PL7419B3 - Sposób wyrobu sztucznej masy rogowej z cial bialkowych. - Google Patents
Sposób wyrobu sztucznej masy rogowej z cial bialkowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7419B3 PL7419B3 PL7419A PL741926A PL7419B3 PL 7419 B3 PL7419 B3 PL 7419B3 PL 7419 A PL7419 A PL 7419A PL 741926 A PL741926 A PL 741926A PL 7419 B3 PL7419 B3 PL 7419B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- protein bodies
- artificial horn
- making artificial
- horn mass
- Prior art date
Links
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title claims description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 22 grudnia 1941 r.Spocób niniejszy dotyczy wyrobu sztucz¬ nej masy rogowej z cial bialkowych i po¬ lega na dodawaniu do tych cial srodków utwardzajacych, których dzialanie jest tak powolne, ze plastyczne ksztaltowanie sie wytworzonej w ten sposób masy moze byc ukonczone przed jej stwardnieniem.Badania i próby wykazaly, ze dobrze jest, jezeli suszenie nie nastepuje zaraz po uksztaltowaniu, lecz dopiero po pewnym czasie. Niniejszy wynalazek polega na za¬ stosowaniu suszenia wytworzonej masy do¬ piero po pewnym okresie spoczynku, które¬ go dlugosc zalezy od rodzaju uzytych srod¬ ków utwardzajacych, od ciezaru przerabia¬ nej masy, od stanu jej wilgotnosci i t. d.W czasie tej przerwy srodki utwardzajace dzialaja na mase, przyczem wilgoc zawar¬ ta w masie i rozpuszczajaca srodki utwar¬ dzaj ajoe, nie powirlna wyparowywac, przyczem powinna byc zachowana temperatura korzyisitna dla predkiego rozpuisziazamia sie uzyteigo srodka u- twardzajacego. Temperatura ta jest juz w literatuize ustalona dla róznych srodków utwardzajacych.Przerwa stosowana w mysl wynalazku niniejszego jest zwlaszcza wtedy korzyst¬ na, gdy sie uzywa jako srodków utwardza¬ jacych trudno rozpuszczalnych produktów polimeryzacji aldehydów, jak np, polioksy- metylen. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu sztucznej masy ro¬ gowej z cial bialkowych wedlug patentu Nr 6614, znamienny tern; ze po uplastycz¬ nieniu, ugnieceniu i uksztaltowaniu masy, zawierajacej srodki utwardzajace, pozo¬ stawia sie ja przez pewien czas w spo¬ czynku, a potem dopiero suszy.
2. ySpcsób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze mase uplastyczniona, ugniecio¬ na i uksztaltowana, umieszcza sie przed suszeniem w zamkmetem naczyniu, w ce¬ lu zapobiezenia parov/aniu wilgoci, zawar¬ tej w masie, przyczem zachowuje sie tem¬ peratury, . dzialajace najkorzystniej na szybkosc rozpuszczania sie srodków utwar¬ dzajacych, uzytych w danym wypadku. Deutsche Kunsthorn - Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: Dr. iniz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7419B3 true PL7419B3 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL7419B3 (pl) | Sposób wyrobu sztucznej masy rogowej z cial bialkowych. | |
| DE832937C (de) | Verfahren zur Herstellung von Giessereihohlkernen und Giessereiformhaeuten | |
| DE849306C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus einer im wesentlichen Eiweissstoffe, Harnstoff und Formaldehyd enthaltenden Kunstmasse | |
| DE824021C (de) | Verfahren zum Verfestigen von Pulvern in Formen | |
| DE466052C (de) | Verfahren zur Herstellung plastischer Massen aus Proteinen | |
| DE489438C (de) | Verfahren zum Haerten von Eiweiss enthaltenden Substanzen, Proteiden oder Proteinen z. B. Casein, Blut und aehnlichem mehr | |
| DE571588C (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Massen | |
| DE454245C (de) | Formkern fuer die Herstellung von Gegenstaenden aus Gummi oder anderen plastischen Massen | |
| US1199251A (en) | Plastic composition. | |
| EP0126848A1 (de) | Stellmittelgemisch als Zusatz zum Calciumsulfathalbhydrat zur Herstellung von Arbeitsformen | |
| AT62370B (de) | Verfahren zur Herstellung einer plastischen Masse. | |
| AT108410B (de) | Verfahren zur Herstellung hornartiger Massen aus gehärteten Eiweißstoffen. | |
| AT145509B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschuk- und Hartkautschukgegenständen. | |
| AT28258B (de) | Verfahren zur Herstellung von Puppenkörpern. | |
| PL6614B1 (pl) | Sposób wyrobu sztucznej masy rogowej z cial bialkowych. | |
| DE883342C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumkautschuk | |
| DE972252C (de) | Verfahren zum Herstellen von zwei- oder mehrschichtigen Formen zum Praezisionsgiessen | |
| DE945224C (de) | Verfahren zur Herstellung einer aus elastischem Werkstoff gebildeten Form zur Nachbildung eines Originals | |
| PL35057B1 (pl) | ||
| CH305779A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Giessform und nach diesem Verfahren hergestellte Giessform. | |
| AT221724B (de) | Verfahren zur Entfernung von aus Wachs, organischen oder anorganischen Verbindungen von niedrigem Schmelzpunkt, Plasten oder aus deren Kombinationen hergestellten Ausschmelzmodellen aus Präzisionsgießformen | |
| AT36162B (de) | Verfahren zur Herstellung einer besonders für Buchdruckklischees geeigneten plastischen Masse aus Kasein. | |
| DE340534C (de) | Verfahren zur Trennung von Gipsform und Gipsguss oder Gipsmodell und Formmasse, wie Formsand u. dgl. | |
| AT146817B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwammkautschuk. | |
| DE1021136B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Giessform und nach diesem Verfahren hergestellte Form |