PL8869B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL8869B1
PL8869B1 PL8869A PL886927A PL8869B1 PL 8869 B1 PL8869 B1 PL 8869B1 PL 8869 A PL8869 A PL 8869A PL 886927 A PL886927 A PL 886927A PL 8869 B1 PL8869 B1 PL 8869B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
films
protein
artificial silk
sheet
Prior art date
Application number
PL8869A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8869B1 publication Critical patent/PL8869B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy udosko¬ nalonego sposobu wytwarzania sztucznego jedwabiu i blon (filmów) o wysokiej wy¬ trzymalosci i elastycznosci i polega w sa¬ mej swojej istocie na dodaniu do roztwo¬ ru przedziwa roslinnej proteiny lub zwie¬ rzecego bialka.Nowy sposób moze byc stosowany do roztworu wiskozy, roztworu kwasnego blonnika, odsaletrowanego roztworu nitro- blonnikowego, roztworu miedziko-amonja- kalnego blonnika, roztworu zelatyny, roz¬ tworu bialka i t d.Celem wynalazku jest podniesienie wy¬ trzymalosci i elastycznosci sztucznego jedwabiu i blon w stanie zarówno suchym jak mokrym. Przeprowadzane dotychczas próby majace na celu zwiekszenie wytrzy¬ malosci i elastycznosci nitek i blon pra¬ wie wszystkie wykazaly te wade, iz zmniejszaja lub tez zwiekszaja ich rozcia¬ glosc. Te zas sposoby, które zwiekszaja za¬ równo wytrzymalosc jak i rozciaglosc, nie maja praktycznego zastosowania. Nastep¬ nie jest faktem znanym, iz strata na wy¬ trzymalosci w stanie mokrym nitek, wy¬ produkowanych droga sposobów dotych¬ czas znanych w porównaniu do wytrzyma¬ losci w stanie suchym wynosi 40—60%, co jest glówna wada obecnie otrzymywanego sztucznego jedwabiu i blon. Te wlasnie wade usuwa niniejszy wynalazek.Wedlug wynalazku roztwór koloidalny do wyrobu jedwabiu sztucznego miesza sie z roztworem koloidalnym proteiny ro¬ slinnej lub zwierzecego bialka i przepu¬ szcza jak zwykle przez otwór dyszy przy pewnem cisnieniu, a jednoczesnie roztwórten sie scina po wyjsciu z dyszy w formie nitek. Uzywac do tego mozna wszelkich sub$lctii nik. Po scieciu przedzy gotuje sie ja w wodzie o temperaturze 70°—100°C. Na¬ stepnie przedze sie suszy. Dalsze trakto¬ wanie jak blichowanie i t. d. jest takie sa¬ mo, jak przy zwyklej fabrykacji jedwa¬ biu sztucznego.W ten sposób, gdy roztwór przezna¬ czony do przedzenia z dodaniem roztworu proteiny jest sciety i ugotowany, proteina lub bialko zamienia sie w substancje w wodzie nierozpuszczalna i nadaje wytrzy¬ malosc i elastycznosc przedzy i blonom i to w stanie zarówno suchym jak i mo¬ krym. Jesli otrzymuje sie proteine lub bialko bezposrednio z produktu natural¬ nego, roztwór proteiny zawiera wówczas wiele substancyj oleistych lub tlustych, które sluza do nadania przedzy lub blo¬ nom pewnych cech gietkosci.Z tego powodu wynalazek powyzszy ma te specjalna zalete, ze osiaga sie po¬ prawe co do wytrzymalosci i elastycznosci jedwabiu sztucznego oraz miekkosc i gietkosc z tym skutkiem, iz przedza w swych wlasnosciach i zaletach zyskuje wieksze podobienstwo do wlókna natural¬ nego.Przyklad ponizszy wyjasnia w jaki spo¬ sób powyzszy wynalazek moze byc zasto¬ sowany praktycznie.Przy wyrabianiu blonnika w ksztalcie nici dziala sie na blonnik najpierw roz¬ tworem sody kaustycznej, a nastepnie po dzialaniu nan dwusiarczkiem wegla doda¬ je sie roztworu proteiny lub bialka w ilo¬ sci nie wiekszej niz 20% wagi blonnika.Po skonczonej reakcji roztwór przedziwa wychodzacy z dyszy przechodzi do kapie¬ li stracajacej, gdzie zostaje on sciety i za¬ gotowany.Dla otrzymania proteiny roslinnej uzy¬ wa sie straczki soi, ziarna sezamu lub o- rzechy ziemne, moczy sie dobrze w wo¬ dzie, rozciera dobrze w mlynku koloido*- wym i filtruje. W tym wypadku rzecza najwazniejsza jest wybór takiego mate- rjalu, zeby zmielona substancja mogla sie rozpuszczac lub wytworzyc emulsje przez dodanie niewielkich ilosci zasady, a osa¬ dzac sie przez dzialanie slabego kwasu.Jako bialko zwierzece stosuje sie mleko zwierzece lub osocze krwi bez cialek krwi, które sie przedtem usuwa.Przez dodanie roztworu proteiny lub bialka lepkosc roztworu, z którego wy¬ twarza sie przedziwo, jest znacznie zmniej¬ szona, co stanowi dalsza zalete niniejsze¬ go wynalazku, dajaca moznosc przedzenia nitek o 2—3 denierach, podczas gdy zwy¬ kle uzyskuje sie przedziwo o 4—7 denie¬ rach.W ten sposób otrzymuje sie jedwab wy¬ borowy, miekki i elastyczny, którego wy¬ trzymalosc na rozciaganie jest znacznie podniesiona. Przedziwo, otrzymane we¬ dlug wynalazku, faktycznie nie traci na wytrzymalosci zarówno w suchym jak i mokrym stanie t. j. 1,3—1,5 gramów na denier w suchym stanie i 1,2—1,5 g w mokrym, a co do wlókna bawelnianego, to zauwazyc sie dalo nawet zwiekszenie wy¬ trzymalosci w stanie mokrym. Co do cia¬ gliwosci to uzyskano wspaniale rezultaty, a mianowicie 13—30% ciagliwosci wobec 12—24% ciagliwosci nitek dotychczas wy¬ rabianych.Prócz wyzej wzmiankowanego roztwo^ ru wiskozy wynalazek niniejszy daje sie zastosowac do roztworu odnitrowanego nitro-blonnika roztworu miedziko-amonja- kalnego blonnika, octanu-blonnika Jub po»- dobnego roztworu do wyrobu jedwabiu sztucznego i blon (filmów). PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu sztucznego jedwa¬ biu i blon (filmów), znamienny tern, ze do roztworu przedziwa jedwabiu sztucznego i — 2 —blon (filmów) dodaje sie roslinne lub zwie¬ rzece bialko, zwiazane w sposób natural¬ ny z olejami tluszczowemi.
2. Sposób wyrobu sztucznego jedwa¬ biu i blon (filmów) wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze do roztworu przedziwa do¬ daje sie zmielonej proteiny roslinnej.
3. Sposób wyrobu jedwabiu sztuczne¬ go i blon (filmów) wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tern, ze do roztworu przedziwa do¬ daje sie bialko zwierzece.
4. Sposób wyrobu jedwabiu sztuczne¬ go i blon (filmów) wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny dodaniem do roztworu przedziwa roslinnego lub zwierzecego bialka podda¬ nego dzialaniu pewnej ilosci zasady.
5. Sposób wyrobu sztucznego jedwa¬ biu i blon (filmów) wedlug zastrz. 1, zna^ mienny tern, ze do roztworu przedziwa do¬ daje sie roslinne lub zwierzece bialko, zwiazane w sposób naturalny z olejami tluszczowemi i poddane dzialaniu pewnej ilosci zasady. Sahichi Ohsaka Zastepca: Inz. J. Wyganowski. rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8869A 1927-07-05 PL8869B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8869B1 true PL8869B1 (pl) 1928-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE542713C (de) Verfahren zur Erhoehung der Dehnbarkeit kuenstlicher Faeden hoher Trockenfestigkeit aus regenerierter Cellulose
DE2522846A1 (de) Hygieneauflage und verfahren zum herstellen von kationischen stickstoffhaltigen cellulosefasern hierfuer
DE69504206T2 (de) Alginatseile, herstellungsverfahren und verwendung
PL8869B1 (pl)
DE642998C (de) Verfahren zur Erzeugung von Transparent- oder Glasbatisteffekten auf Kunstseide aus regenerierter Cellulose
DE1917523A1 (de) Kunstseide-Faeden und -Stapelfasern mit starker Kraeuselung und hoher Festigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1794163A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Reyonfaeden mit Selbstbindungsvermoegen,die fuer die Herstellung von Reyonpapier oder Reyonfaserfliessstoffen geeignet sind
DE225161C (pl)
DE846148C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher, hohler Cellulosefaeden
DE102015214570A1 (de) Verfahren zur Beseitigung der natürlichen Zytotoxizität von Kapokfasern, Kapokfasern sowie Vliesstoff, Hygiene- und/oder Kosmetikprodukte
DE360724C (de) Kunstseidene Textilwaren
DE965598C (de) Reizloses Verbandgewebe
AT107731B (de) Verfahren zur Herstellung spinnfähiger Fasern.
AT157389B (de) Verfahren zur Herstellung von spinnbarem Fasermaterial aus Maisstroh.
DE102008008537A1 (de) Wundversorgungsartikel
DE102011004377A1 (de) Hygiene- und/oder Kosmetikprodukt, Vliesstoff und Fasern hierfür, sowie Behandlungsverfahren für Kapokfasern
DE1038232B (de) Verfahren zum Verspinnen einer aus einem Globularprotein unter Zusatz eines alkalischen Stoffes hergestellten Spinnloesung in ein Faellbad
AT145334B (de) Kompresse.
DE894433C (de) Verfahren zur Herstellung von wollartigen kuenstlichen Faeden
CH122788A (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfäden aus Viskose.
DE750172C (de) Zusammengesetzter Kernfaden zum Herstellen voruebergehend unelastischer Kautschukfaeden
DE600921C (de) Verfahren zum Fixieren von Mustern auf Samt, Pluesch oder sonstigen Florgeweben
AT108781B (de) Verfahren zur Herstellung von Schußflorgeweben.
DE742913C (de) Siebgewebe
DE837751C (de) Chirurgische Naehfaeden