PL59956B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59956B1 PL59956B1 PL116106A PL11610666A PL59956B1 PL 59956 B1 PL59956 B1 PL 59956B1 PL 116106 A PL116106 A PL 116106A PL 11610666 A PL11610666 A PL 11610666A PL 59956 B1 PL59956 B1 PL 59956B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- phosphate
- mixture
- phosphate rock
- dicalcium phosphate
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 19
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 claims description 18
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 claims description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 claims description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 12
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710086439 Pyranose 2-oxidase Proteins 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- -1 oxides Chemical compound 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 19.X.1965 Opublikowano: 30.VI.1970 Niemiecka Republika Federalna 59956 KI. 12 i, 25/32 MKP C Ol b 2£/22 661.635.4+ UKD +661.846.454/458 Wspóltwórcy wynalazku: dr Karl Geiersberger, dr Karl Martin Rodder Wlasciciel patentu: Chemische Fabrik Kalk GmbH, Koln-Kalk (Nie¬ miecka Republika Federalna) Sposób .wytwarzania fosforanu dwuwapniowego o niskiej zawartosci fluoru Przedimioterci wynalazku jest sposób wytwarzania fosforanu dwuwapniowego o niskiej zawartosci fluoru, iprzez roztwarzanie surowych fosforytów w kwasie azotowym, ewentualnie w obecnosci azo¬ tanu amonowego i stopniowe zobojetnianie otrzy¬ manych produktów amoniakiem w podwyzszonej temperaturze.Fosforany wapniowe, wytracane w wyniku zobo¬ jetniania kwasnych produktów rozkladu fosfory¬ tów, zawieraja znaczne ilosci zanieczyszczen, na przyklad takich jalk fiuoir, zelazo, glin, arsen i an¬ tymon, pochodzacych z fosforytów. Zanieczyszcze¬ nia te, wytracajace siie przy zobojetnianiu roztwo¬ rów fosforytu w kwasie azotowym zanim zacznie krystalizowac fosforan dwuwaipniowy, maja kon¬ systencje galaretowata, co utrudnia dalsze prowa¬ dzenie procesu, a zwlaszcza odsaczanie fosforanu dwuwapniowego.Jeden ze znanych sposobów usuniecia tych trud¬ nosci przy wytwarzaniu fosforanu dwuwapniowiego polega na tynn, ze produkty roztwarzania surowego fosforytu w kwasie azotowym miesza sie najpierw z zasadowym srodkiem stracajacym, talkiim jak amoniak lub tlenek wapniowy, uzytym w ilosci stanowiacej 35—50°/o tej ilosci, jalka jest konieczna do wytracenlia fosforanu dwuwapniowego. Miesza¬ nie to prowadzi sie w temperaturze 20—50°C, po czyni otrzymana miieszainJine ogrzewa sie do tem¬ peratury nie nizszej niz 75qC i po ponownym o- chlodzeniu do temperatury 20^50^C odsacza pow- 15 20 25 staly osad, skladajacy sie glównie z fluorku wap¬ niowego i fosforanów zelaza, glinu i wapnia. Do przesaczu dodaje sie nastepnie pozostaja ilosc za¬ sadowego srod'ka stracajacego, az do otrzymania wartosci pH = 4. Z tak przygotowanego roztworu wylkrystalizowiuje fosforan dwuwapriiowy w posta¬ ci dobrze .uksztaltowanych krysztalów, dajacych sie latwo odsaczac i zawierajacych male ilosci fluoru oraz innych zanieczyszczen. Jezeli jako zasadowy srodek stracajacy stosuje siie amoniak, wówczas korzystnie jest stosowac go w postaci amoniakalnego roztworu azotanu amonowego. Roz¬ twór ten mozna otrzymywac z imacierzystego lugu, powstajacego przy stracaniu fosforanu dwuwap¬ niowego. W tym celu, zawarty w lugu obok azo^ tanu amonowego azotan wapnliiowy przez reakcje z weglanem amonowym przeprowadza sie w azo¬ tan amonowy i weglan wapniowy i oddziela weglan wapniowy, a pozostaly roztwór azotanu amonowego nasyca sie amoniakiem.Wada tego sposobu jest to, ze jezeli osuniecie zanieczyszczen ma byc dostateczne, to 215—3(P/o wagowych P205 zawartego w roztworze fosforytu w kwaslie azotowym oddiziela siie przy wytracaniu wraz z zainioczyszczeniami. Poniewaz zas przy wytwarzainiiu fosforanu dwuwapniowego nadajace¬ go sie do celów paszowych dobre oddzielenie flu¬ oru i innych zanieczyszczen jest konieczne, przeto straty P205 przy stosowaniu opisanego wyzej spo¬ sobu sa znaczne. Poza tym sposób ten umozliwia 599563 ' ¦ ' : ' • ' ' jedynie wytwarzainie fosforanu dwuwapniiowego zabierajacego wode ktystalizacyjna, w którym zawartosc P2Os wynosi iteolo 40*/o wagowych.Sposób wedlug wynalazku auie ma opisanych wy¬ zej waci i- umozliwia wytwarzanie bezposrednio z 5 roztworów fosforytów w kwasie azotawym fosfo¬ ranu dw-uwapniowego praktycznie biorac nie za^ wierajacego fluoru i woiy krystalizacyjnej, w któ¬ rym zawartosc P205 wynosi co najmniej 46% wa¬ gowych. Sposób ten polega na tym, ze surowy fos- 10 foryt roztwarza sie w kwasie azotowym, ewentu-. alnie w obecnosci; gzptarju amonowego i otrzymane produkty zobojetnia w podwyzszonej temperaturze amoniakiem, stosujac Wilka stopni. zobojetnienia.Cecha sposobu wedlug Wynalazku jest to, ze suro- 15 wy fosforyt miesza sie z woda w stosunku 1,5—3,0; a korz^sihie 2,0, czesci wagowych wody na 1 czesc wagowa fosforytu, po czym do otrzymanej zawie- ¦ siny dodaje sie kwas azotowy o stezeniu 50—65% wagowych, w ilosci wynoszacej 5—7, a korzystnie 5,5—6,0 moli HNOs ma 1 mol P^Os zawartego w za- wliesiimiie. Proces roztwarzania prowadzi sie w tem¬ peraturze 30^—50^ i otrzymany roztwór zobojetnia w temperaturze 25—70°C amoniakiem az do uzyska¬ nia wartosci pH = 2,9—3,2, a korzystnie 3,0, mierzo¬ nej w rozcienczeniu 1 :100. Otrzymana mieszani- 2S ne miesza sie w ciagu II—5, a korzystnie w ciagu 2,5—3,5 godzin, az do ustania wytracania slie osadu.Nastepnie nidieszainiine po pierwszyim stopniu zcfop- jetndienia odsacza sie i'przesacz zo^jetrtia w tem¬ peraturze 30—80°C amoniakiem, tlenkiem wapnió- 3P wyim, wodoDotienktiem wapiniiiowym lufo weglamem wapndowyim az dio ulzyskania wartosci pH = 4,0'— —6,5. Wytracony fosforan dwuwapniowy odsacza sie, przemywa fi. sutszy."- Korzystnie jest mieszac z woda surowy fosforyt 35 drolbno zmielony. Rdztwarzande w kwasie azoto¬ wym, uzytym w wyzej podanych 'ilosciach, prowa¬ dzi sie mieszajac w znany sposób, korzystnie w temperaturze 3i5°C. W pierwszym sitopniu zobojet¬ niania jako zasadowy srodek zobojetniajacy stosuje *° sie gazowy lub ciekly amicniiak, wprowadzajac go podczas mieszania w diagu 20—30 mimut, po czym miesza sde az do uiatania wytracania sie csadiu.W ten sposób wytraca sie w postaci trudno roz¬ puszczalnego osadiu paniad 98°/o zawartych w mlie- 45 szaniniie zanieczyszczen, a mianowiciie fluoru, ze¬ laza i glinu. Poniewaz zelazo i glin wytracaja sie w postaci foslfloranów, przeto w tym stadiium procesu powstaje pewna strata P^05, ale nie jest oma wieksza niz 20*Vo wagowych P205 zawartego 50 W kwasnym noztworze fosforytu. Otrzymany osad, zawierajacy fluor, zelazo i glin, jest krystaliczny i mozna go latwo odsaczyc od roztworu- Osad ten, bez przemycia lufo po zobojetnianiu go amonia¬ kiem, inoze ibyc stosowany jako sztuczny nawóz 55 lufo jako surowiec do wytwarzania sztucznych nawozów mineralnych. Jezelii zas osad ten ma byc odrzucony jako odpad, wówczas korzystnie jest przemyc go woda i dodac dio nastepnej partii za¬ wiesiny surowego fosforytu w wodzile. 