PL86983B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL86983B1 PL86983B1 PL1974169064A PL16906474A PL86983B1 PL 86983 B1 PL86983 B1 PL 86983B1 PL 1974169064 A PL1974169064 A PL 1974169064A PL 16906474 A PL16906474 A PL 16906474A PL 86983 B1 PL86983 B1 PL 86983B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal plates
- iron core
- bending
- winding
- plates
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 43
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 43
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 241000287531 Psittacidae Species 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000201986 Cassia tora Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N phentermine hydrochloride Chemical compound [Cl-].CC(C)([NH3+])CC1=CC=CC=C1 NCAIGTHBQTXTLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/08—High-leakage transformers or inductances
- H01F38/10—Ballasts, e.g. for discharge lamps
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
- H01F41/024—Manufacturing of magnetic circuits made from deformed sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dlawików lub transformatorów stosowanych zwlaszcza
jako stabilizatory do lamp jarzeniowych, których rdzen zelazny/otaczajacy z zewnatrz i wewnatrz uzwojenie jest
wykonany z umieszczonych w jego poprzecznym kierunku, wykrojonych plytek blaszanych.
Praktycznie, przy wycinaniu plytek blaszanych dla rdzeni zelaznych do dlawików lub transformatorów
wyzej wymienionego rodzaju, powstaje znaczny odpad materialu, który podraza ich wytwarzanie.
Znane jest bezodpadowe wycinanie pewnych kombinacji ksztaltów rdzeni zelaznych, na przyklad przy
rdzeniu w ksztalcie litery El, przy czym plytki w ksztalcie .litery I wycina sie z wolnych przestrzeni dwóch
umieszczonych naprzeciw siebie plytek w ksztalcie litery E. Taki sposób wycinania jest mozliwy, ale tylko przy
okreslonych ksztaltach rdzenia. Prócz tego bezodpadowe wycinanie równiez przy tych ksztaltach daje tylko
okreslone wielkosci plytek, które ze wzgledu na wynikajacy z tego ksztalt dlawika lub transformatora,
w zadnym przypadku nie sa najkorzystniejsze.
Znane sa takze dlawiki i transformatory, których rdzenie zelazne skladaja sie z plytek blaszanych,
umieszczonych w kierunku wzdluznym rdzenia. Plytki te posiadaja bardzo niekorzystna sprawnosc, poniewaz na
skutek usytuowania plytek blaszanych wystepuja znaczne straty na prady wirowe. Tego rodzaju dlawiki lub
transformatory sa bardzo halasliwe.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania dlawików lub transformatorów opisanego na
wstepie rodzaju, przy których mozliwe jest bezodpadowe wycinanie plytek blaszanych, tworzacych rdzen
zelazny, niezaleznie od ich ksztaltu i przy którym mozliwe jest wykorzystanie przestrzeni w rdzeniu zelaznym do
naniesienia uzwojen wedlug optymalnych warunków, bez wzgledu na przebieg wycinania.*
Zgodnie z wynalazkiem zadanie to rozwiazano dzieki temu, ze plytki blaszane poddaje sie zginaniu
w pakietach, przy czym os zgiecia przebiega pod katem prostym do plaszczyzny plytek blaszanych. Korzystnie
jest gdy plytki blaszane zgina sie w ksztalt ostateczny z ksztaltu dajacego sie wycinac bezodpadowo. Korzystne
jest równiez, gdy zewnetrzne ramiona plytek blaszanych przyklada sie przy zginaniu do uzwojenia otoczonego2 86 983
przez rdzen zelazny. Dzieki temu nastepuje znacznie lepsze odprowadzenie ciepla z wewnetrznej czesci rdzenia
zelaznego i od uzwojenia na powierzchnie zewnetrzna tego rdzenia, co przy konstrukcji dlawika lub transforma¬
tora przyczynia sie do oszczednosci materialu. W zwiazku z tym, nowy sposób posiada te zalete, ze pakietowane
plytki blaszane stanowiace zewnetrzna czesc rdzenia zelaznego sa tak dalece otwarte, ze uzwojenie bez
uszkodzenia go, mozna wprowadzac miedzy te plytki. Do tej pory nie mozna bylo uniknac uszkodzenia
uzwojen, zwlaszcza wówczas gdy ich wysokosc zostala przekroczona.
