CS210612B2 - Device for forming of groups of products - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení na vytváření skupin výrobků, zejména cigaretových balíčků, přicházejících cd balicího stroje, přičemž vytvořené skupiny jsou připraveny pro balení do krabic.

Zařízení sestává z otočného balicího věnce pro balení balíčků do celofánových přebalů, z odebíracího a doplňovacího ústrojí pro odstraňování vadných balíčků, ze soustavy dopravních kanálů a z posouvacích prostředků.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že druhý výstupní kanál (83) protíná svisle posuvný sestavovací člen (68) pro vytváření stohu balíčků, posouvající balíčky nad pružně pohyblivé přídržné členy (70), umístěné z obou stran třetího kanálu (69), kterým jsou sloupce nejméně dvou nad sebou 'uložených balíčků dopravovány do otočného oddílového kola (74) pro nahrazování vadných balíčků, z jehož radiálních oddílů (73) jsou stohy balíčků vysouvány posouvači do čtvrtého kanálu (74), vedoucího k dalšímu balicímu stroji. ·

Vynález se týká zařízení pro vytváření skupin výrobků ve tvaru pravoúhlých rovnoběžnostěnů, zejména balíčků cigaret, kde každá skupina obsahuje sloupce výrobků, sestavených do řady těsně vedle sebe, které jsou přiváděny od balicího stroje a skupiny jsou připraveny pro odvádění do strojů, provádějících balení do balíků nebo kartonů, přičemž zařízení obsahuje odebírací a doplňovací ústrojí pro odebírání vadných balíčků a přivádění náhradních nepoškozených balíčků, jednosměrně a přerušovaně pohyblivý balicí věnec, opatřený soustavou radiálních přihrádek, z přívodního vodorovného kanálu pro přivádění jednotlivých balíčků do radiálních přihrádek balicího věnce, druhý výstupní kanál, umístěný v jedné rovině s prvním · vstupním kanálem a posouvací prostředky pro vysouvání balíčků z přihrádek balicího věnce a zasouvání do druhého výstupního kanálu.

Skupiny výrobků, v tomto případě balíčků cigaret, mohou být tvořeny dvěma řadami balíčků na sobě, přičemž každá řada sestává ze stejného počtu balíčků, nebo mohou sestávat ze sloupců balíčků, které jsou sestaveny do řady těsně vedle sebe.

Při výrobě a balení cigaret se používá dvou druhů strojů; prvním z nich jsou výrobní stroje, · vytvářející jednotlivé cigarety počínaje od prvního výrobního procesu, kterým je řezání a konzervování tabáku, až do konečného dohotovení cigarety. Mezi stroje druhého druhu je možno· počítat balicí stroje pro balení jednotlivých cigaret do balíčků a další balicí stroje pro balení balíčků do kartonů nebo balíků, přičemž mezi tyto stroje patří také balicí stroje na balení balíčků do vnějších celofánových obalů a pro balení kartonů do vnějších obalů.

Ve výrobnách · cigaret jsou balicí stroje pro balení balíčků do celofánových přebalů umístěny mezi stroji pro balení jednotlivých cigaret do balíčků a pro· balení balíčků do kartonů, zatímco · poslední stroje pro balení do vnějších obalů jsou umístěny za stroje na balení kartónů.

Pracovní rychlost stroje pro balení balíčků · může dosahovat 100 až 400 cigaretových balíčků za minutu, pracovní rychlost stroje pro balení kartonů je závislá na výkonu předchozích balicích strojů a na · tom, kolik balíčků cigaret se vejde do jednoho kartónu.

Vynálezem se má vyřešit problém správného zásobování balicích strojů pro balení kartonů balíčky cigaret, přičemž základním úkolem je vyřešit zařízení, které by spojovalo funkci balicího stroje pro balení cigaretových balíčků do· celofánu se strojem pro balení do kartonů při zachování rychlosti výrobního cyklu. Tímto zařízením se mají také vytvářet hráně cigaretových balíčků, obsahující potřebný počet jednotek. Zařízení podle vynálezu by mělo také být schopno vyřazovat poškozené balíčky a nahrazovat je jinými, aby se dodržel počet jednotek ve vytvářených hřáních a aby vytvářené hráně neobsahovaly poškozené balíčky.

Tento úkol je vyřešen zařízením pro vytváření · skupin výrobků ve tvaru pravoúhlých rovnoběžnostěnů, zejména balíčků cigaret, kde každá skupina obsahuje sloupce výrobků, sestavené do řady těsně vedle sebe, přičemž výrobky jsou přiváděny od balicího stroje a sestavené škupiny jsou připraveny pro odvádění do strojů, provádějících balení do balíků nebo kartonů. Zařízení obsahuje odebírací a doplňovací ústrojí pro odebírání poškozených balíčků a přivádění náhradních nepoškozených balíčků, jednosměrně a přerušovaně pohyblivý balicí věnec, opatřený na obvodě soustavou radiálních přihrádek, přívodní · . vodorovný kanálek pro přivádění jednotlivých balíčků do radiálních přihrádek balicího věnce, druhý výstupní kanál, umístěný v · jedné rovině s prvním vstupním kanálem a posouvací prostředky pro vysouvání balíčků z přihrádek balicího věnce a zasouvání do druhého výstupního kanálu.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že dále sestává z třetího kanálu, probíhajícího rovnoběžně s druhým výstupním kanálem a částečně jej_ překrývající, z vertikálně a vratně pohyblivých stohovacích členů, ovládaných vačkou a umístěných před odebíracím a doplňovacím ústrojím·, jejichž dráha protíná druhý výstupní kanál, pro vytváření stohů sestávajících ze · zvoleného počtu výrobků, z pružně pohyblivých přídržných členů, umístěných podél vzájemně protilehlých stran protínaného třetího kanálu proti zvedacímu a sestavovacímu členu, z prvního a druhého posouvače, pohyblivého vratně a synchronně s frekvencí rovnou převrácené hodnotě · počtu výrobků a frekvence zvedacího a sestavovacího členu, přičemž první posouvač má svoji dráhu pohybu ve třetím kanálu a odebírací a doplňovací ústrojí a druhý posouvač mají dráhu pohybu mezi · zvedacím a sestavovacím členem a čtvrtým výstupním kanálem, umístěným v rovině s třetím· kanálem na straně opačné vzhledem k odebíracímu a doplňovacímu ústrojí a směřujícím k balicímu stroji pro balení výrobků · do· balíků nebo kartónů.

Podle výhodného konkrétního provedení vynálezu je doplňovací · ústrojí tvořeno přerušovaně a v jednom směru otočným horizontálním oddílovým kolem, opatřeným soustavou radiálních oddílů, umístěných ve . stejné rovině se třetím kanálem a se čtvrtým kanálem, umístěným na opačné straně od horizontálního oddílového kola, přičemž horizontální oddílové kolo· je spřaženo s pohonnými prostředky pro přerušované uvádění do jednosměrného· otáčivého pohybu s frekvencí nižší, než je frekvence · otáčivých pohybů zvedacích a sestavovacích členů.

Podle jiného konkrétního provedení · zařízení podle vynálezu je délka druhého a tře210612

S tího kanálu rovna násobku .rozměru výrobku, měřeného ve směru jeho pohybu, přičemž rozdíl ve výšce umístění druhého. a třetího kanálu je roven nejméně rozměru výrobku, měřenému . ve směru kolmém na směr jeho dopravy posouvači.

Konstrukce zařízení podle vynálezu je použitelná pro balicí linky, pracující . s vysokým výkonem, přičemž provoz zařízení je spolehlivý a konstrukční prvky, které jsou u něj použity, nedávají příliš možností pro vznik poruch. Zařízení podle vynálezu provádí vyřazování poškozených balíčků a nahrazování odebraných balíčků novými nepoškozenými, takže do balicího stroje na balení do kartonů jsou přiváděny jen skupiny obsahující potřebný počet nepoškozených balíčků.

Příklad provedení balicího zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde znázorňuje obr. 1 axo-nometrický pohled na celou sestavu zařízení podle vynálezu včetně pohonných jednotek a obr. 2 axonometrícký pohled na vybrané díly zařízení pro znázornění sledu jednotlivých operací při vytváření skupin balíčků cigaret.

Zařízení podle vynálezu je poháněno. elektromotorem 1, který současně pohání balicí stroj pro balení cigaret do balíčků. Na vodorovném hřídeli tohoto. elektromotoru 1 je uložena hnací řemenice 2, která je řemenem 3 spojena s hnanou řemenicí 4, která se nachází na konci vodorovného hlavního hřídele 5. Na hlavním hřídeli 5 jsou uloženy, počínaje od konce s řemenicí 4, šikmozubé první ozubené kolo 6 druhé ozubené kolo 7 a třetí ozubené kolo 8.

Šikmozubé ozubené kolo 6 zabírá do čtvrtého ozubeného kola 9, uloženého na spodním konci vertikálního hřídele 10, kterým je naopak druhý hřídel 13, rovnoběžný s hlavním hřídelem 5, poháněn prostřednictvím dvojice kol, tvořené třetím šikmozubým ozubeným kolem 11 a čtvrtým šikmozubým ozubeným kolem 12. Funkce druhého hřídele 13 bude ještě podrobněji popsána.

Třetí hřídel 15, probíhající rovnoběžně s hlavním hřídelem 5, je poháněn druhým. .ozubeným kolem 7 prostřednictvím pátého ozubeného ' kola a nese obvyklé ústrojí 16, kterým je bezprostředně poháněn šestiramenný maltézský . kříž 17, uváděný přerušovaně do pohybu; maltézský kříž 17 je uložen na levém konci (obr. 1) čtvrtého hřídele 18, který je rovněž uložen rovnoběžně- s hlavním hřídelem 5.

Ústrojí 16 je obvykle opatřeno proti sobě uloženými čepy nebo volnými kladkami . a středícím členem ve formě obloukového sektoru; tyto· posledně jmenované součásti nejsou zobrazeny, protože by snižovaly přehlednost výkresu.

Na pátém hřídeli 21 je uložen výstředník a na šestém hřídeli 22 je osazena vačka

20, opatřená výstřednou drážkou, přičemž oba hřídélé 21, 22 jsou opět rovnoběžné s hlavním hřídelem a jsou poháněny obvyklým neznázorněným. způsobem.

Tyčka 24 probíhající kolmo na hlavní hřídel 5 je jedním svým koncem otočně připojena v bodě 23 k výstředníku 19. přičemž její opačný konec je spojen s posunovačem· 64. Na tyčce 24 je posuvně uložen blok 26 mající horizontální kolíky 25 zabírající horní konec vodicí tyčky 27. Spodní . konec vodicí tyčky 27 je opatřen vodicím palcem 28, zabírajícím do drážky vačky 20.

Touto konstrukcí je dosaženo přenosu vratného pohybu z výstředníku 19 na tyčku 24 a kyvného· pohybu ve svislé rovině procházející osou tyčky 24, který je přiřazen k osově nasměrovanému vratnému pohybu při akci vačky 20.

Sedmý hřídel 30, uložený rovnoběžně s hlavním hřídelem 5, je poháněn třetím ozubeným. kolem 8 přes šesté ozubené kolo 29, které je uloženo na sedmém hřídeli 30, na němž je ještě uloženo, zleva doprava (obr. 1), sedmé . ozubené kolo 31, druhý výstředník 32 a druhá drážková vačka 33, jakož i na pravém konci ruční kolo 34 pro ruční nastavení stroje.

V drážce vačky 33 je veden vodicí palec, zobrazený čárkovanou čarou na obr. 1, připojený ke spodnímu konci druhé tyčky 35, která vykonává vratný axiální pohyb podél pevných vodítek, které· nejsou zobrazeny, otáčí-li se sedmý hřídel 20. Horní konec druhé tyčky 35 nese sestavovací členy 63 pro vytváření stohů (obr. 2), jejichž funkce bude popsána v další části popisu.

Druhý výstředník 32 se volně otáčí uvnitř prstence připojeného k jednomu konci spojovací tyče 36, která je na opačném konci otočně zavěšena na páce 37, otočně připojené prostřednictvím kolíku 38 k neznázorněnému loži balicího stroje; volný konec páky 37 je opatřen podélnou drážkou 39.

Do podélné drážky 39 zasahuje neznázorněnou patkou horizontální čep 40, který je v drážce podélně posuvný a .kterým . je páka 37 spojena s jedním koncem horizontální tyčky 41, probíhající kolmo k hlavnímu hřídeli 5, k níž jsou nasměrovány vratné axiální pohyby podél neznázorněných vodítek. Jak je patrno z obr. 2, k druhému konci horizontální tyčky 41 je připojen posouvač 67.

Sedmé ozubené kolo 31 zabírá do osmého ozubeného kola 42 uloženého na .osmém hřídeli 43, probíhaífcím rovnoběžně s hlavním hřídelem 5, na němž je uložena bubnová vačka 44 a kuželové ozubené kolo 45.

Pohon se přenáší z osmého ozubeného· kola 42 přes deváté ozubené kolo 46 na vertikální devátý hřídel 47. K devátému .ozubenému kolu 47 je připojeno obvyklé ústrojí 48, obsahující kolík a obloukový sektor, který není zobrazen a kterým je přerušovaně poháněn druhý maltézský kříž 49, uložený na spodním konci desátého vertikálního hřídele 50. Na horním konci desátého hřídele ⁵⁰ je u^pevn^ěno horizontem o^ddílov^{é k}oe

74, které je -opatřeno radiálně rozmístěnými oddíly. 73 nebo přihrádkami.

V drážce bubnové vačky 44 je posuvně veden sledovač, připevněný k jedomu konci páky 51, jejíž druhý konec je připojen ke spodnímu konci vertikálního jedenáctého hřídele 52.

Horní konec jedenáctého hřídele 52 nese vodorovné rameno 53, jehož volný konec je opatřen drážkou 53‘, zabírající prostřednictvím neznázorněné kluzné patky s kolíkem 54, vertikálně vystupujícím ze střední ' části horizontální tyče 55. Horizontální tyč 55 může volně vykonávat osové posuvy podél vodítek, které nejsou zobrazeny a jsou připevněny k loži balicího stroje.

Jeden konec vodorovné tyče 55 nese první posouvač 71 a její druhý konec nese druhý posouvač 75, které jsou oba uloženy ve stejné horizontální rovině obsahující horní povrchovou plochu horizontálního oddílového kola 74.

Revolverový pohyb bubnové vačky 44 se přenáší popsanými vazbami . a má za následek výkyvné pohyby ramene 53 ve vodorovné rovině, jakož i osové vratné pohyby vodorovné tyče 55 současně s oběma pcsouvači 71, 75.

Kuželové ozubené kolo 45 zabírá -s druhým ozubeným kolem 56, uloženým na jednom konci dvanáctého hřídele 57, který je vodorovný a kolmý k hlavnímu hřídeli 5. Dvanáctý hřídel 57 představuje zdroj pohonu balicího stroje na balení kartonů nebo balíků, umístěn za balicím strojem pro balení do celofánu, do kterého jsou přiváděny balíčky cigaret, vytvořené v zařízení podle vynálezu.

První horizontální vstupní kanál 60 obsahuje v podstatě dvojici od sebe oddálených nekonečných dopravních pásů 60‘, 60“, vedených kolem volných kladek 62, z nichž je na obr. 1 zobrazena pouze jedna, uložená na druhém hřídeli 13.

Dvojice dopravních pásů 60‘, 60“ je od sebe vzdálena o- délku, která je o něco -menší než je délka balíčku 58 cigaret, takže každý z balíčků 53 je podepřen na obou protilehlých koncích. Mezi oběma dopravními pásy 60\ 60“ je podélně umístěn pás 63, koplanární -s horní větví dopravníku.

Vstupní kanál 60 je tvořen - oddíly 59, z nichž- každý může pojmout jeden balíček 58, které jsou upraveny pro individuální a za sebou následující zasouvání balíčků 53 cigaret do radiálně umístěných přihrádek 65, z nichž je v příkladu zobrazeno šest, které jsou součástí přerušovaně se pohybujícího balicího- věnce- 66, který se otáčí ve smyslu pohybu ručiček hodinových a tvoří část balicího stroje na balení balíčků do celofánu; balicí věnec 65 je uložen na čtvrtém hřídeli 18.

Třetí posouvač 67 se pohybuje podél druhého výstupního· kanálu 83, který je na obr.

vyznačen čárkovanou čarou. Tento druhý výstupní kanál 83 leží ve stejné horizontální rovině jako první vstupní kanál 60, ale na opačné straně od balicího věnce 66, a sahá až ke stahovacímu členu 63.

První posouvač 71 se pohybuje podél třetího kanálu 69 (obr. 2), jehož vstupní část překrývá stohovací člen 68 a je oddálena od druhého výstupního kanálu 83 vertikálním směrem o vzdálenost, která v podstatě odpovídá tloušťce - balíčku 53 cigaret; třetí kanál 69 sahá až k horizontálnímu oddílovému kolu 74. Délka tohoto třetího kanálu 69 je v tomto příkladu provedení rovna dvojnásobku rozměru balíčku 58 cigaret.

Na každé -straně vstupní části třetího kanálu 69, tj. na - té části, která překrývá stohovací člen 68 je uspořádán pružně pohyblivý přidržený člen 70 (obr. 2), který může být posouván z první, v podstatě horizontálně funkční polohy do druhé, v podstatě vertikálně nečinné polohy. Neznázorněné pružící členy způsobují vracení přidržovacího členu 70 do původní činné polohy, kdykoliv se z ní vysunul.

Druhý posouvač 75 se - pohybuje podél čtvrtého· kanálu 76, spojujícího horizontální oddílové kolc< 74 s podpěrnou plochou 78.

Jak je částečně zobrazeno na obr. 2, jsou balíčky 53 cigaret, které - opustily balicí stroj, jež není zobrazen a je s výhodou vytvořen stejně jako v čs. patentech č. 191 904, č. 189 655 a č. 161 839, přiváděny do balicí’bo· -stroje pro balení do· celofánu kontinuálním dopravníkem 84, který je uspořádán rovnoběžně s hlavním hřídelem 5 a pohybuje se ve směru - šipky 85. Na tomto dopravníku 84 jsou balíčky 58 cigaret umístěny těsně vedle sebe a na plocho.

Jak bylo uvedeno v čs. patentu č. 195 271, na výstupním konci - dopravníku 84 jsou balíčky 58 cigaret po jednom zasouvány do oddílů 59 (obr. 1) dopravníku nebo do prvního vstupního kanálu 60; jak je zobrazeno na obr. 2, dopravník 60 Je umístěn příčně k dopravníku 84 a -pohybuje se plynule ve směru šipky 86.

Při balicím procesu se balíček 58 cigaret plynule pohybuje po -dopravníku 84, dokud nedosáhne jeho pravého konce, kde se nachází posouvač, připojený k - volnému konci tyčky 24. ~

Výstředník 19, vačka 20 a vodicí tyčka 27 vzájemně spolupracují, jak bylo- v předchozím uvedeno, aby vyvodily axiálně směrované, vratné pohyby na -tyčce 24, která je prodloužena v posouvač 64, v průběhu dopředného zdvihu; při tomto pohybu má posouvač 64 dosáhnout mezi dopravní pásy 60‘, 60“ za oddíl 59, který dosáhl pravého konce dopravníku 84, aby zasunul balíček 58 cigaret spolu s přířezem celofánového balicího materiálu -do oddílu nebo do jedné z přihrádek 65, která se - zastavila ve vstupní stanici a vyrovnala se s dopravníkem 84.

Po zasunutí balíčku 58 cigaret do přihrádky 65 začne posouvač 64 provádět svůj zpět210012 ný zdvih otáčením směrem dolů, aby nepřekážel přisouvání dalšího balíčku 58, postupujícího po dopravníku, se kterým přijde do styku při následujícím zdvihu.

Zpracovávaný balíček 58 cigaret je převáděn v důsledku přerušovaného otáčivého pohybu balicího věnce 86, probíhajícího ve smyslu otáčení ručiček hodinových a ve směru šipky 87 ze zmíněné vstupní stanice do diametrálně . protilehlé výstupní stanice a v průběhu této přepravy je zpracovávaný balíček 53 cigaret vystaven první sérii balicích operací, prováděných neznázorněnými a běžnými pevnými a pohyblivými balicími členy a svařovacími členy, uchycenými kolem balicího věnce 66.

Ve výstupní stanici působí čtvrtý posouván 67, který vysouvá zpracované a částečně zabalené balíčky 53 z příslušných oddílů nebo přihrádek 65 a převádí je do druhého výstupního kanálu 83, v němž se dokončuje balicí operace.

Druhý výstupní kanál 83 má délku · rovnou násobku příčného rozměru balíčku 53 cigaret a při normální činnosti se tento druhý kanál 83 přizpůsobuje řadě, vytvo-řené z určitého počtu těsně vedle sebe uložených balíčků 53. Vložení dalšího· balíčku 58 do druhého kanálu 83 má za následek, že řada balíčků 53 se pohybuje ve směru šipky 88 o délku rovnou příčnému rozměru balíčku 58 a první balíček 58 se převádí na stohovací člen 68, který nyní stojí v mimopracovní poloze, obrácené směrem dolů.

V průběhu zdvihu směřujícího nahoru je stěhovací člen 63 ovládán vačkou 33 prostřednictvím druhé tyčky 35 a balíček 58 cigaret, který byl předtím přemístěn na stohovací člen 68, je přesunut přídržným členem 70, ovládaným pružinou, o při vratném zdvihu stahovacího členu 68 . je balíček · 53 ‘udržován ve vstupní části třetího kanálu 69. ’ Jak bylo v předcházející části uvedeno, první posouvač 71 a druhý posouvač 75 jsou připevněny ke dvěma koncům horizontální tyče 55 a jsou jí uváděny současně v činnost, přičemž frekvence pohybů těchto posouvačů je poloviční než frekvence pohybů stahovacího členu 68.

Protože první posouvač 71, nesený levým koncem (obr. 1) horizontální tyče 55, . je vodorovně posouván sem o tam podél třetího kanálu 69, je v období mezi následujícími záběry posouvače 71 stoh 72, sestávající ze dvou nad sebou umístěných balíčků ’58 cigaret, vytvořen stahovacím členem 68 ve vstupní části třetího kanálu 69; nově vytvořený stoh 72 je uložen těsně vedle předchozího stohu, který spočívá na výstupní části třetího kanálu 69.

Při svém dopředném zdvihu zabírá první posouvač 71 zo levou stranu stohu 72, spočívajícího na vstupní části třetího kanálu o posouvá jej k výstupní části tohoto kanálu 69, takže se umožní stohovocímu členu ‘68 vytvořit nový stoh 72 ve vstupní části třetího konálu 69.

Důsledkem posouvání stohu ze vstupní Částí tfetího ^kon^álu ⁶⁹ do výstupního· úseku tohoto kanálu 69 je. posunutí stohu 72, který se předtím nocházel ve výstupní části kanálu 69 do· přihrádky 73 bubnu 74, která se zastavilo ve vyrovnané poloze s třetím konálem 69, čímž se vyrovnaly proti sobě posouvače 71, 75.

Horizontální oddílový buben 74 je uchycen no horním konci desátého hřídele 5θ a otáčí se přerušovoně proti smyslu pohybu hodinových ručiček stejnou frekvencí jako· posouvače 71 má za následek, že dolší stoh 72 je zasunut do následující přihrádky 73 oddílového kolo 74.

Díky přerušovanému pohybu horizontálního oddílového kola 74 je stoh 72, zasunutý do přihrádky 73 přemístěn ze vstupní stanice, umístěné na protilehlé stroně o vyrovnané se čtvrtým kanálem 76. V průběhu každého dopředného zdvihu druhého posouvače 75, působícího· současně a souhlosně s prvním posouvočem 71, se stoh 73 odebere z výstupní stanice a zasune se do ' čtvrtého konálu 76.

Při každém zdvihu, probíhajícím od levé strany horizontální tyče 55 k její pravé straně, je stoh 72 zaváděn a zasouván do přihrádky prvním posouvačem 71, zatímco ·. z protilehle umístěné výstupní stonice ' a protilehlé přihrádky 73 je stoh 72 vyjímán a vysouván druhým posouvočem 75, který jej zasouvá do · čtvrtého konálu 76 a tak plně vytváří no podpěrné ploše 73 úplnou skupinu 79 pod běžným kortáčem 77; v příklodu provedení je kompletní skupina 79 vytvořena z pěti vedle sebe položených stohů 72, které obsahují dva nad sebou umístěné bolíčky 58.

Každá kompletní skupino 79 je neznázorněným způsobem posouvána a postrkována podél podpěrné plochy 78 ve směru šipky 89 [obr. 2] k balicímu stroji, provádějícímu bolení do balíků nebo kartonů, který však není v příkladu provedení zobrazen.

Na obr. 1 je také znázorněno dvojice stanic 80, 81, z nichž první stonice 81 podepírá skladovocí jednotku 82, obsahující sloupek nepoškozených, balíčků 58, připrovených pro výměnu za poškozené.

‘ Jak je uvedeno v itolském patentu číslo 'б⁸⁰ 65^0, u ně^ho^ž je mo^;jⁱte^{l p}o^tentu shodný s majitelem tohoto potentu, je zařízení opatřeno vhodnými odebírocími prostředky, ^kter^é nejsou zn^ázorn^ěn^y a které odebírají stohy 72 obsahující jeden nebo více poškozených bolíčků 58 ze stanice 80, přičemž v další stonici 81 ' jsou přiváděny nové nepoškozené balíčky 58 ze skladovací jednotky 82.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT

   1. Zařízení pro· vytváření skupin výrobků ve tvaru pravoúhlých rovnoběžnostěnů, zejména balíčků cigaret, sestavených ze sloupců výrobků, seřazených do řady těsně vedle sebe, navazující na balicí stroj pro balení výrobků a připojené ke vstupu balicího 'stroje pro balení výrobků do krabic nebo kartónů, sestávající z odebíracího a doplňovacího ústrojí pro· odebírání vadných výrobků a přivádění výrobků nepoškozených, z jednosměrně a přerušovaně pohyblivého balicího věnce se soustavou radiálních přihrádek, z prvního· vstupního kanálu pro přivádění jednotlivých výrobků do radiálních přihrádek balicího· věnce, z druhého výstupního kanálu, umístěného v jedné rovině s prvním vstupním kanálem, a z posouvácích prostředků pro vysouvání výrobků z radiálních přihrádek balicího věnce a jejich posouvání druhým výstupním kanálem, vyznačující se tím, že je opatřeno třetím kanálem (69], umístěným rovnoběžně s druhým výstupním kanálem (83) nad ním a částečně jej překrývajícím, svisle a vratně pohyblivým sestavovacím členem (68), spojeným s vačkou (33) a umístěným před odebíracím a doplňovacím ústrojím, jehož dráha protíná druhý výstupní kanál (83), pro· vytváření stohů výrobků, obsahující zvolený počet prvků, pružně pohyblivými přídržnými členy (70), umístěnými podél vzájemně protilehlých stran překrývající se části protínaného třetího kanálu (69) proti zvedacímu a sestavovacímu členu (68), prvním a druhým posouvačem (71, 75), pohyblivým vratně a synchronně frekvencí rovnou vynalezu převrácené hodnotě počtu zdvihů zvedacího a sestavovacího členu (68) za jednotku času, přičemž první posouvač (71) je posuvný ve třetím kanálu (69) mezi zvedacím a sestavovacím členem (68) a odebíracím a doplňovacím ústrojím a druhý posouvač (75) je posuvný mezi odebíracím a doplňovacím ústrojím a výstupním čtvrtým kanálem (76), umístěným v rovině se třetím kanálem (69) na opačné straně od odebíracího a doplňovacího ústrojí směrem к balicímu stroji pro balení výrobků do krabic nebo kartónů.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že odebírací a doplňovací ústrojí je tvořeno přerušovaně a jednosměrně otočným vodorovným oddílovým kolem (74), opatřeným soustavou radiálních oddílů (73), umístěných v jedné rovině s třetím kanálem (69) a se čtvrtým kanálem (76), umístěným na opačné straně vodorovného oddílového kola (74), přičemž vodorovné oddílové kolo je spojeno s pohonnými prostředky pro u'držování přerušovaného jednosměrného otáčivého pohybu oddílového kola (74) frekvencí nižší, než je frekvence posuvů zvedacího a sestavovacího členu (68).
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že délka druhého kanálu (83) a třetího kanálu (69) je rovna násobku rozměru dopravovaného· výrobku, měřeného ve směru jeho posuvu, přičemž výškový rozdíl mezi druhým výstupním kanálem (83) a třetím kanálem (69) je roven nejméně výškovému rozměru výrobku, měřeného ve směru kolmém na směr jeho podélného posuvu.