PL51774B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51774B1 PL51774B1 PL108233A PL10823365A PL51774B1 PL 51774 B1 PL51774 B1 PL 51774B1 PL 108233 A PL108233 A PL 108233A PL 10823365 A PL10823365 A PL 10823365A PL 51774 B1 PL51774 B1 PL 51774B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- amount
- temperature
- pens
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 229910001017 Alperm Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- -1 epoxide esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 10
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ZXJXZNDDNMQXFV-UHFFFAOYSA-M crystal violet Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1[C+](C=1C=CC(=CC=1)N(C)C)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 ZXJXZNDDNMQXFV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N ricinelaidic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C\CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N 0.000 description 1
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 description 1
- FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N ricinoleic acid Natural products CCCCCCC(O[Si](C)(C)C)CC=CCCCCCCCC(=O)OC FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.VIII.1966 51774 KI. 22 g, 1 MKP C 09 A | Aa\QQ UKD 3IBLIOTEK/M Urzedu Patentowego Psl&Ul tatzpwprlltel Ltirojl • Aleksandra Bednarska, Warszawa (Polska), wlasciciel patentu: Bogdan Labecki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania tuszu do dlugopisów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tuszu do dlugopisów.Znane sa liczne sposoby wytwarzania tuszu do dlugopisów polegajace w zasadzie na rozpuszcze¬ niu barwników tluszczowych w olejach lub kwa¬ sach tluszczowych, a nastepnie mieszanie ich z plastyfikatorami. Znane sa równiez sposoby otrzy¬ mywania tuszu do dlugopisów przez rozpuszczenie barwników zasadowych w wodnych roztworach dekstryny, a nastepnie mieszaniu z gliceryna, gli¬ kolem lub olejem tureckim. Zasadnicza wada tych sposobów jest wytwarzanie tuszów slabo schna¬ cych na papierze, a tym samym latwo brudzacych jak równiez malo odpornych na dzialanie wilgoci.Poza tym tusze wytwarzane powyzszym sposobem bardzo czesto ulegaja szybkiemu starzeniu i zasy¬ chaja w dlugopisach. | Celem wynalazku bylo znalezienie sposobu wy¬ twarzania tuszu do dlugopisów, któryby nie ule¬ gal starzeniu w trakcie uzytkowania jak równiez byl odporny na dzialanie wilgoci oraz dawal trwa¬ le i dobrze schnace pismo na papierze. Stwierdzo¬ no, ze cel ten mozna osiagnac jezeli wedlug wy¬ nalazku zestryfikuje sie ciekla zywice epoksydowa w ilosci od 0,5 do 8,0 czesci wagowych cieklymi kwasami tluszczowymi w ilosci od 25 do 40 czesci wagowych w temperaturze okolo 180° C, po czym do otrzymanego roztworu estrów epoksydowych dodaje sie w temperaturze okolo 95° C podczas ciaglego mieszania od 20 do 30 czesci wagowych 15 20 25 30 oleju rycynowego, barwnika tluszczowego typu za¬ sada w ilosci od 30 do 45 czesci wagowych i sro¬ dek powierzchniowo-czynny taki jak alfenol w ilosci od 0,4 do 1,0 czesci wagowych, a nastepnie ogrzewa podczas ciaglego mieszania w temperatu¬ rze okolo 95° C az do calkowitego przereagowania barwnika z pozostalymi wolnymi kwasami tlu¬ szczowymi, co nastepuje po uplywie 16 godzin ogrzewania.Tusz do dlugopisów otrzymany sposobem wedlug wynalazku dzieki wytworzonemu w procesie pro¬ dukcji estrowi epoksydowemu daje trwale i Rob¬ rze schnace pismo na papierze, które posiada duza odpornosc na dzialanie wilgoci. Dodatek srodka powierzchniowo-czynnego takiego jak alfenol po¬ woduje równomierne splywanie tuszu w rurce dlugopisu oraz zapobiega starzeniu sie w czasie uzytkowania. ' Przyklad. 1,5 czesci wagowych cieklej zy¬ wicy epoksydowej estryfikuje sie w temperaturze okolo 180° C 35,0 czesciami wagowymi kwasu ry- cynolowego, nastepnie po ostudzeniu do tempera¬ tury 95° C dodaje sie podczas ciaglego mieszania 28,0 czesci wagowych oleju rycynowego, 35,0 cze¬ sci wagowych fioletu metylowego typu zasada i 0,5 czesci wagowych alfenolu po czym calosc ogrzewa sie i w temperaturze 95° C miesza sie przez 16 godzin. Otrzymany tusz saczy sie na go¬ raco, a nastepnie odpowietrza przepuszczajac przez homogenizator. 5177451774 3 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tuszu do dlugopisów, zna¬ mienny tym, ze ciekla zywice epoksydowa w ilosci od 0,5 do 8,0 czesci wagowych estryfikuje sie cieklymi kwasami tluszczowymi w ilosci od 25 do 40 czesci wagowych w temperaturze okolo 180° C, po czym do otrzymanego roztworu estrów epo- 4 ksydowych dodaje sie w temperaturze okolo 95° C podczas ciaglego mieszania od 20 do 30 czesci wa¬ gowych oleju rycynowego, zasadowego barwnika tluszczowego w ilosci od 30 do 45 czesci wago¬ wych i srodek powierzchniowo-czynny taki jak alfenol w ilosci od 0,4 do 1,0 czesci wagowych, a nastepnie ogrzewa podczas ciaglego mieszania w temperaturze okolo 95° C, przez 16 godzin. 5 Bltk 1304/66 r. 340 egz. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51774B1 true PL51774B1 (pl) | 1966-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2633261C2 (pl) | ||
| PL51774B1 (pl) | ||
| DE2454910A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von loesungen oder suspensionen von cyanurchlorid in wasserhaltigen organischen loesungsmitteln | |
| DE2322106A1 (de) | Werkstoffe fuer wachsmodelle fuer die herstellung von praezisionsgussformen und verfahren zur herstellung der formen | |
| DE542617C (de) | Verfahren zur Darstellung wasserloeslicher Derivate der Phthalsaeure | |
| DE1030671B (de) | Verfahren zum Leimen von Papier | |
| DE574841C (de) | Verfahren zur Darstellung von esterartigen hochmolekularen Umwandlungsprodukten des Caseins | |
| DE840994C (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Amidabkoemmlingen | |
| DE433526C (de) | Herstellung eines Wismutsilikats | |
| DE849484C (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Polyvinylacetalen | |
| DE666252C (de) | Verfahren zur Herstellung einer trockenen Textilstaerke aus Kartoffelstaerke | |
| DE890342C (de) | Verfahren zur Herstellung von kapillaraktiven Sulfonierungserzeugnissen | |
| AT214072B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zäpfchenmassen | |
| DE561495C (de) | Emulgierungsgemische | |
| DE966363C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gleit- und Stabilisierungsmitteln | |
| DE725658C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseaethern, deren waessrige Loesungen kochbestaendig sind | |
| DE841289C (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Amidabkoemmlingen | |
| US2530439A (en) | Plasticized hydrophilic colloids | |
| SU90499A1 (ru) | Способ получени чернильной пасты | |
| DE491317C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfonsaeuren von am Kohlenstoff aralkylierten Fettsaeuren | |
| AT247300B (de) | Verfahren zur Herstellung von Paraformaldehyd aus Formaldehyd | |
| DE967964C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Organosiloxanen modifizierten Alkydharzen | |
| DE879016C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| AT75485B (de) | Verfahren zur Herstellung von Papierleim. | |
| CH640519A5 (en) | Process for preparing a modified form of the antibiotic S 7481/F-1 |