PL25648B1 - Sposób zwiekszania odpornosci na miecie materialów, wytwarzanych z wlókien zawierajacych celuloze. - Google Patents

Description

Wiadomo, ze materialy wlókniste za¬ wiera ja.ce celuloze mozna przez przesycenie sztucznymi zywicami uczynic odpornymi na miecie sie.Sposób ten jest dosc skomplikowany i wymaga duzego doswiadczenia, aby mozna bylo w sposób zadowalajacy osiagnac za¬ mierzony cel. Sposobem wedlug wynalazku mozna uzyskac znaczne zwiekszenie od¬ pornosci na miecie sie materialów, wytwa¬ rzanych z wlókien zawierajacych celuloze, przez traktowanie ich w obecnosci kwasno reagujacych katalizatorów aldehydami, zwlaszcza zas formaldehydem, produktami jego polimeryzacji lub tez zwiazkami od- szczepiajacymi formaldehyd, a nastepnie suszenie ich i w koncu ogrzewanie, W celu uproszczenia postepowania mozna polaczyc proces suszenia z ogrzewaniem dodatko¬ wym. Ogrzewanie nalezy przeprowadzac w temperaturach nie wiele nizszych od 90°C.Zwlaszcza korzystne okazaly sie tempera¬ tury od 100° do 150°C.Opisana obróbka produktów wlókni¬ stych ponadto czyni wlókno niekurczacym sie i niewrazliwym na dzialanie srodków powodujacych pecznienie.Jako kwasno reagujace katalizatory mo¬ ga sluzyc sole metali, a zwlaszcza sole gli¬ nu, np. chlorek glinu, siarczan glinu, octanzUnp, rod^jiek glinu, aluny, gliniany. Moz¬ na równiez stasowac jako katalizatory i in¬ ne zwiazki, które^reagftja kwasno lub tez p#rzy ogrzewaniu promuja odczyn kwa¬ sny, np, siole amonowe (np, rodanek anto* nowy), chlorek rteciowy, kwas fosforowy oraz, ich sole.Proponowano juz dawniej zwiekszanie wytrzymalosci sztucznych wlókien, zwlasz¬ cza w stanie mokrym, przez traktowanie ich formaldehydem w roztworze kwasnym lub zasadowym, ewentualnie z dodatkiem soli zelaza,, a nastepnie ogrzewanie, jednak we¬ dlug tego sposobu nie uzyskano odpornosci na miecie sie.Sposób wedlug wynalazku mozna z ko¬ rzyscia stosowac do obróbki wszelkiego ro¬ dzaju wlókien zawierajacych celuloze, na¬ turalnych i sztucznych, stosowanych w przemysle, przy czym wlókna moga znaj¬ dowac sie w dowolnym stanie przerobu, mianowicie luzem, przedzone, tkane lub plecione. Temu uszlachetnianiu mozna równiez poddawac wyroby wytwarzane z mieszanin wlókien, zawierajacych celuloze, z innymi materialami wlóknistymi. Przy uzyciu kapieli, której glównym skladnikiem jest formaldehyd, a katalizatorem — zwia¬ zek glinu, mozna zastapic formaldehyd produktami jego polimeryzacji lub znany¬ mi zwiazkami odszczepiajacymi formalde¬ hyd,,, np* paj-afonnaldehydem lub heksame- tylenotetramina, Zaleznie od rodzaju przerabianego ma¬ terialu obróbke prowadzi sie w kapieli zimnej' lub cieplej, napawa sie w ciagu krótkiego okresu czasu lub tez material przeciaga przez kapiel w ciagu dluzszego czasu. Suszenie po traktowaniu i ostatecz¬ ne ogrzewanie do temperatury co najmniej 90QC uskutecznia sie bez uprzedniego wy¬ plukiwania, pfczy czym, jak to juz wspo¬ mniano, susizenie mozna polaczyc bezpo¬ srednio: z ogrzewaniem, Czas trwania oraz temperature ogrzewania dobiera sie zalez¬ nie od rodzajiu materialu, który ma byc poddany obróbce. Ogrzewanie w nizszej temperaturze, np, 100°C, przeprowadza sie w ciagu dluzszego czasu, natomiast w wyz¬ szych temperaturach, np, 150°C, dosta¬ teczny jest krótszy okres ogrzewania.Odpornosc na miecie sie, uzyskiwana sposobem wedlug wynalazku, posiada róz¬ ne zalety w porównaniu z wynikami daja¬ cymi sie osiagnac za pomoca sposobów znanych dotychczas. Przy stosowaniu do tego celu zywic sztucznych wystepuje bar¬ dzo czesto niepozadana sztywnosc wlókien, natomiast materialy wlókniste, poddane obróbce wedlug wynalazku, zachowuja miekkosc. Nastepnie materialy potraktowa¬ ne w ten sposób nie wydzielaja przykrej woni podczas prasowania lub lezenia na skladzie, co sie daje wielokrotnie zauwa¬ zyc w przypadku materialów napawanych zywicami mocznikowymi. Prócz tego uzy¬ skany efekt jest znacznie odporniejszy na wplywy zewnetrzne, np. na pranie, dziala¬ nie alkaliów i kwasów, a zachowanie trwa¬ losci wlókna w tych materialach jest dluz¬ szej niz w przypadku stosowania dawnych sposobów.Przyklad I, Tkanine wiskozowa prze¬ ciaga sie w ciagu 5 minut przez 37%-owy gpracy roztwór formaldehydu o temperatu¬ rze 40°C, w którym rozpuszczono równiez 1% siarczanu glinu. Material wyzyma sie w „Foulardzie" az do osiagniecia nadwyz¬ ki ciezaru = 100%, po czym suszy sie w ciagu krótkiego okresu czasu w temperatu¬ rze 70°C, a nastepnie w ciagu 50 minut w komorze ogrzanej do temperatury 90°C, W koncu material pierze sie w ciagu krót¬ kiego okresu czasu w goracej kapieli my¬ dlanej, wyplukuje i suszy. Tkanina wisko¬ zowa staje sie po takiej obróbce bardzo odporna na miecie i zachowuje pjrzy tym bardzo miekki chwyt.Przyklad II. W napawaczce systemu „Jigger" traktuje sie w ciagu 15 minut ba¬ welniana tkanine woalowa w; 30% -owej ka¬ pieli formaldehydowej o temperaturze — 2 -50°C, zawierajacej 0,75% rodanku glinu.Po wyzeciu nadmiaru kapieli z materialu suszy sie go w ciagu 20 minut w temperatu¬ rze 120°C. Tkanina potraktowana w ten sposób prostuje sie natychmiast po zgniece¬ niu i wykazuje przyjemny miekki chwyt.Przyklad III. Mieszana tkanine z ba¬ welny i Yistry (wlókna krajanego, welny celulozowej) traktuje sie w ciagu 20 minut w kapieli o temperaturze pokojowej, która zawiera na 100 litrów 60 litrów 38%-owego roztworu formaldehydu i 1,2 kg alunu po¬ tasowego. Nadmiar roztworu usuwa sie przez wyzecie, po czym tkanine suszy sie w stanie napietym w ramach i w ciagu 4 minut poddaje dzialaniu ciepla w tempera¬ turze 140aC. Tkanina nie ulega juz mieciu i posiada bardzo miekki chwyt. Te wlasci¬ wosci nie ulegaja juz pogorszeniu po po¬ traktowaniu mydlem, np. przez namydlanie w ciagu 2 minut w temperaturze 70°C. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patent o we. 1. Sposób zwiekszania odpornosci na miecie materialów, wytwarzanych z wlókien zawierajacych celuloze, znamienny tym, ze material traktuje sie formaldehydem, pro¬ duktami jego polimeryzacji lub zwiazkami, odszcfcepiajacymi formaldehyd, w obecno¬ sci kwasno reagujacych katalizatorów, np. soli glinowych, chlorku rteciowego, rodan¬ ku amonu lub kwasu fosforowego, po czym poddaje go suszeniu, a w koncu ogrzewa¬ niu w temperaturze powyzej 90°, najlepiej 100 — 150°C.
2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze laczy sie proces susze¬ nia z procesem ogrzewania dodatkowego. H e b e r 1 e i n & C o. A. G. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. L)ruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw- PL