PL84641B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84641B1 PL84641B1 PL1971152510A PL15251071A PL84641B1 PL 84641 B1 PL84641 B1 PL 84641B1 PL 1971152510 A PL1971152510 A PL 1971152510A PL 15251071 A PL15251071 A PL 15251071A PL 84641 B1 PL84641 B1 PL 84641B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zone
- adsorbent
- extract
- desorbent
- raffinate
- Prior art date
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 95
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 66
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 48
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 39
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 24
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1CC KVNYFPKFSJIPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 6
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 26
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 21
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N butylbenzene Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1 OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 241000743339 Agrostis Species 0.000 description 1
- 241001108921 Asclepias asperula Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- 241001529251 Gallinago gallinago Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 description 1
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 description 1
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000005194 ethylbenzenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 229940028444 muse Drugs 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 239000002420 orchard Substances 0.000 description 1
- DSNHSQKRULAAEI-UHFFFAOYSA-N para-diethylbenzene Natural products CCC1=CC=C(CC)C=C1 DSNHSQKRULAAEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- GMVPRGQOIOIIMI-DWKJAMRDSA-N prostaglandin E1 Chemical compound CCCCC[C@H](O)\C=C\[C@H]1[C@H](O)CC(=O)[C@@H]1CCCCCCC(O)=O GMVPRGQOIOIIMI-DWKJAMRDSA-N 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G25/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
- C07C7/13—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers by molecular-sieve technique
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzielania
weglowodorów. W szczególnosci dotyczy on sposo¬
bu rozdzielania z symulowanym zlozem ruchomym,
przy czym nieruchome zloze adsorbentu i strumien
surowca o zmiennym stezeniu skladników stykaja
sie wzajemnie w przeplywie przeciwpradowym.
Znane sa sposoby przeciwpradowego rozdzielania
z zastosowaniem nieruchomego zloza adsorbentu,
w którym wlot cieczy przelacza sie w taki sposó'b
aby uzyskac symulacje ruchomego zloza adsorben¬
tu. Dokladniej, metody te opisuja podstawowa za¬
sade symulowanego, przeciwpradowego procesu
zetkniecia fazy stalej i cieklej z zastosowaniem
nieruchomego zloza stalego adsprbentu i prze¬
mieszczania wlotów i wylotów strumieni. Umozli¬
wia to przeprowadzenie podzialu na strefy spelnia¬
jace rózne funkcje w rozdzielaniu surowca na ra-
finat i ekstrakt.
Znane jest takze zastosowanie strefy rektyfikacji
umieszczonej pomiedzy strefa adsorpcji i desorpcji.
Do takiej strefy rektyfikacji doprowadza sie spe¬
cjalny srodek, który wypycha rafinat zatrzymy¬
wany w wolnych przestrzeniach pomiedzy czastka¬
mi adsorbentu, z powrotem do strefy adsorpcji.
Zabezpiecza to przed przejsciem rafinatu ze stre¬
fy adsorpcji do strefy desorpcji, co mogloby spo¬
wodowac zanieczyszczenie ekstraktu rafinatem.
Ten specjalny srodek tak sie dobiera aby mozna
go bylo latwo oddzielic od surowca na drodze de¬
stylacji.
Opisano równiez recyrkulacje rafinatu do drugiej
strefy desorpcji w celu usuniecia desorbentu z
adsorbentu przechodzacego do strefy adsorpcji. Ce¬
lem recyrkulacji rafinatu jest calkowite usuniecie
desorbentu z adsorbentu zanim ten ostatni zetknie
sie ze skladnikami surowca przechodzacego przez
strefe adsorpcji w strumieniu ladunku. Recyrkulo-
wany strumien rafinatu przepuszcza sie zatem
przez strefe adsorpcji w obszarze pomiedzy wlotem
surowca i punktami wylotowymi rafinatu.
Sposób wedlug wynalazku umozliwia doprowa¬
dzenie do strefy adsorpcji jedynie strumienie su¬
rowca z jednoczesnym odprowadzaniem rafinatu
z tej strefy. Zgodnie z tym sposobem nie stosuje
sie recyrkulacji rafinatu do strefy adsorpcji.
Sposób wedlug wynalazku odnosi sie do prze¬
ciwpradowego procesu z symulowanym zlozem
ruchomym, w którym strefy przelaczane sa tak,
aby rózne warstwy adsorbentu spelnialy 'funkcje
strefy adsorpcji i desorpcji. Strumien oczyszcza¬
jacy, który zawiera ekstrakt przepuszcza sie przez
strefe znajdujaca sie pomiedzy strefami adsorpcji
i desorpcji. Ma to na celu: 1) usuniecie rafinatu
z wolnych przestrzeni w zlozu adsorbentu, 2) usu¬
niecie zanieczyszczen surowca zaadsorbowanych
na adsorbencie i 3) znaczne zmniejszenie ilosci de¬
sorbentu, który zazwyczaj otacza czastki adsorben¬
tu w tej strefie jesli nie wprowadza sie strumie¬
nia oczyszczajacego. Poniewaz przy normalnej pra¬
cy strumien odbierany ze strefy desorpcji przecho-
84 641s
dzi przez strefe pomiedzy strefami desorpcji i ad¬
sorpcji, desorbent moze stykac sie w tej strefie z
adsorbentem.
Adsorbent znajdujacy sie w strefie umieszczonej
pomiedzy strefami adsorpcji i desorpcji zawiera \
znaczne ilosci zaadsorbowanego ekstraktu chociaz
w cieczy otaczajacej adsorbent znajduje sie wzgled¬
nie malo ekstraktu. Obecnosc desorbentu zmniej¬
sza zdolnosc adsorbentu do selektywnego usuwa¬
nia malych ilosci ekstrahowanych substancji z cie- 1(
czy otaczajacej adsorbent. Zgodnie ze sposobem
wedlug wynalazku, problem ten rozwiazuje wpro¬
wadzenie strumienia oczyszczajacego zawierajace¬
go wzglednie duzo ekstraktu i doprowadzanego
do strefy umieszcronej pomiedzy strefami adsorp- 3
cji i desorpcji 3m ten sposób zachodzi wymiana
desorbentu, który j wedlug wczesniej stosowanych
metod mógl dostawac sie do tej strefy.
po strefy posredniej wprowadza sie albo ekstrakt
odbierany na poczatku ze strefy desorpcji, przy 2(
czym strumien ten zawiera prawie czysta sub¬
stancje ekstrahowana z niewielka iloscia desorben¬
tu lub ekstrakt wydzielany ze strumienia ekstraktu
przez destylacje frakcjonowana.
Sposób wedlug wynalazku polega na przepuszcze- 25
niu czesci wzglednie czystego strumienia ekstraktu
przez strefe umieszczona pomiedzy strefa adsorp¬
cji i desorpcji. Umozliwia to wymiane rafinatu,
zarówno zaadsorbowanego na adsorbencie jak i
znajdujacego sie w przestrzeni wolnej, na ekstrakt 30
przy czym ekstrakt przepuszcza sie przez strefe
posrednia w celu zmniejszenia ilosci desorbentu.
Strumien weglowodorów (surowca) rozdziela sie
na ekstrakt i rafinat przy uzyciu adsorbentu se¬
lektywnego dla tych ekstrahowanych substancji, 35
przy czym nastepuje a) zetkniecie surowca ze zlo¬
zem adsorbentu w pierwszej strefie adsorpcji i se¬
lektywne zatrzymywanie ekstraktu i co najmniej
czesci rafinatu, b) zetkniecie co najmniej czesci
adsorbentu z procesu a) z desorbentem i wpro- 40
wadzenie na ten adsorbent strumienia zawierajace¬
go ekstrakt, przy czym ulepszenie to w sposobie we¬
dlug wynalazku 'polega na zetknieciu co naj¬
mniej czesci adsorbentu z procesu a) ze strumie¬
niem oczyszczajacym zawierajacym ekstrakt przed 45
wprowadzeniem tego adsorbentu z procesu a) do
procesu b).
Choc strumienie ekstraktu i rafinatu moga za¬
wierac znaczna lub tylko mala ilosc desorbentu
zawsze traktuje sie je jako strumienie ekstraktu 80
i rafinatu.
Jesli na przyklad w sposobie wedlug wynalazku
jako surowiec zastosuje sie mieszanine weglowo¬
dorów aromatycznych C8, adsorbent moze selek¬
tywnie zatrzymywac p-ksylen (p-X), który traktuje 55
sie jako substancje ekstrahowana, przy czym jest
to czysty p-X lub p-X wraz z desorbentem (ek¬
strakt). W przykladzie tym, rafinatem jest m-ksy-
len, o-ksylen, i etylobenzen (m-X, o-X i EB), czysty
lub rozcienczony desorbentem. Podobnie za stru- eo
mien oczyszczajacy mozna przyjac czysty w za¬
sadzie p-X, choc moze w nim wystepowac nie¬
wielka ilosc desorbentu.
Za „selektywna objetosc" adsorbentu uwaza sie
te objetosc adsorbentu, która adsorbuje ekstrakt 65
641
4
z surowca. Za „nieselektywna objetosc" (przyjmuje
sie objetosc adsorbentu, która nie adsorbuje se¬
lektywnie ekstraktu z surowca. Na te objetosc
skladaja sie zarówno wglebienia adsorbentu nie
zawierajace centrów adsorpcyjnych jak i przestrzen
wolna pomiedzy czastkami adsorbentu.
Adsorbent „wchodzac" do danej strefy operacyj¬
nej wnosi do niej ciecz znajdujaca sie w selek¬
tywnej i nieselektywnej objetosci. Nieselektywna
) objetosc okresla ilosc cieczy, która nalezy dopro¬
wadzic do tej strefy aby wymienic ciecz znajdu¬
jaca sie w tej nieselektywnej objetosci. Jesli do¬
prowadzana ciecz nie wymywa nieselektywnej
objetosci wówczas czesc niepozadanej cieczy, któ-
,5 ra czesto zawiera rafinat, porywana jest przez
adsorbent i wplywa do tej strefy.
Selektywna objetosc adsorbentu moze w pewnych
przypadkach adsorbowac rafinat. Na centrach
adsorpcyjnych adsorbentu moga adsorbowac sie
> czastki ekstraktu i rafinatu. Jesli w wolnej prze¬
strzeni znajduje sie duza ilosc rafinatu a bardzo
malo ekstraktu, adsorbent moze zaadsorbowac pew¬
na ilosc rafinatu.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku koniecz¬
ne jest zastosowanie trzech stref operacyjnych,
chociaz równolegle mozna wprowadzic czwarta
strefe. W strefie adsorpcji (strefa 1) adsorbent sty¬
ka sie z surowcem i adsorbuje substancje ekstra¬
howana z surowca. Niezatrzymane skladniki surow¬
ca odprowadzane sa ze strefy 1 jako strumien ra¬
finatu. Sklad rafinatu zmienia sie od czystego w
zasadzie desorbentu z poprzedniego stopnia desorp¬
cji i znajdujacego sie w selektywnej lub nieselek¬
tywnej objetosci adsorbentu, do 100%-owego w za¬
sadzie rafinatu. Strefa adsorpcji mozna okreslic
warstwe adsorbentu umieszczona pomiedzy wlotem
surowca i wylotem rafinatu. Kierunek przeplywu
w strefie 1, od surowca do rafinatu, uwaza sie za
wspólpradowy.
Przeciwpradowo w stosunku do strefy 1 znaj¬
duje sie strefa oczyszczania 2. Granice tej strefy
wyznaczaja wylot ekstraktu i wlot surowca. Pod¬
stawowe procesy zachodzace w tej strefie sa na¬
stepujace: 1) wymiana rafinatu z nieselektywnej
objetosci, wnoszonego do strefy 2 na skutek prze¬
chodzenia adsorbentu do tej strefy i 2) desorpcja
rafinatu zaadsorbowanego w selektywnej objetosci
adsorbentu. Do oczyszczania stosuje sie ekstrakt,
który przeplywa wspólpradowo w stosunku do kie¬
runku strumienia surowca.
Bezposrednio przeciwpradowo w stosunku do
strefy 2 znajduje sie strefa desorpcji 3. Desorbent
wprowadza sie do tej strefy w celu wymiany sub¬
stancji ekstrahowanej, zaadsorbowanej na adsor¬
bencie w trakcie uprzedniego zetkniecia z surow¬
cem. Granice strefy 3 wyznacza strumien przeciw-
pradowy, wlot desorbentu, oraz strumien wspól¬
pradowy, wylot ekstraktu. Kierunek przeplywu w
tej strefie jest taki sam jak w strefach 1 i 2.
W pewnych przypadkach mozna stosowac czwar¬
ta strefe, umieszczona bezposrednio przeciwprado¬
wo w stosunku do strefy 3. W strefie 4 znajduje
sie taka ilosc desorbentu, która jest potrzebna do
desorpcji. Rafinat usuwany ze strefy 1 przechodzi
bowiem do strefy 4 i wypycha desorbent z teja
84641
6
strefy do strefy desorpcji 3. W strefie 4 znajduje
sie wystarczajaca ilosc adsorbentu do zabezpiecze¬
nia przed przejsciem rafinatu ze strefy 1 poprzez
strefe 4 do strefy 3.
