PL30221B1 - Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDF

Info

Publication number
PL30221B1
PL30221B1 PL30221A PL3022137A PL30221B1 PL 30221 B1 PL30221 B1 PL 30221B1 PL 30221 A PL30221 A PL 30221A PL 3022137 A PL3022137 A PL 3022137A PL 30221 B1 PL30221 B1 PL 30221B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
treating
raw green
vessel
chlorine
Prior art date
Application number
PL30221A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30221B1 publication Critical patent/PL30221B1/pl

Links

Description

Znane jest obrabianie wlókien roslin lykowych roztworem zasadowym i nastep¬ nie chlorem gazowym w celu rozdzielania wlókien i rozpuszczania ligniny. Sposobami tymi obrabia sie material wyjsciowy, w którym np. przez moczenie biologiczne gló¬ wna czesc pektyn i substancji lepkich zo¬ stala juz usunieta, tak iz obróbce poddaje sie material juz mniej lub bardziej oczysz¬ czony. Wedlug sposobu niniejszego stosuje sie zupelnie inny material wyjsciowy, a mianowicie surowe lyko zielone, otrzyma¬ ne z lodyg lnu lub konopi sposobem mecha¬ nicznym. Takie surowe lyko zielone zawie¬ ra obok pozostalosci czesci drzewnych (ipazdzSerzy) jeszcze cala zawarta pierwo¬ tnie w roslinie pektyne, bialka, nastepnie zmienne ilosci drzewnika, wosku i substan¬ cje kutynowe, barwnik chlorofilowy, jak równiez garbniki i podobne materialy.Okazalo sie teraz, ze zwyklym sposo¬ bem, np. przez gotowanie zasadowe, po któ¬ rym nastepuje chlorowanie i zasadowe do- gotowywanie, mozna wprawdzie usunac czesc tych skladników nieblonnikowych, je¬ dnak na skutek obecnosci nadzwyczajnej zawartosci substancji lepkich w materiale wyjsciowym nastepuje w dalszym ciagu ob¬ róbki zamulenie, które uniemozliwia tech¬ nicznie nienaganne otrzymywanie wlókna przednego, nadajacego sie do uzytku.Stwierdzono, ze technicznie czyste i nieuszkodzone wlókno przedne mozna o- trzymywac sposobem nastepujacym.Wedlug wynalazku material poddaje sie najpierw obróbce wstepnej na zimno lub na cieplo kwasem, np. kwasem solnym.Wskutek hydrolizy, spowodowanej kwa¬ sem, materialy zamulajace zostaja zmienio¬ ne w takim stopniu, ze przy chlorowaniu, nastepujacym bezposrednio po obróbce wstepnej, nie osadzaja sie juz jako sub¬ stancje muliste na materiale i nie wywolu¬ ja sklejania sie wlókien. Obrabianie kwa¬ sem moze trwac, w zaleznosci od wlasciwo¬ sci materialu, 12 — 36 godzin lub nawet dluzej.Po tej obróbce kwasem nastepuje, po wyplukaniu lub bez plukania, obróbka chlo¬ rem gazowym lub woda chlorowa albo na¬ wet kwasna kapiela podchlorynowa. Chlor gazowy przepuszcza sie najwlasciwiej w stanie jak najdrobniejszego rozdzielenia w wodzie i natychmiast po wytworzeniu stosuje sie do obróbki jako zawiesine chlo¬ ru w wodzie. Przy uzyciu podchlorynu do¬ daje sie lugu podchlorynowego np. do ka¬ pieli kwasnej bezposrednio.Po chlorowaniu nastepuje gotowanie zasadowe, które ma na celu usuniecie roz¬ puszczalnych w alkaliach skladników nie- blonnikowych (np. ligniny) i — w zalez¬ nosci od pozadanego stopnia rozdzielenia— przeprowadza sie za pomoca sody lub tlen¬ ków wapniowców w otwartym naczyniu lub pod zwiekszonym cisnieniem.Sposób nadaje sie nie tylko do obróbki luznego nieprzedzonego materialu, który np. zostaje poddany wlasciwemu rozdziele¬ niu w specjalnie w tym celu zbudowanych urzadzeniach, lecz nadaje sie równiez z po¬ wodzeniem do obróbki materialu w pas¬ mach zgrzebnych, otrzymanych z surowego lyka zielonego, lub do obróbki pasma su¬ rowego, wytworzonego z mieszaniny zielo¬ nego lyka zgrzebnego i innych wlókien przedzalniczych, np. bawelny, welny blon¬ nikowej i podobnych materialów. Zwitek pasma zgrzebnego, otrzymany w znany spo¬ sób, nawija sie wedlug znanego sposobu najlepiej na mokro na dziurkowana obsa¬ de snowadlowa i snowadlo obrabia sie opi¬ sanym wyzej sposobem. Przez obróbke wstepna pasma zgrzebnego przedzenie zo staje znacznie ulatwione.Material mozna równiez poddawac za¬ kwaszaniu w postaci zwojów, przy czym zwój pasma zgrzebnego wklada sie równiez do urzadzenia rozdzielajacego i obrabia sie go. W tym przypadku zwój pasma zgrzeb¬ nego nawija sie na mokro na snowadlo do¬ piero po zakwaszeniu lub chlorowaniu, gdy nadmiar kapieli kwasnej zostal juz usunie¬ ty, np. przez odwirowywanie lub wyzyma¬ nie. Dalsze zabiegi wykonywa sie nastep¬ nie na snowadle. W ten sposób unika sie koniecznosci sporzadzania wielkiej liczby obsad do materialu.Oczywiscie zamiast niemoczonych wló¬ kien lykowych mozna w ten sam sposób obrabiac material moczony albo namoczony lub mieszaniny takich materialów.Aby uniknac pewnych niedogodnosci, jakie wynikaja ze sklonnosci materialu z surowych zielonych wlókien lykowych do zbijania sie w stala bryle mulista, postepu¬ je sie najlepiej w ten sposób, ze material obrabia sie w urzadzeniu, w którym prze¬ plyw kapieli odbywa sie w kierunku pro¬ mieni zwoju. W ten sposób otrzymuje sie wyniki bez zarzutu, które w przypadku du¬ zych ladunków roboczych od 1500 do 3000 kg lub wiecej wedlug dotychczasowych spo¬ sobów, o ile w ogóle bylyby one mozliwe, dalyby sie osiagnac tylko przy bardzo wy¬ sokich cisnieniach kapieli, przy czym za¬ wsze istnieje jeszcze to niebezpieczenstwo, ze np. przy chlorowaniu pozostana jednak jeszcze gniazda niechlorowane. Równiez znane sposoby skrapiania i odpowiednie u- rzadzenia nie nadaja sie z wymienionych przyczyn do obróbki surowego lyka zielo nego.Usuwanie skladników nieblonnikowych jest z koniecznosci zwiazane ze strata ma¬ terialu, tak iz w miare gotowania chloro — 2 —wanego lyka surowego objetosc bloku ma¬ terialu zmniejsza sie ciagle. Zmniejszenie sie objetosci moze wynosic 33°/o i wiecej w stosunku do materialu wyjsciowego w za¬ leznosci od zanieczyszczen materialu su¬ rowego.Okazalo sie, ze z powodu specjalnych wlasciwosci chlorowanego materialu suro¬ wego nie mozna osiagnac dobrego nasyce¬ nia bloku materialu przy uzyciu zwyklych urzadzen. Przy przetlaczaniu przez mate¬ rial cieczy w kierunku promieni w ten spo^ sób, ze w naczyniu obróbkowym znajduje sie cylinder dziurkowany od spodu, przez który wprowadza sie do naczynia kapiel obrabiajaca, a przez dziurkowana prze¬ grode w powloce naczynia kapiel obrabia¬ jaca jest odprowadzana z powrotem, prze¬ sycanie materialu jest juz znacznie lepsze, jednak i ten sposób nie liczy sie jeszcze z postepujacym coraz dalej zmniejszaniem sie objetosci materialu obrabianego. Wsku¬ tek tego zmniejszania sie blok obrabiane¬ go materialu, lezacy w naczyniu obróbko¬ wym, staje sie coraz nizszy. Przeplywajaca kapiel obróbkowa wyszukuje sobie droge najmniejszego oporu i plynie w znacznej czesci juz nie przez ciasno ulozony i scisnie¬ ty blok materialu obróbkowego, lecz ponad blokiem poprzez odsloniete otwory górnej czesci do doprowadzania i odprowadzania kapieli. Wskutek tego material jest prze¬ plukiwany ciecza nierównomiernie i tym samym rozdziela sie w sposób wadliwy.Zupelne i równomierne przeplukanie materialu uzyskuje sie przez umieszczenie nastawnej pokrywy, posiadajacej oprócz tego niedziurkowana tuleje, która daje sie przesuwac na dziurkowanym wewnetrznym cylindrze rury doprowadzajacej kapiel i która moze byc polaczona na stale z pokry¬ wa.Gdy zmniejszenie sie objetosci materia¬ lu jest szczególnie duze, to najlepiej jest stosowac tuleje dajaca sie wydluzac na ksztalt teleskopu, aby dziurkowany cylin¬ der przykryc jeszcze wiecej z góry i za¬ mknac przejscie cieczy ponad materialem.W zaleznosci od zmniejszania sie obje¬ tosci materialu w czasie gotowania opisana pokrywa moze byc nastawiana dowolnie, tak aby zawsze bylo zapewnione dokladne przeplukiwanie materialu w kierunku pro¬ mieni. Dzieki nastawnej pokrywie z tuleja, zamykajaca doplyw kapieli, uzyskuje sie ponadto dalsza zalete — znacznego uprosz¬ czenia pracy. Gdy np. material chloruje sie wielokrotnie i ewentualnie w przerwach go¬ tuje sie go, to wedlug dotychczasowego spo¬ sobu pracy po kazdej obróbce konieczne by¬ lo stosowanie coraz to mniejszych naczyn obróbkowych, aby mozna bylo wykonywac obróbke przy tej samej dlugosci kapieli. Po kazdej obróbce konieczne bylo przepako¬ wywanie. Dzieki nastawnej pokrywie zby¬ tecznym staje sie ten zabieg klopotliwy i zabierajacy wiele czasu.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu urzadzenie z przesuwna pokrywa do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia, a fig. 2 — widok u- rzadzenia z góry.Naczynie 1 posiada w srodku cylinder dziurkowany 2, hajlepiej lekko stozkowy.Przez ten cylinder przeplywa z dolu kapiel obrabiajaca w kierunku strzalki przez ma¬ terial lezacy w zbiorniku 1. Przez cylinder dziurkowany, umieszczony w tym naczyniu w poblizu scianek, kapiel wchodzi do prze¬ dzialu 8, a stamtad jest odprowadzana przewodem 4.Naczynie 1 jest zamkniete pokrywa 28, osadzona za pomoca srub i nakretek skrzy¬ delkowych 5. W pokrywie 28 przesuwaja sie w kierunku pionowym cztery sworznie 6, 7, 8, 9, na których osadzona jest pokry¬ wa posrednia, dajaca sie przesuwac. Po¬ krywa posrednia 12 posiada tuleje 11, któ¬ rej wysokosc jest obliczona w zaleznosci od stopnia opuszczania pokrywy 12; gdy np. pokrywa 12 zostanie opuszczona na odle- — s —glosc c — d tak, aby ulozyla sie na mate¬ riale obrabiajacym, to tuleja 11 przesuwa sie odpowiednio na odleglosc a — 6 w dól i zaslania otwory czesci górnej cylindra 2.Sworznie 6, 7, 8 i 9 w swej górnej cze¬ sci sa nagwintowane. Na sworzniu 9 z gwintem tym wspóldziala pokretlo 10, a na pozostalych sworzniach wspóldzialaja od¬ powiednio zaopatrzone w gwintowane o^ twory tarcze, które za pomoca lancucha ogniwowego moga byc obracane i porusza¬ ne jednoczesnie z pokretlem 10. W ten sposób wszystkie sworznie 6, 7, 8, 9 rów¬ nomiernie podnosza sie i opuszczaja przy obracaniu pokretla 10, tak iz pokrywa 12 jest zawsze pozioma, a tuleja 11 nie moze zakleszczyc sie na cylindrze 2.Pokrywa 23 jest zaopatrzona w kolpak 18, którego srednica i wysokosc odpowiada tulei 11, sl oprócz tego — w rure wyciago¬ wa 24.Kapiel obrabiajaca, wyciagana przez rure 4 z przedzialu 3, jest tloczona przez pompe 14 do przewodu 15, z którego przez zawory 16 i 19 oraz lacznik 18 kapiel badz wchodzi z powrotem do cylindra 2, badz tez przy odpowiednim ustawieniu zaworów 16 i 19 i wylaczeniu lacznika 18 jest odpro¬ wadzana do wiezy do chlorowania 20. Wie¬ za do chlorowania 20 posiada na górnym koncu w przewodzie doprowadzajacym 15 wezszy odcinek rurki 21, przez który chlor wchodzi pod cisnieniem razem z kapiela.Mieszanina jest przetlaczana przez ciala wypelniajace 22, przy czym w zaleznosci od ilosci dodanego chloru powstaje nasycony albo przesycony roztwór chloru albo emul¬ sja chlorowa, po czym wtlacza sie ja przez przewód 17 i zawór 19 do cylindra 2.Swiezo doprowadzona kapiel chlorowa jest teraz zmuszona do przeplywania tylko przez material, jezeli pokrywa 12 jest opuszczona na tyle, ze lezy zawsze na mate¬ riale obrabiajacym.Gdy pokrywa 12 nie moze byc opuszczo¬ na dostatecznie daleko w dól lub gdy tule- ja ii nie moze byc tak wielka, jak wyma¬ galoby tego zapadanie sie materialu obro¬ bionego, wtedy tuleja 11 moze byc wyko¬ nana w ksztalcie teleskopu, dzieki czemu pokrywa 12 moze byc opuszczana jeszcze dalej.Naczynie 1 jest poza tym zaopatrzone (najlepiej) w urzadzenie grzejne (nie przedstawione na rysunku), aby po usu¬ nieciu zuzytej kapieli chlorujacej i nastep¬ nie po przeplukaniu mozna bylo material gotowac z ciecza zasadowa.Gdy material wlóknisty ma byc trakto¬ wany nie w postaci luznej, lecz w postaci zwojów, nie mozna uzywac opisanego wy¬ zej przyrzadu. Wtedy pracuje sie mniej wiecej wedlug przykladu nastepujacego.Przyklad. 550 kg wlókien lykowych, nawinietych na narzady nawojowe i sklada¬ jacych sie z niemoczonego surowego lyka zielonego, pozbawionego mechanicznie cze¬ sci drzewiastych, obrabia sie w przeciagu okolo 36 godzin w temperaturze okolo 35 — 40°C w urzadzeniu, które pozwala na pro¬ mieniowe krazenie kapieli (system .slu¬ pów cewkowych) przy pomocy kapieli za¬ wierajacej okolo 100 — 120 kg HCl (100%). Nastepnie wlókna na narzadach nawojowych chloruje sie bez plukania przez wprowadzanie okolo 30 — 35 kg chloru (cieklego) w przeciagu 1—2 godzin i po odchlorowaniu ogrzewa sie z soda, wzieta w ilosci okolo 25 — 30 kg, w prze¬ ciagu dwóch godzin. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki surowych zielonych wlókien roslin lykowych, znamienny tym, ze material obrabia sie kwasami i nastep¬ nie, ewentualnie bez plukania, dziala sie na wlókna kwasnym lugiem chlorowym w postaci zawiesiny chloru w wodzie lub w postaci zakwaszonych lugów podchloryno- wych, po czym wlókna gotuje sie z roztwo¬ rem zasadowym. — 4 —
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wlókna obrabia sie w postaci zgrzebnego pasma, nawinietego najlepiej na mokro na dziurkowane snowadlo.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze pasmo zgrzebne, utworzone z surowego lyka zielonego, obrabia sie naj¬ pierw kwasem w zwojach i, ewentualnie po chlorowaniu i usunieciu nadmiaru ka¬ pieli, nawija sie na mokro na snowadlo, na którym poddaje sie dalszej obróbce.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze surowe lyko zielone obrabia sie w mieszaninie z innymi wlóknami przedzalniczymi.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze ciecz obrabiajaca przepu¬ szcza sie przez material w kierunku pro¬ mieni naczynia, w którym sie przeprowa¬ dza obróbke.
  6. 6. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze stanowi naczynie (1), w którym znaj¬ duje sie cylindryczna lub lekko stozkowa dziurkowana rura (2), zaopatrzona u gó¬ ry w nastawna pokrywe (12), posiadajaca tuleje (11), która zamyka dziurki rury do¬ plywowej (2) w zaleznosci od wysokosci materialu obróbkowego, znajdujacego sie w naczyniu (1).
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze tuleja (11) sklada sie z dwóch rur umieszczonych jedna w drugiej i stanowiacych zespól teleskopowy. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy MUK. M. AMT. CttftNIMMWAM M6Do opisu patentowego Nr 30221 -¦-G PL
PL30221A 1937-10-30 Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu PL30221B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30221B1 true PL30221B1 (pl) 1941-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL30221B1 (pl) Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu
DE886839C (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von cellulosehaltigen Ausgangsstoffen mit Kochfluessigkeiten
DE499010C (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Zellstoff
DE72768C (de) Apparat zum Behandeln von Fasermaterial mit Flotten
DE487111C (de) Vorrichtung zum Baeuchen, Bleichen oder Faerben von Textilgut mit kreisender Flotte
DE3334824C2 (de) Vorrichtung zum Entlüften
AT120864B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Holzzellulose.
DE582299C (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zellstoff
DE654200C (de) Waeschekochtopf mit auf dem Kochtopf angeordnetem Schaum- und Schmutzfang und Wasservorwaermer
DE350471C (de) Verfahren zum vollkommenen und raschen Entgasen von Sulfitzellstoffkochern unter Wiedergewinnung der schwefligen Saeure und der Waerme
DE540770C (de) Verfahren zur Nassbehandlung von in offenen oder geschlossenen Gefaessen gepacktem Textilgut
DE3013825C2 (de) Verfahren zur Sekundärwärme-Rückgewinnung beim chargenweisen Zelluloseaufschluß in Kochern
DE612941C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff
DE513789C (de) Vorrichtung zum Eindampfen und Abkuehlen von Loesungen
DE731870C (de) Vorrichtung zum Chlorieren und Bleichen von Bastfasern
AT31801B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen und Trocknen von Wäsche.
AT40534B (de) Apparat zur Abscheidung, Sterilisierung und Klärung des Fettes bei der Kadaververwertung.
DE665678C (de) Verfahren und Vorrichtung zum chlorierenden Bleichen von Bastfasern
AT106011B (de) Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Hochdruckkochern bei der Druckentlastung.
AT113215B (de) Vorrichtung zum Beschweren von seidenem oder Seide enthaltendem Textilgut.
DE607503C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff
DE433054C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kochen und Baeuchen von Baumwolle und Leinenwaren unter Benutzung von einem Koch- und Baeuchkessel, zwei Hilfskesseln und einem Flottenbehaelter
DE1141047B (de) Vorrichtung zur Aufheizung von Viskose durch das Spinnbad
DE961857C (de) Verfahren und Einrichtung zur Verhinderung des Verstopfens des Waermeaustauschers durch Fasern bei der Umlauferhitzung der Kochfluessigkeit fuer Zellstoffkocher
DE528916C (de) Vorrichtung zum Waschen und Nachbehandeln von auf Zentrifugenmaschinen hergestellten Spinnkuchen