Sposób wedlug wynalazku, przy którym plytki blaszane przy zginaniu sa umieszczone pod katem prostym
w stosunku do osi zginania, nie jest zblizony do znanych sposobów, zwlaszcza dlatego, ze nie mozna bylo
przewidziec, ze takie nie bedace w zwyczaju zginanie prowadziloby do uzytecznych wyników.
Dwa przyklady wykonania wynalazku sa przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pakiet
plytek blaszanych przed zgieciem, fig. 2 -pakiet plytek blaszanych po zgieciu, razem z pozostalymi umieszczo¬
nymi przed i po zgieciu czesciami odpowiedniego dlawika, fig. 3 — pakiet plytek blaszanych o innym ksztalcie
przed zgieciem i fig. 4 — pakiet plytek blaszanych po zgieciu, razem z pozostalymi, umieszczonymi przed i po
zgieciu czesciami odpowiedniego dlawika.
Fig. 1 przedstawia wyciete bezodpadowo ulozone w pakiet plytki blaszane w ksztalcie litery M. W osi
symetrii, w której przypadaja tez miejsca zginania, znajduja sie wyciecia 2 i 3 ulatwiajace zginanie. Jak widac
z fig. 2, w pakiecie z plytek blaszanych 1 umieszczony jest pakiet plytek blaszanych 7 w ksztalcie litery T,
tworzacy czesc wewnetrzna rdzenia zelaznego, który posiada uzwojenia 11 na swym ramieniu wzdluznym.
Nastepnie pakiet z plytkami blaszanymi 1 zostal zgiety wokól osi symetrii, zawierajacej wyciecia 2 i 3 w ksztalt
litery U w ten sposób, ze jego boczne ramiona przylegaja do uzwojenia 11, które z kolei równiez przylega do
wzdluznych ramion plytek wewnetrznych 7 w ksztalcie litery T. Prócz tego po ukonczeniu procesu zginania,
wystepy 4 ramion plytek blaszanych 1 w ksztalcie litery U wchodza w wyciecia 12 plytek blaszanych
w ksztalcie litery T. Nastepnie, na obydwie czesci rdzenia wykonane z plytek blaszanych 1 i 7 naklada sie szyne
zaciskowa 10, która zaczepia swoimi wygietymi ku górze ido wewnatrz koncami 9 o wystepy 5 plytek 1.
Wyciecie 3 plytek blaszanych 1 ma taki ksztalt i taka wielkosc, ze po zginaniu otacza ono mogaca ulegac
deformacji wkladke 8 szczeliny powietrznej. Wkladka 8 zostaje wiec w ten sposób unieruchomiona przy
zginaniu.
Mozliwe jest tez ustawienie szczeliny powietrznej pomiedzy czescia plaszczowa utworzona przez plytki
blaszane 1 i czescia wewnetrzna rdzenia zelaznego utworzonego przez plytki blaszane 7, przez dodatkowe
wygiecie ramienia poprzecznego plytek blaszanych 1 w miejscu zginania. Wyciete bezodpadowo plytki blaszane
13 wedlug fig. 3 równiez posiadaja ksztalt zblizony do litery M. Jak widac z fig. 4, plytki te sa zgiete kilka razy
pod katem prostym w ten sposób, ze ich czesci 14 tworza na obydwóch stronach plaszczyzny symetrii czesc
wewnetrzna rdzenia zelaznego, znajdujaca sie wewnatrz uzwojenia 20, podczas gdy czesci 15 i 17 tworza jarzma
rdzenia zelaznego na obydwóch koncach uzwojenia 20. Wreszcie czesci 16 plytek blaszanych, po zgieciu,
tworza kolumny zewnetrzne rdzenia zelaznego. Wyciecia 18 ulatwiaja znowu kilkakrotne zginanie. Po
ukonczeniu procesu zginania, który doprowadzil do zamkniecia uzwojenia 20, wyciecia 19 maja takie polozenie,
^ze szyna zaciskowa 10 moze o nie zaczepiac swoimi wygietymi koncami 9.
