PL30221B1 - Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents
Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- PL30221B1 PL30221B1 PL30221A PL3022137A PL30221B1 PL 30221 B1 PL30221 B1 PL 30221B1 PL 30221 A PL30221 A PL 30221A PL 3022137 A PL3022137 A PL 3022137A PL 30221 B1 PL30221 B1 PL 30221B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- treating
- raw green
- vessel
- chlorine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 8
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000832 Cutin Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Znane jest obrabianie wlókien roslin lykowych roztworem zasadowym i nastep¬ nie chlorem gazowym w celu rozdzielania wlókien i rozpuszczania ligniny. Sposobami tymi obrabia sie material wyjsciowy, w którym np. przez moczenie biologiczne gló¬ wna czesc pektyn i substancji lepkich zo¬ stala juz usunieta, tak iz obróbce poddaje sie material juz mniej lub bardziej oczysz¬ czony. Wedlug sposobu niniejszego stosuje sie zupelnie inny material wyjsciowy, a mianowicie surowe lyko zielone, otrzyma¬ ne z lodyg lnu lub konopi sposobem mecha¬ nicznym. Takie surowe lyko zielone zawie¬ ra obok pozostalosci czesci drzewnych (ipazdzSerzy) jeszcze cala zawarta pierwo¬ tnie w roslinie pektyne, bialka, nastepnie zmienne ilosci drzewnika, wosku i substan¬ cje kutynowe, barwnik chlorofilowy, jak równiez garbniki i podobne materialy.Okazalo sie teraz, ze zwyklym sposo¬ bem, np. przez gotowanie zasadowe, po któ¬ rym nastepuje chlorowanie i zasadowe do- gotowywanie, mozna wprawdzie usunac czesc tych skladników nieblonnikowych, je¬ dnak na skutek obecnosci nadzwyczajnej zawartosci substancji lepkich w materiale wyjsciowym nastepuje w dalszym ciagu ob¬ róbki zamulenie, które uniemozliwia tech¬ nicznie nienaganne otrzymywanie wlókna przednego, nadajacego sie do uzytku.Stwierdzono, ze technicznie czyste i nieuszkodzone wlókno przedne mozna o- trzymywac sposobem nastepujacym.Wedlug wynalazku material poddaje sie najpierw obróbce wstepnej na zimno lub na cieplo kwasem, np. kwasem solnym.Wskutek hydrolizy, spowodowanej kwa¬ sem, materialy zamulajace zostaja zmienio¬ ne w takim stopniu, ze przy chlorowaniu, nastepujacym bezposrednio po obróbce wstepnej, nie osadzaja sie juz jako sub¬ stancje muliste na materiale i nie wywolu¬ ja sklejania sie wlókien. Obrabianie kwa¬ sem moze trwac, w zaleznosci od wlasciwo¬ sci materialu, 12 — 36 godzin lub nawet dluzej.Po tej obróbce kwasem nastepuje, po wyplukaniu lub bez plukania, obróbka chlo¬ rem gazowym lub woda chlorowa albo na¬ wet kwasna kapiela podchlorynowa. Chlor gazowy przepuszcza sie najwlasciwiej w stanie jak najdrobniejszego rozdzielenia w wodzie i natychmiast po wytworzeniu stosuje sie do obróbki jako zawiesine chlo¬ ru w wodzie. Przy uzyciu podchlorynu do¬ daje sie lugu podchlorynowego np. do ka¬ pieli kwasnej bezposrednio.Po chlorowaniu nastepuje gotowanie zasadowe, które ma na celu usuniecie roz¬ puszczalnych w alkaliach skladników nie- blonnikowych (np. ligniny) i — w zalez¬ nosci od pozadanego stopnia rozdzielenia— przeprowadza sie za pomoca sody lub tlen¬ ków wapniowców w otwartym naczyniu lub pod zwiekszonym cisnieniem.Sposób nadaje sie nie tylko do obróbki luznego nieprzedzonego materialu, który np. zostaje poddany wlasciwemu rozdziele¬ niu w specjalnie w tym celu zbudowanych urzadzeniach, lecz nadaje sie równiez z po¬ wodzeniem do obróbki materialu w pas¬ mach zgrzebnych, otrzymanych z surowego lyka zielonego, lub do obróbki pasma su¬ rowego, wytworzonego z mieszaniny zielo¬ nego lyka zgrzebnego i innych wlókien przedzalniczych, np. bawelny, welny blon¬ nikowej i podobnych materialów. Zwitek pasma zgrzebnego, otrzymany w znany spo¬ sób, nawija sie wedlug znanego sposobu najlepiej na mokro na dziurkowana obsa¬ de snowadlowa i snowadlo obrabia sie opi¬ sanym wyzej sposobem. Przez obróbke wstepna pasma zgrzebnego przedzenie zo staje znacznie ulatwione.Material mozna równiez poddawac za¬ kwaszaniu w postaci zwojów, przy czym zwój pasma zgrzebnego wklada sie równiez do urzadzenia rozdzielajacego i obrabia sie go. W tym przypadku zwój pasma zgrzeb¬ nego nawija sie na mokro na snowadlo do¬ piero po zakwaszeniu lub chlorowaniu, gdy nadmiar kapieli kwasnej zostal juz usunie¬ ty, np. przez odwirowywanie lub wyzyma¬ nie. Dalsze zabiegi wykonywa sie nastep¬ nie na snowadle. W ten sposób unika sie koniecznosci sporzadzania wielkiej liczby obsad do materialu.Oczywiscie zamiast niemoczonych wló¬ kien lykowych mozna w ten sam sposób obrabiac material moczony albo namoczony lub mieszaniny takich materialów.Aby uniknac pewnych niedogodnosci, jakie wynikaja ze sklonnosci materialu z surowych zielonych wlókien lykowych do zbijania sie w stala bryle mulista, postepu¬ je sie najlepiej w ten sposób, ze material obrabia sie w urzadzeniu, w którym prze¬ plyw kapieli odbywa sie w kierunku pro¬ mieni zwoju. W ten sposób otrzymuje sie wyniki bez zarzutu, które w przypadku du¬ zych ladunków roboczych od 1500 do 3000 kg lub wiecej wedlug dotychczasowych spo¬ sobów, o ile w ogóle bylyby one mozliwe, dalyby sie osiagnac tylko przy bardzo wy¬ sokich cisnieniach kapieli, przy czym za¬ wsze istnieje jeszcze to niebezpieczenstwo, ze np. przy chlorowaniu pozostana jednak jeszcze gniazda niechlorowane. Równiez znane sposoby skrapiania i odpowiednie u- rzadzenia nie nadaja sie z wymienionych przyczyn do obróbki surowego lyka zielo nego.Usuwanie skladników nieblonnikowych jest z koniecznosci zwiazane ze strata ma¬ terialu, tak iz w miare gotowania chloro — 2 —wanego lyka surowego objetosc bloku ma¬ terialu zmniejsza sie ciagle. Zmniejszenie sie objetosci moze wynosic 33°/o i wiecej w stosunku do materialu wyjsciowego w za¬ leznosci od zanieczyszczen materialu su¬ rowego.Okazalo sie, ze z powodu specjalnych wlasciwosci chlorowanego materialu suro¬ wego nie mozna osiagnac dobrego nasyce¬ nia bloku materialu przy uzyciu zwyklych urzadzen. Przy przetlaczaniu przez mate¬ rial cieczy w kierunku promieni w ten spo^ sób, ze w naczyniu obróbkowym znajduje sie cylinder dziurkowany od spodu, przez który wprowadza sie do naczynia kapiel obrabiajaca, a przez dziurkowana prze¬ grode w powloce naczynia kapiel obrabia¬ jaca jest odprowadzana z powrotem, prze¬ sycanie materialu jest juz znacznie lepsze, jednak i ten sposób nie liczy sie jeszcze z postepujacym coraz dalej zmniejszaniem sie objetosci materialu obrabianego. Wsku¬ tek tego zmniejszania sie blok obrabiane¬ go materialu, lezacy w naczyniu obróbko¬ wym, staje sie coraz nizszy. Przeplywajaca kapiel obróbkowa wyszukuje sobie droge najmniejszego oporu i plynie w znacznej czesci juz nie przez ciasno ulozony i scisnie¬ ty blok materialu obróbkowego, lecz ponad blokiem poprzez odsloniete otwory górnej czesci do doprowadzania i odprowadzania kapieli. Wskutek tego material jest prze¬ plukiwany ciecza nierównomiernie i tym samym rozdziela sie w sposób wadliwy.Zupelne i równomierne przeplukanie materialu uzyskuje sie przez umieszczenie nastawnej pokrywy, posiadajacej oprócz tego niedziurkowana tuleje, która daje sie przesuwac na dziurkowanym wewnetrznym cylindrze rury doprowadzajacej kapiel i która moze byc polaczona na stale z pokry¬ wa.Gdy zmniejszenie sie objetosci materia¬ lu jest szczególnie duze, to najlepiej jest stosowac tuleje dajaca sie wydluzac na ksztalt teleskopu, aby dziurkowany cylin¬ der przykryc jeszcze wiecej z góry i za¬ mknac przejscie cieczy ponad materialem.W zaleznosci od zmniejszania sie obje¬ tosci materialu w czasie gotowania opisana pokrywa moze byc nastawiana dowolnie, tak aby zawsze bylo zapewnione dokladne przeplukiwanie materialu w kierunku pro¬ mieni. Dzieki nastawnej pokrywie z tuleja, zamykajaca doplyw kapieli, uzyskuje sie ponadto dalsza zalete — znacznego uprosz¬ czenia pracy. Gdy np. material chloruje sie wielokrotnie i ewentualnie w przerwach go¬ tuje sie go, to wedlug dotychczasowego spo¬ sobu pracy po kazdej obróbce konieczne by¬ lo stosowanie coraz to mniejszych naczyn obróbkowych, aby mozna bylo wykonywac obróbke przy tej samej dlugosci kapieli. Po kazdej obróbce konieczne bylo przepako¬ wywanie. Dzieki nastawnej pokrywie zby¬ tecznym staje sie ten zabieg klopotliwy i zabierajacy wiele czasu.Na rysunku przedstawiono dla przy¬ kladu urzadzenie z przesuwna pokrywa do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, a mianowicie fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia, a fig. 2 — widok u- rzadzenia z góry.Naczynie 1 posiada w srodku cylinder dziurkowany 2, hajlepiej lekko stozkowy.Przez ten cylinder przeplywa z dolu kapiel obrabiajaca w kierunku strzalki przez ma¬ terial lezacy w zbiorniku 1. Przez cylinder dziurkowany, umieszczony w tym naczyniu w poblizu scianek, kapiel wchodzi do prze¬ dzialu 8, a stamtad jest odprowadzana przewodem 4.Naczynie 1 jest zamkniete pokrywa 28, osadzona za pomoca srub i nakretek skrzy¬ delkowych 5. W pokrywie 28 przesuwaja sie w kierunku pionowym cztery sworznie 6, 7, 8, 9, na których osadzona jest pokry¬ wa posrednia, dajaca sie przesuwac. Po¬ krywa posrednia 12 posiada tuleje 11, któ¬ rej wysokosc jest obliczona w zaleznosci od stopnia opuszczania pokrywy 12; gdy np. pokrywa 12 zostanie opuszczona na odle- — s —glosc c — d tak, aby ulozyla sie na mate¬ riale obrabiajacym, to tuleja 11 przesuwa sie odpowiednio na odleglosc a — 6 w dól i zaslania otwory czesci górnej cylindra 2.Sworznie 6, 7, 8 i 9 w swej górnej cze¬ sci sa nagwintowane. Na sworzniu 9 z gwintem tym wspóldziala pokretlo 10, a na pozostalych sworzniach wspóldzialaja od¬ powiednio zaopatrzone w gwintowane o^ twory tarcze, które za pomoca lancucha ogniwowego moga byc obracane i porusza¬ ne jednoczesnie z pokretlem 10. W ten sposób wszystkie sworznie 6, 7, 8, 9 rów¬ nomiernie podnosza sie i opuszczaja przy obracaniu pokretla 10, tak iz pokrywa 12 jest zawsze pozioma, a tuleja 11 nie moze zakleszczyc sie na cylindrze 2.Pokrywa 23 jest zaopatrzona w kolpak 18, którego srednica i wysokosc odpowiada tulei 11, sl oprócz tego — w rure wyciago¬ wa 24.Kapiel obrabiajaca, wyciagana przez rure 4 z przedzialu 3, jest tloczona przez pompe 14 do przewodu 15, z którego przez zawory 16 i 19 oraz lacznik 18 kapiel badz wchodzi z powrotem do cylindra 2, badz tez przy odpowiednim ustawieniu zaworów 16 i 19 i wylaczeniu lacznika 18 jest odpro¬ wadzana do wiezy do chlorowania 20. Wie¬ za do chlorowania 20 posiada na górnym koncu w przewodzie doprowadzajacym 15 wezszy odcinek rurki 21, przez który chlor wchodzi pod cisnieniem razem z kapiela.Mieszanina jest przetlaczana przez ciala wypelniajace 22, przy czym w zaleznosci od ilosci dodanego chloru powstaje nasycony albo przesycony roztwór chloru albo emul¬ sja chlorowa, po czym wtlacza sie ja przez przewód 17 i zawór 19 do cylindra 2.Swiezo doprowadzona kapiel chlorowa jest teraz zmuszona do przeplywania tylko przez material, jezeli pokrywa 12 jest opuszczona na tyle, ze lezy zawsze na mate¬ riale obrabiajacym.Gdy pokrywa 12 nie moze byc opuszczo¬ na dostatecznie daleko w dól lub gdy tule- ja ii nie moze byc tak wielka, jak wyma¬ galoby tego zapadanie sie materialu obro¬ bionego, wtedy tuleja 11 moze byc wyko¬ nana w ksztalcie teleskopu, dzieki czemu pokrywa 12 moze byc opuszczana jeszcze dalej.Naczynie 1 jest poza tym zaopatrzone (najlepiej) w urzadzenie grzejne (nie przedstawione na rysunku), aby po usu¬ nieciu zuzytej kapieli chlorujacej i nastep¬ nie po przeplukaniu mozna bylo material gotowac z ciecza zasadowa.Gdy material wlóknisty ma byc trakto¬ wany nie w postaci luznej, lecz w postaci zwojów, nie mozna uzywac opisanego wy¬ zej przyrzadu. Wtedy pracuje sie mniej wiecej wedlug przykladu nastepujacego.Przyklad. 550 kg wlókien lykowych, nawinietych na narzady nawojowe i sklada¬ jacych sie z niemoczonego surowego lyka zielonego, pozbawionego mechanicznie cze¬ sci drzewiastych, obrabia sie w przeciagu okolo 36 godzin w temperaturze okolo 35 — 40°C w urzadzeniu, które pozwala na pro¬ mieniowe krazenie kapieli (system .slu¬ pów cewkowych) przy pomocy kapieli za¬ wierajacej okolo 100 — 120 kg HCl (100%). Nastepnie wlókna na narzadach nawojowych chloruje sie bez plukania przez wprowadzanie okolo 30 — 35 kg chloru (cieklego) w przeciagu 1—2 godzin i po odchlorowaniu ogrzewa sie z soda, wzieta w ilosci okolo 25 — 30 kg, w prze¬ ciagu dwóch godzin. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki surowych zielonych wlókien roslin lykowych, znamienny tym, ze material obrabia sie kwasami i nastep¬ nie, ewentualnie bez plukania, dziala sie na wlókna kwasnym lugiem chlorowym w postaci zawiesiny chloru w wodzie lub w postaci zakwaszonych lugów podchloryno- wych, po czym wlókna gotuje sie z roztwo¬ rem zasadowym. — 4 —
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wlókna obrabia sie w postaci zgrzebnego pasma, nawinietego najlepiej na mokro na dziurkowane snowadlo.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze pasmo zgrzebne, utworzone z surowego lyka zielonego, obrabia sie naj¬ pierw kwasem w zwojach i, ewentualnie po chlorowaniu i usunieciu nadmiaru ka¬ pieli, nawija sie na mokro na snowadlo, na którym poddaje sie dalszej obróbce.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze surowe lyko zielone obrabia sie w mieszaninie z innymi wlóknami przedzalniczymi.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze ciecz obrabiajaca przepu¬ szcza sie przez material w kierunku pro¬ mieni naczynia, w którym sie przeprowa¬ dza obróbke.
- 6. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze stanowi naczynie (1), w którym znaj¬ duje sie cylindryczna lub lekko stozkowa dziurkowana rura (2), zaopatrzona u gó¬ ry w nastawna pokrywe (12), posiadajaca tuleje (11), która zamyka dziurki rury do¬ plywowej (2) w zaleznosci od wysokosci materialu obróbkowego, znajdujacego sie w naczyniu (1).
- 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tym, ze tuleja (11) sklada sie z dwóch rur umieszczonych jedna w drugiej i stanowiacych zespól teleskopowy. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy MUK. M. AMT. CttftNIMMWAM M6Do opisu patentowego Nr 30221 -¦-G PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30221B1 true PL30221B1 (pl) | 1941-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL30221B1 (pl) | Sposób obróbki surowych, zielonych wlókien roslin lykowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu | |
| DE886839C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von cellulosehaltigen Ausgangsstoffen mit Kochfluessigkeiten | |
| DE499010C (de) | Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Zellstoff | |
| DE72768C (de) | Apparat zum Behandeln von Fasermaterial mit Flotten | |
| DE487111C (de) | Vorrichtung zum Baeuchen, Bleichen oder Faerben von Textilgut mit kreisender Flotte | |
| DE3334824C2 (de) | Vorrichtung zum Entlüften | |
| AT120864B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Holzzellulose. | |
| DE582299C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zellstoff | |
| DE654200C (de) | Waeschekochtopf mit auf dem Kochtopf angeordnetem Schaum- und Schmutzfang und Wasservorwaermer | |
| DE350471C (de) | Verfahren zum vollkommenen und raschen Entgasen von Sulfitzellstoffkochern unter Wiedergewinnung der schwefligen Saeure und der Waerme | |
| DE540770C (de) | Verfahren zur Nassbehandlung von in offenen oder geschlossenen Gefaessen gepacktem Textilgut | |
| DE3013825C2 (de) | Verfahren zur Sekundärwärme-Rückgewinnung beim chargenweisen Zelluloseaufschluß in Kochern | |
| DE612941C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff | |
| DE513789C (de) | Vorrichtung zum Eindampfen und Abkuehlen von Loesungen | |
| DE731870C (de) | Vorrichtung zum Chlorieren und Bleichen von Bastfasern | |
| AT31801B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Waschen und Trocknen von Wäsche. | |
| AT40534B (de) | Apparat zur Abscheidung, Sterilisierung und Klärung des Fettes bei der Kadaververwertung. | |
| DE665678C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chlorierenden Bleichen von Bastfasern | |
| AT106011B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Hochdruckkochern bei der Druckentlastung. | |
| AT113215B (de) | Vorrichtung zum Beschweren von seidenem oder Seide enthaltendem Textilgut. | |
| DE607503C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff | |
| DE433054C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kochen und Baeuchen von Baumwolle und Leinenwaren unter Benutzung von einem Koch- und Baeuchkessel, zwei Hilfskesseln und einem Flottenbehaelter | |
| DE1141047B (de) | Vorrichtung zur Aufheizung von Viskose durch das Spinnbad | |
| DE961857C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Verhinderung des Verstopfens des Waermeaustauschers durch Fasern bei der Umlauferhitzung der Kochfluessigkeit fuer Zellstoffkocher | |
| DE528916C (de) | Vorrichtung zum Waschen und Nachbehandeln von auf Zentrifugenmaschinen hergestellten Spinnkuchen |