PL67652Y1 - Wzmocniony kosz szańcowy - Google Patents

Description

Opis wzoru

Niniejszy wzór użytkowy dotyczy wzmocnionego kosza szańcowego. Kosze szańcowe to zasadniczo struktury w kształcie skrzyni ze ścianami z metalowej siatki, korzystnie, ale nie wyłącznie z podwójnie skręconej siatki heksagonalnej, które są wypełniane otoczakami, piaskiem, kamieniami lub podobnym materiałem w miejscu, w którym się je stosuje. Kosze szańcowe zestawiane są obok siebie i jeden na drugim, w celu utworzenia różnych struktur inżynierii lądowej, takich jak na przykład struktury chroniące przez erozją gruntu lub platformy, albo jako struktury wzmacniające grunt lub fundamenty w konstrukcji nabrzeży rzek itd.

Kosze szańcowe ogólnie występują w postaci pełnego prostopadłościanu o długości większej od szerokości i wysokości, a więc zawierają ścianę dolną, ogólnie przeznaczoną do spoczywania na gruncie lub na co najmniej jednym leżącym niżej koszu szańcowym, do której dołączone są dwie ściany poprzeczne lub boczne oraz ściana przednia i ściana tylna. Kosze szańcowe są zamknięte od góry przez ścianę górną, zazwyczaj dołączoną do ściany tylnej, która pełni rolę pokrywy, umożliwiając napełnianie kosza szańcowego materiałem wypełniającym.

Kosze szańcowe wytwarza się w fabryce i przewozi się na miejsce użycia w płaskiej, złożonej konfiguracji.

Następnie są one otwierane, a poszczególne panele siatkowe są ze sobą łączone, tak że tworzą gotową do użycia skrzynię z pokrywą. Po napełnieniu koszy szańcowych, ściana górna pełniąca rolę pokrywy jest mocowana do ściany przedniej i boków kosza szańcowego w celu zapobieżenia wydostawaniu się materiału wypełniającego. Typowe zastosowanie koszy szańcowych, po ich napełnieniu i zamknięciu, to umieszczanie ich wzdłuż jeden na drugim zgodnie z ustalonym planem i konfiguracją w taki sposób, aby utworzyć złożoną strukturę, która czasami jest całkiem rozległa.

Podczas tworzenia takich złożonych struktur, widoczne ściany najbardziej zewnętrznych koszy szańcowych podlegają oczywiście wpływowi środków atmosferycznych i dlatego mają tendencję do szczególnie szybkiego zużycia w porównaniu z innymi ścianami tych samych koszy szańcowych. Jest to szczególnie oczywiste w przypadku, w którym złożone struktury są zanurzone w wodzie, która przyśpiesza korozję najbardziej eksponowanych ścian siatkowych zewnętrznych koszy szańcowych.

Innym niekorzystnym czynnikiem, jaki napotykają najbardziej eksponowane ściany koszy szańcowych jest większe narażenie na deformację, ponieważ siła nacisku materiału wypełniającego na zewnętrzne ściany koszy szańcowych pod wpływem działania własnego ciężaru i ciężaru koszy szańcowych lub struktur leżących na nich nie jest kompensowana kontaktem z sąsiednimi koszami szańcowymi.

Najbardziej oczywistym rozwiązaniem wymienionych wyżej problemów jest wykonanie kosza szańcowego z siatki, która jest bardziej odporna na deformację i korozję, na przykład z mocniejszego drutu metalowego i/lub drutu pokrytego materiałem tworzywa sztucznego. Kosz szańcowy zbudowany w całości z takiej siatki oczywiście jest dużo kosztowniejszy niż normalny i nie jest to rozwiązanie satysfakcjonujące, na które zapotrzebowanie rynkowe jest raczej niewielkie.

Znane są również rozwiązania, w których tylko część ścian kosza szańcowego ma większą odporność na deformację i/lub korozję. Proponowane były na przykład rozwiązania, w których deformacja ścian jest powstrzymywana przez pręty wiążące lub wewnętrzne ściany przegród. W celu wzmocnienia odporności na deformację i korozję przedniego panelu sugerowano, że powinien być podwójny, z dodatkowym panelem siatkowym przymocowanym do niego. Proponowano również rozwiązania, w których niektóre panele są wykonane z użyciem siatki o zwiększonej odporności, dzięki wprowadzeniu listew wzmacniających między siatkami.

Wszystkie rozwiązania znane zgłaszającemu są jednak dosyć złożone i nie umożliwiają osiągnięcia optymalnych rezultatów w zakresie odporności na deformację i korozję lub wymagają dużej czasochłonności produkcji w porównaniu z produkcją zwykłych niewzmocnionych koszy szańcowych konwencjonalnego rodzaju.

Celem niniejszego wzoru jest rozwiązanie problemów znanych ze stanu techniki, a w szczególności zapewnienie, w prosty i ekonomiczny sposób, wzmocnionego kosza szańcowego, który ma większą odporność co najmniej jednej ściany, a w każdym razie ściany przedniej, tak że może on być użyty jako najbardziej zewnętrzny kosz szańcowy w złożonej strukturze utworzonej przez sąsiednie oraz nałożone na niego kosze szańcowe. Innym celem niniejszego wzoru jest zapewnienie kosza szańcowego, który jest prosty i ekonomiczny w użyciu, jak również niezawodny i bezpieczny. Produkcja wzmocnionego kosza szańcowego umożliwia oszczędność czasu i kosztów. Ponadto, wzmocniony kosz szańcowy może być wytwarzany z użyciem urządzeń znanego rodzaju, bez potrzeby jakichkolwiek istotnych modyfikacji.

Wzmocniony kosz szańcowy według wzoru użytkowego ma strukturę skrzyni umożliwiającej utrzymywanie materiału luźnego i zawierającej dwie sąsiednie ściany ze wspólną krawędzią, wykonane z pojedynczego arkusza podwójnie skręconej metalowej siatki.

Wzmocniony kosz szańcowy według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że ten pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki jest uformowany z drutów metalowych, których średnice w dwóch sąsiednich ścianach różnią się od siebie. W jednej postaci wzoru, pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki może mieć oczka z co najmniej jednym bokiem skręconym, uformowane z co najmniej dwóch metalowych drutów splecionych ze sobą, w których każdy skręcony bok jest ustawiony w kierunku wspólnej krawędzi między dwiema ścianami.

Podwójnie skręcona metalowa siatka może być siatką o oczkach heksagonalnych. W innej postaci wzoru pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki jest uformowany ponadto z co najmniej jednego drutu o średnicy pośredniej między różnymi średnicami drutów metalowych dwóch sąsiednich ścian, umieszczonego zasadniczo na wspólnej krawędzi między dwiema sąsiednimi ścianami. W jeszcze innej postaci wzoru pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki tworzy co najmniej trzy ściany wzmocnionego kosza szańcowego. W szczególności pojedynczy arkusz może tworzyć cztery większe ściany wzmocnionego kosza szańcowego, do których dołączone są dwa boki.

Tak więc, w jednej z postaci wzoru użytkowego, ściana przednia i co najmniej ściana dolna, a ewentualnie również ściana tylna i ściana górna kosza szańcowego, utworzone są z podwójnie skręconej heksagonalnej siatki, w której oczka są zorientowane skręconymi bokami sześciokątów w kierunku długości ścian, tak że wszystkie skręcone boki oczek są zorientowane poziomo w pozycji użytkowania kosza. Pojedynczy arkusz siatki oczko zawiera co najmniej jedną część utworzoną z drutów o większej średnicy, odpowiadającą przedniej ścianie kosza szańcowego. W ten sposób uzyskuje się szczególnie ekonomiczny produkt, ponieważ operacja połączenia dwóch różnych paneli, 0 różnych właściwościach wytrzymałościowych, zostaje wyeliminowana, a wzmocniony kosz szańcowy może być wytworzony w niewielkiej liczbie etapów produkcyjnych. Właściwość ta sprzyja również składaniu kosza szańcowego z płaskiej pozycji rozłożonej do transportu, ponieważ oczko siatki ma mniejszą oporność na zginanie w kierunku skręconych boków, niż poprzecznie do nich.

Wytwarzanie siatki do produkcji koszy szańcowych, zawierającej część z drutu o mniejszej średnicy i część z drutu o większej średnicy obejmuje zasadniczo umieszczenie pierwszej grupy drutów o mniejszej średnicy wzdłuż drugiej grupy drutów o większej średnicy, tak że zespół tych drutów może być spleciony parami naprzemiennie, w taki sposób, aby uzyskać pojedynczą siatkę z dwiema częściami z drutów o różnej średnicy. Zagięcie tworzące krawędź między dwiema ścianami w ukończonym koszu szańcowym, które mogą być mniej wytrzymałą ścianą dolną i bardziej wytrzymałą ścianą przednią, powinno znajdować się w strefie przejściowej między strefą drutów o mniejszej średnicy 1 strefą drutów o większej średnicy. Między drutami o większej średnicy i drutami o mniejszej średnicy, to znaczy w strefie przejściowej między strefami o różnej wytrzymałości, która zasadniczo odpowiada krawędzi między dwiema sąsiednimi ścianami o różnej wytrzymałości, można umieścić co najmniej jeden drut o średnicy pośredniej, ograniczając tym samym deformację siatki w największym możliwym stopniu.

Przedmiot wzoru użytkowego został przedstawiony na rysunku, na którym: - Fig. 1 przedstawia kosz szańcowy według niniejszego wzoru w konfiguracji całkowicie rozłożonej; - Fig. 2 przedstawia kosz szańcowy z Fig. 1, gdy jest on częściowo złożony; - Fig. 3 przedstawia szczegół z Fig. 2 w powiększonej skali; a - Fig. 4 przedstawia w powiększeniu siatkę do produkcji kosza szańcowego według wzoru i fragment ramy do jej wytwarzania.

Odnosząc się do Fig. 1, kosz szańcowy 1 w konfiguracji całkowicie rozłożonej zawiera wiele podwójnie skręconych metalowych siatek. Termin „siatka" oznacza pojedynczy arkusz siatki, który nie zawiera żadnych złącz lub szwów, spleciony w pojedynczej operacji. Termin „podwójnie skręcona siatka" oznacza ogólnie siatkę uzyskaną z układu drutów rozciągających się zasadniczo w tym samym kierunku, które są ze sobą skręcone. Korzystnie, ale nie ograniczająco, druty są skręcone parami, tak że tworzą siatkę heksagonalną. W tym samym splecionym obszarze druty są ze sobą skręcone podwójnie w tym samym kierunku obrotu (na przykład oba w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara lub w kierunku przeciwnym), a w przypadku siatki heksagonalnej każdy drut jest pleciony przemiennie w różnych obszarach plecenia z drutem znajdującym się po jego stronie prawej i z drutem znajdującym się po jego stronie lewej.

Pierwsza metalowa siatka 10 zawiera pierwszą część siatki 11 i drugą część siatki 12, które są wytworzone z drutów metalowych odpowiednio 14 i 13. Druty 13 mają średnicę większą od drutów 14, tak że część siatki 12 jest wytworzona z drutów o średnicy większej i tym samym, ogólnie ma większą wytrzymałość od części 11. Dwa panele 15 i 16 są połączone z boków z siatką 10. Siatka 10 i panele 15 i 16, po ich połączeniu i zagięciu wzdłuż linii 17, 18 i 19, oraz wzdłuż połączenia między siatką 10 i panelami 15 i 16 stanowią sześć ścian zewnętrznych struktury skrzyni, jak można zobaczyć na Fig. 2. W szczególności, pierwsza część 11 siatki 10 zawiera podstawę 20, ścianę tylną 21 i ścianę górną 22, druga część 12 zawiera ścianę przednią 23, a panele 15 i 16 tworzą ściany boczne, odpowiednio 24 i 25. Ściana przednia 23 jest więc wykonana z użyciem drutu 13 o średnicy większej od drutu 14, z którego wykonane są inne ściany.