Jesli rafinat ze strefy 1 przedostanie sie do stre¬
fy 3, to ekstrakt usuwany z tej strefy bedzie za¬
nieczyszczony. Jesli nie stosuje sie strefy czwartej,
to szybkosc odbierania rafinatu dobiera sie sta¬
rannie* tak aby zabezpieczyc przed przechodzeniem
rafinatu ze strefy 1 do strefy 4. Strumien rafi¬
natu ze strefy 1 mozna równiez poddac destylacji
frakcjonowanej w celu oddzielenia desorbentu od
rafinatu i co najmniej czesc oddzielonego desor¬
bentu przeslac do strefy 4. Wymaga to zastosowa¬
nia dodatkowych urzadzen do destylacji frakcjono¬
wanej i prowadzi w efekcie do malowydajnego
uzycia desorbentu.
W procesach rozdzielania adsorpcyjnego waznym
czynnikiem jest selektywnosc adsorbentu dla jed¬
nego skladnika w porównaniu z innym skladni¬
kiem. Selektywnosc b okresla nastepujace równa¬
nie:
Selektywnosc=B / =
¦•(!)¦
w którym B oznacza selektywnosc, x i y oznaczaja
objetosc wyrazona w procentach dla porównywa¬
nych skladników oraz a i u oznaczaja faze zaad-
sorbowana i niezaadsorbowana. Selektywnosc o-
kresla sie w warunkach równowagowych, tj. gdy
przy przepuszczaniu surowca przez zloze adsor¬
bentu nie'obserwuj e# sie zmiany skladu surowca po
zetknieciu ze zlozem adsorbentu.
W procesach adsorpcyjnego rozdzielania weglo¬
wodorów aromatycznych, takich jak ksyleny i
dwuetylobenzen mozna stosowac krystaliczne ad¬
sorbenty glinokrzemianowe. Powszechnie stosowa¬
nymi krystalicznymi glinokrzemianami, które sku¬
tecznie rozdzielaja weglowodory aromatyczne sa
syntetyczne zeolity typu X i Y.
Adsorbenty zeolityczne typu X i Y, w zdolnych
do wymiany pozycjach kationowych zawieraja za¬
zwyczaj nastepujace kationy: potasu, rubidu, cezu,
baru, miedzi, srebra, litu, sodu, berylu, magnezu,
wapnia, strontu, kadmu, kobaltu, niklu, manganu i
cynku lub rózne z tych kationów.
Desorbent stosowany w sposobie wedlug wyna¬
lazku powinien laltwo oddzielac sie od surowca. W
trakcie desorpcji, desorbent i ekstrahowana sub¬
stancje odprowadza sie z adsorbentu razem. W ce¬
lu zwiekszenia czystosci substancji ekstrahowanej
pozadane jest zatem rozdzielanie strumienia ek¬
straktu {na te dwie substancje). W celu oddzielenia
ekstrahowanej substancji od desorbentu na drodze
destylacji frakcjonowanej i ponownego uzycia de¬
sorbentu w procesie, korzystne jest zastosowanie
desorbentów o temperaturze wrzenia lezacej w
innym zakresie niz dla surowca. Jesli pozadanym
produktem jest izomer ksylenu, jako desorbenty
mozna stosowac benzen, toluen, etery, alkohole,
schlorowcowane zwiazki cykliczne, cykliczne dieny
i ketony. Ksyleny mozna stosowac jako desorbenty
• dla dwuetylobenzenu jako surowca, a dwuetyloben¬
zen mozna stosowac jako desorbent dla 'ksylenu
jako surowca.
Proces mozna prowadzic zarówno w fazie cieklej
jak i gazowej. Lepiej jest jednak proces prowa¬
dzic w fazie cieklej poniewaz wymaga to zasto¬
sowania nizszej temperatury, w której osiaga sie
lepsze selektywnosci. Adsorpcje izomeru ksylenu
mozna prowadzac w temperaturze okolo 40—250°C
i pod cisnieniem od okolo 1—35 atm. Desorpcje
prowadzi sie w tych samych warunkach tempera¬
tury i cisnienia co adsorpcje.
Sposób wedlug wynalazku jest szczeg61nie uzy¬
teczny da rozdzielania strumienia surowca zawie¬
rajacego co najmniej dwa skladniki sposród dwu-
etylobenzenów i ksylenów, a w tym etyjobenzenu
z ewentualnym dodaltkiem prostolancuchowych i
rozgalezionych parafin, cyMoparafin, zwiazków
aromatycznych, takich jak benzen, toluen, naftale¬
ny oraz podobnych zwiazków. W przypadku roz¬
dzielania izomerów aromatycznych korzystne jest
zastosowanie surowca zawierajacego okolo 80 do
100% objetosciowych zwiazków aromatycznych.
Zalaczony rysunek wskazuje specyficzny sposób
prowadzenia procesu wedlug wynalazku. Na ry¬
sunku tym przedstawiono cztery oddzielne strefy
operacyjne, a w tym równolegla strefe czwarta.
Na rysunku wskazano zloze nieruchome lub sze¬
reg nieruchomych zlóz adsorbentu posiadajacych
wloty i wyloty strumieni przy kazdym ze zlóz.
Ciecz przeplywa przez zloza w kierunku do góry,
a adsorbent pozostaje w fazie stacjonarnej. Pnze-
ciwpradowy przeplyw cieczy w stosunku do sta¬
lego adsorbentu symuluje sie przelaczeniami po¬
szczególnych wlotów i wylotów strumieni po kaz¬
dym cyMu operacyjnym.
W niektórych ze stref 1, 2, 3 i 4 moze byc po¬
trzebne zastosowanie wiekszej ilosci adsorbentu
niz w innych strefach badz wszystkie strefy mo¬
ga zawierac taka sama ilosc adsorbentu. W celu
osiagniecia rozdzielenia nalezy zastosowac trzy pod¬
stawowe strefy: adsorpcji, oczyszczania i desorpcji.
Równolegla strefa czwarta zabezpiecza przed za¬
nieczyszczeniem ekstraktu rafinatem ze strefy 1.
Skrajne strefy 1 i 4 polaczone sa przewodami 10
i 11 co umozliwia przeplyw cieczy ze strefy 1 do
4 lub 3 (jesli strefa 4 nie pracuje).
Wypadkowy kierunek przeplywu cieczy jest do
góry, w pewnych przypadkach jednak, dla krót¬
kich okresów czasu, mozna ustalic w strefie wa¬
runki umozliwiajace przeplyw w kierunku prze¬
ciwnym do wypadkowego kierunku ruchu cieczy.
Wloty i wyloty strumieni 5, 6, 7, 8 i 9 przelacza
sie po kazdym cyklu operacyjnym w kierunku
zgodnym z wypadkowym (kierunkiem przeplywu
cieczy. Przelaczenie^ wlotów i wylotów strumieni
wzdluz zloza adsorbentu odbywa sie na ogól jedno¬
czesnie i na taka sama odleglosc wzdluz zloza ad¬
sorbentu.
W ukladzie przedstawionym na rysunku, strefa 1
jest strefa adsorpcji ograniczona przewodem zasi¬
lajacym surowca 6 i przewodem rafinatu 5, pola¬
czonym ze strefa 1 przewodem 11. Strefe oczyszcza¬
jaca 2 ogranicza przewód ekstraktu 8 i surowca 6.
40
45
50
5584 641
7 8
Strefa desorpcji 3 znajduje sie pomiedzy wlotem
desorbentu 9 i przewodem ekstraktu 8. Równolegla
strefa 4 umieszczona jest pomiedzy przewodem ra¬
finatu 5 i desorbentu 9.
Pomp i zaworów nie wskazano. Pompa wywolu¬
jaca calkowity przeplyw moze znajdowac sie na
jednym lub kilku przewodach. W celu uzyskania
przeplywu jednokierunkowego w ukladzie mozna
okreslic charakterystyki hydrauliczne ukladów albo
pomiedzy strefami umiescic zawory sterujace, któ¬
re wymusza przeplyw w jednym kierunku.
Surowiec doprowadza sie do ukladu przewodem
6. Poniewaz w calym ukladzie jest przeplyw do
góry, wszystkie substancje ze strefy 2, przewodem
12 przechodza do strefy 1. Ekstrakt i troche rafi-
natu adsorbuje sie w selektywnej objetosci adsor¬
bentu. Substancje, które adsorbuja sie dobrze mu¬
sza zdesorbowac desorbent znajdujacy sie juz w
selektywnej objetosci adsorbentu. Adsorbent nie-
zawierajacy desorbentu mozna uzyskac przez wpro¬
wadzenie zupelnie czystego rafinatu ze strefy 1 na
zloze adsorbentu w strefie 4 w celu zastapienia
desorbentu w warstwie adsorbentu, która w na¬
stepnym cyklu stanowic bedzie czesc strefy ad¬
sorpcji.
Surowiec wplywajacy do strefy 1 wypycha z
tej strefy taka sama ilosc rafinatu do przewodu
11. Czesc lub caly rafinat wyprowadzany przewo¬
dem 11 mozna odbierac przewodem 5, a pozostaja¬
ca czesc przesylac przewodem 10 do strefy 3 lub
4 (jesli pracuje).
Przewodem 7 wprowadza sie do strefy oczyszcza¬
nia 2 strumien recyrkulujacy. Wlot przewodu 7
do strefy 2 moze znajdowac sie w dowolnym miej¬
scu, jakkolwiek korzystnym jest aby pomiedzy nim
i przewodem 6 znajdowala sie pewna warstwa ad¬
sorbentu.
W strefie 2 z adsorbentu usuwa sie rafinat. Jesli
adsorbent przechodzi ze strefy adsorpcji do strefy
oczyszczania to zawiera on zazwyczaj pewna ilosc
rafinatu, zarówno w selektywnej jak i nieselektyw-
nej objetosci. Rafinat usuwa sie z adsorbentu przez
zetkniecie z ekstraktem lub strumieniem oczyszcza¬
jacym. W dotychczasowych procesach, adsorbent
mógl stykac sie z mieszanina ekstraktu i znacz¬
nych ilosci desorbentu i tak$ mieszanina usuwano
rafinat z adsorbentu.
Czesc ekstraktu wplywa równiez do strefy o-
czyszczania 2 ze strefy 3 przewodem 13. Zgodnie
z wynalazkiem, zastosowanie strumienia oczyszcza¬
jacego umozliwia usuniecie rafinatu z adsorbentu
przy znacznym zmniejszeniu lub calkowitym zaha¬
mowaniu przechodzenia desorbentu do strefy o-
czyszczania. Wyeliminowanie lub znaczne zmniej¬
szenie ilosci desorbentu w strefie oczyszczania
zwieksza zdolnosc adsorbentu do adsorbowania
ekstrahowanej substancji z cieczy otaczajacej ad¬
sorbent.
Przeplyw w strefie 2- mozna regulowac na pod¬
stawie pomiaru przeplywu strumieni doprowadza¬
nych przewodami 7 i 13 lub strumienia odlotowe¬
go 12.
W strefie 3, bezposrednio przeciwpradowej do
strefy 2 z punktu widzenia zasadniczego kierunku
przeplywu w strefie 2, odzyskuje sie substancje
ekstrahowana, zaadsorbowana na adsorbencie w
strefach 1 i 2. Desorbent wplywa do strefy 3 prze¬
wodami 9 i 14 i desorbuje ekstrakt z selektywnej
objetosci adsorbentu. Ekstrakt odbiera sie ze strefy
3 przewodami 13 i 8. Dlatego tez, w strefie 3 ciecz
przeplywa od przewodu 9 w kierunku przewodu 8.
Adsorbent znajdujacy sie w strefie 3, zwlaszcza w
poblizu wlotu przewodu 9, zawiera czysty w zasa¬
dzie desorbent i to zarówno w selektywnej jak i w
nieselektywnej objetosci.
Strefe 4 wprowadza sie w celu zmniejszenia za¬
potrzebowania na desorbent oraz dla zabezpiecze¬
nia przed zanieczyszczeniem ekstraktu rafinatem.
W przypadku wlaczenia strefy 4, czesc rafinatu nie
odbieranego przewodem 5 wprowadza sie przewo¬
dami 10 i 11 do strefy 4, w której wymienia on
desorbent z nieselektywnej objetosci adsorbentu.
Jednoczesnie desorbent jest wypychany ze strefy
4 przewodem 14 do strefy 3. Takie przemieszczenie
desorbentu ze strefy 4 prowadzi do zmniejszenia
zapotrzebowania na swiezy desorbent doprowadza¬
ny przewodem 9.
Jesli strefa 4 nie pracuje, strumien opuszczaja¬
cy strefe 1 przewodem 11 nie powinien zawierac
rafinatu. Poczatkowo, strumien wyplywajacy ze
strefy 1 zawiera bardzo malo desorbentu i mozna
go bezpiecznie przesylac do strefy 3. Dopóki stru¬
mien ten nie zawiera rafinatu lub jest go niewiele,
odbiór cieczy przewodem 5 jest zmniejszony lub za¬
stopowany. Gdy w strumieniu odbieranym ze stre¬
fy 1 wystepuje dostrzegalna ilosc rafinatu, zamyka
sie doplyw do strefy 3 i rafinat odbiera sie prze¬
wodem 5. Podczas odprowadzania rafinatu prze¬
wodem 5, desorbent mozna doprowadzac do strefy
3 przewodem 9.