60 Przesacz po pierwszym- stopniu zobojetniania zdbojetnia sie dalej amoniakiem, tlenkiiem, wodo¬ rotlenkiem lufo weglanem wapniowym az do war¬ tosci pH = 4,0—6,5, imdiarzoinej w rozcienczeniu 1:100. Podczas zobojetniania nalezy roztwór mie- 65 56 i „; 1 ; /"''V;- szac i utrzymywac w temperaturze 30^80°C£ Je¬ zeli temperatura podczas tego zobojetniania 'wynosi 35—®0°C, wówczas otrzymuje sie fosfojran dwu¬ wapniowy o zawartosci P205 powyzej 50% wago¬ wych, nie zawierajacy wody krystalizacyjnej. Je¬ zeli zas temperatura ta. jest nizsza intLz 35°C, to otrzymuje sie fosforan dwuwapniowy zawierajacy tylko 40*Vq wagowych PgjOs. ; ^ f ; Otrzymany fosforan dwuwapniowy odsacza sie od lugu macierzystego -i przemywa w^oda, przy czym popluczyny mozna! stosowac zamiast czystej wody do wytwarzania zawiesiny surowego fosfo¬ rytu. Przemyty i wysuszany produkt ma wskaznik fluorowy, to jest stosunek wagowy zawartosci p205 do zawartosci fluoru, wynoszacy co najmniej 500, co odpowiada zawartosci fluoru dl^olo0jl%]W sto¬ sunku wagowym. Otrzymany fosforan dwuwapnio¬ wy nie zawiera praktycznie biorac, zaidnych zanie¬ czyszczen, takich jak zelazo, glin i arsen.Oddzielony lug.-macierzysty zawiera pewne ilos¬ ci azotanu wapniowego i azotanu amonowego. Lug ten traktuje sie w znany sposób amoniakiem i dwutlenkiem wegla, otrzymujac zawiesine weglanu wapniowego, w roztworze .azotanu.- amonowego.Weglan wapniowy oddziela sie i wykorzystuje w tej postaci lub po przeprowadzaniu go w tlenek jako zasadowy srodek zobojetniajacy. Roztwór azo¬ tanu amonowego, w zaleznosci d warunków proce¬ su zawiiera 25—40°/o wagowych azotanu amonowego i moze byc wykorzystany do wytwarzania azotanu anionowego lufo azotanu amoinowopotasowego albo do wytwarzania wieloskladnikowych nawozów mi¬ neralnych.Sposófo wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie fosforanu dwuwapniowego z roztworów suro¬ wego fosforytu w kwasie azotowym, przy czym otrzymany w ten sposób fosforan moze byc bez¬ posrednio stosowany do wyrobu pasz, gdyz prak¬ tycznie foiorac nie zawiera on zanieczyszczen, a je¬ go zawartosc P205 wynosi okolo 50°/o wagowych w przypadku produktu- bez wodly krystaJlizacyjnej lufo okolo 40% wagowych w produkcie zawieraja¬ cym wode krystaliizatcyjna.Przyklad. 1940 czesci wagowych fosforytu marokanskiego o zawartosci w stosunku wagowym 33,0% P205 i 3,92% fluoru miiesza isie z 3600 cze¬ sciami wody. Do otrzymanej zawiesiny dodaje sie mieszajac w ciagu 3i0 minut 2660 czesci wagowych kwasu azotowego o zawartosci 60,0% wagowych HNO3, przy czym temperatura zawiiesiny wzrasta do temperatury 40°C. Po uplywie dalszych 30 mi¬ nut do imSieszamimy wprowadza sie mieszajac w cia¬ gu 20 minut, okolo 89 czesci wagowych gazowego amoniaku, przy czym wartosc pH mieszaniiny, mie¬ rzona w rozcienczeniu 1:100, wzrasta do 3,1, a tem¬ peratura wynosi okolo 50^C. Po zakonczeniu wpro¬ wadzania amoniaku miesza sie w ciagu 3 godzin i odsacza. Do przesaczu wprowadza sie przy silnym miieszafciiiu 134 czesoi wagowe gazowego amoniaku, przy czym wartosc pH mieszaniny, mierzona w ro- cienczeniu 1:100, wzrasta do 6,1. Podczas mieszania utrzymuje sie mieszaninie w temperaturze 80°C.Otrzymany osiad fosforanu dwuwapmiowego od¬ sacza sie, przemywa woda i suszy w temperaturze llO0^. Otrzymuje sie 1000 czesci wagowych fosfo¬ ranu dwuwapniiowego o nastepujacym skladzie:40,5 % wagowych CaO 51,5 °/o wagowych Pz05 0,06 °/o wagowychF ^ 0,045°/o wagowych Fe 0,018°/o wagowych Al 7 czesci na milion As . 9 czesci ma miliicin Pb Ciezar nasypowy produktu wynosi okolo 0,95 kg/ /litr. Wynilki analizy sedymentacyjnej produktu sa nastepujace: powyzej 50 mikronów 20<)/o 40—50 mikronów 8°/o 20—40 mikronów 16°/o 10—20 mikronów 17°/o 5—10 miilkroinów 24°/o ponizej 5 mikronów 15% Do przesaczu doprowadza sie przy stalym miesza¬ niu w kolumnie 180 czesci wagowych gazowego amoniaku i 300 czesci wagowych dwutlenku wegla, odsacza sie wytracony weglan wapniowy, przemywa go i smsizy. Otrzymuje sie 570 czesci waigowych technlicznie czystego weglanu wapmliowiego. Prze¬ sacz w ilosci 5000 czesci wagowych roztworu azo¬ tanu amonowego o zawartosci 36°/o wagowych NH4NOa. 6 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe i. Sposób wytwarzania fosforanu dwuwapniiowego o niskiej zawartosci fluoru, przez roztwarzanie 5 surowych fosforytów w kwaisiiie azotowym, ewentu¬ alnie w obecnosci azotanu amonowego i stopniowe zobojetnianie otrzymanego roztworu amoniakiem w podwyzszonej temperaturze, znamienny tym, ze surowy fosforyt miesza sie z woda w stosunku 0 1,5—3,0, a korzystnie 2,0 czesci wagowych wody na 1 czesc wagowa fosforytu i do otrzymanej za¬ wiesiny dodaje sie kwas azotowy o stezeniu 50— —6'5°/o wagowych, w lilosci 5—7, a korzystnie 5,5— —6,0 moJi HN03 ma jeden mol P2Os zawartego w 5 zawiesinie, rozpuszczajac fosforyt w kwaisiie azoto¬ wym w temperaturze 30—50°C, po czym otrzymamy roztwór poddaje sie pierwszemu zobojetnianiu amo¬ niakiem, w temperaturze 25—70°C, do wartosci pH mieszaniny wynoszacej przy rozcienczeniu 1:100 2,9—3,2, a korzystnie 3,0 i mieszanine te o miesza sie w 'Ciagu 1—5, a korzystnie 2,5—3,5 go- dziin,az do ustania wytracania sie osadu, a na¬ stepnie ctrzymana mieszainiine odisacza sie i prze¬ sacz traktuje w temperaturze 30—80°C aimonifakieim lub tlenkiem wapniowym, wodorotlenkiem wapnio- 5 wym albo weglanem wapniowym az do otrzymania wartosci pH = 4,0—6,5, po czym odsacza sie wy¬ dzielony fosforan dwuwapniowy, przemywa go i suszy. y PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59956B1 true PL59956B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2726182A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phosphorsaeure | |
| DE1263718B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorwasserstoff | |
| DE1283205B (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumnitrat und Phosphaten oder Phosphaten, die als Duenge- und Futtermittel verwendet werden, aus Reaktionsgemischen, die durch Aufschluss von Rohphosphaten mit Salpetersaeure gewonnen werden | |
| DE2603652C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von konzentrierter Phosphorsäure oder von Phosphaten und eines granulierten NPK-Düngemittels | |
| EP0396043B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliummagnesiumphosphat | |
| DE2813358C2 (de) | Verfahren zur Verarbeitung eines magnesiumhaltigen Rohphosphats zu Phosphorsäure und einem Magnesiumcarbonat-Calciumcarbonat-Gemisch | |
| US2656266A (en) | Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions | |
| DE3216973C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliummagnesiumphosphat | |
| PL59956B1 (pl) | ||
| DE579627C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln, die mehrere Duengerkomponenten enthalten | |
| DE1911141B2 (de) | Verfahren zur Extraktion des Berylliumgehalts aus Erzen | |
| AT204576B (de) | Verfahren zum Aufschluß von Rohphosphaten | |
| DE631234C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln | |
| DE818500C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphat-Mischduengern | |
| DE2400319C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Härtesalzabfällen | |
| DE572057C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Dicalciumphosphat und Nitraten | |
| DE955772C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure, Kali und Stickstoff enthaltenden Duengemitteln | |
| SU783294A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
| AT227733B (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Phosphatdüngemittels | |
| AT227734B (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Phosphatdüngemittels | |
| DE10311277A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Kaliumsulfat und Aluminiumoxid aus Alunit | |
| DE968425C (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiumammoniumphosphat-Monohydrat und von Ammoniumsulfat aus Magnesiumsulfat, Phosphorsaeure und Ammoniak | |
| RU2162071C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| DE2904611C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mehrnährstoffdüngemittels und von Gips aus Polyhalit | |
| DE1233417B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrnaehrstoffduengemitteln |