PL53438B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53438B1 PL53438B1 PL112014A PL11201465A PL53438B1 PL 53438 B1 PL53438 B1 PL 53438B1 PL 112014 A PL112014 A PL 112014A PL 11201465 A PL11201465 A PL 11201465A PL 53438 B1 PL53438 B1 PL 53438B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- zeolite
- shapes
- mixed
- ammonium salts
- Prior art date
Links
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 10.VI.1967 53438 KI.MKP C 01 b 661.862.65+ 661.183.4+ UKD 661.183.6 Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Jerzy Kramarz, mgr inz. Jerzy Cha- chulski, mgr inz. Ludwik Kornblit Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków (Polska) Sposób formowania ksztaltek z syntetycznych zeolitów Przedmiotem wynalazku jest sposób formowa¬ nia ksztaltek z syntetycznych zeolitów o wlasnos¬ ciach sit molekularnych, stosowanych jako selek¬ tywne adsorbenty w procesach rozdzialu weglo¬ wodorów, osuszania i odsiarczania. Nadanie zeoli- 5 tom odpowiedniego ksztaltu jest konieczne dla za¬ pewnienia pelnego kontaktu rozdzielanych mediów z powierzchnia adsorbenta przy minimalnych opo¬ rach (przeplywu.Znany sposób formowania zeolitów polega na 10 zmieszaniu ich z lepiszczem i woda do konsysten¬ cji gestej masy, a nastepnie na wycisnieciu ksztal¬ tek, które z kolei suszy sie i wypala. Zeoliity otrzy¬ muje sie po syntezie w postaci krystalicznego proszku. Jako lepiszcza stosuje sie najczesciej glin- 15 ki typu kaolinitu, lub bentonitu. Opisany sposób form owiania nastrecza niejednokrotnie duze trud¬ nosci. W wypadku stosowania zeolitu droibnokry- stalicznego, szczególnie zeoliltu typu X, masa przy¬ gotowywana do formowania jest malo plastyczna, 2o wygniatanie ksztaltek wymaga bardzo wielkich nacisków, a uformowane ksztaltki maja tendencje do rozplywania sie i laczenia w jednolita mase, co bardzo utrudnia proces formowania.Stwierdzono, ze te szkodliwe zjawiska mozna wy- 25 eliminowac i zapewnic dogodny przebieg formo¬ wania zeolitów dzieki zastosowaniu do zwilzania mieszaniny zeolitu i lepiszcza wodnych roztworów soli amonowych, które w temperaturze wypalania ksztaltek zeolitów ulegaja sublimacji lub rozklado¬ wi, dzieki czemu nie stanowia pózniej zbednego zanieczyszczenia gotowego produktu.Wedlug wynalazku do zarabiania zeoliltu i le¬ piszcza przed formowaniem stosuje sie dodatek wodnego roztworu zawierajacego 0,5—10.,OV§ "wa¬ gowych isoli amonowych w stosunku do lacznej masy zeoliltu i lepiszcza, 'przy czym specjalnie do¬ godne jest isitosowanie weglanu amonowego, kwas¬ nego weglanu amonowego, chlorku lub azotanu amonowego. Tak otrzymana masa jesjt plastyczna i dogodna do formowania na urzadzeniach typu wyciskowego. Otrzymane ksztaltki w formie na przyklad kulek luflt walców isa trwale i nie ulegaja deformacji. Kszte#ki suiszy sie i nastepnie wypala w temperaturze 600—650^.Przyklad: 30 kg zeolitu typu 13 X miesza sie z 14,5 kg gliny ibentondtowej i dodaje 36,5 1 5Vo-owego roztworu kwasnego weglanu amonowe¬ go. Produkjt miesza sie az do uzyskania jednorodnej ciasitowatej masy. Plasltyczna mase formuje sie w urzadzeniu wyciskowym w paleczki o srednicy 4 mm i dlugosci okolo 10 mim. Suszy w ciagu 3 go¬ dzin w temperaturze 120°C, a nastepnie wypala w temperaturze 600PC w ciagu 3 godzia$ uzyskujac gotowy produkt o dobrych wlaisnos«i»€h sorpcyj¬ nych i mechanicznych. 5343S53438 3 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania syntetycznych zeolitów o wlasnosciach sit molekularnych, zmieszanych z lepiszczem w rodzaju glinki kaolinitowej lub 5
- 2. bentonitowej, znamienny tym, ze zeolit i lepisz¬ cze miesza sie z wodnym roztworem soli amo¬ nowych, korzystnie weglanu, kwasnego weglanu, 4 lub azotanu amonowego do konsystencji gestej masy, z której wyciska sie ksztaltki w znany sposób. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc soli amonowych w roztworze wodnym stanowi 0,5—10,0V« wagowych lacznej masy zeolitu i le¬ piszcza. ZG „Ruch" W-wa, zam. 457-67 nakl. 280 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53438B1 true PL53438B1 (pl) | 1967-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0372035B2 (pl) | ||
| GB982872A (en) | Shaped molecular sieve bodies and manufacture thereof | |
| DE69720146T2 (de) | Korrosionsbeständige keramische Körper | |
| EP0085939B1 (de) | Mittel zur Bindung und Sanierung von tierischen Schlackenprodukten sowie Verfahren zur Herstellung des Mittels | |
| GB2053876A (en) | Process for manufacturing lightweight aggregate | |
| PL53438B1 (pl) | ||
| JPS6219363B2 (pl) | ||
| DE1179918B (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesen Adsorbenskoerpern | |
| DE927260C (de) | Feuerfester Isolierstein | |
| DE3633027A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von mineralischen granulaten aus gipshaltigen materialien sowie verwendung der erhaltenen granulate | |
| DE846974C (de) | Herstellung von Kunststeinen | |
| JPH0313186B2 (pl) | ||
| JPS61293546A (ja) | 酸性ガス除去剤 | |
| JPS5926923A (ja) | ゼオライト成型体の製造方法 | |
| DE481611C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waermeschutzmitteln | |
| JPS6317496B2 (pl) | ||
| DE3642859A1 (de) | Verfahren zur einbindung von rueckstaenden, wie salzhaltige produkte und/oder schwermetalle und andere nicht deponiefreundliche produkte in bindemitteln, die auslaugungsfest eingebunden werden sollen | |
| DE2332952C3 (de) | Verfahren zur Herstellung wärmeisolierender feuerfester Mullitschamotte | |
| JPH06114275A (ja) | イオン交換機能材の製造法 | |
| SU687029A1 (ru) | Масса дл изготовлени пористой фильтрующей керамики | |
| SU806638A1 (ru) | Состав дл изготовлени фильтрую-щЕй КЕРАМиКи | |
| DE2639655C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines geformten Zuschlagstoffes für Beton aus Flugstaub | |
| JPH0141380B2 (pl) | ||
| AT228173B (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Massen, vornehmlich zum Zwecke der Speicherung von in Flüssigkeiten gelösten Gasen | |
| KR870002011B1 (ko) | 소결체로 된 탈취제의 제법 |