PL3990B1 - Maszyna do wyrobu rur i podobnych przedmiotów zapomoca odlewu odsrodkowego. - Google Patents

Maszyna do wyrobu rur i podobnych przedmiotów zapomoca odlewu odsrodkowego. Download PDF

Info

Publication number
PL3990B1
PL3990B1 PL3990A PL399023A PL3990B1 PL 3990 B1 PL3990 B1 PL 3990B1 PL 3990 A PL3990 A PL 3990A PL 399023 A PL399023 A PL 399023A PL 3990 B1 PL3990 B1 PL 3990B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
machine according
casting mold
machine
pipes
Prior art date
Application number
PL3990A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3990B1 publication Critical patent/PL3990B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy maszyny do wyrobu pustych przedmiotów, szczególnie rur, za¬ pomoca odlewu odsrodkowego, Jedno z wykonan maszyny podano na zalaczonych rysunkach, gdzie na fig. 1 uwi¬ doczniono przekrój calego ukladu w rzucie bocznym, przed uruchomieniem; na fig. 2— caly uklad na koncu ruchu naprzód; na fig. 3—maszyne w polozeniu poczatkowem po wyciagnieciu gotowej rury; na fig. 4—prze¬ krój wedlug fig. 1 w powiekszeniu; na fig. 5—przekrój po linji A—B, na fig. 4; na fig. 6—widok czolowy rdzenia; na fig. 7—prze¬ krój podluzny rury do odlewu i na fig. 8— przekrój po linji E—F fig. 7.Na podstawie 3 osadzono stojak 4, na którym znajduje sie rura odlewu 6, obraca¬ jaca sie na osi 5. Na tym samym stojaku 4 osadzone jest naczynie do metalu 1, które¬ go zawartosc moze byc zapomoca zatyczki 2 wpuszczona do rury lejnej 6. Naczynie 1 spoczywa na pierscieniach 28 (fig- 7), któ¬ rych ilosc miarkuje cisnienie plynnego me¬ talu. Najnizszy pierscien 28 umieszczonyjest bezposrednio na rurze lejnej 6. Zatyczka 2, która moze byc dowolnie wymieniona na in¬ na, odgradza! metal od rury lejnej. Rura lej¬ na 6 sklada sie ze sciany zewnetrznej 29 i szeregu warstw izolacyjnych 30. Na drugim koncu podstawy 3 (fig. 1) osadzono drugi stojak 7, na którym znajduje sie trzpien 9, obracajacy sie na podstawie 8. Trzpien 9 moze obracac sie zapomoca rolek 10 na ob¬ rotnicy 11. Prócz tego mozna podniesc trzpien 9 pod cisnieniem hydraulicznem na podstawie 8. Trzpien zaopatrzony jest naprzeciwleglym koncu w ciezar wyrów¬ nawczy 12, podobnie jak rura lejna posia¬ da ciezar 13. Rura lejna 6 wchodzi do beb¬ na 14. W bebnie 14 znajduje sie centralnie ulozona, elektrycznie poruszana forma od¬ lewnicza 15, w której osadzona jest spirala 16. Forma 15 zamknieta jest rdzeniem 18.Rdzen 18 (fig. 6) zlozony jest z kilku seg¬ mentów 37 ze szczelinami miedzy niemi, w które umieszczono pasma 45 z drzewa lub innego materjalu, który, pod wplywem naci¬ sku oraz temperatury rury, zwegla sie. Seg¬ menty 37 utrzymywane sa sprezynami 38 (fig. 4 i 6), Pod szczelinami umieszczone sa przesu- walne plyty 36, podtrzymujace wlozone pa¬ sma drewniane 45.Beben porusza sie pod wplywem prasy hydraulicznej 19 (fig. 1); na obydwóch kon¬ cach bebna znajduja sie zapory 21, 22. Z&- pory maja powolne wzniesienie i przechodza nastepnie w plaszczyzne pozioma. Na kon¬ cu prasy 19 znajduje sie zawór dlawikowy.Po bokach bebna znajduja sie rury 43 do wody chlodzacej. Azeby tworzace sie we¬ wnatrz bebnaJ gazy i pary usunac, mozna na bebnie umiescic przyrzady ssace, np. dmu¬ chawy. Drazek tlokowy 20 (fig. 2) zlaczony jest zapomoca palaka 23 z przednim kon¬ cem bebna. Drazek tlokowy jest pusty i prowadzi wode chlodzaca przez palak 23 do rur 43. Dla ulatwienia ruichu bebna biegnie on na rolkach 24 wzdluz szyn 25.Urzadzenie dziala nastepujaco: Przed puszczeniem w ruch beben znaj¬ duje sie w polozeniu wyjsciowem, czyli z le¬ wej strony (patrz fig, 1). Motor 31 zostaje wlaczony, a przez to forma odlewnicza za¬ czynaj wykonywac ruch obrotowy. Równo¬ czesnie wyjmuje sie zatyczke 2 i puszcza wode tloczaca do prasy 19. Metal stopiony plynie z naczynia 1 do ruty 6 i równccze- snie plynie woda rura 44 do prasy 19. Be¬ ben 14 porusza sie naprzód i zajpomoca drazka tlokowego jest regulowany w ruchu zaworem dlawikowym 42 i zapora 22, pod¬ czas gdy z wylotu 25 rury lejnej 6 wyply¬ wa metal plynny do formy od strony glowi¬ cy. Forma tymczasem obraca sie okolo osi poziomej. Miedzy elektromotorem 31 i na¬ pedem 32 formy odlewniczej wlaczono prze- kladkiie rózniczkowa 33, która mozna nasta¬ wiac na rózne szybkosci zapomoca dzwigni recznej 34. Na drodze bebna do krancowe¬ go prawego polozenia metal tworzy, . pod wplywem ruchu odsrodkowego, rure 17, przyczem do naczynia / wlewa) sie tyle plyn¬ nego metalu, ile potrzeba do wyrobu jednej rury. Gdy beben doszedl do konca swego posuwu, zapora 21 samoczynnie odlacza wode odplywajaca, wobec czego ruch beb¬ na w ostatnich minutach ustaje prawie zu¬ pelnie, przez co zakonczenie ruchu w prawo nastepuje bez drgan i uderzen. Tymczasem trzpien 9 wszedl do wnetrza wlasnie skrzep¬ nietej rury (fig. 2). Obecnie zostaje on przez puszczenie wody rura 27 tak dalece przesu¬ niety, ze rura 17 zawisa na nim. W tym cza¬ sie zaczyna sie ruch wsteczny bebna, az do polozenia wyjsciowego (fig. 3); zapora 22, podbbnie jak podczas uprzedniego ruchu, wywoluje stopniowe zmniejszenie koncowej szybkosci ruchu bebna. Rura wisi na trzpie¬ niu, a rdzen 18 zostaje droga mechaniczna wyciagniety z glowicy rury. Trzpien 9 osa¬ dza sie, po wypuszczeniu wody, rolkami 10 na obrotnicy U, która przesuwa go z pla¬ szczyzny rysunku. Obecnie mozna zdjac ru¬ re i trzpien ustawic zpowrotem w polozenie czynne. Gdy beben znajduje sie po prawej stronie (fig. 2), wtedy rurai lejna 6 zostaje obrócona okolo wlasnej osi na stojaku 4 p^ rolkach 35 i zastapiona swieza rura, poczem obraca sie ja znowu we wlasciwe polozenie, wobec czego przy powrotnym ruchu bebna znajduje sie juz naJ mtejscu1 nowa rura lejna, podczas gdy pierwotna w tym czasie podda¬ je sie oczyszczeniu. Wobec tego przebieg od¬ lewu moze byc wykonany bez przerw. Za¬ miast rury lejnej mozna zastosowac urza¬ dzenie wpryskujace dowolnej budowy, aze¬ by w formie rozpylac (np. do zmiekczenia — 2 —zelaza slttzaca) mase lejna. W tym wypad¬ ku owa masa zostaje umieszczona w naczy¬ niu 1 do metalu i nastepnie rozpylaczem roz¬ dzielona równomiernie w formie.Moznosc wymiany rury lejnej daje te korzysc, ze moze byc ona oczyszczana z zuzli i skrzepnietego zelaza nie przerywajac fabrykacji. Prócz tego mozna podgrzewac rure lejna do okreslonej temperatury. Z za¬ stosowania rur lejnych wynika ta korzysc, ze plynny metal nie utlenia sie. Wyjmowa¬ nie rozzarzonej rury zapewnia trwalosc for- mY» gdyz nie jest ona stale jednostronnie wystawiona na dzialanie goraca. Wogóle w opisanej maszynie prawie cala praca odby¬ wa sie mechanicznie, co wymaga bardzo nie¬ licznej obslugi. Nowa maszyna daje nastep¬ nie te korzysc, ze jednym rdzeniem mozna wyrabiac niezliczona ilosc rur, podczas gdy dotychczas do kazdej rury nalezalo przygo¬ towac oddzielne rdzenie, Rdzenie mialy przytem te w^de, ze lamaly sie czesto pod¬ czas odlewania. Wreszcie usunieto, przez zastosowanie poziomej rury lejnej, koniecz¬ nosc skosnego ustawiania, stosowanego w innych maszynalch.Maszyna moze byc zbudowana w ten sposób, ze beben jest nieruchomy, natomiast stojaki zewnetrzne z rura lejna i trzpieniem sa przesuwane. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wyrobu rur i podobnych przedmiotów zapomoca odlewu odsrodko¬ wego w wirujacej formie odlewniczej z wy¬ mienna rura lejna, znamienna tern, ze for¬ ma odlewnicza obraca sie z miarkowana szybkoscia, a rura lejna zaopatrzona jest wewnatrz w rózne warstwy izolacyjne i mo¬ ze byc odchylana nabok.
  2. 2. Maszyna wedlug zastrz. lf znamienna przekladnia rózniczkowa dla pradnika, ce¬ lem osiagniecia róznych szybkosci obrotu formy odlewniczej.
  3. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze rure po odlaniu podnosi ruchomy trzpien, z którego, po przesunieciu jiabok, rura zostaje zdjeta.
  4. 4. Malszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze forma odlewnicza zamknieta jest rdzeniem, skladajacym sie z szeregu spre¬ zynujaco zmocowanych ze soba pierscieni segmentowych, pomiedzy któremi umie¬ szczone sa szczeliny, w których osadzone sa latwo spalajace sie elastyczne pasma, skur¬ czajace i zweglajace sie podczas krzepnie¬ cia rury. 5. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze naczynie do metsdtt mozna1 nastawiac zapomoca pierscieni (28), w celu miarkowa¬ nia cisnienia wyplywajacego do formy me¬ talu. 6. Maszyna wedlug zastrz* 5, znamienna zastosowaniem w naczyniu z metalem (1) odpowiedniej zatyczld (2), opierajacej sie bezposrednio na rurze lejnej. Fernando Arens. Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego !Nr 3990. Arkr i.Do opisu patentowego Nr 3990. Ark. 2. Fig.
  5. 5.A- B aEEZi bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL3990A 1923-01-25 Maszyna do wyrobu rur i podobnych przedmiotów zapomoca odlewu odsrodkowego. PL3990B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3990B1 true PL3990B1 (pl) 1926-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL3990B1 (pl) Maszyna do wyrobu rur i podobnych przedmiotów zapomoca odlewu odsrodkowego.
US2121280A (en) Manufacture of steel or other metal billets, bars, or the like
DE102011052366B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Leichtmetallbauteils durch Kippgießen
US1802613A (en) Centrifugal casting machine
DE396813C (de) Einrichtung zum Fuellen uebereinander gelagerter Gussformen
DE3403753A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von pasteten
US1600904A (en) Centrifugal casting mechanism
DE417227C (de) Verfahren zur Herstellung beliebig langer Rohre durch Schleuderguss
US1895245A (en) Centrifugal molding machine
AT103247B (de) Kokille.
DE560886C (de) Vorrichtung zum Herstellung von Rohren, Masten u. dgl.
DE816875C (de) Verfahren zum Schleudergiessen rohrfoermiger, zumindest an einem Ende geschlossener Koerper
DE392403C (de) Maschine zur Herstellung von Roehren u. dgl. durch Schleuderguss
DE611320C (de) Schleudergussanlage zum Herstellen von Rohren
US1467490A (en) Casting machine
DE607281C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundgusswalzen
US1304200A (en) Process of and means for removing sand cores from hollow rolled metals
DE509522C (de) Verfahren zum Herstellen von UEbertragungswalzen
AT59125B (de) Formmaschine zur Herstellung von Rohren und rohrförmigen Gegenständen aus plastischer Masse.
DE860847C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ketten mit nahtlosen Gliedern
SU46682A1 (ru) Центробежна машина дл отливки труб
DE651756C (de) Verfahren zum Giessen von Hohlbloecken und hierzu dienende Vorrichtung
DE435918C (de) Verfahren zur Kuehlung von duennwandigen Kokillen von Schleudergiessmaschinen
DE748319C (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung plattierter Rohre
DE676886C (de) Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Schleudergusskoerpern