PL7720B1 - Sposób i urzadzenie do przemiany ciezkich olejów weglowodorowych na lekkie oleje weglowodorowe lub latwo lotne materjaly napedowe. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do przemiany ciezkich olejów weglowodorowych na lekkie oleje weglowodorowe lub latwo lotne materjaly napedowe. Download PDF

Info

Publication number
PL7720B1
PL7720B1 PL7720A PL772026A PL7720B1 PL 7720 B1 PL7720 B1 PL 7720B1 PL 7720 A PL7720 A PL 7720A PL 772026 A PL772026 A PL 772026A PL 7720 B1 PL7720 B1 PL 7720B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrocarbon oils
oil
pressure
treatment
valve
Prior art date
Application number
PL7720A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7720B1 publication Critical patent/PL7720B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu traktowania olejów weglowodorowych w celu otrzymywania weglowodorów o niskim punkcie wrzenia z weglowodorów o wy¬ sokim punkcie wrzenia. Wynalazek pole¬ ga na tern, ze oleje weglowodorowe miesza sie z weglowodorem aromatycznym, np. naf¬ talenem i, poddajac je jednoczesnie dzia¬ laniu wysokiej temperatury i wysokiego ci¬ snienia, otrzymuje sie w ten sposób weglo¬ wodory o niskim punkcie wrzenia. Przy traktowaniu „olejów posrednich", otrzyma¬ nych droga destylacji ropy naftowej, prze¬ konano sie, ze najodpowiedniejsze cisnie¬ nie wynosi od 40 do 68 atm, a temperatura od 300° do 400° C, aczkolwiek w razie po¬ trzeby mozna zastosowac temperature do¬ chodzaca do' 600° C, a cisnienie siegajace do 100 atm lub wiecej. W razie stosowa¬ nia temperatur i cisnien nizszych od podar nych, wydajnosc weglowodorów nisko- wrzacych staje sie nieekonomiczna.Cisnienie jest zazwyczaj wyzsze od preznosci pary oleju w temperaturze sto¬ sowanej. Dzieki temu, wskutek uzycia wy¬ sokiej temperatury, mozna uniknac two¬ rzenia sie szkodliwych zwiazków zanie¬ czyszczajacych produkt koncowy.Po ogrzewaniu, weglowodór ochladza sie zazwyczaj do takiej temperatury, abyjego ciezsze skladniki pozostawaly w sta¬ nie cieklym i aby czesci lzejsze odparowa¬ ly z chwila spadku cisnienia, dzieki czemu weglowodory lzejsze mozna oddzielic.Przez odpowiednie regulowanie tempe¬ ratury i cisnienia mozna otrzymywac zapo- moca ogrzewania produkty, zawierajace w takiej ilosci weglowodory lotne, ze ijiozna je uzyc jako srodków pednych.Przy wykonywaniu sposobu niniejszego, olej pozostawia sie w komorze ogrzewaja¬ cej przez pewien okres czasu (np. od 5 do 20 minut), potrzebny do wytworzenia po¬ zadanych zmian w tym oleju, poczem od¬ prowadza sie go okresowo ze wspomnia¬ nej komory w ten sposób, aby mógl u- niesc ze soba produkty reakcji (stale, cie¬ kle i gazowe).Przy cisnieniu od 20 do 27 atm trakto¬ wanie moze trwac dluzszy czas.Wynalazek obejmuje ponadto urzadze¬ nie, sluzace do traktowania olejów weglo¬ wodorowych, i sklada sie z pompy, komory ogrzewajacej (np. wezownicy) zasilanej przez wspomniana pompe oraz z zaworu spustowego, umieszczonego u wylotu tej¬ ze komory, zapomoca którego spuszcza sie z niej ciecz samoczynnie z chwila, gdy ci¬ snienie osiaga wielkosc okreslona.Konstrukcja zaworu spustowego, zasto¬ sowanego w urzadzeniu niniejszem, opisa¬ na jest ponizej.Na zalaczonym rysunku fig. 1 przed¬ stawia schemat calkowitej instalacji, której pewne czesci uwidocznione sa w przekro¬ ju; fig. 2 — przekrój zaworu spustowego, a fig. 3 — czesciowy przekrój tegoz zawo¬ ru w plaszczyznie prostopadlej do pla¬ szczyzny fig. 2. Do zbiornika 10 (fig. 1) doprowadza sie rura // olej podlegajacy traktowaniu. Pompa 12 przepompowuje o- lej ze zbiornika 10 do wezownicy 13, w której olej podlega traktowaniu cieplnemu.Pompa 12 posiada tlok o zmiennym skoku, * który mozna zmieniac podczas biegu pom¬ py przez nastawianie odpowiednich czesci.Wezownica ogrzewajaca sklada sie z dwóch czesci, a mianowicie z wezownicy wewnetrznej 13, wykonanej z rurki stalo¬ wej o malej srednicy, skreconej podwójnie w ten sposób, ze tak wlot jak i wylot we¬ zownicy 13 znajduja sie u jej szczytu, oraz z zewnetrznej wezownicy 14, polaczonej z wylotem wezownicy 13 i wykonanej z rury o srednicy wiekszej, celem unikniecia za¬ tykania sie jej, wskutek osadzania sie we¬ gla. Wezownice 13 i 14 sa wspólsrodkowe i znajduja sie wewnatrz plaszcza 15, u- mieszczonego nad paleniskiem 16. Przyrza¬ dy, wskazujace temperature i cisnienie nie sa uwidocznione na rysunku. Wylot we¬ zownicy 14 laczy sie z wezownica chlodza¬ ca 17, umieszczona w komorze wodnej 18, do której woda chlodzaca doplywa rura 19, a odplywa rura 20. Celem zaoszcze¬ dzenia pewnej ilosci ciepla, mozna zamiast wody chlodzacej uzyc do chlodzenia we¬ zownicy 17 oleju, przed wprowadzeniem go do wezownicy 13. U wylotu wezowni¬ cy chlodzacej 17 umieszczony jest zawór spustowy 21, przez który produkty otrzy¬ mane za posrednictwem rury 22 odplywa¬ ja do aparatu frakcyjnego.Aparat frakcyjny nieuwidoczniony jest na rysunku, posiada jednak zwyczajna kon¬ strukcje i sluzy do oddzielania wytworzo¬ nego srodka pednego od pozostalych we¬ glowodorów ciezkich oraz wszelkich osa¬ dów wegla. Weglowodory ciezkie odzyska¬ ne w aparacie frakcyjnym powracaja do kadzi 10 przez rure 23.Zawór spustowy 21 sklada sie z cylin¬ dra 24 (fig. 2), którego górna czesc pola¬ czona jest zapomoca przewodu 25 i rury 26, która doplywac moze olej, znajdujacy sie po stronie tlocznej zaworu 21, wskutek czego zawór ten znajduje sie pod wply¬ wem cisnienia panujacego w wezownicach ogrzewajacych 13, 14. Wewnatrz cylindra 24 znajduje sie tlok 27, podlegajacy cisnie¬ niu oleju, który poruszajac sie sciska lub — 2 —rozluznia sprezyne 28, umieszczona w pla¬ szczu 29, stanowiacym przedluzenie cylin¬ dra 24. Tlok 27 posiada tloczysko 30, prze¬ chodzace przez plaszcz 29 i zaopatrzone w dwa wystajace pod nia sworznie 31, 32, pomiedzy któremi moze poruszac sie ramie 33 dzwigni 34, osadzonej na wrzecionie za- worowem 35. Wrzeciono zaworowe 35 przechodzi poprzez dlawnik 36 do komory zaworowej 37 i zakonczone jest wydrazo¬ na glówka stozkowa 38, zaopatrzona po bokach w przeloty 39. Wydrazona glówka stozkowa 38 wrzeciona zaworowego 35 styka sie swa powierzchnia zewnetrzna z gniazdem zaworowem 40, utworzonem we¬ wnatrz stozkowego zakonczenia tulejki 41, na którem umieszczony jest dlawnik 36.Tulejka 41 posiada przeloty 42 wspóldzia¬ lajace z przelotami 39 utworzonemi w glówce 38, przyczem tulejka 41 styka