Zgłaszający stwierdził, że optymalna wartość średnic drutów 14 użytych do wytwarzania pierwszej części 11 siatki 10 leży między 2,2 i 3 mm, zaś druty 13, z których wykonana jest druga część 12 siatki 10 korzystnie mają średnicę między 3,4 i 3,9 mm. Wartości te oczywiście mogą się zmienić w zależności od konkretnego zastosowania bez wychodzenia poza zakres wzoru.

Jak można zauważyć na Fig. 2 i szczegółowo na Fig. 3, siatka 10 i panele 15 i 16 wykończone są na ich zewnętrznej krawędzi profilowanymi drutami lub kablami 30. Również, niezależnie od konkretnej geometrii siatki, skręcone boki 31 każdej siatki są równoległe do siebie i co najmniej w siatce 10 są równoległe do płaszczyzny, na której spoczywa podstawa 20. Inaczej mówiąc, metalowe druty tworzące siatkę są umieszczone zasadniczo w kierunku poziomym, gdy kosz szańcowy jest złożony i znajduje się w użyciu, w podstawie 20 i w ścianach 21,22 i 23. W ten sposób siatkę 10 można łatwiej pozaginać do transportu, bez ryzyka pojawiania się jakichkolwiek problemów podczas budowania struktury skrzyni.

Na Fig. 1, panele boczne 15 i 16 są wykonane z metalowej siatki zawierającej druty o mniejszej średnicy (tj. podobnej do średnicy drutów tworzących część 11 siatki 10), przymocowane do siatki 10 splataniem, zaciskaniem lub za pomocą innych znanych sposobów mocowania. Jak widać na figurach, ich orientacja może być taka, że skręcone boki 31 każdego oczka są zasadniczo pionowe, czyli prostopadłe do płaszczyzny podstawy 20. Jednakże, jeden lub oba panele boczne mogą być również umieszczone bokami skręconymi 31 każdego oczka umieszczonymi zasadniczo poziomo, czyli równolegle do płaszczyzny, na której leży podstawa 20. Ponadto, ściany boczne mogą być również wykonane razem ze ścianami 20, 21, 22 i 23 w pojedynczej siatce uzyskanej z pojedynczego plecenia i następnie przyciętej w pożądany kształt.

Jeden lub oba panele boczne 15 i 16 mogą być również utworzone z użyciem siatki z drutów o większej średnicy. W szczególności, kiedy pożądane jest zbudowanie struktur z kilku ułożonych obok siebie i na sobie koszy szańcowych, korzystnym jest, aby kosze szańcowe umieszczone na zewnątrz struktury miały swoje eksponowane ściany wzmocnione. W tym celu, w niektórych przypadkach korzystne może być wytworzenie ściany górnej 22 z siatki z drutu o większej średnicy. Kiedy różnica między drutami o większej średnicy 13 i drutami o mniejszej średnicy 14 jest znaczna, w celu ograniczenia jakichkolwiek deformacji siatki znajdującej się na granicy między strefą utworzoną z użyciem drutu o mniejszej średnicy i strefą utworzoną z użyciem drutu o średnicy większej, szczególnie korzystne jest, wprowadzenie między drut o mniejszej średnicy i drut o większej średnicy co najmniej jednego drutu o średnicy pośredniej, jak to lepiej wytłumaczono poniżej w odniesieniu do procesu splatania. W przypadku koszy szańcowych mających jeden bok, który jest znacznie większy od innych, zapewnione mogą być dodatkowe panele, przymocowane wewnątrz kosza szańcowego w celu podzielenia go na dwie lub więcej części. Takie dodatkowe panele lub przegrody są zasadniczo tego samego rozmiaru co ściany 24 i 25 i są przymocowane wewnątrz kosza szańcowego, tak, aby były zasadniczo równoległe do nich. Wyłącznie tytułem przykładu, kosz szańcowy o wymiarze 1 m x 1 m x 2 m zazwyczaj nie potrzebuje przegród. Preferuje się jednak, aby kosze szańcowe dłuższe były w nie wyposażone.

Jak krótko wykazano powyżej, siatka 10 z co najmniej dwiema jej częściami utworzonymi z użyciem drutów o różnych średnicach (i tym samym o różnych wytrzymałościach) jest wytworzona

Claims (5)

1. w pojedynczej operacji splatania. W tym celu, wiele drutów 13 o większej średnicy i drutów 14 0 mniejszej średnicy jest umieszczonych obok siebie w ramie 40 znanego rodzaju (patrz Fig. 4) i splatanych ze sobą w taki sposób, że na granicy między strefą zawierającą druty o mniejszej średnicy 1 strefą zawierającą druty o większej średnicy, powstają części siatki 32 ze splecionych ze sobą drutów 14 o mniejszej średnicy i drutów 13 o większej średnicy. W heksagonalnej siatce przedstawionej na Fig. 4, każde oczko siatki 33 znajdujące się na granicy między dwiema strefami o różnych wytrzyma-łościach ma trzy boki wykonane z użyciem drutu 14 o mniejszej średnicy i trzy boki wykonane z użyciem drutu 13 o większej średnicy. Według jednej z postaci niniejszego wzoru, między wiele drutów 13 o większej średnicy i wiele drutów 14 o mniejszej średnicy może być wprowadzony co najmniej jeden drut o średnicy pośredniej. Druty tak rozmieszczone w ramie 40 są następnie splatane ze sobą parami. W ten sposób każdy drut o mniejszej średnicy 14 jest splatany z innymi dwoma drutami o mniejszej średnicy 14 lub jednym drutem o mniejszej średnicy 14 i jednym drutem o średnicy pośredniej, podczas gdy każdy drut o większej średnicy 13 jest splatany z parą drutów o większej średnicy 13 lub jednym drutem o większej średnicy 13 i jednym drutem o średnicy pośredniej. W ten sposób, drut o większej średnicy 13 nie może być splatany bezpośrednio z drutem o mniejszej średnicy 14, co ogranicza deformacje pośrednich oczek między strefami o różnej wytrzymałości, które mogą wystąpić, gdy różnica między średnicami drutów 13 i 14 jest znaczna. W celu wytworzenia wzmocnionego kosza szańcowego, na przykład tylko z jedną wzmocnioną ścianą przednią, można wykonać pojedynczą siatkę mającą szerokość części z drutów o mniejszej średnicy odpowiadającą bocznemu wymiarowi podstawy 20, tylnej ściany 21 i ściany górnej 22, podczas gdy długość sąsiedniej części z drutami o większej średnicy odpowiada wymiarom ściany przedniej 23. Panele siatkowe 15 i 16 zawierające ściany boczne odpowiednio 24 i 25 mogą być przymocowane do tej pojedynczej siatki, tak że tworzą jako całość strukturę przedstawioną na Fig. 1, na której wzmocniony kosz szańcowy jest w swojej w pełni rozciągniętej konfiguracji. Zastrzeżenia ochronne 1. Wzmocniony kosz szańcowy mający strukturę skrzyni, umożliwiającej utrzymywanie materiału luźnego i zawierającej dwie sąsiednie ściany ze wspólną krawędzią, wykonane z pojedynczego arkusza podwójnie skręconej metalowej siatki, znamienny tym, że ten pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki jest uformowany z drutów metalowych, których średnice w dwóch sąsiednich ścianach różnią się od siebie.
2. 2. Wzmocniony kosz szańcowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki ma oczka z co najmniej jednym bokiem skręconym, uformowane z co najmniej z co najmniej dwóch metalowych drutów splecionych ze sobą, w których każdy skręcony bok jest ustawiony w kierunku wspólnej krawędzi dwóch ścian.
3. 3. Wzmocniony kosz szańcowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że podwójnie skręcona metalowa siatka jest siatką o oczkach heksagonalnych.
4. 4. Wzmocniony kosz szańcowy według zastrz. 1, znamienny tym, ze pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki jest uformowany ponadto z co najmniej jednego drutu o średnicy pośredniej między różnymi średnicami drutów metalowych dwóch sąsiednich ścian, umieszczonego zasadniczo na wspólnej krawędzi dwóch sąsiednich ścian.
5. 5. Wzmocniony kosz szańcowy według zastrz. 1, znamienny tym, ze pojedynczy arkusz podwójnie skręconej metalowej siatki tworzy co najmniej trzy ściany wzmocnionego kosza szańcowego.