PL36123B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL36123B1 PL36123B1 PL36123A PL3612352A PL36123B1 PL 36123 B1 PL36123 B1 PL 36123B1 PL 36123 A PL36123 A PL 36123A PL 3612352 A PL3612352 A PL 3612352A PL 36123 B1 PL36123 B1 PL 36123B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- isonicotinic acid
- ammonia
- separated
- ethyl ester
- reaction
- Prior art date
Links
- TWBYWOBDOCUKOW-UHFFFAOYSA-N isonicotinic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=NC=C1 TWBYWOBDOCUKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MCRPKBUFXAKDKI-UHFFFAOYSA-N ethyl pyridine-4-carboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=NC=C1 MCRPKBUFXAKDKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
Description
Ester etylowy kwasu izonikotynowego otrzy¬ muje sie jak wiadomo przez ogrzewanie kwasu izonikotynowego i alkoholu etylowego w obec¬ nosci gazowego chlorowodoru lub stezonego kwa¬ su siarkowego, przy czym najlepsze wydajnosci estru osiagnal W. Ruibcow (Zurn. Obszcz. Chim. 13, 593 (1939). Przez krótkotrwale ogrzewanie (10 minut) tych skladników wydajnosc estru do¬ chodzi do 75 %.W dotychczas znanych sposobach wytwarzania estru etylowego kwasu izonikotynowego wydzie¬ lanie produktów reakcji jak i odzyskiwanie nie przereafowanego kwasu izonikotynowego byk) rzecza zlozona, wymagajaca kilkakrotnej eks¬ trakcji i destylacji oraz zuzycia dosc znacznych ilosci eteru. Mieszanine reakcyjna po krótko¬ trwalym ogrzewaniu wylewano do wody i otrzy- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalaz¬ cami sa Zbigniew Biernacki, Mieczyslawa Miodu¬ szewska, Barbara Serafinowa, Jerzy Urbanski i Tadeusz Urbanski w Warszawie. mane estry oraz nie przereagowany kwas izoni- kotyoowy eksitrahowano z roatoworu eterem.Pozostalosc otrzymana w celu oddzielenia kwasu ekstrahowano roztworem sody i otrzymany wy¬ ciag po zakwaszeniu ekstrahowano eterem.Obecnie stwierdzono, ze wydzielenie estru etylowego i nieprzereagowanego kwasu izoniko-^ tynowego mozna przeprowadzic za pomoca jednego zabiegu, jezeli po krótkotrwalym ogrze¬ waniu skladników reakcji mieszanine reakcyjna zobojetnia sie amoniakiem do wartosci PH odpo¬ wiadajacej mniej wiecej punktowi izoelektrycz- nemu kwasu izonikotynowego i wytracony, nie przereagowany kwas izonikotynowy odsacza sie, po czym przesacz alkalizuje do PH powyzej 7,0, wskutek czego ester etylowy kwasu izonikoty¬ nowego wydziela sie w postaci warstwy oleistej, która mozna latwo oddzielic. Dzieki temu nie tylko osiaga sie wydajnosc wynoszaca 88—90 % wydajnosci teoretycznej, lecz znacznie upraszcza sposób wytwarzania estru etylowego kwasu izonikotynowego.Przyklad. Mieszanine 300 g kwasu izoni¬ kotynowego, 600 g bezwodnego alkoholu etylo¬ wego i 450 g stezonego kwasu siarkowego ogrze¬ wa sie szybko do wrzenia w lazni wodnej i go¬ tuje w ciagu 15 minut. Nastepnie nadmiar al¬ koholu (400 — 500 ml) oddestylowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem. Pozostalosc wylewa sie na 500 g lodu i chlodzac z zewnatrz lodem zobojetnia sie stezonym amoniakiem do warto¬ sci PH okolo 3. Z roztworu wydziela sie nie prze- reagowany kwas izoniikoitynowy w ilosci 40—50 g, który odsacza sie. Przesacz alkalizuje sie stezo¬ nym amoniakiem do wartosci Pn = 7,5. Wydzie¬ lona, oleista warstwe estru oddziela sie od war¬ stwy wodnej. Warstwe wodna ekstrahuje sie dwukrotnie po 200 ml eteru, wyciagi eterowe la¬ czy z astrem i icalosc suszy nad (bezwodnym siar¬ czanem sodu. Po oddestylowaniu eteru ester destyluje sie pod zmniejszonym cisnieniem i zbie¬ ra frakcje wrzaca w temperaturze 110° C pod cisnieniem 15 mm slupa rteci. Wydajnosc estru wynosi 270-^285 g (88—90 % teorii). PL
Claims (2)
- Zastrzezenia tfaentowe 1. Sposób wytwarzania estru etylowego kwasu izonikotynowego z kwasu izonikotynowego i bezwodnego alkoholu w obecnosci stezonego kwasu siarkowego przez krótkotrwale ogrze¬ wanie skladników reakcji, znamienny tym, ze mieszanine po reakcji zobojetnia sie amonia¬ kiem do wartosci odpowiadajacej w przybli¬ zeniu punktowi izoelektrycznomu kwasu izo¬ nikotynowego i po odsaczeniu wydzielonego mieprzereagowanego kwasu izonikotynowego przesacz alkalizuje sie amoniakiem do war- tossi pH powyzej 7,0, po czym ester etylowy .kwasu izonikotynowego, wydzielony w po¬ staci oleistej warstwy, oddziela sie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadmiar alkoholu znajdujacy sie w miesza¬ ninie bezposrednio po estryfikacji oddestylo¬ wuje sie przed zobojetnieniem mieszaniny reakcyjnej amoniakiem. Instytut Gruzlicy Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych. „Prasa" Stalinogród, 6797 — 9. 11. 53 — ft-4-45627 — BI bezdrz. 100 g — 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL36123B1 true PL36123B1 (pl) | 1953-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL36123B1 (pl) | ||
| Brown | Improved syntheses in the pyrimidine series. II. The preparation of 4: 5‐diaminopyrimidine | |
| US1977525A (en) | Manufacture of adenosine phosphoric acid | |
| DE2521040A1 (de) | 4-acetamidophenyl-p-isobutylhydratropat und verfahren zu dessen herstellung | |
| GB437652A (en) | Improvements in or relating to the production of potassium sulphate | |
| SU72859A1 (ru) | Способ отделени себациновой кислоты от полирицинолевых кислот | |
| CH257403A (de) | Verfahren zur Herstellung von d,l-Methionin. | |
| DE972507C (de) | Verfahren zur Herstellung von Abkoemmlingen von Sulfonamiden der Pyrimidinreihe | |
| DE604638C (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-AEthoxy-4-oxybenzaldehyd | |
| DE829739C (de) | Verfahren zur Herstellung von Butyraldehyd | |
| Iwata | On the Occurrence of Lyso-lecithin in Polished Rice | |
| US2151370A (en) | Process for preparing a new tetralin derivative | |
| AT219204B (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Alkoxy-19-nor-δ<2,5(10)> -androstadien-17-on | |
| SU15759A1 (ru) | Способ получени бисульфитного соединени ализаринового голубого | |
| CH159530A (de) | Verfahren zur Gewinnung einer Adenosinphosphorsäure. | |
| CH496673A (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Amino-2-cyanacrylamid | |
| AT151011B (de) | Verfahren zur Herstellung von Glucosiden höherer aliphatischer Alkohole. | |
| CH353006A (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-niedermolekular-Alkoxy-19-nor-^2.5(10)-androstadien-17-on-Verbindungen | |
| CH262555A (de) | Verfahren zur Herstellung von a-Halogen-y-lactonen aus a,y-Dihalogen-fettsäuren. | |
| CH268690A (de) | Verfahren zur Darstellung von Adermin (Vitamin B6). | |
| GB272376A (en) | Improvements in or relating to the production of concentrated preparations of vitamine c | |
| GB417513A (en) | Method of producing an enzyme for treatment of malignant growths | |
| DE1795019A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von in 5'-Stellung veresterten Nucleosiden | |
| CH250896A (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumfluorid aus Kalziumfluorid. | |
| CH296571A (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,10-Phenanthrolin-5,6-chinon. |