JPS5838202B2 - 吸着分離装置 - Google Patents

吸着分離装置

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JPS5838202B2
JPS5838202B2 JP53161262A JP16126278A JPS5838202B2 JP S5838202 B2 JPS5838202 B2 JP S5838202B2 JP 53161262 A JP53161262 A JP 53161262A JP 16126278 A JP16126278 A JP 16126278A JP S5838202 B2 JPS5838202 B2 JP S5838202B2
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JP
Japan
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adsorption
zone
fluid
desorbent
rotary valve
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Expired
Application number
JP53161262A
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English (en)
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JPS5597206A (en
Inventor
輝之男 三輪
武久 井上
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は選択的吸着性能を有する固体吸着剤および選択
的に吸着した戒分を脱着させる脱着剤を用いて,流体混
合物を強吸着或分と弱吸看戒分とに分離する方法を実施
するための装置に関するものである。
特に、分離された成分を汚染する原因となる吸着塔の連
結管の連結方式を改良した吸着分離方法に関するもので
ある。
最近、固体吸着剤を使用した吸着分離技術は,蒸留分離
のような他の分離方法では容易に分離することができな
い流体混合物,例えばC8芳香族異性体混合物からのパ
ラーキジレンの分離、転化糖からのフラクトースの分離
の様な大量規模の分離から、従来液クロマトグラフイー
によって必要威分を分取、回収していた医薬品類の小量
規模の分離にまで適用あるいは検討される様になってき
た。
該吸着分離方法の基本的操作は、特公昭4215681
および特公昭49−27569に代表的に示されている
が、以下に簡単に説明する。
吸着分離装置は、基本的には第1図に示す様な脱着帯,
濃縮帯および吸着帯の3帯から戊っており,各帯は連続
的に連結された1つあるいは複数の吸着室で構或されて
いる。
各帯の機能は 脱着帯:吸着剤上に吸着した強吸着成分を脱着剤で追い
出し、脱着剤および強吸着成分を 含むエクストラクトを同時に抜き出す。
濃縮帯:吸着帯で強吸着成分を選択的に吸着した吸着剤
に、脱着帯から抜き出されるエク ストラクト戒分および/あるいは高純度 の強吸着或分を接触させて強吸着成分の 純度を向上させる。
吸着帯二流体混合物を吸着剤と接触させ、強吸着成分を
選択的に吸着させるとともに、弱 吸着或分および脱着剤を言むラフイネー トを該吸着剤から同時に抜き出す。
第1図により流体の流れを説明する。
脱着帯の上部から脱着剤が供給され、下部からエクスト
ラクトが抜き出される。
濃縮帯の上部からはエクストラクト或分が供給され、必
要なら図示していないが高純度の強吸着成分を加えても
良いし、脱着帯から抜き出される流体をすべてエクスト
ラクトとして回収し、エクストラクト中に含まれる脱着
剤を分離した強吸着成分の一部を供給してもよい。
吸着帯の上部からは流体混合物と濃縮帯からの流出流体
が供給され、下部からはラフイネートが抜き出される。
このとき吸着帯からの流出流体はすべてラフイネートに
抜き出され、従って図中の開閉バルブは閉じているが、
必要なら吸着帯の下部に新たな脱着剤の回収帯を設け、
脱着剤濃度の高い部分を脱着帯へ循環しても良い。
ある一定時間ごとに脱着帯、濃縮帯および吸着帯の最上
の吸着室がそれぞれ吸着帯、脱着帯および濃縮帯の最下
部へ移行することにより、該3帯が順次移動する。
この移動は各帯の流体の供給および抜き出し口(脱着剤
、エクストラクト、流体混合物,ラフイネート)を吸着
室1室分だけ下方に切換えることによってなされる。
上記操作を実施するための代表的な模式図が特公昭42
−15681および特公昭49 27569に示されている。
ここでは特に本発明とかかわりのあるロークリ・バルブ
を使用している前者の特徴を特2図で説明する。
吸着剤が充填された複数の吸着室■〜■が連続的に循環
して連結管[相]〜0で連結され、垂直方向に配置され
ている。
吸着室群からの流体の抜き出しおよび供給は、吸着室間
を結ぶ連結管と、ロータリ・バルブのを連結している連
結管[相]〜[相]を通して行なわれ、ロータリ・バル
ブが一定時間ごとに回転することにより、ロータリ・バ
ルブ内の流体の供給管(脱着剤の係給管[相]、流体混
合物供給管[相])および抜き出し管(エクストラクト
抜き出し管O、ラフイネート抜き出し管[相])が吸着
室に沿って順次回転して移行する。
第2図の状態における各吸着室■,■が脱着帯、■,■
が濃縮帯,■,■が吸着帯をそれぞれ構成しており,吸
着室■,■は脱着剤を回収し,脱着帯に循環するための
役割を演じている。
このとき、ロータリ・バルブと吸着室を結ぶ連結管(例
えば[相])内には、脱着剤、ラフイネート流体混合物
およびエクストラクトの順に流体が繰返し流される。
従って、該連結管内にはこの順序で威分の異なった流体
が留まることになる。
ここで問題となるのは、例えば吸着分離された強吸着或
分を含むエクストラクトを抜き出す場合、該連結管内に
留まっている分離される前の流体混合物を伴なって抜き
出されるので,エクストラクト中の強吸着成分の純度を
低下させてしまう。
該連結管内に留まる流体の量が多い場合には,高純度゛
の強吸着戊分あるいは弱吸着或分の回収が困難となる。
これを避けるために、例えば流体混合物等を供給した直
後に該連結管内を脱着剤等で洗い流すことが必要となり
(特公昭43 17643),吸着分離のための操作が複雑となる。
そこで本発明者らは上記の問題点をなくした吸着分離装
置を開発すべく鋭意研究した結果、次の発明に到達した
すなわち本発明は、固体吸着剤を充填し,且つ循環して
連結した複数個の吸着室を脱着帯,濃縮帝および吸着帯
の順に構威し、流体の供給および抜き出しを順次吸着室
毎に流路方向に切換えることにより,該3帯が順次移動
する方式の流体混合物の吸着分離装置において、各吸着
室間を、流体の供給管および抜き出し管を備えたロータ
リ・バルブ内を経由している連結管により連結させてな
る吸着分離装置である。
本発明によれば,吸着剤を充填した吸着室間は1本の連
結管のみで連結され,該連結管が各々ロータリ・バルブ
内を経由するので,特公昭4215681に記載されて
いる様な前述の製品汚染の原因となる他の配管が不必要
となる。
また、各帯での流体の供給および/あるいは抜き出しも
該連結管のロータリ・バルブ内を経由している部分と、
ロータリ・バルブ内で回転する流体の供給管および/あ
るいは抜き出し管とを接触させて流路を形成することC
こより行ない得る。
ここで言う供給流体とは,脱着剤および流体混合物を、
抜き出し流体とはエクストラクトおよびラフイネートを
意味するが,追加的な操作が加えられる場合にはこの限
りではない。
固体吸着剤は選択的吸着性能を有するものなら何でも良
く,例えば合或および天然ゼオライト、活性炭、シリカ
ゲル、アルミナおよびイオン交換樹脂等が挙げられる。
脱着剤は少なくとも選択的に吸着した戊分を追い出し得
るものであり,吸着剤とともに分離すべき流体混合物の
種類によって最適なものが選ばれるが,それりを限定す
るものではない。
また,本発明でいう循環して連結された吸着室とは、複
数の吸着室の配置の様を言ったもので、例えば第1図に
示される様な吸着帯と脱着帯間の流体の流れを避断した
形態も含まれるし、第2図に示される様に連続して循環
している形態も含まれる。
もちうん,本発明がこれらに限定されるものではない。
各帯の吸着室の室数も吸着剤および/あるいは脱着剤の
性能によって必要な室数が決められる。
次に,本発明を実施するためのロータリ・バルブの機能
と吸着室間の連結を第3図で具体的に例示する。
吸着剤を充填した吸着室■〜■はロータリ・バルブ■を
経由した連結管で連続的に循環して連結されており,該
バルブ内の脱着剤および流体混合物の供給管[相],@
およびエクストラクトおよびラフイネートの抜き出し管
0,0が定められた吸着室間の連結管とロータリ・バル
ブ内で接触し、流路を形威している。
一定時間ごとにロータリ・バルブが時計方向に吸着室に
沿って回転することにより、第1図に示した脱着帯、濃
縮帯および吸着帯が順次移動し、連続して流体混合物を
分離することができる。
第3図の状態における各吸着室は,■,■が脱着帯、■
,■,■が濃縮帯、■,■,■が吸着帯を構成している
また、本発明で使用されるロータリ・バルブの好ましい
具体例を第4図に示す。
第4図は説明を簡単にするため(こ、ロータリ・バルブ
を2つに分割して示したものである。
第4図中に示した番号は第3図と共通であり、両図を通
して説明する。
第4a図では脱着剤供給管[相]から,脱着剤が供給さ
れ,連結管0′を通して吸着室■に供給される。
ラフイネートが吸着室■から連結管0“を通してラフイ
ネート抜き出し管@から抜き出される。
■は吸着室間を連結している連結管がロークリ・バルブ
内を経由しているところを示したものであり、連結管0
′および0“も図示した位置以外では,すなわち、供給
管あるいは抜き出し管と接触しない場合は、■の様に連
結している。
ロータリ・バルブの■の部分は固定され、■の部分が回
転する。
0はロータリ・バルブの中心軸を中心とした円状の溝で
■が回転しても必ず0と接触し、流路を形成する様にな
っている。
第4b図では、吸着塔■わよび■を連結している連結管
[相]から、エクストラクト抜き出し管0を通してエク
ストラクトが抜き出される。
流体混合物は、流体混合物供給物@を通して連結管0か
ら吸着室■に供給される。
[F]および[F]はロークリ・バルブの中心軸を中心
とした円状の溝であり,(Dは@と[F]は0と必ず接
触し流路を形成している。
第4図のaとbを合わせたものが第3図のロータリ・バ
ルブとなる。
このとき円状の溝■,0および[F]の半径は異なって
おり、互いに接触することはない。
第4図に示した様に、ロータリ・バルブを2個以上に分
割して用いても勿論良いし、また本発明がこれらに限定
されるものではない。
本発明による装置を用いて流体混合物を分離した実施例
を以下に説明する。
実施例 第3図に示す吸着分離装置において、各吸着室にそれぞ
れ約12gのK−Y(Na−Y型ゼオライトのNaをK
でイオン交換したゼオライト)を充填して、吸着室の総
室数を12室(各帯とも4室)に増加した。
吸着剤の粒径は16〜32メッシュの範囲内である。
流体混合物として、パラーキシレン18.7wt%、エ
チルベンゼン14.2wt%、メターキシレン30.8
wt%、オルソーキシレン36.1wt%を含むC8芳
香族異性体混合物を3 0 cc/ h rで供給した
脱着剤として、パラーシメン(純度95wt%以上)を
2 9 0 CC/h rで供給した。
吸着塔を150℃に加熱し、ロータリ・バルブを約4分
毎に吸着室1個分ずつ回転させ、エクストラクトを平均
5Qcc/hrで抜き出した。
このときエクストラクトに含まれるC8芳香族異性体中
のパラーキシレン純度は99.3wt%であり、ラフイ
ネートに含まれるC8芳香族異性体中のパラーキシレン
は約1wt%以下であった。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は,従来の吸着分離方法の工程を示
すものである。 第3図は、本発明装置の一実施例を示すものであり、第
4図は本発明の装置におけるロータリ・バルブの一例の
断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 固体吸収剤を充填し、且つ循環して連結した複数個
    の吸着室を脱着帯、濃縮帯および吸着帯の順で構成し、
    流体の供給および抜き出しを順次切換えることにより該
    3帯が順次移動する方式の流体混合物の吸着分離装置に
    おいて、各吸着室間を流体Φ供給管および抜き出し管を
    備えたロータリ・バルブ内を経由している連結管により
    連結させてなる吸着分離装置。
JP53161262A 1978-12-28 1978-12-28 吸着分離装置 Expired JPS5838202B2 (ja)

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JP53161262A JPS5838202B2 (ja) 1978-12-28 1978-12-28 吸着分離装置

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JP53161262A JPS5838202B2 (ja) 1978-12-28 1978-12-28 吸着分離装置

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JPS5597206A JPS5597206A (en) 1980-07-24
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