sie szczelnie w miejscu 43 ze sciankami ko¬ mory zaworowej 37. Jak uwidocznia rysu¬ nek, tulejke 41 mozna wyjmowac z latwo¬ scia w celu reparacji lub zamiany gniazda zaworowego 40. Powierzchnia wewnetrzna stozkowej glówki zaworowej 38 przylega do odpowiedniej wypuklosci, utworzonej na koncu korka 44. Zawór 38 posiada za¬ tem dwa gniazda, dzieki czemu unika sie przeciekania oleju, jakie spowodowac mo¬ ze wysokie cisnienie.Na koncu osi 35 umocowana jest dzwi¬ gnia 45 z1 ciezarem 46 w taki sposób, ze srodek ciezkosci dzwigni znajduje sie o wiele wyzej od osi 35, bedacej srodkiem obrotu tejze dzwigni. Pomiedzy sworznia¬ mi 31 i 32 moze odbywac sie pewien ruch jalowy ramienia 33.Dzialanie urzadzenia powyzszego jest nastepujace: zbiornik 10 napelnia sie naj¬ pierw olejem, do którego dodaje sie mala ilosc (okolo 0,4%) odpowiedniego weglo¬ wodoru aromatycznego, a najodpowiedniej naftalenu, który rozpuszcza sie w oleju, Olej przepompowuje sie nastepnie zapo- moca pompy 12 ze zbiornika 10 do wezow- nicy 13 i to z szybkoscia zalezna od skoku tloka pompy, który to skok mozna zmie¬ niac dowolnie. Ilosc przeplywajacego przez wezownice oleju mozna równiez re¬ gulowac zapomoca zaworu lub innego przy¬ rzadu. Olej ogrzewa sie w wezownicy 13 do potrzebnej temperatury, która zachowu¬ je, przeplywajac przez wezownice 14. W miare dzialania pompy 12, cisnienie oleju wzrasta stopniowo i to az do chwili, gdy cisnienie to, dzialajac na zawór spustowy 21, nacisnie jego tlok 27 i sprezyne 28 do tego stopnia, ze sworzen 31 przesunie ra¬ nie 33 ku dolowi w ten sposób, ze przelot i 39 zacznie zlewac sie z przelotem 42.Dzwignia 45 jest tak nastawiona, ze z chwi¬ la rozpoczecia zlewania sie wspomnianych przelotów, dzwignia ta opada i otwiera je szybtfo calkowicie, na co pozwala ruch ja¬ lowy ramienia 33 pomiedzy sworzniami 31 i 32. Gdy to aastapi, znaczne ilosci oleju wyplywaja natychmiast przez zawór wraz z wytworzonemi weglowodorami lzejszemi i wywiazuj acemi sie gazami.Jezeli ureguluje sie odpowiednio szyb¬ kosc przeplywu czynnika chlodzacego przez komore 18, to przeplywajacy olej posiadac bedzie temperature, przy której pozadane weglowodory lzejsze odparuja natychmiast, a weglowodory ciezkie pozo¬ stana w stanie cieklym. Oddzielanie tych weglowodorów w aparacie frakcyjnym jest wiec przez to ulatwione i nie wymaga do¬ datkowych ilosci ciepla. Jak tylko cisnie¬ nie dostatecznie spadnie, wówczas sprezy¬ na 28 podnosi zpowrotem tlok 27 tak, ze przeloty 39 i 42 zaworu 21 zamykaja sie, przyczem dzwignia obciazona 45 powodu¬ je nagly i zupelny ruch zamykajacy. Wo¬ bec tego, ze czesci 31, 32, 33 umozliwiaja ruch jalowy, istnieje znaczna róznica po¬ miedzy cisnieniem, przy którem zawór 21 sie otwiera, a cisnieniem, przy którem sie on zamyka i to jest wlasnie glównym celem wspomnianego ruchu jalowego czesci 31, 32, 33. Dzieki powyzszej konstrukcji, za- — 3 —wór spustowy pozostaje zamkniety przez dluzszy czas podczas traktowania oleju w wezownieach 13, 14, z chwila zas dosta¬ tecznego podniesienia sie cisnienia, zawór spustowy otwiera sie i cala ilosc traktowa¬ nego oleju odplywa z instalacji. Szybkosc tego odplywu jest taka, ze wszelki osad weglowy w wezownicy chlodzacej 17 zo¬ staje uniesiony przez olej. Pojemnosc we¬ zownicy 17 jest tak dobrana, ze odpowia¬ da ilosci oleju, odplywajiaGej z instalacji podczas kazdego cyklu, czyli, ze okreslo¬ ne ilosci oleju doplywaja regularnie do wezownicy 17, gdzie ochladzaja sie do za¬ danego stopnia, a nastepnie odplywaja* przez zawór spustowy. Podczas kazdego o- kresu cyklu mozna regulowac cisnienie, zmieniajac skok pompy lub- tez ustawiajac zawór bezpieczenstwa u wylotu pompy, al¬ bo stosujac jakikolwiek inny sposób. Nale¬ zy zaznaczyc, ze dzwignia 45 umozliwia calkowite dzialanie zaworu 38. Zamiast tej dzwigni mozna jednak zastosowac mecha¬ nizm innego typu, jak np. dzialajacy nie pod wplywem ciezaru, lecz sprezyny.Zamiast zaworu spustowego, opisanego po* wyzej, mozna uzyc zaworu zaopatrzonego w przepone, dzialajaca pod wplywem spre¬ zyny, albo tez jakiegokolwiek innego za¬ woru dzialajacego samoczynnie. W osta¬ tecznosci mozna uzyc zaworu recznego przy odpowiednio wykwalifikowanej obslu¬ dze. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patent o w e. 1. Sposób traktowania olejów weglo¬ wodorowych, znamienny tern, ze olej mie¬ sza; sie z weglowodorem aromatycznym, ta¬ kim jak naftalen, i ze poddaje sie go dzia¬ laniu wysokiej temperatury oraz wysokie¬ go cisnienia, wskutek czego otrzymuje sie weglowodory o niskim punkcie wrzenia.
2. Sposób traktowania olejów weglo¬ wodorowych wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosowane cisnienie jest wyzsze od preznosci pary oleju przy uzytej tempera¬ turze. & Sposób traktowania olejów weglo¬ wodorowych wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze weglowodór po ogrzaniu go, ochladza sie do temperatury takiej*, ze jego czesci ciezsze pozostaja w stanie cie¬ klym, a czesci lzejsze odparowuja, po u- przedniem zmniejszeniu cisnienia, oraz ze nastepnie cisnienie zmniejsza sie, dzieki czemu oddzielaja sie weglowodory lzej¬ sze. 4. Sposób traktowania olejów weglo¬ wodorowych wedlug zastrz. 1, 2 lub 3, zna¬ mienny tern, ze cisnienie i temperature p- grzewania dostosowuje sie w ten sposób, ze produkty wytworzone przez ogrzewa¬ nie zawieraja taka ilosc weglowodorów lotnych, iz moga byc stosowane jako latwo lotne materjaly pedne. 5. Sposób traktowania olejów weglo¬ wodorowych wedlug zastrz. 1, 2, 3 lub 4, znamienny tern, ze olej utrzymuje sie w ko¬ morze ogrzewajacej przez okres czasu (np. 5 do 20 minut) potrzebny do spowodowa¬ nia zadanych zmian w oleju i, ze nastep¬ nie olej ten odplywa okresowo z komory w ten sposób, iz unosi z soba produkty re¬ akcji (stale, ciekle i gazowe). 6. Urzadzenie do traktowania olejów weglowodorowych do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tern, ze sklada sie z pompy oraz komory ogrzewa¬ jacej (;np. wezownicy), zasilanej przez wspomniana pompe, oraz z zaworu spu¬ stowego, umieszczonego u wylotu wezow¬ nicy i sluzacego do samoczynnego spu¬ szczania cieczy z chwila, gdy cisnienie o- siagnie wielkosc okreslona. 7. Urzadzenie do traktowania olejów weglowodorowych wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tem1 ze posiada zawór spustowy, skladajacy sie z elastycznego tloka, regu¬ lowanego cisnieniem panujacem w komo¬ rze ogrzewajacej, z ruchomego narzadu zaworowego, otwierajacego i zamykajace- — 4 —go wylot z komory ogrzewajacej oraz z u- rzadzenia laczacego tlok i wspomniany na¬ rzad zaworowy, które umozliwia pewien ruch jalowy, 8. Urzadzenie do traktowania olejów weglowodorowych wedlug zastrz. 7f zna¬ mienne tern, ze zawiera polaczenie urza¬ dzenia umozliwiajacego ruch jalowy z me¬ chanizmem sterowniczym (np. z dzwignia 45) o srodku ciezkosci znajdujacym sie powyzej osi obrotu, 9. Urzadzenie do traktowania olejów weglowodorowych wedlug zastrz. 6, 7, 8, znamienne tern, ze wspomniany ruchomy narzad zaworowy ma postac stozka wydra¬ zonego (38), obracajacego sie pomiedzy gniazdem wewnetrznem zaworu i zaopa¬ trzonego w przeloty, mogace czesciowo zlewac sie z przelotami, utworzonemi we wspomnianych gniazdach zaworu. Frederick Lamplough. Ratoczyn Extended Oilfields Limited. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7720. WM . Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL
PL7720A 1926-06-19 Sposób i urzadzenie do przemiany ciezkich olejów weglowodorowych na lekkie oleje weglowodorowe lub latwo lotne materjaly napedowe. PL7720B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7720B1 true PL7720B1 (pl) 1927-07-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL7720B1 (pl) Sposób i urzadzenie do przemiany ciezkich olejów weglowodorowych na lekkie oleje weglowodorowe lub latwo lotne materjaly napedowe.
DE469117C (de) Schaumdaempfer
DE1460938A1 (de) Dampfbuegeleisen
US1765167A (en) Conversion of heavy hydrocarbon oils into light hydrocarbon oils or spirits
US173314A (en) Improvement in ice-machines
US2202848A (en) Acetylene generator
AT56397B (de) Vorrichtung zum Regeln der in das Zugrohr von Gaserzeugern einzulassenden Dampfmenge.
AT114745B (de) Schwimmervergaser.
DE348152C (de) Kolbenmaschine mit Dampferzeugung im Zylinder durch geschmolzene Metallmasse
AT64931B (de) Verfahren zum Kochen von Flüssigkeiten.
US502438A (en) Apparatus for producing cold and ice
AT54122B (de) Brenner für Spiritus oder dgl.
AT160527B (de) Verfahren zur Destillation von Fettsäuren aus einer siedenden Fettsäuremasse unter hohem Vakumm.
AT92904B (de) Verfahren und Einrichtung zur Speisung von Dampfkesseln.
DE448391C (de) Acetylenentwickler mit besonderem Gas-Sammel- und -Entnahmeraum
DE541259C (de) Periodisch wirkende Absorptionskaeltemaschine
DE590277C (de) Kocher zum Verkochen von Fluessigkeiten
DE10251407B4 (de) Dampfumformer mit Düsenstock zur Kühlwassereinspritzung
US2530710A (en) Blowdown method for a coil-type cleaning machine
AT84645B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entbenzinierung von Erdgasen.
DE515037C (de) UEberdruckventil fuer Kesselspeiseleitungen, Zylinder- und Schieberkasten und aehnliche Druckraeume
AT76165B (de) Windkesselspülvorrichtung für Aborte.
DE352457C (de) Apparat zur Erzeugung von Azetylen mit Gasbehaelter und davon getrenntem Gasentwicklungsraum
SU5892A1 (ru) Автоматический регул тор питани дл паровых котлов
DE361190C (de) Dampfwasserrueckleiter, Fluessigkeitsheber u. dgl. mit einem von einem Schwimmer gesteuerten Druckmitteleinlass