Jak widac z fig. 2 i 4 proces zginania prowadzi do tego, ze rdzen zelazny stanowi zamkniety obwód
magnetyczny. Przed zginaniem, pakietowane plytki blaszane sa tak dalece otwarte, ze mozna w nich umieszczac
uzwojenia, bez ich uszkodzenia.
Wymiary i ksztalt poszczególnych czesci dlawika lub transformatora moga tez dzieki temu byc tak
dobrane, ze uzwojenie przy zginaniu zostaje lekko zgniecione, co jest dla niego nieszkodliwe, a za to daje
gwarancje, ze istnieje wewnetrzny dotyk pomiedzy czescia wewnetrzna rdzenia, uzwojeniem i zewnetrzna
czescia rdzenia, co znowu powoduje, ze cieplo tworzace sie w wewnetrznej czesci rdzenia i w uzwojeniu mozna .
odprowadzac poprzez zewnetrzna powierzchnie zewnetrznej czesci rdzenia zelaznego. Gdy szczelina powietrzna
pomiedzy kolumna wzdluzna wewnetrznej czesci rdzenia zelaznego, utworzonego przez plytki blaszane 7
wedlug fig. 2 i jarzmem poprzecznym czesci zewnetrznej rdzenia zelaznego, utworzonej przez plytki blaszane 1,
zmniejsza sie przez to, ze jarzmo poprzeczne dodatkowo sie zgina, to wystepy 4 plytek blaszanych 1 i wyciecia
12 plytek blaszanych 7 sluza równiez do tego, aby zapobiec zmianie wzajemnego polozenia plytek blaszanych 1
i 7 przy procesie zginania.
Sposób wedlug wynalazku posiada te znaczna zalete, ze mozna wycinac bezodpadowo plytki blaszane dla
wielu dowolnych ksztaltów rdzenia, poniewaz przy wycinaniu, najpierw nadaje sie plytkom blaszanym taki .
ksztalt, który pozwala na ich bezodpadowe wycinanie, a dopiero po tym nadaje sie im ostateczny ksztalt przez
zginanie pod katem prostym do ich plaszczyzny.86983 3
Claims (10)
1. Sposób wytwarzania dlawików lub transformatorów stosowanych zwlaszcza jako stabilizatory do lamp jarzeniowych, których rdzen zelazny otaczajacy z zewnatrz i wewnatrz uzwojenie jest zestawiony z plytek blaszanych ulozonych w kierunku poprzecznym, znamienny tym, ze plytki blaszane (1,13) poddaje sie pakietami zginaniu tak, ze os zginania przebiega pod katem prostym do plaszczyzny tych plytek.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytki blaszane (1,13) zgina sie w tych miejscach, które sa oslabione przez odpowiednie wyciecie (2, 3).
3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze zginanie plytek blaszanych (1, 13) dokonuje sie bezposrednio z ksztaltu nadanego przez bezodpadowe wycinanie na ksztalt ostatecznie wymagany.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plytki blaszane (1) tworzace oslone rdzenia zelaznego przyklada sie do plytek blaszanych (7) tworzacych wewnetrzna czesc rdzenia i zgina sie je tak, ze zostaje zamkniety obwód magnetyczny.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze podczas zginania w ksztalt ostateczny plytek blaszanych (1) tworzacych oslone rdzenia zelaznego, plytki te laczy sie rozlacznie z plytkami blaszanymi (7) tworzacymi wewnetrzna czesc rdzenia zelaznego za pomoca wpustu (12) i wypustu (4).
6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze na plytki blaszane (7) tworzace wewnetrzna czesc rdzenia zelaznego i majace ksztalt litery T, najpierw naklada sie uzwojenie (11) a nastepnie na uzwojenie (11) i na wewnetrzna czesc rdzenia naklada sie pakiety plytek blaszanych (1) i zgina sie je w ksztalcie litery U.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, albo3, albo4, znamienny tym, ze zewnetrzne ramiona plytek blaszanych (1,13) przyklada sie w czasie zginania do uzwojenia (11; 20) otaczajacego rdzen zelazny.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ze plytki blaszane (13) w ksztalcie litery M zgina sie w kilku punktach wokól uzwojenia (20) tak, ze otaczaja one to uzwojenie od wewnatrz i od zewnatrz i zamykaja obwód magnetyczny.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w wycieciu (3) stanowiacym miejsce zginania umieszcza sie przed lub podczas zginania plytek blaszanych (1) wkladke (8), po czym przez dogiecie plytek blaszanych (1) wkladka (8) zostaje unieruchomiona.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poprzeczne ramie plytek blaszanych (1) dogina • sie uzupelniajaco w miejscu zginania, przez co nastawia sie szczeline powietrzna pomiedzy czescia oslonowa i czescia wewnetrzna stanowiaca rdzen zelazny.86983 F/0.7 11 * 12 7 10 12 4 Fig.2 20 «5 m 116 »«ara» * Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+16 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2309727A DE2309727C3 (de) | 1973-02-27 | 1973-02-27 | Verfahren zur Herstellung von insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen zu verwendende Drosseln oder Transformatoren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL86983B1 true PL86983B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=5873244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974169064A PL86983B1 (pl) | 1973-02-27 | 1974-02-25 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5652442B2 (pl) |
| AT (1) | AT350682B (pl) |
| BE (1) | BE811498A (pl) |
| CH (1) | CH568647A5 (pl) |
| CS (1) | CS168470B2 (pl) |
| DD (1) | DD111488A5 (pl) |
| DE (1) | DE2309727C3 (pl) |
| ES (1) | ES423625A1 (pl) |
| FI (1) | FI58411C (pl) |
| FR (1) | FR2219508B1 (pl) |
| GB (1) | GB1446350A (pl) |
| HU (1) | HU168315B (pl) |
| IT (1) | IT1009177B (pl) |
| NL (1) | NL182183C (pl) |
| PL (1) | PL86983B1 (pl) |
| SU (1) | SU587886A3 (pl) |
| YU (1) | YU36411B (pl) |
| ZA (1) | ZA74832B (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI57192C (fi) * | 1976-10-11 | 1980-06-10 | Helvar Oy | Jaernkaerna foer drosselanordning eller transformator |
| JPS54136536U (pl) * | 1978-03-15 | 1979-09-21 | ||
| DE2933781C2 (de) * | 1979-08-21 | 1982-10-07 | Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach | Verfahren zum Herstellen E-förmiger Kernbleche und I-förmiger Rückschlußbleche einer Drossel oder eines Transformators insbesondere für Gasentladungslampen |
| DE2950727C2 (de) * | 1979-12-17 | 1983-11-03 | May & Christe Gmbh, Transformatorenwerke, 6370 Oberursel | Drosselspule für das Vorschaltgerät von Leuchtstofflampen |
| FI72833C (fi) * | 1982-06-14 | 1987-07-10 | Helvar Oy | Magnetkrets eller del av magnetkrets och foerfarande foer dess framstaellning. |
| DE3312993C2 (de) * | 1983-04-12 | 1985-05-09 | Schwabe GmbH & Co KG Elektrotechnische Fabrik, 7067 Urbach | Vorschaltdrosssel oder-transformator, insbesondere Vorschaltgerät für Gasentladungslampen |
| DE3510854A1 (de) * | 1985-03-26 | 1986-10-02 | Schwabe GmbH & Co KG Elektrotechnische Fabrik, 7068 Urbach | Verfahren zur herstellung u-foermiger kernbleche und zwischen deren schenkel passender t-foermiger rueckschlussbleche einer drossel oder eines transformators, insbesondere fuer gasentladungslampen |
| JP2888142B2 (ja) | 1993-11-08 | 1999-05-10 | 三菱電機株式会社 | 回転電動機並びにその製造方法 |
| JPH04199412A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-20 | Tokyo Electric Co Ltd | メモリバックアップ装置 |
| US6121711A (en) | 1993-11-08 | 2000-09-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof |
| DE19920094A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Elektromagnet mit einem Blechpaket |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512253U (pl) * | 1974-06-20 | 1976-01-09 |
-
1973
- 1973-02-27 DE DE2309727A patent/DE2309727C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-01-21 GB GB281074A patent/GB1446350A/en not_active Expired
- 1974-01-22 AT AT53074A patent/AT350682B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-02-01 CS CS689A patent/CS168470B2/cs unknown
- 1974-02-04 NL NLAANVRAGE7401507,A patent/NL182183C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-05 CH CH157774A patent/CH568647A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-07 FI FI345/74A patent/FI58411C/fi active
- 1974-02-08 ZA ZA740832A patent/ZA74832B/xx unknown
- 1974-02-20 HU HU&A165A patent/HU168315B/hu unknown
- 1974-02-20 DD DD176716A patent/DD111488A5/xx unknown
- 1974-02-22 BE BE6044472A patent/BE811498A/xx unknown
- 1974-02-22 SU SU741999060A patent/SU587886A3/ru active
- 1974-02-25 YU YU00476/74A patent/YU36411B/xx unknown
- 1974-02-25 PL PL1974169064A patent/PL86983B1/pl unknown
- 1974-02-26 FR FR7406407A patent/FR2219508B1/fr not_active Expired
- 1974-02-26 ES ES423625A patent/ES423625A1/es not_active Expired
- 1974-02-26 JP JP2275174A patent/JPS5652442B2/ja not_active Expired
- 1974-03-06 IT IT67536/74A patent/IT1009177B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1446350A (en) | 1976-08-18 |
| DE2309727A1 (de) | 1974-08-29 |
| ATA53074A (de) | 1978-11-15 |
| YU36411B (en) | 1983-06-30 |
| CS168470B2 (pl) | 1976-06-29 |
| JPS49135159A (pl) | 1974-12-26 |
| SU587886A3 (ru) | 1978-01-05 |
| HU168315B (en) | 1976-03-27 |
| ES423625A1 (es) | 1976-10-16 |
| NL182183B (nl) | 1987-08-17 |
| DD111488A5 (pl) | 1975-02-12 |
| NL7401507A (pl) | 1974-08-29 |
| BE811498A (fr) | 1974-06-17 |
| ZA74832B (en) | 1974-12-24 |
| JPS5652442B2 (pl) | 1981-12-12 |
| FR2219508A1 (pl) | 1974-09-20 |
| AT350682B (de) | 1979-06-11 |
| FR2219508B1 (pl) | 1978-09-15 |
| CH568647A5 (pl) | 1975-10-31 |
| FI58411C (fi) | 1981-01-12 |
| YU47674A (en) | 1981-11-13 |
| NL182183C (nl) | 1988-01-18 |
| FI58411B (fi) | 1980-09-30 |
| DE2309727C3 (de) | 1979-05-03 |
| DE2309727B2 (de) | 1978-08-31 |
| IT1009177B (it) | 1976-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL86983B1 (pl) | ||
| US4789849A (en) | Amorphous metal transformer core and coil assembly | |
| JPS63501607A (ja) | 無定形金属変圧器鉄心及びコイル集成体とその製造方法 | |
| US9672972B2 (en) | Winding component | |
| US2960756A (en) | Method of making magnetic cores | |
| US2702887A (en) | Three-phase transformer cores | |
| KR860006812A (ko) | 전기 유도 장치 | |
| WO2022085235A1 (ja) | 回転電機及び回転電機の製造方法 | |
| US2387099A (en) | Method of forming electromagnetic cores | |
| US4847987A (en) | Method of making a core and coil assembly | |
| CS236771B2 (en) | Method of production of sheets for e-core and i-yoke of transformer for gas discharge lamps | |
| US4790064A (en) | Method of manufacturing an amorphous metal transformer core and coil assembly | |
| US3025483A (en) | Magnetic core | |
| ES441396A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de componentes electromag-neticos. | |
| US3160837A (en) | Transformer with heat dissipating support means | |
| US4998339A (en) | Process for fabrication of an iron member with a winding for generation of electromagnetic fields | |
| US3200185A (en) | Electromagnetic stirrer | |
| US4924201A (en) | Core and coil assembly for a transformer having an amorphous steel core | |
| JP2002222724A (ja) | コイルの製造方法 | |
| GB1595083A (en) | Laminated core electrical devices | |
| RU2195733C2 (ru) | Способ изготовления и ремонта катушки грузоподъемного электромагнита | |
| CN213025767U (zh) | 变压器骨架及具有该骨架的变压器 | |
| CN1182969A (zh) | 磁性套筒式电机 | |
| US3217278A (en) | Core and coil assemblies and electrical terminal lead arrangements therefor | |
| SU1056286A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопроводов |