SU422709A1 - Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала - Google Patents

Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала

Info

Publication number
SU422709A1
SU422709A1 SU1762025A SU1762025A SU422709A1 SU 422709 A1 SU422709 A1 SU 422709A1 SU 1762025 A SU1762025 A SU 1762025A SU 1762025 A SU1762025 A SU 1762025A SU 422709 A1 SU422709 A1 SU 422709A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacturing
asbomagnesial
spray material
temperature
suspension
Prior art date
Application number
SU1762025A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Р. И. Арав, Л. Г. Марагина, Л. В. Миловидова , Л. И. Попова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р. И. Арав, Л. Г. Марагина, Л. В. Миловидова , Л. И. Попова filed Critical Р. И. Арав, Л. Г. Марагина, Л. В. Миловидова , Л. И. Попова
Priority to SU1762025A priority Critical patent/SU422709A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU422709A1 publication Critical patent/SU422709A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов,
Известен способ изготовлени  асбомагнезиального засыпного материала, заключающийс  в карбонизации суспензии гидроокиси магни , смешении ее с асбестом, пропаривании и сушке.
В известном способе пропаривание суспензии осуш;ествл ют путем нагрева ее до температуры кипени  со скоростью 2-8°С/мин с последующей выдержкой при этой температуре 5-10 мин.
Однако такой способ имеет следующие недостатки: повышенный расход пара и частичиое разрушение при кип чении коагул ционной структуры материала, образовавшейс  в процессе нагревани , при температуре 50- 70°С.
Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода пара и упрочнение образовавшейс  коагул ционной структуры материала.
Это достигаетс  тем, что пропаривание суспензии осуществл ют путем нагрева со скоростью 5-10°С/мин до температуры 80-90°С с последующей выдержкой при этой температуре 5-15 мин.
Способ осуществл ют следующим образом.
Сначала осаждают, очищают и карбонизируют гидроокись магни . Затем смешивают суспензию тригидрокарбоната и бикарбоната магни  с 15% асбеста. Полученную смесь пропаривают. После этого фильтруют, сушат и дезинтегрир Ют асбомагнезиальный засыиной материал.
Полученный таким образом ньювель нри нагрузке 50 г1см- имеет насыпной вес 80- 85 кг/м. Такой ньювель целесообразно иснользовать дл  изол ции части колонн высотой более 10 м, особенно агрегатов глубокого охлаждени .
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  асбомагнезиального засыпного материала, заключающийс  в карбонизации и суснензии гидроокиси магни , смешеиии ее с асбестом, пропаривании и сушке , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  расхода пара и упрочнени  образовавшейс  коаг}л ционной структуры материала , пронаривание суспензии осуществл ют путем нагрева со скоростью 5-10°С/мин до температуры 80-90°С с носледующей выдержкой прн этой температуре 5-15 мин.
SU1762025A 1972-03-21 1972-03-21 Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала SU422709A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1762025A SU422709A1 (ru) 1972-03-21 1972-03-21 Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1762025A SU422709A1 (ru) 1972-03-21 1972-03-21 Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU422709A1 true SU422709A1 (ru) 1974-04-05

Family

ID=20507357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1762025A SU422709A1 (ru) 1972-03-21 1972-03-21 Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU422709A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3600476A (en) Method for manufacture of light weight aggregates
ES392682A1 (es) Procedimiento de fabricacion de ladrillos inalterables y sin eflorescencias, obtenidos a partir de barro rojizo mez- clado con arcilla.
US3886244A (en) Method for producing bricks from red mud
RU1828458C (ru) Способ изготовлени безобжигового заполнител
SU422709A1 (ru) Способ изготовления асбомагнезиального засыпного материала
SU826952A3 (ru) Способ изготовления керамических плиток 1
JPS599483B2 (ja) 粒状活性炭の製造方法
SU1335546A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
GB1423384A (en) Process for the preparation of soot granules
SU444754A1 (ru) Способ получени пористого заполнител
SU65713A1 (ru) Способ получени высокопрочного гипса
GB801722A (en) Process for treating clays
RU2055056C1 (ru) Способ получения легкого заполнителя из органического материала
SU497261A1 (ru) Способ производства керамзита
DE898269C (de) Verfahren zur Herstellung keramischer Waermeisolierkoerper
SU442935A1 (ru) Коагулирующее вещество в асбестоцементной суспензии
SU66031A1 (ru) Способ выработки грунтоблоков
US1647063A (en) Method of producing bricks and tiles
SU421677A1 (ru) Способ обработки бетонных изделий
SU417392A1 (ru)
DE334858C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststein aus Magnesia und Fuellstoffen
SU362631A1 (ru) Способ получения гранулированных удобрений
SU439487A1 (ru) Керамическа масса
SU1175916A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1648913A1 (ru) Способ изготовлени заполнител