PL49329B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49329B1
PL49329B1 PL97003A PL9700361A PL49329B1 PL 49329 B1 PL49329 B1 PL 49329B1 PL 97003 A PL97003 A PL 97003A PL 9700361 A PL9700361 A PL 9700361A PL 49329 B1 PL49329 B1 PL 49329B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
dye
so3h
model
red
Prior art date
Application number
PL97003A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ciba Societe Anonyme
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Societe Anonyme filed Critical Ciba Societe Anonyme
Publication of PL49329B1 publication Critical patent/PL49329B1/pl

Links

Description

Przyklad XI. W znanych Urzadzeniach do druku bezposredniego zastepuje sie pasmowe walce reliefowe przez walce pelne. W ten sposób przy drukowaniu welny czesankowej uzyskuje sie wy¬ nik odpowiadajacy napawaniu. Wodna ciecz im¬ pregnacyjna zawiera w litrze 30 g barwnika o wzorze 23 40 g srodka pomocniczego, opisanego w przy¬ kladzie I zalanego 624 g wody 6 g 40°/o-go kwasu octowego 300 g alginianu (25 :1000) jako zagestnika.Po przejsciu przez maszyne do druku bezposred¬ niego, mokra welne czesankowa odklada sie do koszy i bez suszenia wprowadza do parownika. Pa¬ ruje sie przez godzine w wilgotnej parze nasyco¬ nej i nastepnie plucze na gladziarce. Kapiele maja temperature 60°C, przy czym pierwsza kapiel za¬ wiera w litrze 0,5 g srodka pomocniczego wedlug przykladu I, druga kapiel stanowi woda, a trzecia kapiel zawiera w litrze 1 ml kwasu mrówkowego.Otrzymuje sie welne czesankowa zabarwiona na kolor pasowy. Równolegla próba bez srodka po¬ mocniczego daje nieuzyteczne, slabe, nierówno¬ mierne wybarwienie.Jezeli w maszynie do druku bezposredniego po¬ zostawic zwykle walce reliefowe, a poza tym welne czesankowa drukowac i wykanczac jak podano wy¬ zej, to otrzymuje sie wybarwienie o ostrosci, jaka uzyskuje sie w zwyklych, znanych procesach, tylko przy uzyciu znacznie wiekszych ilosci barwnika.Przyklad XII. Welne czesankowa nasyca sie w odpowiedniej napawarce kapiela o temperaturze 70°C otrzymana w sposób nastepujacy: Do czesci srodka pomocniczego, opisanego15 49329 14 w przykladzie I dodaje sie powoli 40 czesci barw¬ nika o wzorze 24, po czym domiesza sie do tego 620 czesci goracej wody, a nastepnie 30 czesci algi- nianu (25 :1000).Po nasyceniu, welna czesankowa przechodzi do parownika, pracujacego w sposób ciagly i przeby¬ wa tam w parze nasyconej o temperaturze 100°C w ciagu 10 minut. Nastepnie, bez plukania wyciska sie ja silnie miedzy walcami gumowymi i ponownie wprowadza do napawarki zawierajacej roztwór o temperaturze 60°C i nastepujacym skladzie: 20 g chromianu potasowego lub sodowego 680 g wody 300 g alginianu (25 :1000) Ponownie wyciska sie miedzy walcami gumowy¬ mi i jeszcze raz w ciagu 10 minut paruje w spo¬ sób opisany powyzej. Nastepnie welne czesankowa plucze sie na gladziarce, jak w przykladzie XI.Otrzymuje sie gleboko czarne wybarwienie nie da¬ jace zadnych zóltych plam przy obróbce zasadowej, która to wada tego barwnika wystepuje w trady¬ cyjnych sposobach barwienia z chromowaniem.W podobny sposób mocna tez barwic barwnikiem o wyzej podanym wzorze, jedwab naturalny, przy czym odcien barwy po chromowaniu jest ciemno szary.Przyklad