Strumien odbierany poczatkowo przewodem 8
jest prawie czystym ekstraktem. Ekstrakt mozna
calkowicie odbierac przewodem 8 lub jego czesc
mozna wprowadzac przewodem 13 do strefy 2 w
celu przemycia adsorbentu w tej strefie. Po pew¬
nym czasie w strumieniu ekstraktu odbieranym ze
strefy 3 przewodem 13 wystepuje dostrzegalna
ilosc desorbentu. Taki strumien odprowadza sie
przewodem g. Przewód 13 laczacy przewód 8 ze
strefa 2 mozna nastepnie zamknac i przewodem 7
doprowadzac do strefy 2 zewnetrzny strtfmien o-
czyszczajacy ekstraktu. Ekstrakt odbierany prze¬
wodem 8 ze strefy 3 mozna poddac destylacji frak¬
cjonowanej w celu rozdzielenia desorbentu od sub¬
stancji ekstrahowanej, której czesc mozna zawra¬
cac przewodem 7 do strefy 2. Ekstrakt moze za¬
tem przechodzic do strefy 2 przewodem 13 przy
zamknietym w zasadzie odplywie ekstraktu prze¬
wodem 8 albo, jesli wystepuje dostrzegalna ilosc
desorbentu, mozna doprowadzac zewnetrzny stru¬
mien oczyszczajacy do strefy 2, badz tez proces
mozna prowadzic sposobem kombinowanym wedlug
tych dwóch schematów.
Efekty osiagane przez zastosowanie recyklu tego
strumienia sa dwojakiego rodzaju: 1) zmniejsze¬
nie przeciwstawnego wplywu desorbentu na selek¬
tywnosc adsorbentu, zwlaszcza gdy w nieselek¬
tywnej objetosci znajduja sie male ilosci ekstra¬
howanej substancji oraz gdy pozadana jest adsorp¬
cja ostatnich, sladowych ilosci ekstrahowanej sub-
3
40
45
50
55
60stancji, oraz. gdy pozadahs je^t-acteonboja .ostatnich
sladowych ilosci ekstrahowanej substancji oraz 2)
pr&epuszcjsanie strumienia oczyszczajacego prfcez
^ftifj t powodutje we wSpóipradowej czysci tej
^feee$y ; wytkniecie, rafinatu w^st^yod^fccgo w nie-
s$MS***n*i objetosci adfeotbenitiu. Rafinat ten prze¬
chodzi prze»wx)deirri 12 do strefy 1;
CytElic^ne pgczemiesECzanie wlotów i wylotów
strumienia Wzdluz nieruchomego zloza mozna zre¬
alizowac przy Uzyciu przewodu rozgaleziiego z
sekwencyjnie przelaczanymi. zaworami. Przelaczen
dokonuje sie w taki sposób aby strumienie wloto¬
we i wylotowe przesuwac w kierunku zgodnym z
wypadkowym przeplywem cieczy i tym samym* sy¬
mulowac przeciwpraldówy przeplyw cieczy w sto¬
sunku do adsorbentu-. Wirujacy zawór dyskowy w
którym wloty i wyloty strutaienl^poAczorie sa z
zaworami i przewodami, przesuwa wlaty i wyloty
tych strumieni w tyto samym kierunku wzdluz
zloza. Zarówno przewody rozgalezrie jak z&wory
dymkowe sa znane w aparaturze chemicznej.
W efekcie uzyskuje, sie przesuwanie adsorbeiitti
w trakcie, procesu. W strefie adsorpcji adsorbent
usuwa substancje ekstrahowana t surowca i na¬
stepnie adsorbent przechodzi do strefy desorpcji, w
której wydziela sie. ekstrahowana substancje: Moze
równiez byc. pozadane oczyszczenie wolnej prze¬
strzeni adsorbentu przy. jego przesuwaniu (w efek¬
cie) z jedrtej strefy do drugiej. Zatoezpiecaa to
przed zanieczyszczeniem cieczy w-now3j strefie
przez ciecz ze strefy poprzedniej.
tfr wielu przypadkach ffiOZe rjy« pozadane dola>
czfcfiie jedriegó' Mb wiecej strurfitórir wlotowych* lub
wylotowych* dó danej strefy. Nie wszystkie te
prifcwMy sa wlaczane w trakcie pracy tej strefy.
Do adsorbentu mozna podlaczyc w taki saifi spo¬
sób jeden lub wiecej przewodów jak w przypadku
pracy jednego strumienia wlotowego lub wyloto¬
wego. Po zakonczeniu cyklu operacyjnego stru¬
mienie wlotowe i wylotSwe przelacza sie wówczas
do nastepnego niepracujacego prz«wod£ w kierun¬
ku wspólpradowyrri. Tajcie ^rzelajczanie strumieni
wlotowych i wylotówycji umozliwia stale wytwa¬
rzanie rafinatu i ekstraktu ze s*tilym przeplywem
strumienia surowca1, desorbentu i oczyszczajacego
strumienia w recykru.
W nastepujacym przykladzie iftzedstawidno po¬
równanie sposobów prowadzeni! J^ocefsu gfceciw-
pradowego ze zlozem nieruchoSym z zastosowa¬
niem i bez strumienia oczyszczajacego.
Doswiadczenia prowadzono w kolumnie zawie¬
rajacej 24 pojedyncze ^loza adsorbencie polaczo¬
ne w grupy. Pomiedzy zlozami znajdowaly sie za¬
wory umozliwiajace doprowadzanie i odprowadza¬
nie mediów z ukladu. . .
Cala kolumna zawiera okolo 42*7 1 krystaliczne¬
go adsorbentu glinokrzemianowego. Selektywna
objetosc luV66$Mc\ik>rów wyi&Si
nfeSelel^tfffa #&3f&o88 KW tffie&tóff W&rtf wy¬
nosio*«6 tS$ L
WsfyslilSe cf6^wf^z<§nia prówacT^no w te^ripe-
ra^r2£ ofo^ó' fj*f^m { poci cisln^iem ^fcoto
14,6 ittn: Jako surowiec stosowano mieszanine ksy-
40
4J
50
84Ml
lenów zawierajaca okolo 14,4!/t wagowych P---E,
,l*/e wagowych m-X, 18,lf/o wagowych o-3^
31,9tyo wagowych EB, D;4% wagowych izopropylo-
benzenu i 0,lVo wagowych iftityiobenzenu.
We wszystkich doswiadczeniach jako adsorbent
stosowano zeolit typu 13 X zdolny do wymiany
jonów barowych i potasowych. Przed zastosowa¬
niem adsorbent suszono w podwyzszonej tempera¬
turze w celu zmniejszenia ilosci wody w zeolicie.
Jako desbrbent stosowano mleszanirii| (twue^lo-
berizenów (f)E&) zawierajaca w procentach obje¬
tosciowych 60;4Vó m-DfiB, 7,4°/a o-DEB, 25&h
p-DEB i 6,9% butylobenzenu {BB1. Celem,|yc|tdo¬
swiadczen bylo okreslenie korzysci wynikajacych
z zastosowania recyrkulU|jacec> strumienia oijaysz¬
czajacego. Doswiadczen, nieprowadzono pod^kat^ga
okreslenia optymalnych parametrów- jopocesu^ M-
temperatury, cisnienia, typu adsorbentu .i,
bentów, jak równiez nie badano innych surowców,
które imozria rozdzielac zgodnie z tym sposoL£n\,
Uklad skladal sie z czterech oddzielnych ftref
operacyjnych. Szczególowy opis ukladu podany
bedzie zgodnie ze wspólpradowym kierunkiem
przeplywu; .poczawszy od wylotu rafinatu przewo¬
dem 5 i wlotu do strefy 4. Strefa 4,j3telad^ afa £
czterech zlóz polaczonych w grupy. Wapójpyadcw^
grdnice tej strefy wyznacza wlot dedorjpentu PfzeT
wodem 9. Nastepna strefa 3 sklada sie z szesciu
zlóz adsorbentu polaczonych w gmay* WtP^pfUdu-
wa granice strefy 3 wyznacza, wyto* ekstrjaMu
przewodem 13. Strefa 2 sklada sie z 9 zlóz aftK>r-
beritu. Strumien oczyszczajacy . 7 doprowadzany
jest na wysokosci jednego ztóa nad praewogem
8. Wspólpradowo .z kierunkiem strjttmieniaJ% znaj¬
duje sie szesc zlóz adsorbentu. Wsp6lpi$dpw^,,3
tymi szescioma zlozami umieszczony J€st_w|ot
strumienia przemywajacego i dalej w tym samym
kierunku znajduje dodatkowe zloze. Strefa 2 skla¬
da sie zatem z osmiu zlóz, jednego pomiedzy prze¬
wodami f_I_jfc szesciu,jpomiedzy przewodem 7 i
wlotem strumienia; przemywajacego (nie pokazany
na rysunku) i jedne£ó\ 'pomiedzy tym wlotem i
przewodem 6. Strumien pfeemywajacy skladniki
surowca z przewodu, którym doprowadzano go
przed przelaczeniem w nowe, wspólpradowe po¬
lozenie. Zabezpiecza to przed zanieczyszczeniem
ekstraktu rafinatem.
Strefy 1 i 4 polaczone . sf przewodem 10 za¬
opatrzonym w £óffip<| podaja ciecz ze strefy 1
d& sffettf 4." Za^wó^ry stlruja<5e pomiedzy zlozami
adsorbentu mozna tak usfawfc . t aby zapewnialy
przeplyw cieczy przez zloze w jednym kierunku.
W procesach bez zastd^wanji strumienia o-
czyszczajacefo wylaczano przewód 7, a pozostale
stFUmfefife doprowadzano I odprowadzano zgodnie
z |f)<5w;
We wszys
nych zgodnie
cy
w
leim.,
Iwiadczeniacri przeprowadzo-
minuty na operacje
W-
kazdym przelaczeniem strumieni wlotowych i wy
godziny
kazdym _.
lotoWych.
Waznym czynm^em orajacym ^
róznych strefach jest tak zwany stopien przemycia,
warunki
w
w84 641
11
zdefiniowany dla dowolnej strefy nastepujacym
równaniem:
Objetosc cieczy — Nieselekty-
12
wplywajacej
do strefy
wna
objetosc
adsorbentu
wplywaja¬
cego do
strefy
Stopien przemycia ="
Selektywna objetosc adsorben¬
tu wplywajacego do strefy
JesM stopien przemycia jest równy zeru to ob¬
jetosc cieczy wplywajacej do strefy jest doklad¬
nie równa nieselektywnej objetosci adsorbentu
wchodzacego do tej strefy. Jesli stopien przemycia
jest dodatni, otfletosc cieczy wplywajacej do strefy
jest "Wieksza od wolnej przestrzeni adsorbentu
wchodzacego do strefy. Wówczas ciecz wplywajaca
do tej strefy wymywa cala ciecz zatrzymywana w
nieselektywnej objetosci adsorbentu wchodzacego
do tej strefy. Jesli stopien przemycia jest liczba
ujemna, objetosc cieczy wnoszonej do tej strefy w
nieselektywnej objetosci adsorbentu przekracza
szybkosc "przeplywu cieczy w tej strefie. Ciecz
znajdujaca sie w nieselektywnej objetosci adsor¬
bentu nie! bedzie zatem calkowicie usuwana z ad-
s rifentu. "¦'¦'¦
W wiekszosci przypadków osiagnieto w strefach
dodatni stopien przemycia co umozliwialo skutecz¬
ne przemycie adsorbentu.
W celu wskazania efektów osiaganych dzieki
zastosowaniu zewmelirznego przemywania (strumien
oczyszczajacy) przeprowadzono trzy doswiadczenia.
Podstawowe parametry procesu i wyniki doswiad¬
czen przedstawiono w nastepujacej tabeli:
IB
a wiec wystarczajaco duzej w zastosowaniach na
duzaskale. j
W doswiadczeniu 3 zuzyto mniej desorbentu nit
w doswiadczeniach 1 i 2. Zmniejszenie przeplywu
desorbentu doprowadzanego do strefy 3 zmniejsza
stopien przemycia w tej strefie i zmniejsza objetosc
cieczy bocznikujacej strumien ekstraktu 8, co pro¬
wadzi w efekcie do nieznacznego zmniejszenia stop¬
nia przemycia w strefie 2. Lepsze wyniki uzyska¬
ne w doswiadczeniu 3 osiagnieto dzieki zwieksze¬
niu przeplywu strumienia oczyszczajacego lub ze¬
wnetrznego przemycia, a nie w efekcie zmian stop¬
ni przemycia w strefach.
Zwiekszenie czystosci ekstraktu jest bardzo duze.
Ekstrakt uzyskany w doswiadczeniu 1 zawieral
82,5% zanieczyszczen w stosunku do zanieczyszczen
wystepujacych w ekstrakcie w doswiadczeniu 3
(tj. 3,3% wagowych zanieczyszczen wzgledem 0,4%
wagowych zanieczyszczen). Podobne, korzystne wy¬
niki, choc w mniejszym stopniu, uzyskano w do¬
swiadczeniu 2.
W wezszym zakresie, sposób wedlug wynalazku
odnosi sie do procesu rozdzielania zwiazków aro¬
matycznych. Sposób obejmuje zastosowanie co naj¬
mniej trzech róznych stref, w których zachodzi
adsorpcja, oczyszczanie i desorpcja substancji ek¬
strahowanej z surowca. Stosowany tu strumien
oczyszczajacy, który zawiera ekstrahowana sub¬
stancje, doprowadza sie do ukladu w celu wydzie¬
lenia calej w zasadzie substancji ekstrahowanej z
surowca.
W procesach rozdzielania weglowodorów mozli¬
we jest zastosowanie sposobu wedlug wynalazku
stosujac rózne zmiany i modyfikacje, przy czym
podany powyzej przyklad nie ogranicza zakresu
wynalazku.
