PL5151B1 - Sposób uszlachetniania roslinnych tworzyw wlókienniczych. - Google Patents

Sposób uszlachetniania roslinnych tworzyw wlókienniczych. Download PDF

Info

Publication number
PL5151B1
PL5151B1 PL5151A PL515125A PL5151B1 PL 5151 B1 PL5151 B1 PL 5151B1 PL 5151 A PL5151 A PL 5151A PL 515125 A PL515125 A PL 515125A PL 5151 B1 PL5151 B1 PL 5151B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chlorohydrin
alkali
treated
significant point
polyvalent alcohol
Prior art date
Application number
PL5151A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5151B1 publication Critical patent/PL5151B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy nowego sposobu uszlachetnienia roslinnych tworzyw wló¬ kienniczych.Stwierdzono, ze tkaniny i przedziwo pochodzenia roslinnego otrzymuja bardzo cenne wlasnosci, gdy sie je podda dziala¬ niu chlorohydrynów np; jednochlorohydry- nów alkoholi wielowartosciowych w obec¬ nosci alkaljów..Wskutek tego i dzi|alania tworzywa o- trzymuja silny polysk jedwabisty i sa przyjemne w dotyku.Dzialanie alkaljów i chlorohydryny moze zachodzic jednoczesnie albo jedno po drugiem, przyczem porzadek dzialania nie gra zadnej roli.Jako alkalja w pierwszym rzedzie moz¬ na stosowac alkalje zrace. Ale równiez i przy stosowaniu siarczków alkaljów moz¬ na otrzymac dodatnie wyniki, chociaz w nizszym stopniu.Wszystkie roslinne wlókiennicze mate- rjaly, jak len róznego rodzaju, konopie, ramica, juta, a szczególnie czysta bawelna lub w postaci mieszanych tkanin, albo ja¬ ko przedza w motkach, na cewkach lub w pasmach daja sie w powyzszy sposób z powodzeniem obrobic.Dla wykonania sposobu mozna dzialac na materjaly wlókiennicze, które skladaja sie lub zawieraja wlókna roslinne w stanie surowym albo poprzednio obrobione (np. wygotowane w roztworze sody, w rozcien¬ czonych alkaljach, wzglednie w obu tych odczynnikach, pod cisnieniem), moczone albo niemoczone, odtluszczone albo nie-odtluszczone, niebielone albo bielone srod¬ kami utleniaj acemi, wzglednie redukujace- mi. Mozna tez uprzednio nasycic materjal srodkiem hydrolizujacym, wzglednie ze¬ latynujacym (np. mocnym kwasem mine¬ ralnym, kwasem siarkowym 49—60° Bs, kwasem fosforowym o 55—57° Be, kwasem solnym o 24° Be, kwasem azotowym 43— 46° Be albo mocniejszym, amonjakalnym roztworem tlenku miedzi, roztworem roda- nianu wapnia na zimno albo goraco, wzgledu nie innym rodanianem). Poprzedzajace dzialanie moze sie skladac z dwóch lub wiecej powyzszych metod, i Zmiany warunków pracy sa mozliwe w szerokich rozmiarach bez przekroczenia gramie wynalazku, który nie ogranicza sie przez to d<» nizej podanych szczególów praktycznego wykonania.Nastepujace sposoby wykonania sa przytoczone, jako przyklady.Pierwszy sposób wykonania polega na uprzedniem traktowaniu tkaniny lub prze¬ dzy roztworem alkaljów i nastepnie pod¬ daniu dzialaniu chlorohydryny np. a — jednochlor)oLydryny albo etylenchlorohy- dryny.Lug alkaliczny mozna doprowadzic w rózny sposób do tworzywa wlókiennicze¬ go, np. przez zanurzanie albo nasycanie wiekszym lub mniejszym nadmiarem lugu, przez zanurzanie albo nasycanie i nastepne usuwanie nadmiaru roztworu alkalji przez wyzecie, wirowanie, nasycanie na maszy¬ nie do farbowania tkanin bawelnianych lub tym podobnych maszyn, albo przez nasy¬ canie na gladkich, wzglednie rymowanych walcach, na krochmalarce, albo przez do¬ prowadzanie zappimoca gesto rytowanych walców na drukarce przy uzyciu odpowied¬ niego srodka zgeszczajacego, wreszcie przez rozpylenie, albo w jakikolwiek badz inny znany sposób.Jako lug alkaliczny mozna uzyc 10 — 50%-owego lugu sodowego. Odpowiednie- mi okazaly sie 12—40%-wy lug sodowy.Ilosc lugu alkalicznego, która moze byc zatrzymana lub pochlonieta przez tkaniny albo przedze moze $ie wahac w bardzo sze¬ rokich granicach. Otrzymuje sie np. dobre rezultaty, uzywajac dwukrotna i dziesie¬ ciokrotna ilosc lugu w stosunku do ilosfci tworzywa wlókienniczego, przewaznie jed¬ nak wystarcza od dwukrotnej do 4-krotnej ilosc lugu w stosunku do ilosci tworzywa wlókienniczego.Temperatura roztworu alkalicznego moze byc rózna. W naleznosci od stezenia lugu otrzymuje sie w granicach—10° C i przy + 50° C jeszcze zadawalniajace wy¬ niki. Przy niezbyt slabych lugach wystar¬ cza przewaznie temperatura pokojowa.Azeby roztwór lugu glebiej przeniknal do wlókien i dla powiekszenia polysku, mozna podczas traktowania lugiem prze¬ puszczac tkanine albp przedze przez wal¬ ce, wzglednie w inny sposób poddac mate¬ rjal dzialaniu wysokiego cisnienia.Mozna tez do lugu dodac alkoholu.Tworzywo wlókiennicze traktuje sie chlo- rohydryna np. jedniochlorohydryna alko¬ holi wielowartosciowyeh albo natychmiast po dodaniu do niego roztworu lugu albo po krótszem, wzglednie dluzszem pozostawie¬ niu przy, pokojowej, wzglednie wyzszej temperaturze, albo w stanie mokrym lub po uprzedniem calkowitem, wzglednie cze- sciowem wysuszeniu.Poprzednio traktowana lugiem alka¬ licznym, tkanine lub przedze sprowadza sie w zetkniecie z chlorohydryna jako taka, albo rozpuszczona w odpowiednim rozpu¬ szczalniku, albo w postaci zawiesin w sro¬ dowisku obojetnem. Jako rozpuszczalnik uzywa sie wode lub alkohol, wzglednie mieszanine wfody i alkoholu, lub jakikol¬ wiek inny rozpuszczalnik. Dla równomier¬ nego rozdzielenia chlorohydryny mozna jej uzywac w mieszaninie z, odpowiednim srod¬ kiem wiazacym, wzglednie zgeszczajacym, jak skrobia, dekstryna, guma, bialkiem i t. p. substancjami. — 2 —Doprowadzenie chlorohydryny do tka¬ niny lub przedzy, zaopatrzonej w lug, mo¬ ze sie odbywac w róznorodny sposób.Mozna tkanine albo przedze nasycac chlo- rohydryna, jej roztworem, lub emulsja (w tym wypadku nadmiar daje sie usunac przez wyzecie, wzglednie odwirowanie) al¬ bo przez przeciaganie lub przez wprowa¬ dzenie do tworzywa wlókienniczego roz¬ tworu, wzglednie emulsji chlorohydryny.Mozna sie tez poslugiwac wszelka inna me¬ toda, np. rozpylaniem. Dla osiagniecia mozliwie równomiernego rozdzielenia chlo- rohydryny w tworzywie wlókienniczem mozna podczas jej wprowadzania, przepro¬ wadzac tworzywo wlókiennicze przez jed¬ na albo wiecej par walców, albo w jakikol¬ wiek inny sposób poddac cisnieniu.Wszelkie przyrzady znane w technice apreturowej, lub technice drukowania na tkaninach wlókienniczych nadaja sie do do¬ prowadzania chlorowicohydryny.Ilosc zapotrzebowanej chlorohydryny nie jest w praktyce ograniczona. Zasadni¬ czo bierze sie na jedna czasteczke alkaljów nie wiecej, jak jedna, najwyzej dwie czasteczki chlorohydryny, W wiekszosci wypadków wystarczaja mniejsze ilosci, np. 0,3 do 0,75 czasteczki, a nawet mniej chlo¬ rohydryny na jedna czasteczke lugu zra¬ cego.Tkanine lub przedze, która uprzednio traktowano chlorohydryna, mozna natych¬ miast po tern traktowaniu, wzglednie po dluzszem lub krótszem (np. pól godz do 24 godz) oddzialywaniu jej przy pokojo¬ wej, wzglednie wyzszej temperaturze (np. 50—100° C), ewentualnie po uprzedniem suszeniu albo wprost przemyc, albo, co jest dogodniejsze, obrabiac na zimno lub cieplo kwasem, kwasna sola, sola amonowa, inna jakakolwiek sola, roztworem taniny, roz¬ tworem aldehydu mrówkowego, lub wszel¬ kim innym znanym w technice wiskozy srodkiem, stracajacym, wzglednie miesza¬ nina srodków stracajacych, nastepnie prze¬ myc i wysuszyc. Mozna materjal poddac dzialaniu pary, przed lub po przemyciu.Wszystkie, zwykle przy merceryzacji stosowane zabiegi moga tez i przy obecnyjm sposobie byc uzyte, jak np. nadawanie po¬ lysku, tloczenie, mechaniczne uderzania i tym podobne czynnosci.Aby osiagnac mocn^ jedwabisty polysk, niezbedne jest rozciaganie tworzywa wló¬ kienniczego. Rozciaganie moze sie odby¬ wac podczas wszelkich operacyj, a wiec mozna je rozpoczac przed nasycaniem, a zakonczyc po przemyciu i wysuszeniu. Roz¬ ciaganie moze byc wykonywane tylko pod¬ czas dzialania lugu lub chlorohydryny, al¬ bo tez rozciaga sie tkanine, wzglednie prze¬ dze nasycona lugiem i trzyma sie ja w tym stanie rozciagnietym podczas dzialania chlorohydryny i podczas traktowania kwa¬ sem, albo sola. Rozciagac mozna nawet tez podczas przemywania, wzglednie susze¬ nia. Mozna tez nie wykonywac rozciaga¬ nia podczas dzialania lugiem i chlorohy¬ dryna, a uskutecznic je dopiero podczas traktowania kwasem, wzglednie sola, prze¬ mywania, ewentualnie suszenia. Mozna tez nie rozciagac obrabianego tworzywa podczas traktowania lugiem, kwasem, wzglednie sola ewentualnie przemywania, a rozciagac dopiero podczas dzialania jed- nochlarohydryny.Druga odmiana wykonania sposobu po¬ lega na odwróceniu porzadku dzialania, a mianowicie: wpierw dziala sie na tworzy¬ wo wlókiennicze chlorohydryna, jako taka, jej roztworem, wzglednie zawiesina, a na¬ stepnie dopiero wprowadza sie do roztwo¬ ru alkalji lub w inny dowolny sposób od¬ dzialywa sie alkaljairri. Poniewaz chloro¬ hydryny nie dzialaja na tworzywa wló¬ kiennicze w nieobecnosci alkaljów, mozna je traktowac lugiem natychmiast po dzia¬ laniu chlorohydryny.Po zetknieciu sie lugu z tkanina, wzglednie przedza, trzeba pozostawic chlo- rohydrynie pewien czas do dzialania, co — 3 —mozna wykonac przy temperaturze poko- jowej luh wyzszej. Dane, tyczace sie in¬ nych warunków pracy, jak ilosciowe sto¬ sunki, temperatura, czas dzialania, rozcia¬ ganie, doprowadzenie do stanu gotowego wyszczególnione zostaly poprzednio.Przy odpowiednim doborze warunków pracy osiaga sie przy stosowaniu niniejsze¬ go sposobu jedwabisty polysk, przewyzsza¬ jacy polysk, otrzymywany przy mercery- zacji.Poza jedwabistym polyskiem otrzymu¬ je tkanina lub przedza wykonczenie zna¬ komite, jest ona miekka i elastyczna. Po¬ lysk jedwabisty mozna przez jednokrotne lub kilkakrotne powtórzenie operacji znacz¬ nie powiekszyc.Sposób wedlug niniejszego wynalazku nadaje sie równiez do otrzymywania dese¬ ni. W tym celu postepuje sie w sposób na¬ stepujacy: 1. Przed traktowaniem lugiem drukuje sie lub szablonuje wzór na tkaninie pasta rezerwujaca, która nie zabezpiecza od dzia¬ lania lugu. Odpowiednie do tego celu srod¬ ki sa np.: albumina, guma, kwasy (jak octo¬ wy, cytrynowy, winowy lub inny kwas or¬ ganiczny), alun, siarczan glinu lub inne so¬ le. Nastepnie traktuje sie tkanine, jak wy¬ zej bylo opisane, lugiem i chlorohydryna.Przy takiem postepowaniu osiaga sie bly¬ szczacy wzór na ciemnem tle lub odwrot¬ nie. 2. Na tkaninie drukuje sie odpowiedni wzór lugiem alkalicznym w polaczeniu z odpowiednim srodkiem zageszczaj acym (np. skrobia, skazonem bialkiem, roztwo¬ rem alkalicznym hydrocelulozy, pochodna alkylowa, wzglednie oksyalkylpochodna celulozy albo kwasem celulozo-hydroksy- parafin-jedno-weglowym), poczem obrabia sie tkanine w opisany sposób chlorohydry¬ na. Osiaga sie efekty podobne, jak po¬ przednio. 3. Po dzialaniu lugiem alkalicznym i ewentualnem wysuszeniu wprowadza sie na tkanine pokrycie, które mechanicznie al¬ bo chemicznie zabezpiecza od reakcji mie¬ dzy alkaliczna celuloza i chlorohydryna.W tym celu mozna stosowac kwas, bialko, kaoline, biel cynkowa lub tym podobne sub¬ stancje. Mozna dodac równiez barwnik lub pigment. Po wprowadzeniu zabezpieczenia traktuje sie tkanine chlorohydryna, zakwa¬ sza lub dziala sola i suszy. Przy tym-spo¬ sobie pracy otrzymuje sie produkt mocno blyszczacy na mniej blyszczacem tle lub odwrotnie. 4. Mozna tez osiagnac wzorzyste efekty przez napawanie tkaniny roztworem lugu wedlug (pierwszego sposobu wykonania i nastepnie, ewentualnie po uprzedniem wy¬ suszeniu, wprowadza sie na tkanine chlo- rohydryne, rozpuszczona, wzglednie zawie¬ szona w odpowiednim srodku zageszczaja¬ cym (np. w gumie brytyjskiej, skrobi, al¬ bo dekstrynie) z dodaniem barwnika lub bez barwnika. 5. Na tkaninie drukuje sie chlorohydry¬ na w roztworze lub w postaci zawiesin przy pomocy srodka zageszczajacego, poczem tkanine suszona lub niesuszona poddaje sie dzialaniu lugu alkalicznego. Otrzyma¬ ne wyniki sa podobne do osiagnietych w sposobie 2-im i 3-im.Przyklady wykonania. I. a) Bielona al¬ bo niebielona bawelniana tkanine lub przedze bawelniana traktuje sie 25 — 40%-ym lugiem sodowym o temperaturze pokojowej w ciagu 5 minut do 12 godzin i nadmiar lugu sodowego wyzyma lub usu¬ wa sie przez wirowanie tak, ze tkanina za¬ trzymuje 2x/2 — 3V2-krotna ilosc lugu w stosunku do swego ciezaru. Nastepnie na¬ sycone lugiem sodowym tworzywo natych¬ miast po nasyceniu albo po odstawieniu na 3 do 72 godzin a-jednochlorohydryna (Y-chloropropylenglikolem), albo etylen- chlorohydryna jako taka, albo 10%-ym do 50°/o"ym alkoholowym roztworem a-monc- chlorohydryny, wzglednie etylenchlorohy- dryny, albo 10%-ym — 50%-ym roztwo- — 4tetA, wzglednie zawiesina a-monóchlorohy- dryny lub etylenchlorohydryny w 20 do 25%-ym roztworze dekstryny. Przedze lub tkanine mozna nasycac, wzglednie jedno- lub dwustronnie powlekac chloróhydryna, jej roztworem albo zawiesina, albo wpro¬ wadzac zewnetrznie albo i wewnatrz przez walcowanie. Ilosc wprowadzanej do nasy¬ conej lugiem sodowym przedzy albo tkani¬ ny* a-jednochlorohydryny lub etylenchlo¬ rohydryny praktycznie nie podlega zad¬ nym ograniczeniom. Poleca sie jednak ze wzgledów ekonomicznych nie uzy¬ wac wiecej, jak polowe, az do calo¬ sci wagi materjalu bawelnianego, po¬ niewaz otrzymuje sie juz ta, lub nawet mniejsza iloscia bardzo dobre wyniki. Na¬ stepnie tworzywo, po uprzedniem krótkiem (np., 10-cio min), wzglednie dluzszem, (np. 12 godz) zetknieciu sie z a-jednochlorohy- dryna, albo etylenchlorohydryna, wprowa¬ dza sie albo do rozcienczonego (np. 10 — 20%-ego) kwasu siarkowego lub octowego, albo do 20 — 30% -ej kapieli chlorku amo¬ nu lub siarczanu amonu, albo w jakakol¬ wiek inna z techniki wiskozy znana kapiel stracajaca; pozostawia sie tam na czas krótszy (np. 5 min), wzglednie dluzszy (np. kilka godz) myje i suszy sie. Mozna tez srodek utrwalajacy stosowac zapomoca na¬ tryskania, rozpylania lub tym podobnego sposobu.Podczas poprzednio opisanych czynno¬ sci trzeba tkanine albo przedze co najmniej przejsciowo rozciagac. Jezeli czas dziala¬ nia lugu i chlorohydryny nie jest zbyt dlu¬ gi, mozna rozciaganie wykonywac podczas kazdej z poprzednich operacyj. W prze¬ ciwnym razie mozna po dzialaniu lugiem wykonywac rozciaganie podczas calego lub czesci okresu dzialania chlorohydryny i e- wentualnie podczas traktowania kwasem, wzglednie sola. Tworzywfo wlókiennicze mozna tez przemywac w stanie rozciagnie¬ tym, co wplywa dodatnio na polysk.Wedlug poprzedniego przykladu otrzy¬ muje sie silny jedwabisty polysk i mate- rjal jest miekki, elastyczny i przyjemny w dotyku. b) sposób pracy, jak w przykladzie a), jednak z ta róznica, ze zamiast a-jedno- chlorohydryny, wzglednie etylenchlorohy¬ dryny, uzywa sie epichlorohydryne do na¬ pawania albo powlekania impregnowanego lugiem sodowym tworzywa. c) Sposób pracy, jak w przykladzie a) lub b), jednak z ta róznica, ze oddzialywa¬ nie chlorohydryny odbywa sie na goraco.Do tego celu utrzymuje sie tkanine impre¬ gnowana lugiem sodowym w zetknieciu z chloróhydryna w ciagu 10 min do jednej godziny w temperaturze od 50° do 100° C. d) Sposób pracy, jak w przykladach a), b) lub c), jednak z ta róznica, ze zamiast 25 — 40%-ego lugu sodowego uzywa sie 18 — 20%-y lug sodowy. Gotowe produk¬ ty posiadaja ladny jedwabisty polysk. e) Sposób pracy, jak w przykladach a), b), c) lub d), jednak z ta zmiana, ze na tkaninie, obrobionej lugiem sodowym i, e- wentualnie, suszonej, drukuje sie chloróhy¬ dryna, szczególnie w obecnosci dekstryny.II. Napawa sie bielona, wzglednie nie- bielona tkanine lub przedze bawelniana 10%-ym roztworem a- jednochlorohydryny w wodzie, do którego mozna dodac, odpo¬ wiednio do poprzednich przykladów, sro¬ dek zageszczajacy, np. dekstryne. Prze¬ siakniete tym roztworem tworzywo wló¬ kiennicze, po uprzedniem usunieciu albo bez tego nadmiaru przez wyzecie lub wiro¬ wanie, wprowadza sie do 30 — 40%-ego lugu sodowego, pozostawiajac go w ze- tkneciu z lugiem w przeciagu 10 min do dwóch godzin i doprowadza sie do ostatecz¬ nego przerobienia wedlug przykladu I. a).Podczas lub po traktowaniu lugiem sodo¬ wym wykonywa sie rozciaganie. Otrzyma¬ ny produkt posiada jedwabisty polysk.III. Sposób pracy, jak w przykladach La) do I. d), jednak z ta róznica, ze za¬ miast wodnego roztworu, wzglednie wodnej — 5 _zawiesiny uzywa sie 10 — 20%-egó roz¬ tworu a-jednochlorohydryny lub etylen- chlorohydryny w 50 do 96%-ym alkoholu.Otrzymany produkt posiada nadzwy¬ czajny polysk jedwabisty i jest miekki i elastyczny, w dotyku.IV. Sposób pracy, jak w przykladach I. a) do L d), jednak z ta róznica, ze za¬ miast wodnego 18 — 40% -ego lugu sodo¬ wego uzywa sie 18%-wy lug sodowy w al¬ koholu, który sie np. otrzymuje przez zmie¬ szanie 600 czesci wagowych 30-ego lugu sodowego z 400 czesciami wagowemi 96%-ego alkoholu.Produkt posiada wspanialy polysk je- dwabisty.V. Sposób pracy, jak w poprzednich przykladach wykonania, jednak z ta rózni¬ ca, ze traktuje sie tkanine mocnym kwasem siarkowym. Przy uzyciu kwasu siarkowego o mocy 49 — 50° Be oddzialywanie moze sie odbywac przy temperaturze pokojowej w ciagu kilku sekund do kilku minut, a na¬ wet i dluzej. Uzywajac mocniejszego kwa¬ su, np. o mocy 52° do 54° Be oddzialywa¬ nie powinno trwac, o ile pracujemy przy temperaturze pokojowej, tylko kilka se¬ kund. Moze trwac jednak dluzej, jezeli kwas siarkowy ma temperature 0° C lub jeszcze nizsza.Mozna przed traktowaniem kwasem siarkowym tkanine merceryzowac, np. 10%-ym lugiem sodowym przy niskich temperaturach, lub mocniejszym lugiem, np. 18 — 40%-ym lugiem sodowym przy temperaturze pokojowej.VI. Sposób pracy taki sam, jak w po¬ przednich przykladach, jednak z ta rózni¬ ca, ze poprzednio tkanine merceryzuje sie w dowolny znany sposób.Gotowe produkty moga byc w znany sposób maglowane lub zbijane.Sposób dzialania do osiagniecia wzo¬ rzystych efektów zapomoca pokrycia za¬ bezpieczajacego jest jasny sam przez sie.Wyrazy tworzywo wlókiennicze uzywa¬ ne w opisie i zastrzezeniach oznacza wsze¬ dzie, gdzie to jest dopuszczalne, wszelkie materjaly z wlókien roslinnych, jak len, wszelkiego rodzaju konopie, ramica, szcze¬ gólnie zas bawelna w postaci wlókien czy¬ sto roslinnych (czysto bawelnianych lub mieszanych tkanin), albo w postaci prze¬ dzy w motkach, cewkach i tym podobnej postaci.Wyraz srodki stracajace oksyalkilpo- chodne celulozy oznacza kwasy, sole, kwa¬ sne sole, mieszaniny kwasów i soli, jednem slowem wszelkie z techniki wiskozy znane srodki stracajace, a ponadto kwasy orga¬ niczne, wzglednie ich wodne roztwory, al¬ kohole, kwasy garbnikowe i formaline.Okreslenie oksyalkilpochodne oznacza tez — pochodne hydroksyalkilowe. PL

Claims (17)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uszlachetnienia roslinnych tworzyw wlókienniczych, znamienny tern, ze tworzywa te poddaje sie dzialaniu chlo¬ rohydryny, alkoholu wielowartosciowego w obecnosci alkalji.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze jako chlorohydryne uzywa sie jed- nochlorohydryny alkoholu wielowartoscio¬ wego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz,. 1—2, zna¬ mienny tern, ze tworzywo traktuje sie al- kaljami i chlorohydryna alkoholu wielo¬ wartosciowego w dowolnym porzadku.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze tworzywo traktuje sie przede- wszystkiem lugiem alkalicznym, a nastep¬ nie jednochlorohydryna alkoholu wielowar¬ tosciowego.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tern, ze oddzialywanie chlorohydryna od¬ bywa sie w obecnosci co najmniej czesci uzytego lugu alkalicznego.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4 — 5f zna¬ mienny tern, ze dzialanie chlorohydryny odbywa sie w obecnosci lugu alkalicznego, — 6 —pozostalego w przerabianem tworzywie wlókienniczem.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 4 — 6, zna¬ mienny tern, ze usuwa sie zapomoca susze¬ nia przynajmniej czesc wody, pozostalej w lugu alkalicznym.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tern, ze chlorohydryna jest w czesci przynajmniej nierozpuszczona.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tern, ze chlorohydryna jest zmie¬ szana ze srodkiem zageszczajacym.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz, 1 — 9, zna¬ mienny tern, ze tworzywo powleka sie przynajmniej jednostronnie chlorohydryna.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3 lub 8 — 10f znamienny tern, ze tworzywo trak¬ tuje sie wpierw chlorohydryna alkoholu wielowartosciowego, a nastepnie roztworem alkalicznym.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9 albo 11, znamienny tern, ze ogranicza sie dzia¬ lanie lugu alkalicznego, albo chlorohydry- ny na okreslone miejsca tworzywa, np. przez zadrukowanie odpowiednia substan¬ cja materjalu.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1 — 12, zna¬ mienny tern, ze traktowanie chlorohydryna albo lugiem alkalicznym wykonywa sie przy podwyzszonej temperaturze.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 1 — 13, zna¬ mienny tern, ze traktowanie tworzywa od¬ bywa sie w obecnosci jakiegokolwiek alko¬ holu.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 1 — 14, zna¬ mienny tern, ze tworzywo rozciaga sie przy¬ najmniej podczas czesci czasu przerobu.
  16. 16. Sposób wedlug zastrz. 1 — 15, zna¬ mienny tern, ze tworzywo traktuje sie srod¬ kiem stracajacym rozpuszczalne w alka- ljach aksyalkilpochodne celulozy i nastep¬ nie przemywa.
  17. 17. Sposób wedlug zastrz. 1 — 16, zna¬ mienny tem, ze jako chlorohydryne uzywa sie a- jednochlorohydryne albo etylenjed- nochlorohydryne. Leon Lilienfeld. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL5151A 1925-03-17 Sposób uszlachetniania roslinnych tworzyw wlókienniczych. PL5151B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5151B1 true PL5151B1 (pl) 1926-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1989098A (en) Manufacture of artificial threads
US11987927B2 (en) Launderable activated cotton
CN104956001A (zh) 处理纤维以提高可染性
US2158494A (en) Treatment of textile materials
US1741637A (en) Vegetable textile material and process for producing same
JP2020128610A (ja) セルロース系編地及びその製造方法
KR100467538B1 (ko) 인산 및 알카리를 이용한 라이오셀 섬유 소재 직물 및편직물의 의마가공 방법
US1800944A (en) Process for improving vegetable textile material
PL5151B1 (pl) Sposób uszlachetniania roslinnych tworzyw wlókienniczych.
CN106637635B (zh) 一种不起白毛数码印花底布及其制备方法
JP2009007680A (ja) デニム生地及びその色落ち防止加工方法
US2002106A (en) Process for treating vegetable fibers
JP4312337B2 (ja) セルロース系繊維の改質方法
US2252732A (en) Method of treating cellulose textile material
US2702228A (en) Method of modifying cellulose fibers with alkali solutions of copper or nickel biuret
DE852536C (de) Verfahren zum Veredeln von Textilien
JPH02289167A (ja) 粗糸のシルケット加工方法
AT155867B (de) Verfahren zur Behandlung von cellulosehaltigem Textilgut mittels Formaldehyd.
JP2780747B2 (ja) 木綿繊維含有繊維製品及びその製造方法
AT225141B (de) Verfahren zum Schnellbleichen eines Cellulosestoffes
JP2780746B2 (ja) 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法
AT105040B (de) Verfahren zum Veredeln vegetabilischer Textilfaserstoffe.
DE875187C (de) Verfahren zum Veredeln von Cellulose- oder Cellulosehydrattextilgut
US1896620A (en) Method of treating vegetable fibrous material and resulting product
DE716431C (de) Verfahren zum Beuchen und Bleichen von Garnen oder Geweben aus Mischfasergut aus rohen nativen Cellulosefasern und Cellulosehydratfasern