XIII. Czysto welniany damski ma¬ terial ubraniowy impregnuje sie w napawarce ka¬ piela o temperaturze 60°C i nastepujacym skladzie: 15 czesci barwnika o wzorze 25 5 czesci kompleksu 1:1 chromu z barwnikiem o wzorze 26 1 czesc kompleksu 1:2 kobaltu z bar|wnikiem o wzorze 27 40 czesci srodka pomocniczego, opisanego w przykladzie I 709 czesci wody 250 czesci alginianu (25 :1000) Po wycisnieciu, tkanine nawija sie równomiernie na drewno, zawija szczelnie bez dostepu powietrza w folie plastikowa lub w przescieradlo gumowe i pozostawia na noc w temperaturze 60°C. Nastep¬ nie plucze sie dokladnie w goracej wodzie o tem¬ peraturze 60°C i suszy. Pomimo zmieszania barw¬ ników nalezacych do róznych grup otrzymuje sie jednolite wybarwienie.Przyklad XIV.Barwieniu w sztuce poddano tak zwany material tropikalny, skladajacy sie w 55 czesciach z wlókien poliestrowych (na przyklad „te- rylen") i 45 czesciach z welny. Barwienie prowadzi sie w znanej maszynie do barwienia w sztukach z urzadzeniem do napawania i nawijania firmy Svetema, Goteborg.Kapiel do napawania o temperaturze 60°C zawie¬ ra na 1 kg kapieli: 20 g barwnika o wzorze 28 7,5 kompleksu chromu 1:2 z barwnikiem o wzorze 29 40 g srodka pomocniczego, opisanego w przy¬ kladzie I 741 g wody 200 g zageszczajacego alginianu (25 :1000) 4 g 40°/o-go kwasu octowego Dodatek kwasu octowego jest tu konieczny do uzyskania wodnego ukladu dwufazowego. Po doko¬ nanym napawaniu i wycisnieciu material przecho¬ dzi przez komore promieniowania podczerwonego, a stamtad w postaci rozpostartej w sposób ciagly wprowadza sie do parownika, W którym zostaje zrolowany. Temperatura parownika na termo¬ metrze wilgotnym powinna byc mozliwie wysoka i musi wynosic ponad 90°C. Po wprowadzeniu ca¬ lego materialu pozostawia sie go w parowniku przez okres 5 godzin. Nastepnie konieczne jest dokladne pranie w celu usuniecia z welny bartnika zawie¬ sinowego. Odbywa sie ono w farbiarce pasmowej kolowrotkowej, przy czym dodaje sie 1 g srodka pomocniczego, opisanego w przykladzie I, na 1 litr i obrabia w ciagu 30 minut w temperaturze okolo P0°C. Nastepnie tkanine plucze sie na gorpco i su¬ szy. Otrzymuje sie równomierne zólte wybarwienie.Przyklad XV.Kapiel napawarkowa przygo¬ towuje sie w sposób nastepujacy: Po 20 czesci, niebieskiego, zasadowego barwnika o wzorze 30 i czerwonego barwnika reaktywnego o wzorze 31, rozrabia sie z 40 czesciami srodka po¬ mocniczego, opisanego w przykladzie I. Nastepnie dodaje sie 620 czesci wrzacej wody i na koniec 300 czesci alginianu (25:1000). jako zagestnika.Kapiela ta napawa sie w temperaturze 50°C tka¬ nine, której osnowe stanowi welna, a walek - wlókna poliakrylonitrylowe (lub odwrotnie) i na¬ stepnie bez posredniego suszenia tkanine paruje sie w ciagu 10 minut w temperaturze 100°C. Po tym obrabia sie ja w ciagu jednej minuty we wrza¬ cej wodnej kapieli, zawierajacej w litrze 2 ml 85%-go kwasu mrówkowego i 0,5 g produktu przylaczenia 35 moli tlenku etylenu do 1 mola al¬ koholu oktadecylowego. Na koniec przemywa sie kapiela, zawierajaca w litrze 1 g produktu przy¬ laczenia 9 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylo- fenolu, w ciagu okolo 15 minut w temperaturze 60°C.W tkaninie, w ten sposób obrabianej czesc wel¬ niana zabarwiona jest na czerwono, a czesc polia- krylonitrylowa — na niebiesko. Bez zastosowania srodka pomocniczego czesc welniana zostaje wyraz¬ nie slabiej zabarwiona.Zamiast czerwonego barwnika reaktywnego moz¬ na takze stosowac kompleks 1:1 chromu z barw¬ nikiem o wzorze 32, przy czym czesc welniana za¬ barwia sie na pomaranczowa Przyklad XVI. Przez rozrobienie 20 czesci barwnika o wzorpe 33 z 200 czesciami srodka po¬ mocniczego, opisanego w przykladzie I i dodanie 780 czesci wrzacej wody przygotowuje sie kapiel napawarkowa. Kapiela ta napawa sie tkanine z wlókien poliamidowych, nastepnie suszy ja w temperaturze 80—100°C, po czym w ciagu 30 se¬ kund podaje obróbce goracym powietrzem w tem¬ peraturze 180—210°C. Po tym tkanine obrabia sie w ciagu okolo jednej minuty we wrzacej wodnej kapieli zawierajacej w litrze 2 czesci 85°/o-go kwasu mrówkowego i 0,5 czesci produktu przylaczenia 35 moli tlenku etylenu z 1 molem alkoholu oktade¬ cylowego. W koncu plucze sie na goraco i na zimno.Otrzymane w ten sposób niebieskie wybarwienie jest o wiele silniejsze od odpowiedniego wybarwie* nia, przy otrzymaniu którego zastosowano zamiast srodka pomocniczego, wedlug wynalazku srodek 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6049329 17 1S pomocniczy dotychczas stosowany w procesach barwienia.Zamiast podanego powyzej barwnika antrachi- nonowego mozna takze stosowac szaro-barwiacy kompleks 1 : 2 chromu z barwnikiem o wzorce 34.Wedlug danych z tego przykladu mozna zarówno barwic wlókna poliamidowe z E-kaprolaktamu, jak i wlókna z kwasu adypinowego i heksametyleno- dwuaminy.Przyklad XV|I. W sposobie wedlug przykla¬ dów 1 — 5 i 7 ^jjja mozna stosowac takze srodki pomocnicze podane w ponizszej tabeli. W kolumnie I podano sposób wytwarzania srodka pomocnicze¬ go, a w kolumnie II podano produkty sluzace do tworzenia koazerwatów w wodzie za pomoca chlor¬ ku sodowego lub kwasu octowego w temperaturze 20°C.Lp. 1. 2. v 3. 4. 5. 6.I. Wytwarzanie srodka pomocniczego Produkt reakcji 1 mola technicznego kwasu tluszczowego kokosowe¬ go z 1,05 molem dwu- 1 etanoloaminy w obec- ' nosci 1 g kwasu p-to- luenosulfonowego, przy wydzielaniu sie 1 mola wody w temperaturze 160—165°C.Produkt przylaczania 4 moli tlenku etylenu do 1 mola dwuetanoloami- du kwasu tluszczowego kokosowego (produkt nr 1) Produkt przylaczania 2 moli tlenku etylenu dcJ 1 mola dwuetanoloami- du kwasu tluszczowego kokosowego (produkt nr 1) poddaje sie reakcji w ciagu 1 godziny w temperaturze 148—150°C z 1,1 mola dwuetanolo- aminy Jak w p. 3, lecz z 4 mo¬ lami tlenku etylenu Jak w p. 3, lecz z 6 mola¬ mi tlenku etylenu.Jak w p. 3, lecz z 9 mola¬ mi tlenku etylenu.II. Koazerwat twarzy sie przy rozpusz¬ czaniu 4 g produktu w 50 ml wody + 50 ml nasyconego roztworu chlorku sodowego 60 ml wody + 35| —40 ml nasyco¬ nego roztworu NaCl 100 ml wody + 2 ml 10°/o-go kwa¬ su octowego 100 ml wody + 2 ml 10°/o-go roz¬ tworu NaCl 92 ml wody + 8 ml 10°/o-go roz¬ tworu NaCl 75 ml wody + 22—25 ml 10°/o-go roztworu NaCl [ 10 20 25 30 35 45 50 55 60 65 Lp. 1 7* 8. 9. 10. 11. 12.I. Wytwarzanie srodka pomocniczego Jak w p. 3, lecz z 12 mo¬ lami tlenku etylenu.II. Kozerwat tworzy sie przy rozpusz¬ czaniu 4 g produktu w 60 ml wody + 40 ml nasyconego 1 | roztworu NaCl | Do 1 mola (429 g) produk¬ tu otrzymanego wedlug przykladu I (bez doda¬ wania kwasu octowe¬ go) przylacza sie 8 moli tlenku etylenu.Produkt przylaczenia 8 moli tlenku etylenu do 1 mola technicznego dwuetanoloamidu kwa¬ su oleinowego (otrzyma¬ nego analogicznie do nr 1 z kwasu oleinowego i dwuetanoloaminy) Produkt przylaczenia 8 moli tlenku etylenu do 1 mola technicznego dwuetanoloamidu kwasu oleinowego (nr 9) pod¬ daje sie reakcji w cia¬ gu 1—2 godzin w tem¬ peraturze 140—150°C z 1,1 mola dwuetanoloa¬ miny i Produkt przylaczenia 10 moli tlenku etylenu do 1 mola estnu dwuhydro- ksyetyloaminoetylu kwasu tluszczowego ko¬ kosowego (1 mol kwasu kokosowego zestrfiko- wany z 1 molem tróje- tanoloaminy poddaje sie reakcji w ciagu 1 godzi¬ ny w temperaturze 140 —150°C z 1,1 mola dwu¬ etanoloaminy Produkt przylaczenia 6 moli tlenku etylenu do 1 mola estru jednoglice- rynowego kwasu tlusz¬ czowego kokosowego 100 ml nasyco¬ nego roztworu NaCl r 100 ml nasyco¬ nego roztworu NaCl Z nr 10 i 11 mozna otrzymac koazerwaty w nastepujacy spo¬ sób: 4 g produk¬ tu rozpuszcza sie razem z 1 g kompleksu 1:2 chromowego barwnika azo- wego, wolnego od kwasnych grup^ powoduja¬ cych rozpuszczal¬ nosc w wodzie, w 65 ml wody i dodaje do roz¬ tworu 30 ml 2,5*/o alginianu jako zagestnika.Przy nr 10 roz¬ poznaje sie pod mikroskopem 1 koazerwat, za- 1 wierajacy roz- 1 puszczony barw¬ nik.Przy nr 11 trzeba dodac 1 jeszcze 0,5—1 ml 40'%-go kwasu octowego 1 10 ml wody + 85 — 90 ml nasyco-l nego roztworu 1 NaCl1» 49329 Lp. 13. 1 14.I 15. 16. 17. 18.I. Wytwarzanie srodka pomocniczego Produkt przylaczenia 6 moli tlenku etylenu do 1 mola 3,5,5-trójmetylo- heksanolu Produkt przylaczenia 6 moli tlenku etylenu do 1 mola Elkoholu laury- nowego poddaje sie rek- cji w ciagu 1 godziny w temperaturze 140-^ 150°C z 1,1 mola dwu- etanoloaminy Produkt przylaczenia 8 moll tlenku etylenu do 1 mola p-oktylofenolu o wzorze 34 Produkt przylaczenia 4 moli tlenku etylenu do 1 mola n-dodecyloaminy Produkt przylaczenia 8— 10 moli tlenku etylenu do 1 mola trzeciorzedo¬ wego dodecylomerkapta- nu Produkt przylaczenia 9 moli tlenku etylenu do 1 mola dwuetanoloami- du kwasu kokosowego miesza sie na zimno z -1,1 mola dwuetanolóa- miny | 45 ml wody + 45 — 50 ml nasyco¬ nego roztworu NaCl | 65 ml wody + 351 ml nasyconego roztworu NaCl 70 ml wody + 25 ml nasyconego roztworu NaCl 80~ml wody+20 ml nasyconego roztworu NaCl 65 ml wody + 35 ml nasyconego roztworu NaCl (Po dluzszym staniu produktu:) 70 ml wody + 30 ml nasyconego roztworu NaCl i Przyklad XVIII. Welne barwi sie wedlug sposobu z przykladu I, barwnikami, których struk¬ ture podano w kolumnie I tablicy A, uzyskuje si* odcien barwy podany w kolumnie II.Przyklad XIX. Kapiela przygotowana we¬ dlug sposobu podanego w przykladzie I, zawieraja¬ ca zamiast barwnika metalokompleksowego, kom¬ pleks 1 :2 kobaltu z barwnikiem o wzorze 36 w subtelnej zawiesinie, nasyca sie w napawarce tkanine poliamidowa z kwasu aminoundekanokar- boksylowego i jak opisano w przykladzie I poddaje dzialaniu pary i wykancza. Otrzymuje sie ciemno¬ zielone zabarwienie.'Przyklad XX. 40 czesci leukoestru kwasu siarkowego (sól sodowa) 5-jednobromoindyga o wzo¬ rze 37 rozrabia sie z 40 czesciami srodka pomocni¬ czego, opisanego w przykladzie I, i calosc rozpuszcza pie w 600 czesciach goracej wody. Do tego dodaje j&ie 300 czesci alginianu jako zagestnika (25:1000) i 20 czesci azotynu sodowego. W celu uzyskania ko- azerwatu dodaje sie powoli kwas octowy. Kapiela ta impregnuje sle; w napawarce tkanine welniana, 10 25 85 40 45 50 55 65 po czym w ciagu 10 painut poddaje sie parowaniu, a nastepnie w temperaturze 80 °C rozwija ja w cia¬ gu 10 minut w kapieli, zawierajacej 20 czesci 98°/o-ego kwasu siarkowego. Plucze sie dokladnie na goraco i zimno, a nastepnie suszy. Welna jest równomiernie, dobrze na wskros wybarwiona w od¬ cieniu niebieskim.Jezeli zamiast leukoestru kwasu siarkowego bar¬ wnika niebieskiego o wyzej podanym wzorze, sto¬ sowac leukoester barwnika rózowo-czerwonego o wzorze 38 lub leukoester barwnika zielonego o wzorpe 39, to otrzymuje sie równiez równomierne wybarwienie.Przyklad XXI. Niewyprana, luzna, 60'-Kap welne potna impregnuje sie w napawarce o dwóch poziomych walcach kapiela zawierajaca koazerwat, skladajaca sie z 645 czesci wody, 40 czesci srodka pomocniczego, opisanego na koncu przykladu I, 300 czesci alginianu jako zagestnika (25 :1000) i 15 cze¬ sci kompleksu 1 : 2 chromu z'barwnikiem o wzorze 40. Po wycisnieciu do zawantosci wilgoci lO0°/o, wel¬ ne zawija sie w gaze i w ciagu 15 minut poddaje obróbce w nasyconej parze wodnej. Nastepnie pie¬ rze sie ja w znanej pralnicy rzedowej — lewia- tanie. W pierwszej kapieli, zawierajacej w I0C0 czesciach wody 0,5 czesci srodka pomocniczego o skladzie wyzej podanym, której temperatura wy¬ nosi 60 °C, welna przebywa 1—2 minut, w dnugiej i trzeciej kapieli o temperaturze 50 °C welna prze¬ bywa po 1—2 minut, a w czwartej kapieli, stano¬ wiacej wode o temperaturze 40 °C, do której ko¬ rzystnie jest dodac na 1000 czesci 2 czesci 85°/o-ego kwasu mrówkowego, welna przebywa 1—2 minut Otrzymuje sie welne wybarwiona równomiernie na kolor szkarlatny o tylko nieznacznej zawartosci tluszczu.Przyklad XXII. Niewyprana tkanine welnia¬ na ze zgrzebnej przedzy welnianej o zawartosci tlu¬ szczu 0Vt, impregnuje sie w napawarce kapiela skladajaca sie z 640 czesci wody, 40 czesci srodka pomocniczego, opisanego na koncu przykladu I, 300 czesci alginianu i 20 czesci barwnika o wzorze 41 i wyciska-do zawartosci wilgoci o 65?/o. Nastep¬ nie tkanine zwija sie i zwój obraca w przestrzeni pcrowej urzadzenia do napawania i nawijania w temperaturze termometru wilgotnego 92 °C w cia¬ gu 2 godzin. Po tym, w stanie rozlozonym tkanine oziebia sie, nastepnie pierze w pralnicy w ciagu 30 minut, w temperaturze 60 °C w kapieli farbiar- skiej zawierajacej w 1000 czesciach 0,5 czesci srod¬ ka pomocniczego, opisanego w przykladzie I. Po wyplukaniu zimna woda mozna jeszcze tkanine za¬ kwasic w kapieli zawierajacej w 1000 czesci wody 2 czesci 85°/o-go kwasu mrówkowego. Tkanina jest równomiernie wybarwiona w odcieniu czysto czer¬ wonym. Zawartosc tluszczu wynosi w niej jeszcze okolo 0,4*/o.Przyklad XXIII. 25 czesci barwnika o wzo¬ rze 42 rozrabia sie z 40 czesciami srodka pomocni¬ czego, opisanego w przykladzie I i 8 czesciami algi- r.lsnu sodowego, zadaje 500 czesciami wrzacej wody i na krótki okres czasu odstawia do specznienia i do z-gestnienia. Jezeli po tym okresie czasu jeszcze nie powstanie koazerwat, to dodaje sie 5—10 czesci 40%-ego kwasu octowego. 25 czesci subtelnie zdys-49320 21 pergowanego barwnika o wzorze 43 rozprasza sie w trakcie mieszania w 400 czesciach wody. Dysper¬ sja barwnika antrachinonowego dodaje sie mie¬ szajac do kapieli barwnika azowego.Welne czesankowa, skladajaca sie z równych cze¬ sci welny i poliestru zadrukowuje sie w ten sposób otrzymana farba drukarska w aparacie do druko¬ wania drukiem bezposrednim pasmami o 50°/o po¬ krycia i nastepnie w ciagu 45 minut pod cisnieniem V2 atmosfery nadcisnienia podaje sie dzialaniu pa¬ ry i jak zwykle wykancza. Otrzymany w ten spo¬ sób rózowo zabarwiony druk bezposredni ma odcien zywszy i wyraznie mocniejszy niz w ten sam sposób otrzymany druk bezposredni, ale bez dodatku srod¬ ka pomocniczego. PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób barwienia lub drukowania barwnikami do welny wlókien zawierajacych azot, zwlaszcza welny zmieszanej ewentualnie z innymi wlókna¬ mi, przez wprowadzenie na material wlóknisty wodnej kapieli lub pasty zawierajacej barwnik oraz srodek zageszczajacy, i nastepujaca po tym obróbke cieplna na wilgotno bez suszenia po¬ sredniego, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel lub paste, która oprócz barwnika i srodka zage¬ szczajacego, najkorzystniej alginianu, zawiera srodek pomocniczy tworzacy koazerwat, przy czym stosunek ilosciowy srodka pomocniczego do wody czystej lub zawierajacej dodatki dobie¬ ra sie tak, iz powstaje uklad o ograniczonej roz¬ puszczalnosci (koazerwacja), w którym faza bo¬ gatsza w srodek pomocniczy stanowi co naj¬ mniej 20Vo objetosciowych wodnej kapieli lub 15 25 30 35
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ka¬ piel lub paste wprowadza sie na material wlók¬ nisty w sposób ciagtf.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze stosunek ilosciowy wody do srodka pomocni¬ czego i ewentualnie dodatków dobiera sie tak, aby kapiel lub pasta stanowila uklad dwufa¬ zowy dajacy sie shomogenizowac.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze jako srodek pomocniczy stosuje sie produkty reakcji wysokoczasteczkowych kwasów tluszczo¬ wych z hydroksyalkiloaminami.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako srodek pomocniczy stosuje sie produkty otrzymane w wyniku reakcji wysokoczasteczko¬ wych kwasów tluszczowych z hydroksyalkilo¬ aminami w stosunku molowym 1: 2.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4 i 5, znamienny tym, ze jako srodek pomocniczy stosuje sie produkty reakcji kwasu tluszczowego kokosowego.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 4 — 6, znamienny tym, ze jako srpdek pomocniczy stosuje sie produkty reakcji trójetanoloamin lub korzystnie dwueta- noloamin.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, znamienny tym, ze po wprowadzeniu wodnej kapieli lub pasty na material, barwnik utrwala sie za pomoca parowania.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, znamienny tym, ze stosuje sie paste do drukowania, która dru¬ kuje sie welne czesankowa drukiem bezposred¬ nim lub na maszynach drukarskich do druku bezposredniego, zaopatrzonych w walce pelne.
  10. 10. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienna tym, ze jako srodek pomocniczy stosuje sie produkty reakcji wysokoczasteczkowych kwasów tluszczowych z hydroksyalkiloaminami i z tlenkiem etylenu. SOgNHg OH HO H3C-S02 WZÓR1 WZÓR3 OH •wzór a = M - C HO H,4 _ .__ COOH H - C HO I c - HjC WZÓRfr49329 OH 02N WZÓR 5 H2N N = K H5C-S02 OH HN- °2N——N = N— S02-CH3 WZÓR 6 °£W H2N s H3C-S02 CI. WZÓR 7 OH H2N 02N <*—% JI = N WZÓR 6 SO,H COOH <2~N = N " HO f *C - N Cl H,C C = N Cl WZÓR 949329 OH / HO H03S_<—y-N = N_, WZÓR 10 02H OH iyf 02N HO3S WZÓR li OH HO H03S-_^L_N = K-<3 ¥ZÓR12 02N 02N OH OH TTCÓRtf HCLS OH H0 3 WZdRil49329 HO^S O—Cu 0 HjC 0 NH O NH WZÓR 15 O Cu O = N H0,S-W*^NH- -OCH2C00H WZÓR 46 S03H HR—v*~^V-NH - H C Cl I 'C^s ,C - HN JT S03H SO^H WZÓR 17 HOOC OH HO ^OH \01A WZÓR 4849329 OH H0fl 2 i 02H~ "="-s wzóB. 49 SO,H ?H HO J f jffl2 OC-0,CH5 WZ0A20 OH C-»» = 1? - C HO I f°2 \c = H3C WZÓR 21 0 NHg OylW HN-^-^ wh Cl I -c li C % \ S03H N HN - SOfl WZÓR 2249329 N 01 l Ca. .4. K03S-O-NH ^N^ I HN VZÓR 23 S03H N = N H05S HO lM-OC-Cy^ OH HO?S '2 WZÓR 24 HO N = S O m, WZSR 25 HO,S OH HO I N- = w c *C = N 02N WZÓR 26 H^C OH Cl I ^ J»H„ = 8 — Cl W2ÓB 2749329 -NH. .S02 - HN. 02N WZÓR 26 COOH S = N - C HO I ca N / N ff,C WZÓR 29 H5C^ Cl N N. H5C2 ^*K- OC2H5 WZÓR 30 V5 ULJY Cl I .HH II ^N ^ N I C - HN. -SO H HO NH-OC-C H WZÓR 34 HOzS —V\/^-30,H49329 HO,S OH R a H - C HO 02N N ' WZÓR 32 0 NH, Br HR- .CH, H03S wzór 33 OH HO HN—<__ NR a i oó-o- CK-, wzór 34 CH, CH, H-C-C-CH^A. 3 , "2 , -OH CH, CH3 WZ0R354S329 OH 02N- .N = H WZÓR 36 O II I H "V^./ = c N I H 2) wzór 37 •X' ^c = c ,/ N y) WZÓR 38 H3C-0 O-OHj wzób 39 OH HO H2N N = N - C I H,C 3 N Cl W2ÓR4049329 HO,S NH - N % C I Cl s» c - HN_^ SO,H HO NH-OC-C^H,, ii ? i WZÓR ki HN 303H ,S N Cl I \w =, p./ W K = H03S—\A/~ C NH, SO^H WZ0Ri2 O NH0 A^i-< - CH2 - CH2 - OH W. O OH WZÓR k1)49329 I. Budowa barwnika Odcien jjbarwy o = N - C HO I I H,C I N .503H zólty HO HN - SO, O-" -n-M -CH, HOjS—^sA/1— S03H Cl rubinowy HO S^.J OK caerwony H,C-0. SO,Hp CH, N = N .0-CE N = N HO czerwony H,C-0. N = H CH2_(^_0-CH^ i HCLS OH T ' S03H HO czerwony49329 6 7 8 9 I. Budowa 'barwnika Barwniki, Które tworza z chromem asymetryczny kompleks chromowy 1:2 HO.S OH H(( 0oN OH H? °2N H,A C1 H3i Barwniki, które tworza z chromem asymetryczny kompleks chromowy 1:2 HO,g OH HO OH HO °2N H3C-C-CH3 02N C2H5 Barwnik, który tworzy z kobaltem kompleks kobaltowy 1:2 OH H? | ^C - N—<~S H0-,S_<"-V-fl = N - (T 1 ^^-^ 02N H3C Barwnik, który tworzy z kohaltem 1 kompleks kooaltowy 1:2 OH HO 2 fiO^H Odcieri II ."barwy czerwony brazowy i zólto- ] brazowy f . 1 czerwone- brazowy j49329 10 11 12 13 L 1 I. Budowa "barwnika Barwnik, który tworzy z chromem kompleks chroraowy 1:2 OH HO SO,H : Barwnik, który tworzy 2 kobaltem kompleks koToaltowy 1:2 OH H? | ^C - CH. SO.H <^\—n = n - c 3 i D ]~^ \C - HN—<^-S U2J 0 Cl S03H HO^S LH3 ^ Cl HO HU - CT ^N 1 / XN = CX o-I{ = J,-fTL_ ci ho3s —vV~~so3h ^ó - H - Cl - C C- VC = 1C' 1 Cl - Cl HO,S - HN-^-N-SO^H3! N = N—<^ 3 Odcien 1
  11. 11. "barwy niebieski zólty zólty czerwony pomaran¬ czowy 449329 I. Budowa barwnika Odcien lii,barwy 15 HO,S S0,H HO KH-OC -N=N -9 Cl-r- /.N - HN- H03S-4vA/^S03H •N = l Cl C-Cl czerwony 16 H3C. N = N - C HO I 'C = ! N S0o-NH f°2 UH CH2-CH2-0-S0,H H3° f2 O-SO^H zólty 17 18 HO I HO,S—KAS NH-CO-CH, H03S-0-CH2-CH2-S02 o mr SO,H HN S02-CH2-CH2-0-S03H pomaran¬ czowy niebieski 19 Kwas miedsiowoftalocyjaninotrójsulfonowy turkusowo- niebieski Zaklady Katrograficzne zam. 130 naklad 400 egz. PL
PL97003A 1961-07-24 PL49329B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49329B1 true PL49329B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2206983B2 (de) Mittel und Verfahren zum gleichzeitigen antistatischen und schmutzabweisenden Ausrüsten von Fasermateralien
PL49329B1 (pl)
DE2130698C3 (de) Färben und Bedrucken von Polyamidfasern
DE2133161B2 (de) Verfahren zum Bedrucken und zur kontinuierlichen Fixierung von Dispersionsfarbstoffen auf Polyester, Cellulosetriacetat, Cellulose-2 1/2-acetat und deren Mischungen
DE2557554C3 (de) Verfahren zum Drucken mit Entwicklungsfarbstoffen
DE1262957C2 (de) Verfahren zur Erzeugung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Textilmaterial aus Cellulose- oder Eiweissfasern
AT227649B (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilmaterialien
DE2512462C2 (de) Verfahren zum bedrucken oder klotzfaerben von polyester, cellulose-triacetat, cellulose 2 1/2 acetat und deren mischungen
DE2057400C3 (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilmaterial aus nicht gechlorter Wolle
CH493687A (de) Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Wolle
DE1220825B (de) Reduktionsmittel beim Faerben und Bedrucken von Textilgut
DE2360791C3 (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilien aus Cellulosefasermaterial
AT229263B (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilmaterialien
AT231398B (de) Verfahren zum Färben oder Bedrucken stickstoffhaltiger Fasern
DE2346502C3 (de) Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial
DE2700312B2 (de) Verfahren zum Färben und/oder Bedrucken von Teppichmaterialien unter Farbstoffixierung im Kaltverweilverfahren
DE1255627B (de) Verfahren zum Faerben von natuerlichen oder synthetischen Polyamidfasern
AT235790B (de) Reduzierend wirkende Stoffmischungen, Druckpasten, Druckansätze und Behandlungsbäder
DE652085C (de) Verfahren zum AEtzen und Entwickeln von Faerbungen
DE933862C (de) Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Cellulose- und Celluloseesterfasern enthaltenden Geweben mit Kuepenfarbstoffen
DE2209247A1 (de) Verfahren zur herstellung echter faerbungen oder drucke auf synthetischen fasermaterialien
DE716757C (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Cellulosefasern
EP0021432A1 (de) Zweiphasendruckverfahren zur Herstellung von Konversions- und Ätzreserveartikeln
DE2161080A1 (de) Verfahren zum Aufbringen eines Musters auf Textilien aus faserartigem, keratin haltigem Material
AT209459B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Farbstoffen der Porphinreihe