Tabela
Doswiadczenie
Stopien przemycia:
1 Strefa 2
Strefa 3
Strefa 4
Szybkosc przeplywuV litrach
1 na minute w temperaturze 15°C
Surowiec
Desorbent
Strumien oczyszczajacy
Czystosc ekStraiktu w procentach
1 wagowych
Wydajnosc ekstrakcji1)
w procentach
1
1,2
2,4
—0,1
,4
32,2
0
96,7
84,4
2
1,2
3,4
,4
32,2
0,95
99,2
84,8
3
0,85
2,0
-04
,4
27,3
1,70
99,0
85,0
*) Okreslona jako stosunek ilosci substancji eksltrahowanej w stru¬
mieniu, ekstrakltu do lacznej ilosci substancji ekstrahowanej w strumie¬
niu, rafinatu i ekstraktu.
Z doswiadczen 2 i 3 wynika, ze zastosowanie
strumienia oczyszczajacego zwieksza czystosc ek¬
strahowanej substancji, z okolo 96,7% do okolb
99,2—99,6%. Wszystkie trzy doswiadczenia przepro¬
wadzano w takich samych warunkach podstawo¬
wych przy wydajnosci ekstrakcji okolo 84—85%,
Claims (7)
1. Sposób rozdzielania weglowodorów na ekstrakt i rafinat przy uzyciu adsorbentu selektywnego dla substancji ekstrahowanej, w którym wprowadza sie surowiec do pierwszej z czterech kolejno polaczo¬ nych stref adsorbentu, w warunkach adsorpcji, w84 641 11 U celu zapewnienia selektywnej adsorpcji ekstraktu w obecnosci desorbentu, odbiera sie rafinat z pierwszej strefy, wprowadza sie desortoent do trze¬ ciej strefy adsorbentu w celu desorpcji substancji ekstrahowanej, wyprowadza sie ekistraikt z trzeciej strefy, wprowadza sie co najmniej czesc rafinatu odprowadzonego z pierwszej strefy do czwartej strefy adsorbentu w celu wyparcia z niej desorben¬ tu do strefy trzeciej, druga strefe adsorbentu sto¬ suje sie do oczyszczania ekstraktu oraz periodycz¬ nie przesuwa sie w kierunku wspólpradowyni z punktu widzenia kierunku przeplywu w pierwszej strefie, wlot surowca, wlot desorbentu, wylot ek¬ straktu i wylot rafinatu i tym samym przelacza strefy adsorbentu, znamienny tym, ze wprowadza sie strumien oczyszczajacego ekstraktu do drugiej strefy adsorbentu w celu desorpcji rafinatu i de¬ sorbentu z adsorbentu i wypchniecia rafinatu i desorbentu z wolnej przestrzeni miedzy czastkami adsorbentu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze strumien ekstraktu poddaje sie destylacji frakcjo¬ nowanej w celu rozdzielenia substancji ekstraho¬ wanej od desorbentu, a jako strumien oczyszczaja¬ cy stosuje sie co najmniej czesc tak wydzielonej substancji ekstrahowanej.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z trzeciej strefy odprowadza sie czesc ekstraktu za¬ wierajacego tylko mala czesc desorbentu, a jako strumien oczyszczajacy stosuje sie co najmniej czesc wydzielonego w ten sposób ekstraktu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ljako weglowodorowy surowiec stosuje sie surowiec zawierajacy weglowodory aromatyczne.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie surowiec zawierajacy mieszanine ksy¬ lenów, przy czym jako ekstrakt wydziela sie para- -ksylen a jako rafinat pozostale ksyleny.
6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze jako desorbent stosuje sie benzen, toluen, etylo- benzen lub dwuetylobenzen.
7. Sposób wedlug' zastrz. 4, znamienny tym, ze jako adsorbent stosuje sie krystaliczny glinokrze- mian o budowie tyt>u X lub Y. 10 1584 641 10 \ \ ^ * . "\ X5 \ l i k yr6 t ^ y^7 ss l s3 "^r1 y y \\ Z t ? s4 Bltk 1543/76 r. 105 egz. A4 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10167670A | 1970-12-28 | 1970-12-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84641B1 true PL84641B1 (pl) | 1976-04-30 |
Family
ID=22285845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971152510A PL84641B1 (pl) | 1970-12-28 | 1971-12-27 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3732325A (pl) |
| JP (1) | JPS5318486B1 (pl) |
| AR (1) | AR200235A1 (pl) |
| AU (1) | AU457983B2 (pl) |
| BG (1) | BG19120A3 (pl) |
| BR (1) | BR7108631D0 (pl) |
| CA (1) | CA982494A (pl) |
| CH (1) | CH576514A5 (pl) |
| CS (1) | CS172939B2 (pl) |
| DE (1) | DE2164689C3 (pl) |
| ES (1) | ES398354A1 (pl) |
| FI (1) | FI57250C (pl) |
| FR (1) | FR2120015B1 (pl) |
| GB (1) | GB1364668A (pl) |
| HU (1) | HU167536B (pl) |
| IE (1) | IE35915B1 (pl) |
| IT (1) | IT945660B (pl) |
| NO (1) | NO130356B (pl) |
| PL (1) | PL84641B1 (pl) |
| SU (1) | SU422164A3 (pl) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3996306A (en) * | 1971-04-21 | 1976-12-07 | Uop Inc. | Aromatic hydrocarbon isomer separation process |
| US4029717A (en) * | 1974-04-01 | 1977-06-14 | Exxon Research And Engineering Company | Simulated moving bed adsorption-desorption process for paraxylene recovery |
| US4031156A (en) * | 1975-03-07 | 1977-06-21 | Exxon Research And Engineering Company | Separation and recovery of ethylbenzene by dual desorbent composition and temperature separation processes |
| US4031151A (en) * | 1975-03-07 | 1977-06-21 | Exxon Research And Engineering Company | Separation of hydrocarbons |
| US4028428A (en) * | 1975-07-14 | 1977-06-07 | Universal Oil Products Company | Process for the separation of ethylbenzene |
| US4031155A (en) * | 1975-09-29 | 1977-06-21 | Exxon Research And Engineering Company | Dual desorbent composition and temperature separation processes |
| CA1147272A (en) * | 1979-05-01 | 1983-05-31 | Rudolf J. Maas | Process for the separation of para-xylene |
| US4306107A (en) * | 1980-02-07 | 1981-12-15 | Uop Inc. | Production of pure M-xylene and pure ethyl benzene from a mixture of C8 aromatic isomers |
| EP0070908B1 (en) * | 1981-07-23 | 1985-10-23 | Uop Inc. | Process for the separation of meta-xylene |
| JPS58175239U (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-24 | 株式会社昭和製作所 | オ−プンステ−の取付部構造 |
| US4497972A (en) * | 1983-10-11 | 1985-02-05 | Uop Inc. | Process for the separation of ethylbenzene |
| JPS63160458U (pl) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | ||
| US5109139A (en) * | 1988-08-31 | 1992-04-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process control of process for purification of linear paraffins |
| US5171923A (en) * | 1988-08-31 | 1992-12-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Recycle for process for purification of linear paraffins |
| US7202205B1 (en) | 1999-09-01 | 2007-04-10 | Daniel Stedman Connor | Processes for making surfactants via adsorptive separation and products thereof |
| EP1511705A1 (en) | 2000-02-22 | 2005-03-09 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Process for producing para-xylene |
| US7396973B1 (en) | 2005-02-02 | 2008-07-08 | Winter George R | Simulated moving bed adsorptive separation process for handling multiple feedstocks |
| US7208651B2 (en) * | 2005-03-03 | 2007-04-24 | Uop Llc | Product recovery from simulated-moving-bed adsorption |
| US7439412B2 (en) * | 2006-04-25 | 2008-10-21 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing para-xylene |
| US7683233B2 (en) | 2006-09-14 | 2010-03-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing para-xylene |
| US8273934B2 (en) | 2008-12-15 | 2012-09-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for producing para-xylene |
| US8695633B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-04-15 | Uop Llc | Control of rotary valve operation for reducing wear |
| US8753430B2 (en) | 2011-05-10 | 2014-06-17 | Uop Llc | Affixing a seal sheet to a rotor of a rotary valve |
| CN103987434B (zh) * | 2011-12-15 | 2015-08-05 | 环球油品公司 | 使用模拟移动床吸附回收产物的系统和方法 |
| US9017558B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-04-28 | Uop Llc | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption |
| US20130153501A1 (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Uop Llc | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption |
| US8992779B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-03-31 | Uop Llc | System and process for recovering products using simulated-moving-bed adsorption |
| US8933288B2 (en) | 2013-03-20 | 2015-01-13 | Uop Llc | System and process for flushing residual fluid from transfer lines in simulated moving bed adsorption |
| KR102156622B1 (ko) | 2019-05-13 | 2020-09-16 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 노말 헵탄의 제조 방법 |
-
1970
- 1970-12-28 US US00101676A patent/US3732325A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-12-20 CA CA130,565A patent/CA982494A/en not_active Expired
- 1971-12-21 GB GB5928971A patent/GB1364668A/en not_active Expired
- 1971-12-21 IE IE1623/71A patent/IE35915B1/xx unknown
- 1971-12-23 FI FI3677/71A patent/FI57250C/fi active
- 1971-12-23 AU AU37268/71A patent/AU457983B2/en not_active Expired
- 1971-12-24 FR FR7146618A patent/FR2120015B1/fr not_active Expired
- 1971-12-27 IT IT55016/71A patent/IT945660B/it active
- 1971-12-27 PL PL1971152510A patent/PL84641B1/pl unknown
- 1971-12-27 DE DE2164689A patent/DE2164689C3/de not_active Expired
- 1971-12-27 NO NO04835/71A patent/NO130356B/no unknown
- 1971-12-27 HU HUUI186A patent/HU167536B/hu unknown
- 1971-12-27 ES ES398354A patent/ES398354A1/es not_active Expired
- 1971-12-27 SU SU1731000A patent/SU422164A3/ru active
- 1971-12-27 CS CS9011A patent/CS172939B2/cs unknown
- 1971-12-28 BG BG019357A patent/BG19120A3/xx unknown
- 1971-12-28 AR AR239841A patent/AR200235A1/es active
- 1971-12-28 CH CH1906071A patent/CH576514A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-28 JP JP399372A patent/JPS5318486B1/ja active Pending
- 1971-12-28 BR BR8631/71A patent/BR7108631D0/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT945660B (it) | 1973-05-10 |
| GB1364668A (en) | 1974-08-29 |
| ES398354A1 (es) | 1975-03-16 |
| DE2164689C3 (de) | 1979-03-22 |
| FR2120015A1 (pl) | 1972-08-11 |
| FI57250C (fi) | 1980-07-10 |
| CA982494A (en) | 1976-01-27 |
| BG19120A3 (bg) | 1975-04-30 |
| FI57250B (fi) | 1980-03-31 |
| IE35915L (en) | 1972-06-28 |
| AU457983B2 (en) | 1975-02-13 |
| SU422164A3 (pl) | 1974-03-30 |
| NO130356B (pl) | 1974-08-19 |
| CH576514A5 (pl) | 1976-06-15 |
| DE2164689A1 (pl) | 1972-07-13 |
| HU167536B (pl) | 1975-10-28 |
| FR2120015B1 (pl) | 1974-04-05 |
| BR7108631D0 (pt) | 1973-05-03 |
| AR200235A1 (es) | 1974-10-31 |
| DE2164689B2 (de) | 1978-07-20 |
| US3732325A (en) | 1973-05-08 |
| IE35915B1 (en) | 1976-06-23 |
| AU3726871A (en) | 1973-06-28 |
| JPS5318486B1 (pl) | 1978-06-15 |
| CS172939B2 (pl) | 1977-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL84641B1 (pl) | ||
| KR101453147B1 (ko) | 파렉스 유닛 공급물 | |
| JP3547759B2 (ja) | 擬似移動床による吸着分離の改善された方法 | |
| US3201491A (en) | Continuous sorption process with emphasis on product purity | |
| SU984401A3 (ru) | Способ выделени нормальных парафиновых углеводородов из смеси,содержащей изопарафиновые углеводороды | |
| US2985589A (en) | Continuous sorption process employing fixed bed of sorbent and moving inlets and outlets | |
| CA1182620A (en) | Multiple valve apparatus for simulated moving bed adsorption processes | |
| CA1081130A (en) | Process for separating normal and isoparaffins | |
| KR101515738B1 (ko) | 흡착 분리 시스템에서의 플러쉬 체적의 감소 | |
| PL83276B1 (pl) | ||
| JP5989111B2 (ja) | 制御バルブの個数を減少させた疑似移動吸着剤床式吸着分離を行う方法および装置 | |
| CN102858428A (zh) | 分离系统 | |
| SA06270067B1 (ar) | استخلاص المنتج من طبقة متحركة محاكية بالامتزاز | |
| PL203219B1 (pl) | Sposób wydzielania para-ksylenu metodą adsorbcyjną | |
| CN106883086B (zh) | 一种吸附分离正构烷烃的方法 | |
| US3723302A (en) | Process for separating olefins from saturated hydrocarbons | |
| TWI524926B (zh) | 以模擬移動床吸附法進行產品回收的系統和流程 | |
| KR20140093727A (ko) | 모사 이동층 흡착을 사용한 생성물을 회수하기 위한 시스템 및 방법 | |
| US3733261A (en) | Process for separating olefins from saturated hydrocarbons | |
| TWI496614B (zh) | 以模擬移動床吸附法進行產品回收的系統和流程 | |
| CN110248720B (zh) | 用于吸附分离区的整理床 | |
| TWI524927B (zh) | 以模擬移動床吸附法進行產品回收的系統和流程 | |
| KR790001551B1 (ko) | 이소파라핀으로부터 n-파라핀의 분리방법 | |
| JP4603114B2 (ja) | 液体に含まれる複数成分を分離する方法及び装置 | |
| JPS5838202B2 (ja) | 吸着分離装置 |