formowania pakietow z ulozonych obokapparatus for forming bunches of parallelepipedic siebie stosow wyrobow o ksztalcie rownolegloscianobjects placed in stacks side by side ow Download PDF

Info

Publication number
PL108231B1
PL108231B1 PL1977196704A PL19670477A PL108231B1 PL 108231 B1 PL108231 B1 PL 108231B1 PL 1977196704 A PL1977196704 A PL 1977196704A PL 19670477 A PL19670477 A PL 19670477A PL 108231 B1 PL108231 B1 PL 108231B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
outlet channel
channel
wheel
horizontal
chambers
Prior art date
Application number
PL1977196704A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie filed Critical Gd Societa Per Azioni Te Bologna Italie
Publication of PL108231B1 publication Critical patent/PL108231B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/40Arranging and feeding articles in groups by reciprocating or oscillatory pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B65B35/52Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania pakietów z ulozonych obok siebie sto¬ sów wyrobów o ksztalcie równolegloscianów, zwlaszcza pakietów paczek papierosów. Paczki te podawane sa z zespolu owijajacego je w celofan maszyny owijajacej, a gotowe pakiety sa odpro¬ wadzane , do zespolu pakujacego je w pudelka lub w kartony.Znane sa maszyny produkujace papierosy, po¬ czawszy od ciecia i suszenia lisci tytoniowych i maszyny przygotowujace papierosy do wysylki, transportu i sprzedazy. Znane sa maszyny paku¬ jace przeznaczone do pakowania papierosów w paczki,, maszyny pakujace paczki papierosów w pudelka i kartony, maszyny owijajace paczki pa¬ pierosów w celofan lub podobny material, maszy¬ ny opakowujace pudla lub kartony z paczkami papierosów.Maszyny owijajace paczki papierosów w celofan sa usytuowane pomiedzy maszynami pakujacymi papierosy w paczki, a maszynami pakujacymi pa¬ czki papierosów w pudelka lub w kartony, za któ¬ rymi umieszczone sa maszyny opakowujace pudla i karcony. Wydajnosc maszyny pakujacej papie¬ rosy w paczki wynosi 100/200 paczek na minute do 400 paczek na .minute. Wydajnosc maszyny pa¬ kujacej paczki papierosów w pudla lub w karto¬ ny zalezy od ilosci paczek papierosów znajduja¬ cych sie w jednym kartonie., Znane sa z polskich opisów patentowych nr nr 10 15 68359, 88587 i 94251 maszyny pakujace, w których paczki papierosów sa doprowadzone przenosni¬ kiem, równoleglym do glównego walu. Na prze¬ nosniku tym paczki sa usytuowane plasko obok siebie.Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 88 690 urzadzenie w którym na wylocie przenosni¬ ka paczki sa pojedynczo ladowane do kom6r prze¬ nosnika lub pierwszego kanalu wlotowego.Znane jest z wloskiego opisu patentowego nr 680650 urzadzenie usuwajace stosy zawierajace jedna lub wiecej uszkodzonych paczek z komory i doprowadzajace nowy stos z magazynu na sta¬ nowiska.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do formowania pakietów z ulozonych obok siebie stosów wyrobów o ksztalcie równo¬ legloscianów, zwlaszcza pakietów paczek papiero¬ sów, przystosowanego do pracy w polaczeniu z maszyna owijajaca paczki w celofan, prostego w konstrukcji i latwego w obsludze.Cel zostal osiagniety przez skonstruowanie urza¬ dzenia, w którym rozsuniete wylotowe kanaly czesciowo zachodza na siebie, a wzdluznie, po obu stronach usytuowane sa sprezyste podtrzymujace czlony, zas pionowo ruchomy zespól podnoszacy jest usytuowany ponizej dolnego wylotowego ka¬ nalu, w jednej linii ze sprezystymi podtrzymujacy¬ mi czlonami i jest polaczony z napedzajaca go krzywka. Poziome kolo zaopatrzone w promienio- 108231108231 *5-W ¦¦*? Vl lhl * we komory, lezy w jednej plaszczyznie z górnym wylotowym kanalem.Urzadzenie zawiera równiez inny wylotowy ka¬ nal lezacy w jednej plaszczyznie z górnym wylo¬ towym kanalem, przeciwlegle wzgledem poziomego kola, zespól napedowy zlozony korzystnie z na¬ pedowego mechanizmu, krzyza maltanskiego i walka, polaczony z poziomym kolem dla powo¬ dowania jego przerywanego, jednokierunkowego obrotu i zatrzymywania kola w polozeniu, w któ¬ rym komory leza naprzeciw górnego wylotowego kanalu i innego wylotowego kanalu oraz zespól wypychajacy zlozony korzystnie z dwu popycha¬ cie rucfiómych "w" Plaszczyznie poziomej ruchem pjosuwisto-~zwre-tft?mJ równolegle do górnego wylo¬ towego kanalu i poziomego kola, polaczony z u- ljladtgv«frpt?4p)yyna (zlozonym korzystnie z krzyw¬ ki i dzwigni. ' * j Dlugosc dolnego "wylotowego kanalu i górnego wylotowego kanalu jest równa wielokrotnosci wy¬ miaru wyrobu mierzonego w kierunku jego prze¬ mieszczania, a róznica wysokosci pomiedzy dol¬ nym wylotowym kanalem a górnym wylotowym kanalem jest równa wielokrotnosci wymiaru wy¬ robu mierzonego w kierunku prostopadlym do kierunku jego przemieszczania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragirient maszyny owijajacej w po¬ laczeniu z urzadzeniem, wedlug wynalazku, w perspektywie, a fig. 2 — urzadzenie wedlug wy¬ nalazku, schematycznie, z uwidocznieniem wyko¬ nywanych operacji.Silnik elektryczny 1 (fig. 1) napedza zespól owi¬ jajacy paczki papierosów w celofan z wydajnoscia 400 paczek papierosów na minute.Na poziomym wale elektrycznego silnika 1 jest osadzone kolo pasowe 2, napedzajace za posred¬ nictwem pasa transmisyjnego 3 kolo pasowe 4 osadzone na jednym z konców glównego walu 5 umieszczonego w plaszczyznie poziomej. Na wale 5 osadzone sa kolejno, skosne kolo zebate 6, kolo ze¬ bate 7 i kolo zebate 8.Kolo 6 o skosnych zebach zazebia sie z kolem zebatym 9, osadzonym na dolnym koncu piono¬ wego walka 10. Na górnym koncu walka 10 jest osadzone kolo zebate 11 o skosnych zebach, zaze¬ biajace sie z kolem zebatym 12 o zebach skosnych, osadzonym na walku 13, równoleglym do glówne¬ go walu 5.Równolegle do glównego walu 5 jest umieszczo¬ ny walek 15, napedzany za posrednictwem kól ze¬ batych 7 i 14. Na walku 15 jest osadzony mecha¬ nizm 16 przekazujacy ruch szescioramiennemu maltanskiemu krzyzowi 17, osadzonemu na lewym koncu walka 18 (fig. 1), umieszczonego równolegle do glównego walu 5. Mechanizm 16 jest zlozony z umieszczonych naprzeciwko siebie kolków lub luznych rojek oraz z czlonu o ksztalcie wycinka kola (nie pokazanego).Na walku 21 jest osadzony mimosród 19, a na waljju 22, wyzlobiona krzywka 20. Walki 21, 22 sa równolegle do glównego walka 5 i sa przez niego napedzane.Prostopadle do glównego walu 5 jest umiesz- 10 15 20 25 30 35 45 55 65 czony pret 24. Jeden konine ;Rr^jta 24o^fj •j*°£ laczony w punkcie 23 przegjftfbóafrb' z^iiomJra 19, a drugi jego koniec jest za^at#o^ fa po- pychacz 64. Na precie 24 przestiwi Mii? rafchomy suwak 26 przymocowany za posrednictwem po¬ ziomego kolka 25 do górnego konca korbowodu 27.Dolny koniec korbowodu 27 jest zaopatrzony w palec wodzacy 28, przesuwajacy j^;-'fitt^1Jfej^loble- niu w krzywce20. i ^"^ ,/ Konstrukcja ta realizuje nakladanieMe^na sie¬ bie dwóch ruchów, ruchu posuwfelfccwrotnego preta 24, uzyskiwanego za pomoca mimosrodu 19, odbywajacego sie wzdluz osi preta 24 oraz ruchu wahadlowego w plaszczyznie pi^o^*r^|#jzecho- dzacej przez os preta 24, wymuszdnjegd «!&pomo¬ ca krzywki 20. ' ' V «.? ft Tf\t| 3 | £ fi Równolegle do glównego walu* W Siegnle** wVAk 30 napedzany za pomoca kola zebafefio*l8 i kola zebatego 29, osadzonego! na walku SO* Na walku 30 sa osadzone (patrzac na fig. 1 od lewej. ku pra-_ wej): kolo zebate 31, mimosród 32, wyzlobiona krzywka 33 oraz, na jego prawym koncu, pokret¬ lo reczne 34 przeznaczone do recznej regulacji urzadzenia. W wyzlobieniu krzywki 33 slizga sie palec wodzacy (pokazany na "flfc 1 linia przery¬ wana), przymocowany do dolnego konca piono¬ wego preta 35. Pret 35 jest prowadzony w pro¬ wadnicach (nie pokazanych) i wykonuje ruch po- suwJstó^zwróthy podczas obrotu walka 30. Na górnym koncu preta 3$ jest osadzony zespól pod¬ noszacy 68 formujacy stosy paczek papierosów (fig. 2).Mimosród 32 ma mozliwosc swobodnego, obra¬ cania sie w pierscieniu usytuowanym na jednym koncu preta 36. Przeciwny koniec preta 36 jest przymocowany za posrednictwem przegubu ldó dzwigni 37, która za posrednictwem kolka $8 jest osadzona obrotowo w stole (nie pokazanym) zespolu, owijajacego paczki w celofan, maszyny owijajacej. W drugim wolnym koncu dzwigni 37 jest wyzlobiony rowek 30. W rowku 39 osadzony jest za posrednictwem slizgacza (nie pokazanego) poziomy kolek 40 laczacy dzwignie 37 z Jednym koncem poziomego preta 41, umieszczonego prosto¬ padle do glównego walu 5. Pret 41 jest prowa¬ dzony w prowadnicach (nie pokazanych) i poru¬ sza sie ruchem posuwisto-zwrotnym. Na drugim koncu preta 4i jest osadzony t pópychacz 67 Kolo zebate 31 zazebia sie z kolem zebatym 42 osadzonym na walku 43, umieszczonym równo¬ legle do glównego walu 5. Na Walku 43 jest osa¬ dzona bebnowa krzywka 44 oraz stozkowe kolo zebate 45. Naped przenoszony jest z kola zebatego 42 poprzez kolo zebate 46 na pionowy walek 47.Na walku 47 jest osadzony napedowy mechanizm 48, zaopatrzony w kólek i w czioh o ksztalcie luku (nie pokazany). Mechanizm 48 porusza' szes- cioramienny krzyz maltanski 49 nadajjjc mu ruch przerywany. Krzyz maltanski 49 jest osadzony ria* dolnym koncu walka 50, na którego górnym koncu jest osadzone poziome kolo 74 z komorami 73.Komory 73 rozmieszczone sa na ÓDWódzie kola 74 w kierunku promieniowym.W wyzlobieniu krzywki bebnowej 44 prieteuW108231 5 6 sie palec wodzacy, usytuowany na koncu dzwigni 51, Drugi koniec dzwigni 51 jest przymocowany do dolnego konca pionowego walka 52. Do drugiego konca walka 52 jest przymocowana pozioma belka 53, której wolny koniec jest zaopatrzony w rowek 53', w którym porusza sie slizgacz (nie pokazany).Do slizgacza jest przymocowany kolek 54, polaczo¬ ny ze srodkowa czescia poziomego preta 55, który porusza sie w prowadnicach (nie pokazanych) wzdluz swojej osi i jest przymocowany do stolu maszyny owijajacej paczki papierosów w celofan.Na jednym koncu preta 55 jest osadzony popy¬ chacz 71, a na jego drugim koncu jest osadzony drugi popychacz 75. Oba popychacze 71, 75 wraz z górna powierzchnia kola 74 z komorami 73 leza w jednej plaszczyznie poziomej.Ruch obrotowy krzywki bebnowej 44 wywoluje ruch wahliwy . w plaszczyznie poziomej belki 53 i ruch posuwisto-zwrotny wzdluz osi preta 55 wraz z osadzonymi na nim popychaczami 71 i 75.Stozkowe :kolo zebate 45 zazebia sie ze stozko¬ wym kolem zebatym 56, osadzonym na poziomym walku 57, umieszczonym prostopadle do glówne¬ go walu 5. Walek 57 napedza zespól pakujacy paczki papierosów w pudla lub w kartony, u- mieszczony za zespolem owijajacym paczki w ce¬ lofan.Poziomy wlotowy kanal 60 stanowi para od¬ dzielnych przenosników tasmowych 60' i 60* bez konca. Przenosniki 60", 60* biegna po luznych rol¬ kach 61 oraz po rolkach 62 osadzonych na walku 13..(na .fig-. 1 pokazano tylko jedna z tych rolek).Oba przenosniki tasmowe 60* i 60* biegna w od¬ leglosci od siebie nieco mniejszej niz dlugosc paczki 58 papierosów, co powoduje prowadzenie obu konców paczki 58 na tasmach przenosników 60', 60*. Pomiedzy przenosnikami tasmowymi 60' i 60* usytuowana jest podluzna tasma 63 lezaca w jednej plaszczyznie z górnymi powierzchniami przenosników tasmowych 60', 60*.Kanal 60 stanowia liczne komory 59 przezna¬ czone do umieszczania w nich paczek 58. Kanal 60 dostarcza kolejno pojedyncze paczki 58 papie¬ rosów do promieniowych komór 65, których jest w przedstawionym rozwiazaniu szesc, znajduja¬ cych sie na obracajacym sie ruchem przerywa¬ nym kole owijajacym 66, bedacym czescia zespo¬ lu owijajacego. Kolo 66 osadzone jest na pozio¬ mym walku 18.Wzdluz dolnego wylotowego kanalu 83 (pokaza¬ nego na fig. 2 linia przerywana), porusza sie po¬ pychacz 67. Kanal 83 lezy w tej samej poziomej plaszczyznie co pierwszy wlotowy kanal 60, lecz po:przeciwnej stroniekola owijajacego 66 i bieg¬ nie w kierunku zespolu podnoszacego 68 for¬ mujacego stosy.Wzdluz górnego wylotowego kanalu 69 (fig. 2) porusza sie pierwszy popychacz 71. Wlotowa czesc kanalu 69 obejmuje zespól podnoszacy 68. Kanal 69 jest usytuowany ponad dolnym wylotowym ka¬ nalem 83 w odleglosci odpowiadajacej grubosci paczki 58 i biegnie w kierunku poziomego kola 74 z komorami 73. Dlugosc górnego wylotowego kanalu 69 jest równa dwukrotnej szerokosci pacz¬ ki 58, Po kazdej stronie wlotowej czesci kanalu 69, to jest w czesci obejmujacej zespól podnoszacy 68 znajduje sie para sprezystych podtrzymujacych czlonów 70 (fig. 2). Czlony 70 zajmuja polozenie poziome, badz polozenie pionowe. Po kazdym od- K chyleniu czlonu 70 do polozenia pionowego, po¬ wrót do jego wlasciwego polozenia poziomego jest realizowany przez sprezyne (nie pokazana).Inny wylotowy kanal 76 (fig. 2) laczy poziome kolo 74 z komorami 73 z plyta 78. Wzdluz kanalu 76 przesuwa sie popychacz 75.Podczas dzialania urzadzenia paczka 58 jest przenoszona kanalem 60 do jego prawego konca, gdzie znajduje sie popychacz 64 zamocowany do swobodnego konca preta 24. Wskutek wspóldzia¬ lania mimosrodu 19, krzywki 20 i korbowodu 27, pret 24 uzyskuje ruch posuwisto-zwrotny przeka¬ zujac go jednoczesnie popychaczowi 64. Popy¬ chacz 64 wypycha paczke 58 z osiagajacej kraniec przenosnika komory 59 i wypycha ja do jednej z promieniowych komór 65 wraz z kawalkiem celofanu, przeznaczonym do jej zawiniecia (nie pokazanym). Podczas tej czynnosci komora 65 zajmuje nieruchome polozenie naprzeciwko kana¬ lu 60. Po wepchnieciu paczki do komory 65, po¬ pychacz 64 rozpoczyna ruch powrotny, odchylajac sie w dól aby uniknac zderzenia z nastepna, do¬ prowadzona przez kanal 60 paczka 58, która pod¬ czas nastepnego skoku jest wprowadzona do ko¬ mory 65.Paczka 58 wykonujac wraz z kolem 66 owija¬ jacym ruch obrotowy w kierunku strzalki 87 (fig. 2) przenoszona jest od wlotu do znajdujace¬ go sie po przeciwnej stronie wylotu. Podczas tego ruchu paczka 58 jest owijana w,znany sposób (nie pokazany) przez, stale i ruchonie urzadzenia skla¬ dajace i sklejajace usytuowane wokól owijaja¬ cego kola 66. Na wylocie porusza sie popychacz 67. który przesuwa czesciowo owinieta paczke 58 z komory 65 do dolnego wylotowego kanalu 83.Podczas ruchu paczki 58 wzdluz kanalu 83 kon¬ czone sa operacje zwiazane: z owijaniem paczki w celofan.Dlugosc dolnego wylotowego kanalu 83 jest równa wielokrotnosci poprzecznych wymiarów paczki 58 i, podczas dzialania, kanal 83 jest cal¬ kowicie wypelniony przez paczki umieszczone obok siebie. Doprowadzenie do kanalu 83 nowej paczki powoduje przesuniecie calego r(zedu paczek w kie¬ runku pokazanym strzalka $8 o odleglosc równa poprzecznemu wymiarowi paczki. Pierwsza pacz¬ ka tego rzedu zostaje wprowadzona do zespolu podnoszacego 68 formujacego stosy, który znajdu¬ je sie w tym mc-mencie w dolnym polozeniu i jest nieruchomy.Podczas ruchu ku górze zespolu podnoszace¬ go 68 sterowanego przez krzywke 33 za po¬ srednictwem pionowego preta 35, paczka 58 do¬ prowadzona uprzednio do zespolu 68 . jest prze¬ pychana pomiedzy sprezystymi czlonami podtrzy¬ mujacymi 70. Podczas powrotnego ruchu zespolu 68 paczka jest zatrzymywana przez czlony 70 na wlocie do górnego wylotowego kanalu 69.Pierwszy popychacz 71 i drugi popychacz 75 umocowane do dwóch konców preta 55 dzialaja z czestotliwoscia równa polowie czestotliwosci 15 20 25. so 35 40 45 50 55 *mm 8 dzialania zespolu podnoszacego 68. Pierwszy po¬ pychacz 71, osadzony na lewym koncu preta 55 (fig. 1), wykonuje ruch posuwisto-zwrotny wzdluz górnego wylotowego kanalu 69, w plaszczyznie poziomej. W przerwach pomiedzy dwoma kolej- S nymi skokami popychacza 71, w czesci wlotowej kanalu 69, zespól podnoszacy 68 formuje stos, zlo¬ zony z dwóch nalozonych na siebie paczek 58. No¬ wo utworzony stos 78 jest umieszczony obok stosu utworzonego wczesniej, znajdujacego sie na wy- io locie z kanalu 69.Podczas ruchu posuwistego, pcipychacz 71 styka sie z lewa strona stosu 72, znajdujacego sie na wlocie do kanalu 69 i przepycha go w kierunku wylotu z kanalu 60. Na wlocie kanalu 69 zwalnia 15 sie w ten sposób miejsce na formowanie przez zespól podnoszacy 68 nowego stosu 72.W wyniku ruchu stosu 72 wzdluz kanalu 69 od jego wlotu do wylotu, stos uprzednio przesu¬ niety do wylotu kanalu 69 jest wpychany do jed- *• nej z komór 73 kola 74, zajmujacego w tym mo¬ mencie nieruchome polazenie na przedluzeniu ka¬ nalu 69. Komora 73 jednoczesnie znajduje sie na linii ruchu popychacza 71 i 75.Poziome kolo 74 z komorami 73, osadzone na 25 górnym koncu walka 50 porusza sie ruchem prze¬ rywanym w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara, z ta sama czestotliwos¬ cia co popychacze 71 i 75. Wskutek tego kazdy skok popychacza 71 powoduje wepchniecie kolej- *o nego stosu 72 do kolejnej komory 73 kola 74.Wskutek ruchu kola 74 stosy 72 umieszczone w komorach 73 przenoszone sa na przeciwlegla stro¬ ne, naprzeciw wylotowego kanalu 76. Podczas kaz¬ dego skoku drugiego popychacza 75, dzialajacego as synchronicznie z pierwszym popychaczem 71, stos jest przesuwany z komory 73 do wylotowego ka¬ nalu 76.Podczas kazdego skoku preta 55 od strony le¬ wej ku prawej, do Ikomory 73 jest wpychany przez 40 pierwszy popychacz 71 jeden stos i równoczesnie z komory 73, znajdujacej sie po przeciwnej stro¬ nie kola 74 wypychany jest takze jeden stos przez drugi popychacz 75 do wylotowego kanalu 76. Na plycie 78 jest formowany kompletny pakiet 79, 45 przytrzymywany za pomoca szczotek 77. W przed¬ stawionym przykladzie wykonania pakiet jest zlo¬ zony z pieciu ulozonych obok siebie stosów 72, z których kazdy zawiera dwie nalozone na siebie paczki58. 50 Kazdy z pakietów 79 jest przesuwany wzdluz plyty 78 w kierunku pokazanym strzalka 89 (fig. 2) do zespolu pakujacego pakiety 79 w pudla lub w kartony (nie pokazanego).Na fig. 1 pokazano dwa stanowiska 80 i 81, ss przy czym stanowisko 81 jest usytuowane pod stanowiskiem magazynowym 82, zawierajacym paczki, które nie sa uszkodzone. Stos 72 zawie¬ rajacy jedna lub wiecej uszkodzonych paczek, jest usuwany ze stanowiska 80, a na stanowisku 81 «o pakiet 79 jest uzupelniany nieuszkodzonymi pacz¬ kami ze stanowiska magazynowego 82.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania pakietów z ulo¬ zonych obok siebie stosów wyrobów o ksztalcie równolegloscianów, zwlaszcza paczek papierosów, ' polaczone z maszyna owijajaca paczki w celofan, zawierajaca kolo owijajace, obracajace sie w jed¬ nym kierunku ruchem przerywanym zaopatrzone w promieniowe komory, poziomy wlotowy kanal doprowadzajacy poszczególne wyroby do komór kola owijajacego podczas przerw w Jego ruchu, pare rozsunietych wylotowych kanalów, z których dolny wylotowy kanal jest usytuowany w tej sa¬ mej plaszczyznie, co kanal wlotowy • oraz pionowo ruchomy zespól podnoszacy, wyposazone w ze¬ spól usuwajacy stosy uszkodzonych wyrobów i zastepujacy je stosami wyrobów nieuszkodzo¬ nych, znamienne tym, ze rozsuniete wylotowe ka¬ naly (69, 83) czesciowo zachodza na siebie, a wzdluznie, po obu stronach obszaru owijania "wy¬ lotowych kanalów (69, 83) usytuowane sa sprezy¬ ste podtrzymujace czlony (70), zas pionowo rucho¬ my zespól podnoszacy (68) jest usytuowany ponizej dolnego wylotowego kanalu (83), W jednej linii ze sprezystymi podtrzymujacymi czlonaimi i jest polaczony z napedzajaca go krzywka (33), a poziome kolo (74) zaopatrzone w promieniowe komory (73) lezy w jednej plaszczyznie z gór¬ nym wylotowym kanalem (69), przy czym urza¬ dzenie zawiera równiez inny wylotowy kanal (76) lezacy w jednej plaszczyznie z górnym wylotowym kanalem (69), przeciwlegle wzgledem poziomego kola (74), zespól napedowy, zlozony korzystnie z napedowego mechanizmu (48), krzyza maltan¬ skiego (49), walka (50), polaczony z poziomym ko¬ lem (74) dla powodowania jego przerywanego jednokierunkowego obrotu i zatrzymywania kola (74) w polozeniu, w którym komory (73) leza na¬ przeciw górnego wylotowego kanalu (69) i inne¬ go wylotowego kanalu (76) oraz zespól wypycha¬ jacy zlozony korzystnie z dwu popychaczy (71, 75), ruchomych w plaszczyznie poziomej ruchem posuwisto-zwrotnym, równolegle do górnego wy¬ lotowego kanalu (69) i poziomego kola (74), pola¬ czony z ukladem napedowym zlozonym korzyst¬ nie z krzywki (44) i dzwigni (51). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc dolnego wylotowego kanalu (83) i górnego wylotowego kanalu (69) jest równa wie¬ lokrotnosci wymiaru wyrobu, mierzonego w kie¬ runku jego przemieszczania, a róznica wysokosci pomiedzy dolnym wylotowym kanalem (83) a gór¬ nym wylotowym kanalem (69) jest równa wielo¬ krotnosci wymiaru wyrobu mierzonego w kierun¬ ku prostopadlym do kierunku jego przemieszcza¬ nia.108231 K- m fig-Z PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania pakietów z ulo¬ zonych obok siebie stosów wyrobów o ksztalcie równolegloscianów, zwlaszcza paczek papierosów, ' polaczone z maszyna owijajaca paczki w celofan, zawierajaca kolo owijajace, obracajace sie w jed¬ nym kierunku ruchem przerywanym zaopatrzone w promieniowe komory, poziomy wlotowy kanal doprowadzajacy poszczególne wyroby do komór kola owijajacego podczas przerw w Jego ruchu, pare rozsunietych wylotowych kanalów, z których dolny wylotowy kanal jest usytuowany w tej sa¬ mej plaszczyznie, co kanal wlotowy • oraz pionowo ruchomy zespól podnoszacy, wyposazone w ze¬ spól usuwajacy stosy uszkodzonych wyrobów i zastepujacy je stosami wyrobów nieuszkodzo¬ nych, znamienne tym, ze rozsuniete wylotowe ka¬ naly (69, 83) czesciowo zachodza na siebie, a wzdluznie, po obu stronach obszaru owijania "wy¬ lotowych kanalów (69, 83) usytuowane sa sprezy¬ ste podtrzymujace czlony (70), zas pionowo rucho¬ my zespól podnoszacy (68) jest usytuowany ponizej dolnego wylotowego kanalu (83), W jednej linii ze sprezystymi podtrzymujacymi czlonaimi i jest polaczony z napedzajaca go krzywka (33), a poziome kolo (74) zaopatrzone w promieniowe komory (73) lezy w jednej plaszczyznie z gór¬ nym wylotowym kanalem (69), przy czym urza¬ dzenie zawiera równiez inny wylotowy kanal (76) lezacy w jednej plaszczyznie z górnym wylotowym kanalem (69), przeciwlegle wzgledem poziomego kola (74), zespól napedowy, zlozony korzystnie z napedowego mechanizmu (48), krzyza maltan¬ skiego (49), walka (50), polaczony z poziomym ko¬ lem (74) dla powodowania jego przerywanego jednokierunkowego obrotu i zatrzymywania kola (74) w polozeniu, w którym komory (73) leza na¬ przeciw górnego wylotowego kanalu (69) i inne¬ go wylotowego kanalu (76) oraz zespól wypycha¬ jacy zlozony korzystnie z dwu popychaczy (71, 75), ruchomych w plaszczyznie poziomej ruchem posuwisto-zwrotnym, równolegle do górnego wy¬ lotowego kanalu (69) i poziomego kola (74), pola¬ czony z ukladem napedowym zlozonym korzyst¬ nie z krzywki (44) i dzwigni (51).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dlugosc dolnego wylotowego kanalu (83) i górnego wylotowego kanalu (69) jest równa wie¬ lokrotnosci wymiaru wyrobu, mierzonego w kie¬ runku jego przemieszczania, a róznica wysokosci pomiedzy dolnym wylotowym kanalem (83) a gór¬ nym wylotowym kanalem (69) jest równa wielo¬ krotnosci wymiaru wyrobu mierzonego w kierun¬ ku prostopadlym do kierunku jego przemieszcza¬ nia.108231 K- m fig-Z PL
PL1977196704A 1976-03-17 1977-03-16 Urzadzenie do formowania pakietow z ulozonych obokapparatus for forming bunches of parallelepipedic siebie stosow wyrobow o ksztalcie rownolegloscianobjects placed in stacks side by side ow PL108231B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03378/76A IT1060845B (it) 1976-03-17 1976-03-17 Apparecchiatura per la formazione dei gruppi di pacchetti di sigarette distinati all alimentazione di macchine impaccatrici o di macchina steccatrici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL108231B1 true PL108231B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=11105994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977196704A PL108231B1 (pl) 1976-03-17 1977-03-16 Urzadzenie do formowania pakietow z ulozonych obokapparatus for forming bunches of parallelepipedic siebie stosow wyrobow o ksztalcie rownolegloscianobjects placed in stacks side by side ow

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS52133672A (pl)
AR (1) AR211634A1 (pl)
AT (1) AT359926B (pl)
BR (1) BR7701603A (pl)
CA (1) CA1069946A (pl)
CH (1) CH610561A5 (pl)
CS (1) CS210612B2 (pl)
DD (1) DD129431A5 (pl)
DE (1) DE2711781A1 (pl)
ES (1) ES456921A1 (pl)
FR (1) FR2344478A1 (pl)
GB (1) GB1573634A (pl)
IN (1) IN146416B (pl)
IT (1) IT1060845B (pl)
MX (1) MX144133A (pl)
NL (1) NL7702797A (pl)
PL (1) PL108231B1 (pl)
SE (1) SE425153B (pl)
SU (1) SU664550A3 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58162429A (ja) * 1982-03-18 1983-09-27 Akio Ono ワ−ク整列装置
JPS58193835A (ja) * 1982-04-30 1983-11-11 Haruo Sugiura 匣鉢の自動反転重畳装置
DE3618247A1 (de) * 1986-05-30 1987-12-03 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum ersetzen von aus einem foerderstrom ausgesonderten fehlerhaften packungen durch fehlerfreie packungen
DE3876206D1 (de) * 1987-10-16 1993-01-07 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum gruppenweisen verpacken von einzelpackungen.
DE4225494A1 (de) * 1992-04-07 1993-10-14 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Packungen
IT1260227B (it) * 1992-12-18 1996-04-02 Gd Spa Dispositivo di alimentazione di pacchetti di sigarette ad una macchina steccatrice
IT1279221B1 (it) * 1994-01-20 1997-12-09 Gd Spa Metodo e macchina impacchettatrice per la formazione di pacchetti doppi per sigarette
DE102005013111A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-28 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Packungsgruppen
RU2523835C1 (ru) * 2012-12-12 2014-07-27 Сергей Витальевич Некрасов Устройство для ориентированной подачи и штабелирования стопок изделий
CN113729268B (zh) * 2021-09-08 2022-09-16 山东中烟工业有限责任公司 一种烟支输送通道用整理排齐烟支的方法
IT202100030995A1 (it) * 2021-12-10 2023-06-10 Sasib Spa Unità di raggruppamento e metodo di raggruppamento per realizzare una pila di scatole di snus.
CN114919800B (zh) * 2022-05-27 2024-03-29 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种用于预制盒装填烟包的装置
CN116002131A (zh) * 2023-01-05 2023-04-25 常州金坛超创电池有限公司 一种扣式锂锰电池整理收集装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2008870A (en) * 1930-06-28 1935-07-23 Reynolds Tobacco Co R Defective package ejector for cigarette packaging machines
FR996638A (fr) * 1945-05-08 1951-12-24 Signaux Entr Electriques Dispositif pour le groupement mécanique de paquets provenant de machines à empaqueter
FR1122308A (fr) * 1954-02-19 1956-09-05 Unilever Nv Procédé et dispositif pour amener ou transporter des marchandises emballées
DE1127810B (de) * 1960-12-21 1962-04-12 Hesser Ag Maschf Vorrichtung zum Stapeln von prismatischen Gegenstaenden, insbesondere in Verbindung mit einer Einrichtung zum Sammelpacken der gestapelten Gegenstaende
US3220570A (en) * 1964-02-04 1965-11-30 Package Machinery Co Assembly and wrapping of groups of articles
DE1511626A1 (de) * 1965-07-19 1969-09-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung in Packmaschinen zum Verbinden von Teilen des Einschlages von Zigarettenpackungen oder anderen blockfoermigen Gegenstaenden
US3570209A (en) * 1969-10-15 1971-03-16 Melvin Salwasser Casing apparatus and method
JPS5119910B2 (pl) * 1971-12-28 1976-06-21
JPS4917190A (pl) * 1972-05-31 1974-02-15
IT983255B (it) * 1973-05-09 1974-10-31 Gd Spa Macchina impacchettatrice di sigarette
US3954165A (en) * 1973-07-12 1976-05-04 R. C. H. Tool Corporation Automatic collating machine
IT992093B (it) * 1973-07-31 1975-09-10 Gd Spa Cinematismo di macchina condiziona trice di sigarette in pacchetti veloce

Also Published As

Publication number Publication date
IN146416B (pl) 1979-05-26
GB1573634A (en) 1980-08-28
ATA184877A (de) 1980-04-15
FR2344478A1 (fr) 1977-10-14
ES456921A1 (es) 1978-11-01
MX144133A (es) 1981-08-31
CH610561A5 (en) 1979-04-30
DD129431A5 (de) 1978-01-18
CS210612B2 (en) 1982-01-29
SE7702972L (sv) 1977-09-18
SU664550A3 (ru) 1979-05-25
IT1060845B (it) 1982-09-30
NL7702797A (nl) 1977-09-20
FR2344478B1 (pl) 1983-09-30
SE425153B (sv) 1982-09-06
DE2711781A1 (de) 1977-10-06
CA1069946A (en) 1980-01-15
JPS5738127B2 (pl) 1982-08-13
BR7701603A (pt) 1978-01-03
AR211634A1 (es) 1978-02-15
AT359926B (de) 1980-12-10
JPS52133672A (en) 1977-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1140951A (en) Apparatus for stacking product
PL108231B1 (pl) Urzadzenie do formowania pakietow z ulozonych obokapparatus for forming bunches of parallelepipedic siebie stosow wyrobow o ksztalcie rownolegloscianobjects placed in stacks side by side ow
US3535847A (en) Apparatus for stacking and packing cylindrical or rod-shaped workpieces
US3513629A (en) Overwrap packing machines
CA1056861A (en) Transfer mechanism
US4364465A (en) Collating conveyor system
JP2000501679A (ja) 包装装置
CN111655585B (zh) 具有纸箱翻转站的连续运动包装机
US4269557A (en) Automatic bag collating and stacking apparatus
PL94251B1 (pl)
US3545172A (en) Cigarette packeting machine
US3106282A (en) Machines for handling cigarettes
JPH085462B2 (ja) 包装材料用空包の供給及び成型装置
EP0741081B1 (en) Method and machine for packing products and subsequent drying of the packages
JPH01240409A (ja) カラーを有するヒンジ蓋付き・煙草パッケージの製造装置
US4134502A (en) Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles
US3710543A (en) Arrangement for depositing objects in a receptacle
US4476665A (en) Packaging machine
US3720040A (en) Apparatus for forming parcels of parallelipiped shape from individual stacks of flattened paper
EP1270459B1 (en) A unit for feeding an ordered succession of products to an unloading station
US3543471A (en) Packaging
US5146728A (en) Apparatus for the packaging of cigarettes
US3191748A (en) Packaging machine
US2749692A (en) Article-packaging apparatus
US6935091B2 (en) Method and apparatus for wrapping articles with a packaging sheet