DE972252C - Verfahren zum Herstellen von zwei- oder mehrschichtigen Formen zum Praezisionsgiessen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von zwei- oder mehrschichtigen Formen zum PraezisionsgiessenInfo
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- DE972252C DE972252C DEB3227A DEB0003227A DE972252C DE 972252 C DE972252 C DE 972252C DE B3227 A DEB3227 A DE B3227A DE B0003227 A DEB0003227 A DE B0003227A DE 972252 C DE972252 C DE 972252C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
- Verfahren zum Herstellen von zwei- oder mehrschichtigen Formen zum Präzisionsgießen Formen aus feuerfesten keramischen Massen, wie sie z. B. für das Gießen von hochschmelzenden Metallen, Metallegierungen und Stählen nach dem bekannten Präzisions- oder Feingießverfahren mittels ausschmelzbarer Modelle Anwendung finden, werden Bekannterweise durch Einformen der ausschmelzbaren Modelle in keramische Massen hergestellt. Um eine besonders feine Oberfläche und genaue Wiedergabe aller Einzelheiten des Modells zu erzielen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, diese Formen mehrschichtig auszuführen. Es wird beispielsweise durch Tauchen, Aufspritzen oder andersartige Auftragung einer feinkörnigen Formmasse, die als Bindemittel Wasserglas und als Härtungsmittel verdünnte Salzsäure enthalten kann, ein verhältnismäßig dünnwandiger Überzug über das Modell gebildet und dieser nach dem Erhärten in eine zweite vorteilhafterweise grobkörnigere Einformmasse eingebettet.
- Es zeigt sich jedoch bei diesem Vorgang, daß die feinkörnige als erste Schicht benutzte Einbettmasse die Neigung besitzt, sich beim Einbetten in die gröbere Einformmasse der zweiten Schicht wieder abzulösen, da sie von dieser neuerlich Feuchtigkeit aufnimmt und dadurch ihre Festigkeit verliert, Nach eingehenden Versuchen zur Vermeidung dieses Übelstandes wurde gefunden, daß die neuerliche Durchfeuchtung der ersten feinkörnigen Schicht beim Einbetten in die zweite grobkörnige Schicht vermieden werden kann, wenn die Oberfläche der keramischen.Masse durch einen Gehalt an Fettsäure starke wasserabweisende Eigenschaften bekommt.
- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erzielt, daß die aus den üblichen keramischen Formstoffen bestehende Einbettmasse einen Zusatz von wasserlöslichen fettsauren Salzen erhält, die nach Fertigstellung des ersten Überzuges durch Behandeln mit Säuredämpfen oder mit Gasen, die in wäßriger Lösung sauer reagieren, wie Chlorwasserstoffgas, gespalten werden, so daß die Formschicht durch die gebildete Fettsäure eine stark wasserabweisende Eigenschaft erhält.
- Zusätze von Seifenpulver zu Formmassen zum Zweck der Schaumbildung und als Binderriittel wurden bereits empfohlen. Bei der Herstellung von Präzisionsgießformen haben solche Formmassen bisher keine Verwendung gefunden.
- Es ist ferner bekannt, nach dem Z'ementsandforrnverfahren erhaltene Gießformen mit Kohlensäure zur Verkürzung der Erstarrungszeit zu behandeln und aus Wasserglas und Füllmitteln erhaltene keramische Massen zu formen und die Formlinge durch Erhitzen unter Druck in einer Atmosphäre von Kohlensäure oder anderen sauren Gasen oder Dämpfen zu härten.
Claims (2)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von zwei- oder mehrschichtigen Formen zum Präzisionsgießen mittels ausschmelzbarer Modelle unter Verwendung keramischer Massen, denen wasserlösliche fettsaure Salze beigegeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen der ersten dünnen überzugsschicht auf das Modell die in dieser Formschicht enthaltenen wasserlöslichen fettsauren Salze durch Behandeln mit Säuredämpfen oder mit Gasen, die in wäßriger Lösung sauer reagieren, wie Chlorwasserstoffgas, gespalten werden, so daß die Formschicht durch die gebildete Fettsäure eine stark wasserabweisende Eigenschaft erhält. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 302 834, 742 395, 742 603; r USA.-Patentschrift Nr. 2 441 695; Geiger, Handbuch der Eisen- und Stahlgießerei, Bd. I,
- 2. Auflage, 1925, S. 615, 616; Cady, »Precision Investment Castings«, New York, 1948, S. i88.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT972252X | 1949-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE972252C true DE972252C (de) | 1959-06-11 |
Family
ID=3683715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB3227A Expired DE972252C (de) | 1949-04-25 | 1950-04-25 | Verfahren zum Herstellen von zwei- oder mehrschichtigen Formen zum Praezisionsgiessen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE972252C (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE302834C (de) * | ||||
DE742395C (de) * | 1942-01-11 | 1943-12-01 | Johannes Croning | Formmasse |
DE742603C (de) * | 1943-03-13 | 1943-12-08 | J E Reinecker Ag | Verfahren zur Verkuerzung der Erstarrungszeit von Giessform- und Kernmassen |
US2441695A (en) * | 1944-05-31 | 1948-05-18 | Austenal Lab Inc | Casting mold |
-
1950
- 1950-04-25 DE DEB3227A patent/DE972252C/de not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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