Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do nanoszenia twardego materialu tworzacego zeby pily na przyklad stellitu na zarys powierzchni natarcia zebów i z obu stron pily graniczacej z wierzcholkiem kazdego jej zeba w formie przyjmujacej twardy material w stanie sproszkowanym lub stopionym, która ma dwie przylegajace do kazdej strony pily, ognioodporne i korzystnie takie same jak w odbiciu lustrzanym czesci boczne formy oraz ma stemplowa czesc zamykajaca, przylegajaca do-zeba, osadzonego pomiedzy tymi dwiema zamknietymi czes¬ ciami tocznymi formy.Tego rodzaju urzadzenie jest znane z niemieckiego patentu nr DT-OS 1 558 378 i nr OE—PS 282 847.W tym znanym urzadzeniu pila jest przesuwana krokowo za pomoca zapadki posuwowej w kierunku przeciwnym do kierunku nachylenia zebów, pomiedzy czesciami bocznymi formy, przy czym polozenie krancowe posuwu zeba pily, unieruchamianego kazdorazowo pomiedzy tymi czesciami, jest wyznaczone przez polozenie krancowe zapadki posuwowej, atakujacej powierzchnie natarcia sasiedniego zeba pily, jak równiez przez podzialke mie¬ dzyzebna, Znane urzadzenie pracuje wprawdzie zadowalajaco, ale dokladnosc ksztaltu i usytuowanie twardego mate¬ rialu, krzepnacego na poszczególnych zebach pily jest niezadowalajace, dotyczy to glównie pil tasmowych o niezbyt scislej tolerancji podzialki miedzyzebnej.Jezeli podzialka miedzyzebna pomiedzy zebem, który ma byc zaopatrzony w twardy material, a zebem, który jest atakowany przez zapadke posuwowa, jest wieksza lub mniejsza niz przewidziana podzialka miedzyze¬ bna, to wówczas pierwszy wspomniany zab jest przesuniety pomiedzy czesci boczne formy za daleko lub za blisko i w obu przypadkach brak jest po zamknieciu tych czesci, pomiedzy ich przestrzenia wewnetrzna a osa¬ dzonym w niej zebem, dokladnego ukladu przestrzennego.Zapadka posuwowa moglaby atakowac bezposrednio powierzchnie natarcia tego zeba, który powinien byc wsuniety kazdorazowo w przestrzen pomiedzy czesciami bocznymi formy. Jednakze wtedy istnialoby niebezpie¬ czenstwo uszkodzenia czesci bocznych formy przez zapadke posuwowa oraz konieczne byloby odczekanie z zamknieciem tych czesci, do chwili ruchu powrotnego zapadki posuwowej.2 89 823 U podstaw wynala/ku lezy przeto zadanie takiego udoskonalenia opisanego na wstepie urzadzenia, które pozwoliloby na uzyskanie wystarczajaco duzej dokladnosci ksztaltu i usytuowania materialu twardego, nano¬ szonego na poszczególne zeby pily, równiez wówczas, kiedy czestotliwosc ruchów posuwowych pily i odpowie* dnio do tego czestotliwosc ruchów otwierania i zamykania czesci bocznych formy bylaby duza, a dokladnosc podzialki miedzyzehnej bylaby stosunkowo mala.Celem takiego udoskonalenia jest bowiem ograniczenie do minimum wymaganej dotychczas znacznej obró¬ bki dodatkowej zebów pily.Zadanie to jest rozwiazane wedlug wynalazku dzieki temu, ze czesci boczne formy sa od strony powie¬ rzchni natarcia zeba otwarte, a czesc zamykajaca ma ksztaltujaca powierzchnie natarcia kazdego zeba pily i stanowi jednoczesnie zderzak, umozliwiajacy ograniczenie ruchów posuwowych pily, odbywajacych sie kro¬ kowo w kierunku pochylenia zebów oraz jest przesuwana przed koncem kazdego ruchu posuwowego w je) polo¬ zenie oporowe.Nie potrzeba tu zadnych srodków specjalnych, aby przesuwac czesc zamykajaca przy kazdym ruchu posuwowym juz przed koncem tego ruchu w jej polozenie oporowe, poniewaz czas tego ruchu wynika stad, ze naped przewidziany dla czesci zamykajacej jest odpowiednio zsynchronizowany z napedem dla ruchu posuwo¬ wego. Dla ruchu posuwowego, który odbywa sie w kierunku pochylenia zebów pily, nadaje sie np. para nape¬ dzanych krazków, przylegajacych do boków pily.Przez zastosowanie czesci zamykajacej w postaci zderzaka, sluzacego do nanoszenia materialu twardego, osiaga sie to, ze kazdy krok posuwny pily jest tak ograniczony w sposób niezalezny od bledów podzlalki miedzyzebnej, ze zab zaopatrywany w material twardy jest dokladnie przesuwany w swe polozenie w stosunku do czesci bocznych formy.Jezeli czesc zamykajaca jest tak uksztaltowana, ze wyznacza ona tylko ksztalt powierzchni natarcia zeba oraz pozwala na stworzenie otwartej ku górze przestrzeni ksztaltowej, otoczonej przez czesci boczne formy, to wówczas czesc zamykajaca moze pozostawac w swym polozeniu oporowym, a material twardy moze byc nanoszony walbo w stanie sproszkowanym, a nastepnie moze byc stapiany, albo tez moze byc nanoszony w sta¬ nie cieklym.W zalecanej postaci wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, wyposazonego w naped czesci zamykajacej, zsynchronizowany z ruchami posuwowymi pily, odbywajacymi sie krokowo i z ruchami zamykajacymi czesci bocznych formy, naped ten ma podwójna czestotliwosc ruchu w stosunku do napedów dla ruchów posuwowych i ruchów zamykania, tak ze czesc zamykajaca przed koncem kazdego ruchu posuwowego przyjmuje przy otwa¬ rtych czesciach bocznych formy, swe polozenie oporowe, a nastepnie wraca w polozenie spoczynkowe i dopiero po zamknieciu czesci bocznych formy i po naniesieniu twardego materialu przyjmuje ponownie swe polozenie oporowe.Z powodu wysokiej temperatury , jaka ma twardy material przy jego wprowadzeniu do formy lub jaka osiaga ten material przy jego topieniu w formie, czesci boczne ksztaltowe, a takze w duzej mierze i czesc zamykajaca, sa narazone na okreslone zuzycie, które po pewnym czasie wplywa na ksztalt I usytuowanie mater¬ ialu twardego, nanoszonego na poszczególne zeby pily. Aby jeszcze polepszyc dokladnosc wykonywania, korzy¬ stne jest, aby kazda z czesci bocznych formy i/lub czesc zamykajaca byly utworzone w postaci graniastoslupa, który ma w kilku narozach lub na powierzchniach bocznych kilka dalszych, wymiennych boków lub czesci zuzywajacych sie oraz jest ustalony w uchwycie w odpowiedniej liczbie polozen, w których kazda z czesci bo¬ cznych formy lub czesci zamykajacych jest gotowa do uzytku. W ten sposób jest stworzona mozliwosc wymiany kazdej z czesci locznych czesci formy i czesci zamykajacej na odpowiednia, jeszcze nie zuzyta czesc bez koni¬ ecznosci wymiany calych czesci zapasowych.Szczególna korzysc z punktu widzenia równomiernego uksztaltowania i usytuowania materialu twardego, naniesionego na poszczególne zeby, osiaga sie wówczas, kiedy jeden lub kazdy graniastoslup ma regularnie wielokatna powierzchnie zasadnicza, oraz jest ulozyskowany obrotowo na swym uchwycie i jest przestawny za pomoca napedu, zsynchronizowanego z ruchami zamykajacymi formy, przy kazdym ruchu zamykajacym, o od¬ powiedni kat, zawarty pomiedzy kazdorazowo dwiema nastepujacymi po sobie czesciami bocznymi formy lub czesciami zamykajacymi. Dzieki temu osiaga sie bowiem to, ze poszczególne czesci boczne formy lub czesci zamykajace, umieszczone na odpowiednim graniastoslupie, nie sa zuzywane po kazdym uzyciu w czasie obrotu graniastoslupa, a przy tym moga byc chlodzone i przygotowywane w miare potrzeby do nastepnego ich uzycia, np. przez natryskanie na nie blonki ochronnej.Wszystkie czesci boczne formy lub czesci zamykajace, umieszczone na graniastoslupie zuzywaja sie tak równomiernie, ze pomiedzy poszczególnymi zebami, zaopatrzonymi w twardy metal nie jest rozpoznawalna róznica nawet przed ich dodatkowa obróbka.Naped dla uzyskania krokowego ruchu obrotowego kazdego pryzmatu moze miec znana postac napedu za89 823 3 pomoce krzyza maltanskiego lub postac napedu zebatkowego i zapadkowego, albo innego, znanego napedu, w zwiazku z czym naped taki nie wymaga blizszego wyjasnienia.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony na przykladzie wykonania, uwidocznionym na rysunku schematy¬ cznym, na którym fig. 1 przedstawia pile z czesciami urzadzenia do nanoszenia materialu twardego, w pier¬ wszym polozeniu roboczym, w widoku z boku, fig. 2 - pile z czesciami urzadzenia do nanoszenia materialu twardego, w pierwszym polozeniu roboczym, w widoku z góry, fig. 3 - pile z czesciami urzadzenia do nanosze¬ nia materialu twardego, w drugim polozeniu roboczym, w widoku z boku, fig. 4 - pile z czesciami urzadzenia do nanoszenia materialu twardego, w drugim polozeniu roboczym, w,widoku z góry, fig. 5 — urzadzenie w trze¬ cim polozeniu roboczym, w widoku z boku, fig. 6 - urzadzenie w trzecim polozeniu roboczym, w widoku z góry, fig. 7 — odmiane czesci urzadzenia w widoku z boku, fig. 8 - dalsze odmienne czesci urzadzenia, w wi¬ doku perspektywicznym.Przedstawiona na rysunku pila 10 stanowi pile tasmowa bez konca, której zeby 12 sa sciete (sfazowane) w zasiegu ich powierzchni natarcia 14 i w tym zasiegu musza byc zaopatrzone w warstwe 16 z materialu twar¬ dego, zwlaszcza ze stellitu która to warstwa, jak wynika to z rysunku (fig. 2) wystaje ponad boki pily 10 i w widoku z góry ma ksztalt trapezu o duzej podstawie, lezacej w kierunku ciecia, zaznaczonym strzalka 18.Warstwa 16 tworzy po przeprowadzonym pózniej procesie ostrzenia, ostrza odnosnego zeba 12.Urzadzenie do nanoszenia twardego materialu ma postac formy, która sklada sie z dwóch umieszczonych symetrycznie w stosunku do plaszczyzny pily 10, czesci bocznych 20, wykonanych identycznie jak w odbiciu lustrzanym oraz z czesci zamykajacej 22. Kazda z ksztaltujacych czesci bocznych 20 przedstawia polówke 24 przestrzeni pustej i jest czescia skladowa graniastoslupa 26 o kwadratowej podstawie, przytrzymywanego odej¬ mowalnie za pomoca sruby zaciskowej 28 w uchwycie 30. Kazdy z dwóch uchwytów 30, umieszczonych po jednym na kazdej stronie pily 10, jest osadzony na jednym koncu dzwigni dwuramiennej 32. Kazda z tych dzwigni 32 jest ulozyskowana na stalym czopie lozyskowym 34 i pod naprezeniem sprezyny 36, która laczy ze soba obie dzwignie 32, opiera sie o tarcze krzywkowa 38. Tarcze krzywkowe 38 obracaja sie krokowo w czasie unieruchomienia nie uwidocznionego na rysunku napedu do ruchu posuwowego pily 10.Czesc zamykajaca 22 jest równiez umieszczona na jednym koncu dzwigni dwuramiennej 40, która jest ulozyskowana na stalym czopie lozyskowym 42, i jest wychylna wokól czopa lozyskowego 42 wbrew dzialaniu napietej sprezyny 44a wskutek dzialania tarczy krzywkowej 46.Jak pokazano na rysunku, fig. 1 i 2), przedni koniec dzwigni dwuramiennej 40 przyjmuje razem z czescia zamykajaca 22 dolne polozenie skrajne, w kierunku zaznaczonym strzalka 18, w którym to polozeniu czesc zamykajaca 22 tworzy zderzak dla powierzchni natarcia 14 tego zeba 12, który ma otrzymac jako nastepny warstwe 16 z materialu twardego. Przednie konce dzwigni 32 Scj odchylane od siebie w bok razem z czesciami bocznymi 20 formy w czasie ruchu posuwowego (fig. 2), wskutek czego pila 10 przesuwa sie bez przeszkód pomiedzy tymi elementami.Z chwila kiedy pila 10 osiagnie polozenie oporowe, (fig. 1), a zab 12 przylegajacy swa powierzchnia natarcia 14 do czesci zamykajacej 22 jest w ten sposób dokladnie ustawiony w stosunku do czesci bocznych 20, to wówczas dzwignia 40 jest wychylana z czescia zamykajaca 22 w swe górne polozenie skrajne (fig. 3), a czesci boczne 20 zblizaja sie Jednoczesnie do siebie przez przeciwne wychylenia obu dzwigni 32. Zanim czesci boczne zetkna sie z bokami pily 10, plomien 48 palnika gazowego 50 jest kierowany na zab 12, umieszczony pomiedzy czesciami bocznymi 20, wskutek czego zab ten jest ogrzewany. Jednoczesnie do plomienia 48 jest wprowadzany za pomoca samoczynnego urzadzenia doprowadzajacego 54 pret steliitowy 52. Zanim z wierz¬ cholka preta steliitowego 52 nie stopi sie jedna kropla, czesci boczne 20 przylegaja calkowicie do boków pily . Stopiona teraz kropla z preta steli itowego 52 przedostaje sie pod cisnieniem plomienia 48 do przestrzeni pustej, utworzonej przez czesci boczne 20 z obu stron ostrza sasiadujacym z ostrzem powierzchni natarcia 14 odnosnego zeba 12'.Kropla ta dazy wskutek sil spójnosci do przyjecia na swej wolnej powierzchni ksztaltu kulki.Aby wyeliminowac ksztalt kulkowy kropli stellitowej w zasiegu powierzchni natarcia 14 w czasie, kiedy kropla ta po wylaczeniu lub odsunieciu palnika gazowego 50 podlega krzepnieciu, czesc zamykajaca 22 jest ponownie wychylana w dól (fig. 5 i 6). Czesc zamykajaca 22 przylega tym razem nie tylko do powierzchni natarcia 14 odnosnego zeba 12, lecz takze do czesci bocznych 20 w ten sposób, ze przestrzen pusta formy jest zamknieta co najmniej na swej stronie przedniej od strony powierzchni natarcia 14 w miejscu, pokazanym za pomoca strzalki 18.Jezeli jest konieczne, to czesc zamykajaca 22 moze byc tak uksztaltowana, ze zamyka ona przestrzen pusta formy równiez u góry, a tym samym calkowicie, na rysunku pokazano (fig. 5) za pomoca linii kreskowa¬ nych.Zamiast prostej czesci zamykajacej 22 (fig. 1 do 6), na koncu przednim dzwigni 40 moze byc umieszczony4 89 823 graniastoslup 56, wykonany w przedstawionym przykladzie jako szesciokatny. Graniastoslup 56 tworzy twymi szescioma bokami szesc czesci zamykajacych 22, które sa wzajemnie wymienne dzieki temu, ze graniastoslup 66 jest po zluzowaniu sruby zaciskowej 58 odpowiednio przekrecany. Jezeli przekrecanie odbywa sie samoczynnie, to wówczas graniastoslup ten jest ulozyskowany obrotowo na koncu przednim dzwigni 40 oraz jest polaczony z ukladem napedowym, na przyklad za pomoca nie uwidocznionego na rysunku napedu zebatego, który moze byc uruchamiany za pomoca rolek, ulozyskowanych na czopie lozyskowym 42.Na rysunku (fig. 8) sa przedstawione dwa graniastoslupy 26 w powiekszeniu. Maja one na kazdym narozu polówke 24 przestrzeni pustej, wskutek czego kazdy 26 tworzy osiem czesci bocznych 20 formy. Jezeli 26 musza byc po kazdym takcie roboczym samoczynnie przekrecone, to wówczas mozliwy jest ich naped w sposób, podany przy omawianiu przekrecania graniastoslupa 56. PL