PL31200B1 - Sposób wytwarzania ksztaltek z wegla aktywnego - Google Patents
Sposób wytwarzania ksztaltek z wegla aktywnego Download PDFInfo
- Publication number
- PL31200B1 PL31200B1 PL31200A PL3120039A PL31200B1 PL 31200 B1 PL31200 B1 PL 31200B1 PL 31200 A PL31200 A PL 31200A PL 3120039 A PL3120039 A PL 3120039A PL 31200 B1 PL31200 B1 PL 31200B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tar
- dust
- charcoal
- pieces
- drying
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N CuO Inorganic materials [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims 1
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Description
Przy wytwarzaniu ksztaltek z wegla aktywnego tloiczy sie mieszanine utworzo¬ na z mialko sproszkowanych materialów stalych, jak np. wegla drzewnego, ligniny, torfu, maki drzewnej i smoly, a takze i in¬ nych dodatków wiazacych, tworzac ksztaltki, które po uprzednim wysuszeniu i wytlewaniu w temperaturze 250—400°C poddaje sie dopiero wlasciwemu proceso¬ wi aktywacji, glównie przez dzialanie pa¬ ry wodnej w temperaturach okolo 800 — 1000°C. Suszenie wstepne jest potrzebne dla przeprowadzenia wilgotnego materia¬ lu plastycznego w stan staly, konieczny do aktywacji. Suszenie wstepne trwa bardzo dlugo.Obecnie wykryto, ze suszenie wstepne, polegajace na umiarkowanym ogrzewaniu najpierw do 80QC, nastepnie az do okolo 150°C, mozna znacznie przyspieszyc, a zwlaszcza polepszyc równiez jakosc otrzymywanego wegla aktywnego, jezeli powierzchnie ksztaltek pokryje sie mate¬ rialem sproszkowanym, który przy ogrze¬ waniu sam nie wydziela skladników smo¬ listych, a wiec np. pylem z wegla drzewne¬ go, i nastepnie dopiero, podda dalszej ob¬ róbce. Drobno ziarriisty pyl przylegajacy do powierzchni i niezdolny do pecznienia przyspiesza odparowywanie skladników latwiej lotnych, zawartych w spoiwie, nie wplywajac szkodliwie na zawartosc we¬ wnetrzna ksztaltek. Dzieki temu wydaj¬ nosc procesu wytwarzania ksztaltek z we¬ gla aktywnego o maksymalnej wielkosci ziarn -zostaje znacznie zwiekszona. Jakstwierdzono dalej. Sproszkowany wegiel drzewny zapobiega powlekaniu sie ksztal¬ tek jednorodna blonika koksu ze smoly, któraby przeszkadzala calkowitemu zak- tywowaniu ksztaltek na wskros. Wskutek tego tez zgodnie z wynalazkiem otrzymu¬ je sie ksztaltki odporne nie tylko na tar¬ cie, lecz takze "bardzo aktywne i jako ta¬ kie odpowiednie do stosowania do celów absorpcji.Nadmiar dodanego pylu z wegla drze¬ wnego mozna odzyskac przez odsianie po zabiegu suszenia obejmujacym równiez pewnego rodzaju wytlewanie wstepne.Dobrze jest jednak pozostawic pyl w ma¬ teriale podczas wlasciwego wytlewania, wykonywanego na ogól w temperaturach 250—600°C w obrotowym piecu rurowym, a nastepnie aktywowac material razem z nim. W ten sposób otrzymuje sie oprócz ksztaltek zaktywowany pyl weglowy przy stosunkowo malej stracie spowodowanej jego spalaniem sie.Zamiast pylu z wegla drzewnego moz¬ na równiez stosowac pyl koksowy albo ró¬ wniez takie materialy nieorganiczne, któ¬ re dzialaja aktywujaco na powierzchnie wegla. Odpowiednie sa do tego zwiazki takie, jak np. Al2Os albo AlCl3, przyspie¬ szajace rozszczepianie sie smoly i wytwa¬ rzajace w ten sposób powierzchnie szcze¬ gólnie zaktywowana. Podczas pózniejsze¬ go odsiewania otrzymuje sie oprócz ksztal¬ tek material sproszkowany, zawierajacy krakoWany zwiazany wegiel aktywny w bardzo mialkiej postaci. Drobno ziarnisty material, w Którym ma byc zaopatrzona powierzchnia ksztaltek, mozna wprowa¬ dzac na te powierzchnie równiez w posta¬ ci roztworów albo zawiesin. Jako srodki do pdkrywania pyleim mozna wreszcie stosowac ponadto takie materialy nieorga¬ niczne, jakie nadaja ksztaltkom pewne wlasciwosci specjalne, a wiec np. tlenek miedzi, nadajacy weglowi szczególna od¬ pornosc na dzialanie cyjanowodoru.Zgodnie z wynalazkiem pokrywanie pylem daje wyrazna korzysc szczególnie wtedy, jezeli stosowane jest w przypadku wytwarzania ksztaltek, zawierajacych obok spoiwa smolowego dodatki aktywu¬ jace, zwlaszcza zwiazki polasowców, jak np. weglan alboi wodorotlenek potasowca.Jezeli po zaktywowaniu wymyje sie te so¬ le, to ksztaltki nie rozpadaja sie przy tym, lecz nieoczekiwanie zachowuja swa zwar¬ ta, budowe, nawet jezeli zawieraja 10% i wiecej weglanu potasowego.W praktyce pokrywanie pylem wyko¬ nywa sie w ten sposób, ze na ksztaltki opuszczajace prase i majace zwykle po¬ stac malych cylindrów o srednicy okolo 3 mm kieruje sie strumien pylu wegla drzewnego. Stosuje sie pyl z wegla drze¬ wnego celowo tak mialki, iz podczas prze¬ siewania przez sito zawierajace 6400 oczek w 1 cm2 jako nieprzesiana reszta pozostaje zaledwie 5% materialu. Jak stwierdzono nieoczekiwanie, pokrywanie pylem mozna uskuteczniac z powodze¬ niem w rurowym piecu obrotowym, sluza¬ cym do suszenia. W tym celu przy wpu¬ stowym koncu pieca umieszcza sie rure siegajaca az do srodka pieca i posiadajaca na calej dlugosci szczeliny o szerokosci dajacej sie nastawiac. Z tych szczelin po¬ zwala sie opadac pylowi weglowemu na mase utrzymywana w ruchu. Na drugim koncu obrotowego pieca rufowego, które¬ go temperatura wynosi co najwyzej 130°C, mozna usuwac wysuszone v juz ksztaltki, aby je nastepnie, ewentualnie po odsianiu pylu, poddac dalszemu wytlewaniu i akty¬ wacji. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania kstaltek z we¬ gla aktywnego praez aktywacje ksztaltek, wytworzonych z mieszaniny wegla drze¬ wnego lub podobnego materialu ze srod¬ kiem wiazacym, np. smola drzewna albo — 2 —inna smola, znamienny tym, ze ksztaltki poddaje sie w temperaturze okolo 80— 130°C suszeniu wstepnemu w jednym albo dwu zabiegach, przy czym uprzednio wzglednie jednoczesnie pokrywa sie ich powierzchnie mialko sproszkowanym py¬ lem z wegla drzewnego albo innym mate¬ rialem sproszkowanym, który podczas ogrzewania nie wydziela skladników smo¬ listych, jak np. Al203, AICI3 lub CuO, po¬ czym po wytlewaniu w temperaturze 250—600°C poddaje sie je wlasciwemu procesowi aktywacji,
- 2. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, skladajace sie z beb¬ na sluzacego do wstepnego suszenia w sposób ciagly, znamienne tym, ze do cze¬ sci wpustowej tego bebna wprowadzona jest rura, zaopatrzona w dajace sie regulo¬ wac otwory szczelinowe, przez które opa¬ da na powierzchnie ksztaltek pyl z wegla drzewnego. Deutsche Gold- und Silber- Scheideanstalt v o r m a 1 s Roessler Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy 40248 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL31200B1 true PL31200B1 (pl) | 1942-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2543898A (en) | Pelletizing ore fines | |
| JPS6251908B2 (pl) | ||
| PL31200B1 (pl) | Sposób wytwarzania ksztaltek z wegla aktywnego | |
| US5915695A (en) | Biodegradable target | |
| DE102006003295B4 (de) | Verwendung eines Kerns für Stützgranulat | |
| DE1089540B (de) | Verfahren zur Gewinnung einer Matte aus gegebenenfalls mit Binde-mitteln versetzten Lignozellulosefasern fuer die Herstellung von Holzfaserplatten od. dgl. | |
| JPS599483B2 (ja) | 粒状活性炭の製造方法 | |
| DE2150677A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ziegeln aus rotschlamm | |
| DE2230634C3 (de) | Verfahren zum Trocknen von Glasgemenge-Pellets | |
| DE1118084B (de) | Verfahren zur Herstellung hydraulischer Bindemittel nach Art der Baukalke aus OElschiefer | |
| DE2620416A1 (de) | Schieferartiger, fester werkstoff | |
| DE1056358B (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzspanwerkstuecken | |
| DE913534C (de) | Verfahren zur Herstellung haltbarer Formlinge aus Erdalkalihydroxyden oder -oxyden oder solche enthaltenden Massen | |
| DE866325C (de) | Trocknen von granulierter Hochofenschlacke | |
| CH219922A (de) | Verfahren zur Herstellung von Aktivkohlepresslingen. | |
| ATE168364T1 (de) | Verfahren zum herstellen von ziegelformkörpern | |
| AT50066B (de) | Ersatzmittel für Graphit als Streupulver und Schwärze für Gußzwecke. | |
| RU2055056C1 (ru) | Способ получения легкого заполнителя из органического материала | |
| FI94621B (fi) | Menetelmä turvetuotteen valmistamiseksi | |
| AT368686B (de) | Verfahren zur herstellung von tonhaeltigen tabakrauchfiltern bzw. -filterteilen | |
| DE75213C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wärmeschutzbekleidung aus Fasermaterial | |
| AT235739B (de) | Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesit | |
| AT142414B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Körnung von feinem Gut durch Anlagern des Gutes an stückige angefeuchtete Kerne. | |
| DE432712C (de) | Verfahren der Behandlung von nassem Rohmoor mit poroesen Zusatzmitteln | |
| SU422709A1 (ru) | Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала |