PL86983B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL86983B1
PL86983B1 PL1974169064A PL16906474A PL86983B1 PL 86983 B1 PL86983 B1 PL 86983B1 PL 1974169064 A PL1974169064 A PL 1974169064A PL 16906474 A PL16906474 A PL 16906474A PL 86983 B1 PL86983 B1 PL 86983B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal plates
iron core
bending
winding
plates
Prior art date
Application number
PL1974169064A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL86983B1 publication Critical patent/PL86983B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/08High-leakage transformers or inductances
    • H01F38/10Ballasts, e.g. for discharge lamps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • H01F41/024Manufacturing of magnetic circuits made from deformed sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dlawików lub transformatorów stosowanych zwlaszcza jako stabilizatory do lamp jarzeniowych, których rdzen zelazny/otaczajacy z zewnatrz i wewnatrz uzwojenie jest wykonany z umieszczonych w jego poprzecznym kierunku, wykrojonych plytek blaszanych.
Praktycznie, przy wycinaniu plytek blaszanych dla rdzeni zelaznych do dlawików lub transformatorów wyzej wymienionego rodzaju, powstaje znaczny odpad materialu, który podraza ich wytwarzanie.
Znane jest bezodpadowe wycinanie pewnych kombinacji ksztaltów rdzeni zelaznych, na przyklad przy rdzeniu w ksztalcie litery El, przy czym plytki w ksztalcie .litery I wycina sie z wolnych przestrzeni dwóch umieszczonych naprzeciw siebie plytek w ksztalcie litery E. Taki sposób wycinania jest mozliwy, ale tylko przy okreslonych ksztaltach rdzenia. Prócz tego bezodpadowe wycinanie równiez przy tych ksztaltach daje tylko okreslone wielkosci plytek, które ze wzgledu na wynikajacy z tego ksztalt dlawika lub transformatora, w zadnym przypadku nie sa najkorzystniejsze.
Znane sa takze dlawiki i transformatory, których rdzenie zelazne skladaja sie z plytek blaszanych, umieszczonych w kierunku wzdluznym rdzenia. Plytki te posiadaja bardzo niekorzystna sprawnosc, poniewaz na skutek usytuowania plytek blaszanych wystepuja znaczne straty na prady wirowe. Tego rodzaju dlawiki lub transformatory sa bardzo halasliwe.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania dlawików lub transformatorów opisanego na wstepie rodzaju, przy których mozliwe jest bezodpadowe wycinanie plytek blaszanych, tworzacych rdzen zelazny, niezaleznie od ich ksztaltu i przy którym mozliwe jest wykorzystanie przestrzeni w rdzeniu zelaznym do naniesienia uzwojen wedlug optymalnych warunków, bez wzgledu na przebieg wycinania.* Zgodnie z wynalazkiem zadanie to rozwiazano dzieki temu, ze plytki blaszane poddaje sie zginaniu w pakietach, przy czym os zgiecia przebiega pod katem prostym do plaszczyzny plytek blaszanych. Korzystnie jest gdy plytki blaszane zgina sie w ksztalt ostateczny z ksztaltu dajacego sie wycinac bezodpadowo. Korzystne jest równiez, gdy zewnetrzne ramiona plytek blaszanych przyklada sie przy zginaniu do uzwojenia otoczonego2 86 983 przez rdzen zelazny. Dzieki temu nastepuje znacznie lepsze odprowadzenie ciepla z wewnetrznej czesci rdzenia zelaznego i od uzwojenia na powierzchnie zewnetrzna tego rdzenia, co przy konstrukcji dlawika lub transforma¬ tora przyczynia sie do oszczednosci materialu. W zwiazku z tym, nowy sposób posiada te zalete, ze pakietowane plytki blaszane stanowiace zewnetrzna czesc rdzenia zelaznego sa tak dalece otwarte, ze uzwojenie bez uszkodzenia go, mozna wprowadzac miedzy te plytki. Do tej pory nie mozna bylo uniknac uszkodzenia uzwojen, zwlaszcza wówczas gdy ich wysokosc zostala przekroczona.
Sposób wedlug wynalazku, przy którym plytki blaszane przy zginaniu sa umieszczone pod katem prostym w stosunku do osi zginania, nie jest zblizony do znanych sposobów, zwlaszcza dlatego, ze nie mozna bylo przewidziec, ze takie nie bedace w zwyczaju zginanie prowadziloby do uzytecznych wyników.
Dwa przyklady wykonania wynalazku sa przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pakiet plytek blaszanych przed zgieciem, fig. 2 -pakiet plytek blaszanych po zgieciu, razem z pozostalymi umieszczo¬ nymi przed i po zgieciu czesciami odpowiedniego dlawika, fig. 3 — pakiet plytek blaszanych o innym ksztalcie przed zgieciem i fig. 4 — pakiet plytek blaszanych po zgieciu, razem z pozostalymi, umieszczonymi przed i po zgieciu czesciami odpowiedniego dlawika.
Fig. 1 przedstawia wyciete bezodpadowo ulozone w pakiet plytki blaszane w ksztalcie litery M. W osi symetrii, w której przypadaja tez miejsca zginania, znajduja sie wyciecia 2 i 3 ulatwiajace zginanie. Jak widac z fig. 2, w pakiecie z plytek blaszanych 1 umieszczony jest pakiet plytek blaszanych 7 w ksztalcie litery T, tworzacy czesc wewnetrzna rdzenia zelaznego, który posiada uzwojenia 11 na swym ramieniu wzdluznym.
Nastepnie pakiet z plytkami blaszanymi 1 zostal zgiety wokól osi symetrii, zawierajacej wyciecia 2 i 3 w ksztalt litery U w ten sposób, ze jego boczne ramiona przylegaja do uzwojenia 11, które z kolei równiez przylega do wzdluznych ramion plytek wewnetrznych 7 w ksztalcie litery T. Prócz tego po ukonczeniu procesu zginania, wystepy 4 ramion plytek blaszanych 1 w ksztalcie litery U wchodza w wyciecia 12 plytek blaszanych w ksztalcie litery T. Nastepnie, na obydwie czesci rdzenia wykonane z plytek blaszanych 1 i 7 naklada sie szyne zaciskowa 10, która zaczepia swoimi wygietymi ku górze ido wewnatrz koncami 9 o wystepy 5 plytek 1.
Wyciecie 3 plytek blaszanych 1 ma taki ksztalt i taka wielkosc, ze po zginaniu otacza ono mogaca ulegac deformacji wkladke 8 szczeliny powietrznej. Wkladka 8 zostaje wiec w ten sposób unieruchomiona przy zginaniu.
Mozliwe jest tez ustawienie szczeliny powietrznej pomiedzy czescia plaszczowa utworzona przez plytki blaszane 1 i czescia wewnetrzna rdzenia zelaznego utworzonego przez plytki blaszane 7, przez dodatkowe wygiecie ramienia poprzecznego plytek blaszanych 1 w miejscu zginania. Wyciete bezodpadowo plytki blaszane 13 wedlug fig. 3 równiez posiadaja ksztalt zblizony do litery M. Jak widac z fig. 4, plytki te sa zgiete kilka razy pod katem prostym w ten sposób, ze ich czesci 14 tworza na obydwóch stronach plaszczyzny symetrii czesc wewnetrzna rdzenia zelaznego, znajdujaca sie wewnatrz uzwojenia 20, podczas gdy czesci 15 i 17 tworza jarzma rdzenia zelaznego na obydwóch koncach uzwojenia 20. Wreszcie czesci 16 plytek blaszanych, po zgieciu, tworza kolumny zewnetrzne rdzenia zelaznego. Wyciecia 18 ulatwiaja znowu kilkakrotne zginanie. Po ukonczeniu procesu zginania, który doprowadzil do zamkniecia uzwojenia 20, wyciecia 19 maja takie polozenie, ^ze szyna zaciskowa 10 moze o nie zaczepiac swoimi wygietymi koncami 9.
Jak widac z fig. 2 i 4 proces zginania prowadzi do tego, ze rdzen zelazny stanowi zamkniety obwód magnetyczny. Przed zginaniem, pakietowane plytki blaszane sa tak dalece otwarte, ze mozna w nich umieszczac uzwojenia, bez ich uszkodzenia.
Wymiary i ksztalt poszczególnych czesci dlawika lub transformatora moga tez dzieki temu byc tak dobrane, ze uzwojenie przy zginaniu zostaje lekko zgniecione, co jest dla niego nieszkodliwe, a za to daje gwarancje, ze istnieje wewnetrzny dotyk pomiedzy czescia wewnetrzna rdzenia, uzwojeniem i zewnetrzna czescia rdzenia, co znowu powoduje, ze cieplo tworzace sie w wewnetrznej czesci rdzenia i w uzwojeniu mozna . odprowadzac poprzez zewnetrzna powierzchnie zewnetrznej czesci rdzenia zelaznego. Gdy szczelina powietrzna pomiedzy kolumna wzdluzna wewnetrznej czesci rdzenia zelaznego, utworzonego przez plytki blaszane 7 wedlug fig. 2 i jarzmem poprzecznym czesci zewnetrznej rdzenia zelaznego, utworzonej przez plytki blaszane 1, zmniejsza sie przez to, ze jarzmo poprzeczne dodatkowo sie zgina, to wystepy 4 plytek blaszanych 1 i wyciecia 12 plytek blaszanych 7 sluza równiez do tego, aby zapobiec zmianie wzajemnego polozenia plytek blaszanych 1 i 7 przy procesie zginania.
Sposób wedlug wynalazku posiada te znaczna zalete, ze mozna wycinac bezodpadowo plytki blaszane dla wielu dowolnych ksztaltów rdzenia, poniewaz przy wycinaniu, najpierw nadaje sie plytkom blaszanym taki . ksztalt, który pozwala na ich bezodpadowe wycinanie, a dopiero po tym nadaje sie im ostateczny ksztalt przez zginanie pod katem prostym do ich plaszczyzny.86983 3

Claims (10)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania dlawików lub transformatorów stosowanych zwlaszcza jako stabilizatory do lamp jarzeniowych, których rdzen zelazny otaczajacy z zewnatrz i wewnatrz uzwojenie jest zestawiony z plytek blaszanych ulozonych w kierunku poprzecznym, znamienny tym, ze plytki blaszane (1,13) poddaje sie pakietami zginaniu tak, ze os zginania przebiega pod katem prostym do plaszczyzny tych plytek.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytki blaszane (1,13) zgina sie w tych miejscach, które sa oslabione przez odpowiednie wyciecie (2, 3).
3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze zginanie plytek blaszanych (1, 13) dokonuje sie bezposrednio z ksztaltu nadanego przez bezodpadowe wycinanie na ksztalt ostatecznie wymagany.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze plytki blaszane (1) tworzace oslone rdzenia zelaznego przyklada sie do plytek blaszanych (7) tworzacych wewnetrzna czesc rdzenia i zgina sie je tak, ze zostaje zamkniety obwód magnetyczny.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze podczas zginania w ksztalt ostateczny plytek blaszanych (1) tworzacych oslone rdzenia zelaznego, plytki te laczy sie rozlacznie z plytkami blaszanymi (7) tworzacymi wewnetrzna czesc rdzenia zelaznego za pomoca wpustu (12) i wypustu (4).
6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze na plytki blaszane (7) tworzace wewnetrzna czesc rdzenia zelaznego i majace ksztalt litery T, najpierw naklada sie uzwojenie (11) a nastepnie na uzwojenie (11) i na wewnetrzna czesc rdzenia naklada sie pakiety plytek blaszanych (1) i zgina sie je w ksztalcie litery U.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, albo3, albo4, znamienny tym, ze zewnetrzne ramiona plytek blaszanych (1,13) przyklada sie w czasie zginania do uzwojenia (11; 20) otaczajacego rdzen zelazny.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ze plytki blaszane (13) w ksztalcie litery M zgina sie w kilku punktach wokól uzwojenia (20) tak, ze otaczaja one to uzwojenie od wewnatrz i od zewnatrz i zamykaja obwód magnetyczny.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w wycieciu (3) stanowiacym miejsce zginania umieszcza sie przed lub podczas zginania plytek blaszanych (1) wkladke (8), po czym przez dogiecie plytek blaszanych (1) wkladka (8) zostaje unieruchomiona.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poprzeczne ramie plytek blaszanych (1) dogina • sie uzupelniajaco w miejscu zginania, przez co nastawia sie szczeline powietrzna pomiedzy czescia oslonowa i czescia wewnetrzna stanowiaca rdzen zelazny.86983 F/0.7 11 * 12 7 10 12 4 Fig.2 20 «5 m 116 »«ara» * Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+16 Cena 10 zl
PL1974169064A 1973-02-27 1974-02-25 PL86983B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2309727A DE2309727C3 (de) 1973-02-27 1973-02-27 Verfahren zur Herstellung von insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen zu verwendende Drosseln oder Transformatoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL86983B1 true PL86983B1 (pl) 1976-06-30

Family

ID=5873244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974169064A PL86983B1 (pl) 1973-02-27 1974-02-25

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5652442B2 (pl)
AT (1) AT350682B (pl)
BE (1) BE811498A (pl)
CH (1) CH568647A5 (pl)
CS (1) CS168470B2 (pl)
DD (1) DD111488A5 (pl)
DE (1) DE2309727C3 (pl)
ES (1) ES423625A1 (pl)
FI (1) FI58411C (pl)
FR (1) FR2219508B1 (pl)
GB (1) GB1446350A (pl)
HU (1) HU168315B (pl)
IT (1) IT1009177B (pl)
NL (1) NL182183C (pl)
PL (1) PL86983B1 (pl)
SU (1) SU587886A3 (pl)
YU (1) YU36411B (pl)
ZA (1) ZA74832B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI57192C (fi) * 1976-10-11 1980-06-10 Helvar Oy Jaernkaerna foer drosselanordning eller transformator
JPS54136536U (pl) * 1978-03-15 1979-09-21
DE2933781C2 (de) * 1979-08-21 1982-10-07 Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach Verfahren zum Herstellen E-förmiger Kernbleche und I-förmiger Rückschlußbleche einer Drossel oder eines Transformators insbesondere für Gasentladungslampen
DE2950727C2 (de) * 1979-12-17 1983-11-03 May & Christe Gmbh, Transformatorenwerke, 6370 Oberursel Drosselspule für das Vorschaltgerät von Leuchtstofflampen
FI72833C (fi) * 1982-06-14 1987-07-10 Helvar Oy Magnetkrets eller del av magnetkrets och foerfarande foer dess framstaellning.
DE3312993C2 (de) * 1983-04-12 1985-05-09 Schwabe GmbH & Co KG Elektrotechnische Fabrik, 7067 Urbach Vorschaltdrosssel oder-transformator, insbesondere Vorschaltgerät für Gasentladungslampen
DE3510854A1 (de) * 1985-03-26 1986-10-02 Schwabe GmbH & Co KG Elektrotechnische Fabrik, 7068 Urbach Verfahren zur herstellung u-foermiger kernbleche und zwischen deren schenkel passender t-foermiger rueckschlussbleche einer drossel oder eines transformators, insbesondere fuer gasentladungslampen
JP2888142B2 (ja) 1993-11-08 1999-05-10 三菱電機株式会社 回転電動機並びにその製造方法
JPH04199412A (ja) * 1990-11-29 1992-07-20 Tokyo Electric Co Ltd メモリバックアップ装置
US6121711A (en) 1993-11-08 2000-09-19 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Rotary motor and production method thereof, and laminated core and production method thereof
DE19920094A1 (de) * 1999-05-03 2000-11-09 Bayerische Motoren Werke Ag Elektromagnet mit einem Blechpaket

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS512253U (pl) * 1974-06-20 1976-01-09

Also Published As

Publication number Publication date
GB1446350A (en) 1976-08-18
DE2309727A1 (de) 1974-08-29
ATA53074A (de) 1978-11-15
YU36411B (en) 1983-06-30
CS168470B2 (pl) 1976-06-29
JPS49135159A (pl) 1974-12-26
SU587886A3 (ru) 1978-01-05
HU168315B (en) 1976-03-27
ES423625A1 (es) 1976-10-16
NL182183B (nl) 1987-08-17
DD111488A5 (pl) 1975-02-12
NL7401507A (pl) 1974-08-29
BE811498A (fr) 1974-06-17
ZA74832B (en) 1974-12-24
JPS5652442B2 (pl) 1981-12-12
FR2219508A1 (pl) 1974-09-20
AT350682B (de) 1979-06-11
FR2219508B1 (pl) 1978-09-15
CH568647A5 (pl) 1975-10-31
FI58411C (fi) 1981-01-12
YU47674A (en) 1981-11-13
NL182183C (nl) 1988-01-18
FI58411B (fi) 1980-09-30
DE2309727C3 (de) 1979-05-03
DE2309727B2 (de) 1978-08-31
IT1009177B (it) 1976-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL86983B1 (pl)
US4789849A (en) Amorphous metal transformer core and coil assembly
JPS63501607A (ja) 無定形金属変圧器鉄心及びコイル集成体とその製造方法
US9672972B2 (en) Winding component
US2960756A (en) Method of making magnetic cores
US2702887A (en) Three-phase transformer cores
KR860006812A (ko) 전기 유도 장치
WO2022085235A1 (ja) 回転電機及び回転電機の製造方法
US2387099A (en) Method of forming electromagnetic cores
US4847987A (en) Method of making a core and coil assembly
CS236771B2 (en) Method of production of sheets for e-core and i-yoke of transformer for gas discharge lamps
US4790064A (en) Method of manufacturing an amorphous metal transformer core and coil assembly
US3025483A (en) Magnetic core
ES441396A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de componentes electromag-neticos.
US3160837A (en) Transformer with heat dissipating support means
US4998339A (en) Process for fabrication of an iron member with a winding for generation of electromagnetic fields
US3200185A (en) Electromagnetic stirrer
US4924201A (en) Core and coil assembly for a transformer having an amorphous steel core
JP2002222724A (ja) コイルの製造方法
GB1595083A (en) Laminated core electrical devices
RU2195733C2 (ru) Способ изготовления и ремонта катушки грузоподъемного электромагнита
CN213025767U (zh) 变压器骨架及具有该骨架的变压器
CN1182969A (zh) 磁性套筒式电机
US3217278A (en) Core and coil assemblies and electrical terminal lead arrangements therefor
SU1056286A1 (ru) Способ изготовлени магнитопроводов