ITBO970497A1 - Dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta. - Google Patents

Dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta. Download PDF

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ITBO970497A1 IT000497A ITBO970497A ITBO970497A1 IT BO970497 A1 ITBO970497 A1 IT BO970497A1 IT 000497 A IT000497 A IT 000497A IT BO970497 A ITBO970497 A IT BO970497A IT BO970497 A1 ITBO970497 A1 IT BO970497A1
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Salvatore Rizzoli
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

D E S C R I Z I O N E
dell ' invenzione Industriale dal titolo: "Dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta."
La presente invenzione è relativa ad un dispositivo trasferimento di spezzoni di sigaretta.
In particolare, l ' invenzione è relativa ad un dispositivo per trasferire da una macchina confezionatrice ad una macchina mettifiltro degli spezzoni di sigaretta quadrupli, ossia degli spezzoni con una lunghezza pari a quattro volte la lunghezza della porzione contenente tabacco di una sigaretta col filtro finita.
Nell 'industria del tabacco è nota una metodologia per la realizzazione delle sigarette col filtro, secondo la quale è previsto di formare un baco continuo di tabacco avvolto in un incarto tubolare in una macchina confezionatrice, di separare dal baco degli spezzoni doppi, ossia spezzoni che presentano una lunghezza doppia rispetto alla lunghezza degli spezzoni che formano le sigarette col filtro finite, di trasferire gli spezzoni doppi dalla macchina confezionatrice in rispettive sedi di un convogliatore di ingresso di una macchina mettifiltro per effettuare le operazioni di collegamento del filtro.
Generalmente, gli spezzoni doppi vengono trasferiti tramite un dispositivo di trasferimento, che comprende una unità di prelievo per prelevare gli spezzoni da un bancale della macchina confezionatrice, ed una unità di alimentazione per ricevere gli spezzoni dall 'unità di prelievo e per alimentare gli spezzoni al convogliatore di ingresso della macchina mettifiltro mantenendo gli spezzoni paralleli a se stessi. L'unità di prelievo comprende un tamburo girevole attorno ad un proprio asse e supportante una pluralità di bracci, i quali sono collegati al tamburo per ruotare, rispetto al tamburo stesso, attorno a rispettivi primi assi paralleli all 'asse del tamburo. Ciascun braccio porta collegato ad una propria estremità libera un organo di presa, il quale è girevole rispetto al relativo braccio attorno ad un secondo asse parallelo all 'asse del tamburo.
Ciascun organo di presa presenta un sede allungata provvista di fori di aspirazione per trattenere uno spezzone nella sede stessa e, nel caso di un trasferitore impiegato in combinazione con una macchina confezionatrice a doppio baco, ciascun organo di presa presenta una coppia di sedi parallele provviste di fori aspiranti per accogliere contemporaneamente una coppia di spezzoni paralleli.
I bracci sono cinematicamente accoppiati al tamburo tramite una prima trasmissione ad ingranaggi per orientare i bracci stessi in modo da disporre gli organi di presa lungo un percorso anulare di forma sostanzialmente ellittica; mentre gli organi di presa sono cinematicamente accoppiati ai relativi bracci tramite una seconda trasmissione ad ingranaggi, la quale riceve il moto dalla prima trasmissione. La seconda trasmissione ad ingranaggi svolge la funzione di orientare gli organi di presa rispetto ai relativi bracci, in modo da mantenere gli organi di presa paralleli a se stessi lungo il citato percorso anulare.
Il dispositivo di trasferimento descritto avanza gli organi di presa dell 'unità d1 prelievo mantenendo gli organi di prelievo stessi paralleli ad una direzione di avanzamento degli spezzoni lungo il bancale della macchina confezionatrice, e spostando gli organi di presa lungo il citato percorso anulare, il quale si estende attorno all 'asse del tamburo ed è tangente sia al citato bancale in corrispondenza di una stazione di prelievo, sia alla periferia esterna di almeno un rullo dell 'unità di alimentazione.
Il citato dispositivo di trasferimento, sebbene abbia trovato vantaggiosa applicazione nel trasferimento di spezzoni di sigaretta fra macchine confezionatrici e rispettive macchine mettifiltro, presenta degli inconvenienti in quanto gli inevitabili giochi esistenti fra gli ingranaggi delle citate trasmissioni causano delle lievi oscillazioni di eiascun organo di presa attorno al proprio asse con conseguente disallineamento della relativa sede rispetto al relativo spezzone disposto sul bancale della macchina confezionatrice, e con ancora maggior disallineamento dello spezzone prelevato rispetto alla relativa sede sul relativo rullo della unità di alimentazione. Questi disallineamenti determinano difficoltà sia di presa degli spezzoni, sia di rilascio degli spezzoni stessi.
I citati inconvenienti sono particolarmente evidenti nel caso in cui il dispositivo descritto venga impiegato per trasferire degli spezzoni che presentano una lunghezza maggiore della lunghezza di uno spezzone doppio, ed in particolare per spezzoni che presentano una lunghezza pari alla lunghezza di uno spezzone quadruplo e che richiedono l'utilzzazione di sedi più lunghe di quelle normalmente utilizzate per il trasferimento di spezzoni doppi. Infatti, ovviamente, a parità di ampiezza delle oscillazioni degli organi di presa attorno ai loro assi, l'ampiezza dei citati disallineamenti è proporzionale alla lunghezza delle sedi in fase di prelievo ed alla lunghezza degli spezzoni in fase di rilascio.
Scopo della presente invenzione è fornire un dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti.
Secondo la presente invenzione viene fornito un dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta fra una stazione di prelievo, disposta lungo un bancale di una macchina confezionatrice di sigarette, ad almeno una prima sede di una unità di alimentazione degli spezzoni di un convogliatore di ingresso di una macchina mettifiltro; il dispositivo di trasferimento comprendendo un organo di presa provvisto di una seconda sede atta ad accogliere e trattenere lo spezzone e mobile lungo una traiettoria anulare tangente al bancale ed alla unità di alimentazione, e mezzi di guida accoppiati all 'organo di presa per spostare l 'organo di presa stesso lungo la detta traiettoria e per controllare l 'orientamento della seconda sede durante lo spostamento della seconda sede stessa lungo la traiettoria stessa; ed essendo caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di guida comprendono una prima unità di guida ed una seconda unità di guida incernierate a rispettive porzioni dell 'organo di presa disposte ad una distanza determinata l 'una dall 'altra in modo da generare un momento di controllo atto a mantenere la seconda sede parallela a se stessa lungo la traiettoria anulare.
In questo modo, supportando l 'organo di presa in due porzioni distinte risulta possibile impedire all 'organo di presa stesso una qualsiasi oscillazione rispetto alle prime ed alle seconde sedi.
La presente invenzione verrà ora descritta, a titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni annessi, in cui :
- la figura 1 è una vista in elevazione laterale, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione del dispositivo oggetto dell ' invenzione;
- la figura 2 è una sezione, con parti asportate per chiarezza, ricavata secondo la linea II-II della figura 1; - la figura 3 illustra in scala ingrandita, e parzialmente in sezione, un particolare della figura 1;
- la figura 4 è una vista schematica di un particolare del dispositivo della figura 1;
- la figura 5 illustra in modo schematico un cinematismo del dispositivo della figura 1; e
- la figura 6 è una vista 1n pianta di un particolare della figura della fiura 1.
Con riferimento alla figure 1, 2 e 3, con 1 è indicata nel suo complesso una macchina confezionatrice a doppio baco, la quale produce degli spezzoni 2 di sigaretta, che vengono trasferiti ad una macchina 3 mettlflltro tramite un dispositivo 4 di trasferimento.
La macchina 1 confezionatrice comprende un bancale 5, lungo il quale si estendono due guide 6, le quali sono parallele, sono disposte da bande opposte rispetto ad un piano di simmetria A del bancale 5 e sono atte ad avanzare delle coppie di spezzoni 2 secondo una direzione D di avanzamento ad una stazione di prelievo 7.
La macchina 3 mettifiltro comprende un convogliatore 8 di ingresso a tamburo, il quale è girevole attorno ad un proprio asse 9 parallelo alla direzione D e presenta delle sedi 10, le quali sono uniformemente distribuite con un passo PI attorno all 'asse 9, sono parallele all 'asse 9 e sono atte ad accogliere rispettivi spezzoni 2.
Il dispositivo 4 di trasferimento è disposto fra la macchina 1 confezionatrice e la macchina 3 mettifiltro e comprende una unità 11 di prelievo per afferrare le coppie di spezzoni 2 dal bancale 5, ed una unità 12 di alimentazione di ingresso per ricevere gli spezzoni 2 dall 'unità 11, ed alimentare gli spezzoni 2 stessi al convogliatore 8 di ingresso secondo una successione ordinata e con un passo determinato. L'unità 11 è supportata da un trave 13 affacciato alle guide 6 del bancale 5 e comprende un tamburo 14, il quale è girevole attorno ad un asse 15 trasversale alla direzione D ed un tamburo 16, il quale è girevole attorno ad un asse 17. Gli assi 15 e 17 sono paralleli fra loro e, come indicato nella figura 5, sono disposti ad una distanza L l 'uno dall '-altro. I tamburi 14 e 16 sono disposti da bande opposte rispetto al bancale 5 con i rispettivi assi 15 e 17 disposti su un piano B perpendicolare al piano A ed affacciato alle guide 6, e sono provvisti di rispettive facce 18 e 19 piane, le quali presentano un contorno circolare, sono parallele fra loro ed al piano A e sono rivolte verso il bancale 5. I tamburi 14 e 15 sono supportati da rispettivi alberi (non illustrati) coassiali agli assi 15 e 17 ed a loro volta supportati da rispettivi organi di sostegno 20 e 21, i quali si estendono da bande opposte del trave 13.
Con riferimento alla figura 5, il tamburo 14 presenta cinque bracci 22, i quali sono accoppiati in modo girevole al tamburo 14 per ruotare, rispetto al tamburo 14 stesso, attorno a assi 23, che sono paralleli all 'asse 15 e sono uniformemente distribuiti lungo una circonferenza 24 che si sviluppa attorno all 'asse 15 stesso. In modo analogo, il tamburo 16 presenta cinque bracci 25, che sono paralleli ai rispettivi bracci 22, e sono accoppiati in modo girevole al tamburo 16 stesso per ruotare attorno a rispettivi assi 26, i quali sono paralleli all 'asse 17 e sono uniformemente distribuiti lungo una circonferenza 27, che si sviluppa attorno all 'asse 17 stesso e che presenta le stesse dimensioni della circonferenza 24.
Ciascun braccio 22, 25 si estende dalla rispettiva faccia 18, 19 del rispettivo tamburo 14, 16, ed è accoppiato ad un corrispondente braccio 25, 22 tramite un rispettivo organo 28 di presa. In particolare, ciascun organo 28 di presa è incernierato al relativo braccio 22 in corrispondenza di un asse 29 ed al rispettivo braccio 25 in corrispondenza di un asse 30, il quale è parallelo agli assi 29 e 15 e disposto alla distanza L dal relativo asse 29. In pratica, ciascun organo 28 d1 presa costituisce la biella di un quadrilatero articolato Q, del quale gli assi 23, 29, 26 e 30 rappresentano gli assi di cerniera, i bracci 22 e 25 rappresentano le due manovelle, mentre il telaio è un telaio mobile individuato da una linea 31 congiungente gli assi 23 e 26.
Con riferimento alla figura 6, ciascun organo 28 di presa presenta un forma allungata e comprende una porzione 32 disposta fra i citati assi 29 e 30 ed una porzione 33 di prelievo. La porzione 32 è provvista, alle proprie due estremità opposte, di due mozzi 34 e 35 coassiali agli assi 29 e 30, mentre la porzione 33 di prelievo si estende dal mozzo 34 e comprende una faccia 36, la quale è parallela al bancale 5 e presenta una coppia di sedi 37, le quali sono parallele alla direzione 0, sono ricavate lungo degli spigoli della faccia 36 stessa e sono atte a ricevere una rispettiva coppia di spezzoni 2. Inoltre, le porzioni 32 e 33 sono sfalsate una rispetto all 'altra in una direzione perpendicolare al piano della figura 5 in modo da evitare una interferenza fra gli organi 28 di presa quando gli organi 28 stessi si spostano attorno agli assi 15 e 17.
In ciascun organo 28 di presa è ricavato un condotto 38a cieco, il quale è in comunicazione con una sorgente aspirante (di tipo noto e non raffigurata) attraverso un condotto 38b, che si estende attraverso il braccio 22 ed il tamburo 14. Il canale 38 è in comunicazione con ciascuna sede 37 per mezzo di rispettivi canali 39, che sono distribuiti lungo ciascuna sede 37 e generano una depressione nella sede 37 stessa per trattenere un rispettivo spezzone 2.
I tamburi 14 e 16 sono sostanzialmente identici; pertanto nella trattazione che segue verrà descritto soltanto il tamburo 14.
Con riferimento alla figura 4, all ' interno del tamburo 14 è disposta una trasmissione 40 epicicloidale ad ingranaggi per trasmettere il moto dal tamburo 14 ai bracci 22. La trasmissione 40 comprende un solare 41 fisso disposto coassialmente all 'asse 15 del tamburo 14, il quale funge da portatreno e supporta una prima serie di cinque satelliti 42, che sono uniformemente distribuiti attorno all 'asse 15, ingranano con il solare 41 e sono girevoli attorno a rispettivi assi 43 paralleli all 'asse 15. Il tamburo 14, inoltre, supporta una seconda serie di cinque satelliti 44, ciascuno dei quali è accoppiato con un rispettivo satellite 42, è girevole attorno ad un rispettivo asse 23 ed è solidale ad un rispettivo braccio 22. Il tamburo 14 viene ruotato in senso orario nella figura 4 attorno al proprio asse 15 e, di conseguenza, gli assi 43 e 23 dei satelliti 42 e 44 sono ruotati in senso orario attorno all 'asse 15 stesso ed attorno al solare 41 fisso determinando una rotazione in senso orarlo dei satelliti 42 attorno ai rispettivi assi 43 ed una rotazione in senso antiorario dei satelliti 44 attorno ai rispettivi assi 23. In questo modo, gli assi 29 descrivono una traiettoria 45 ad ellissoide attorno all 'asse 15.
Con riferimento alle figure 1 e 2, l 'unità 12 di alimentazione comprende un montante 46, che supporta una coppia di rulli 47 e 48 scanalati, i quali sono disposti da bande opposte rispetto al piano A e sono girevoli attorno a rispettivi assi 49 e 50, che sono paralleli alla direzione D e giacciono sul piano B. Il rullo 47 ruota attorno al proprio asse 49 in senso antiorario nella figura 2 ed è provvisto di una successione di sedi 51, le quali sono uniformemente distribuite con il passo PI attorno all 'asse 49, e sono disposte parallelamente all 'asse 49 stesso. Al contrario, il rullo 48 ruota attorno al proprio asse 50 in senso orario nella figura 2 ed è provvisto di una successione di sedi 52, le quali sono uniformemente distribuite con un passo P2 pari al doppio del passo PI attorno all 'asse 50 e sono disposte parallelamente all 'asse 50 stesso. Il rullo 47 ed il rullo 48 sono disposti ad una distanza LI determinata l 'uno dall '-altro in modo da permettere il passaggio della porzione 33 di presa di ciascun organo di presa 28 fra 1 rulli 47 e 48 stessi. Durante 11 passaggio fra i rulli 47 e 48, l 'organo 28 di presa rilascia la coppia di spezzoni 2, i quali impegnano delle rispettive sedi 51 e 52.
Il tamburo 47 è tangente al convogliatore 8 e presenta le proprie sedi 51 in fase con le sedi 10 del convogliatore 8 per trasferire gli spezzoni 2 dalle sedi 51 alle sedi 10. L'unità 12 comprende un rullo 53 scanalato, che è girevole in senso antiorario nella figura 2 attorno ad un proprio asse 54 parallelo alla direzione D e presenta una pluralità di sedi 55 uniformemente distribuite con il passo P2 attorno all 'asse 54 e parallele all 'asse 54 stesso. Il rullo 53 è tangente al rullo 48 e presenta le proprie sedi 55 in fase con le sedi 52 del rullo 48 per ricevere gli spezzoni 2. L' unità 12 comprende, i noltre, un rullo 56 scanalato , che è girevole in senso orario nella figura 2 attorno ad un proprio asse 57 parallelo alla direzione D e comprende una pluralità di sedi 58 uniformemente distribuite con il passo P2 attorno all 'asse 57 e parallele all 'asse 57 stesso.
Le sedi 51 sono distribuite con il passo PI, mentre le sedi 52 presentano il passo P2 doppio del passo PI e, siccome le sedi 51 e 52 presentano una stessa velocità di avanzamento, le sedi 52 vengono completamente occupate dagli spezzoni 2 alimentati dagli organi 28 di presa, mentre le sedi 51 sono occupate' in. modo- alternato dagli spezzoni 2 alimentati dagli organi" 28 di presa.
Il rullo 56 è tangente al rullo 53 ed al rullo 47 e presenta le proprie sedi 58 in fase sia con le sedi 55 del rullo 53 per ricevere gli spezzoni 2 dal rullo 53 stesso, sia con le sedi 51 libere del rullo 47, ovvero le sedi 51 che non sono state occupate dagli spezzoni 2 alimentati direttamente dagli organi 28 di presa, per trasferire gli spezzoni 2 al rullo 47 stesso.
.br In uso, gli spezzoni 2 sono avanzati a coppie lungo le guide 6 del bancale 5 nella direzione D per alimentare una coppia di spezzoni 2 alla stazione di prelievo 7.
Il tamburo 14 viene ruotato attorno al proprio asse 15 in senso orario da un motore (non raffigurato), mentre la trasmissione 40 trasmette un moto di rotazione ai satelliti 44 attorno ai rispettivi assi 23. In pratica i bracci 22 sono soggetti ad un moto di rivoluzione attorno all 'asse 15 ed avanzano i mozzi 34 dei rispettivi organi 28 di presa lungo la traiettoria 45. L'organo 28 trascina il braccio 25, il quale, a sua volta, porta in rotazione il tamburo 16 attorno al proprio asse 17 in fase con il tamburo 14. Durante la rotazione del tamburo 14, l 'organo 28 di presa viene mantenuto parallelo a se stesso, in quanto l 'organo 28 di presa definisce la biella del quadrilatero articolato Q. Di conseguenza, gli organi 28 di presa sono avanzati lungo la traiettoria 45 parallelamente a se stessi portando ciclicamente le proprie sedi 37 lungo una traiettoria T illustrata nella figura 5. La traiettoria T è tangente alla stazione di prelievo 7, nella quale le sedi 37 prelevano una coppia di spezzoni 2 dalle guide 6 ed alle sedi 51 e 52 dei rispettivi rulli 47 e 48 scanalati per trasferire gli spezzoni 2 alle sedi 51 e 52 stesse durante il transito della porzione 33 fra i rulli 47 e 48 stessi. Gli spezzoni 2 trasferiti alle sedi 51 del rullo 47 vengono alimentati direttamente alle sedi 10 del convogliatore 8 di ingresso della macchina 3 mettifiltro, mentre gli spezzoni trasferiti alle sedi 52 del rullo 48 sono trasferiti al rullo 53, il quale a sua volta li trasferisce al rullo 47 e, quindi , al convogliatore 8 secondo le modalità precedentemente descritte.
Secondo una variante non illustrata, il tamburo 16 è differente dal tamburo 14, in quanto non comprende la trasmissione 40, ed i relativi bracci 25 sono supportati dal tamburo 16 tramite alberi (non illustrati) coassiali agli assi 26.
A proposito di quanto sopra esposto, è opportuno porre in risalto il fatto che il controllo dell 'orientamento di ciascun organo 28 di presa da parte del relativo quadrilatero Q permette non solo di applicare all 'organo 28 stesso un momento di controllo atto a mantenere l 'organo 28 sempre perfettamente parallelo a se stesso, ma anche di eliminare la trasmissione ad ingranaggi sempre presente, a questo scopo, nei dispositivi di trasferimento noti per effettuare il controllo del citato orientamento. In altre parole, tramite l 'accoppiamento di ciascun organo 28 di presa in corrispondenza di due sue porzioni distinte ai relativi organi di azionamento risulta possibile non solo di impedire all 'organo 28 di oscillare, ma anche di semplificare notevolmente i citati organi di azionamento stessi.

Claims (9)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta fra una stazione (7) di prelievo, disposta lungo un bancale (5) di una macchina (1) confezionatrice di sigarette, ad almeno una prima sede (51,52) di una unità (12) di alimentazione degli spezzoni (2) di un convogliatore (8) di ingresso di una macchina (3) mettifiltro; il dispositivo (4) di trasferimento comprendendo un organo (28) di presa provvisto di una seconda sede (37) atta ad accogliere e trattenere lo spezzone (2) e mobile lungo una traiettoria (T) anulare tangente al bancale (5) ed alla unità (12) di alimentazione, e mezzi di guida (14,22,16,25) accoppiati all 'organo (28) di presa per spostare l 'organo (28) di presa stesso lungo la detta traiettoria e per controllare l 'orientamento della seconda sede (37) durante lo spostamento della seconda sede (37) stessa lungo la traiettoria (T) stessa; ed essendo caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di guida (14,22,16,25) comprendono una prima unità di guida (14,22) ed una seconda unità di guida (16,25) incernierate a rispettive porzioni (34,35) dell 'organo (28) di presa disposte ad una distanza (L) determinata l 'una dall 'altra in modo da generare un momento di controllo atto a mantenere la seconda sede (37) parallela a se stessa lungo la traiettoria (T) anulare.
  2. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta prima unità di guida (14,22) del detto organo (28) di presa è girevole attorno ad un primo asse (15); il detto organo (28) di presa essendo incernierato alla detta prima unità di guida (14,22) per ruotare rispetto alla prima unità di guida (14,22) stessa attorno ad un secondo asse (29) ; la detta seconda unità di guida (16,25) essendo girevole attorno ad un terzo asse (17); il detto organo (28) d1 presa essendo incernierato alla detta seconda unità di guida (16,25) per ruotare rispetto alla seconda unità di guida (16,25) stessa attorno ad un quarto asse (30); 1 detti assi (15,17,23,26) essendo paralleli fra loro, ed i detti secondo e quarto asse (29,30) essendo disposti alla detta distanza (L) determinata l 'uno dall ' altro.
  3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la detta prima unità di guida (14,22) comprende un primo tamburo (14) ed un rispettivo primo braccio (22), il detto primo braccio (22) essendo accoppiato in modo girevole al detto primo tamburo (14) per ruotare, rispetto al primo tamburo (14) stesso, attorno ad un quinto asse (23) parallelo al primo asse (15), ed il detto organo (28) di presa essendo incernierato al detto primo braccio (22) per ruotare, rispetto al primo braccio (22) stesso, attorno al detto secondo asse (29); e che la detta seconda unità di guida (16,25) comprendono un secondo tamburo (16) ed un rispetti vo secondo braccio (25), il detto secondo braccio (25) essendo accoppiato in modo girevole al detto secondo tamburo (16) per ruotare, rispetto al secondo tamburo (16) stesso, attorno ad un sesto asse (26) parallelo al primo asse (15), ed il detto organo (28) di presa essendo Incernierato al detto secondo braccio (25) per ruotare, rispetto al secondo braccio (25) stesso, attorno al detto quarto asse (30).
  4. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il primo braccio (22) è parallelo al secondo braccio (25).
  5. 5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che il detto organo (28) di presa é provvisto di una coppia di dette seconde sedi (37) disposte parallele.
  6. 6) Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che le dette due seconde sedi (37) sono disposte fra loro affiancate.
  7. 7) Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, caratterizzato dal fatto di comprendere una pluralità di detti organi (28) di presa presentanti rispettivi detti quinti e sesti assi (23,26) distribuiti lungo rispettive circonferenze (24,27) di ugual diametro e centrate sul primo asse (15) e, rispettivamente, sul terzo asse (17).
  8. 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il detto organo (28) di presa si estende trasversalmente al detto primo asse (15) e presenta una prima porzione (32) accoppiata con i rispettivi primo e secondo braccio (22,25) ed una seconda porzione (33), nella quale è ricavata la coppia di sedi (37).
  9. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che l 'unità (12) di alimentazione comprende un primo ed un secondo rullo (47,48), i detti rulli (47,48) essendo provvisti di rispettive prime sedi (51,52) per accogliere un rispettivo spezzone (2) di una coppia di spezzoni (2)· 10) Dispositivi secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il primo ed il secondo rullo (47,48) sono girevoli attorno a rispettivi settimo ed ottavo asse (49,50) orientati secondo la direzione (D) e giacenti si un piano (B) individuato dai detti primo e terzo asse (15,17). 11) Dispositivo di trasferimento di spezzoni di sigaretta, sostanzialmente come descritto con riferimento alle figure annesse.
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