PL23457B1 - Sposób wyrobu brykietów z cial sypkich, zwlaszcza z mialu wegla kamiennego lub brunatnego, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu brykietów z cial sypkich, zwlaszcza z mialu wegla kamiennego lub brunatnego, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL23457B1
PL23457B1 PL23457A PL2345734A PL23457B1 PL 23457 B1 PL23457 B1 PL 23457B1 PL 23457 A PL23457 A PL 23457A PL 2345734 A PL2345734 A PL 2345734A PL 23457 B1 PL23457 B1 PL 23457B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
briquette
pressure
briquettes
fact
released
Prior art date
Application number
PL23457A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23457B1 publication Critical patent/PL23457B1/pl

Links

Description

Przy wyrobie brykietów np. z mialu antracytowego w prasie, w której, w celu otrzymania brykietów o dostatecznej wy¬ trzymalosci na sciskanie, stosuje sie bar¬ dzo duze cisnienia, np. ponad 3000 kg na 1 cm2, czesto brykiety wytworzone roz¬ pryskuja sie juz w chwili wywierania na nie najwiekszego cisnienia lub tez w chwili zwalniania ich od nacisku.Wynalazek jest oparty na przeswiad¬ czeniu, ze rozpadanie sie brykietów jest powodowane nierównomiernem rozpreza¬ niem sie sprasowanej masy, zachodzacem po zakonczeniu prasowania. Wspomniana wade usuwa sposób wedlug wynalazku w ten sposób, iz zwolnienie brykietów od na¬ cisku nastepuje o jednym czasie ze wszyst¬ kich stron.Najkorzystniej jest utrzymywac pod¬ czas zmniejszania cisnienia jednakowe ci¬ snienie na jednostke powierzchni na calej powierzchni brykietu. Warunek ten wyma¬ ga jednak stosowania matrycy o szczegól¬ nym ksztalcie, stanowiaca jedna calosc lub tez utworzonej z pewnej liczby stempli tloczacych, z których kazdy jest przestaw¬ ny.W pewnych przypadkach warunkowi temu trudno jest uczynic zadosc. Zupelnie zadowalajace wyniki mozna jednak osia¬ gnac, gdy zgodnie z wynalazkiem po spra¬ sowaniu brykietu i podczas zwalniania ci¬ snienia dopusci sie pewne róznice miedzy cisnieniami na jednostke powierzchni na poszczególnych powierzchniach brykietu, przyczem róznice te nie powinny wywoly-:l wac w brykiecie natezen, przekraczajacych ich^wartosci dopuszczalne, a okreslone np. j. $zez yytriymalosife na sciskanie, wytrzy- ny^lóscfna scinaa^ie^i t. ,d.^Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do wykonywania sposobu nieniejszego.Urzadzenie wedlug wynalazku jest zna¬ mienne tem, ze polówki skrzynki, tworza¬ cej komore tloczenia, lub plaszczyzny tlo¬ czenia, poruszaja sie do siebie lub od sie¬ bie zaleznie od ruchu stempla lub stempli tloczacych.Urzadzenie wedlug wynalazku wyróz¬ nia sie ponadto tern, ze plaszczyzny tlo¬ czace sa w taki sposób ku sobie przybliza¬ ne lub od siebie oddalane, iz podczas zwal¬ niania cisnienia wytwarza sie stale jedno i to samo cisnienie na calej powierzchni bry¬ kietu lub tez rózne cisnienia, których war¬ tosci sa uprzednio ustalone zgóry.Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady budowy urzadzenia do wykonywa¬ nia sposobu wedlug wynalazku, a mianowi¬ cie fig. 1 przedstawia przekrój wzdluz linji / — / urzadzenia, uwidocznionego na fig. 2; fig. 2 — przekrój podluzny urzadze¬ nia wzdluz linji // — // na fig. 1; fig. 3 — odmiane wykonania urzadzenia w przekro¬ ju wzdluz linji III — /// na fig. 4; fig. 4 — przekrój urzadzenia wzdluz linji IV — IV na fig. 3; fig. 5 — widok perspektywiczny plaszczyzn tloczacych, otaczajacych ko¬ more tloczenia wedlug drugiej odmiany wykonania urzadzenia, a fig. 6 — przekrój prostopadly przez komore tloczenia wraz z plaszczyznami tloczacemi, ja otaczajace- mi.Istotna czesc prasy, przedstawiona schematycznie, stanowi nieruchoma czesc 1, tworzaca wraz z dwiema czesciami ru- chomemi 2, 3 komore tloczenia 4. Czesci 2, 3 sa przesuwne wzgledem siebie. Pla¬ szczyzny czesci stalej 1 oraz czesci rucho¬ mych 2, 3, przylegajacych do siebie, znaj¬ duja sie powyzej osi komory tloczenia.Spra&owywanie stlaczanej masy uskutecz¬ nia sie zapomoca dwóch stempli tloczacych 5, 6, przesuwanych wzgledem siebie. Cyfra 8 oznaczono lej zasypczy. Na fig. 3 i 4 wy¬ jasniono sposób usuwania brykietów 7 z prasy z chwila równoczesnego odsuniecia sie od siebie czesci 2, 3 oraz stempli 5, 6.Urzadzenie np. hydrauliczne, stosowa¬ ne do poruszania czesci 2, 3 oraz stempli 5, 6, nie jest uwidocznione na rysunku.Równoczesne ruchy czesci 2, 3 oraz stempli 5, 6 odbywaja sie celowo w scislej zalez¬ nosci jedne od drugich.Prasa sklada sie z szesciu plaszczyzn tloczacych 11 ¦— 16, tworzacych komore tloczenia brykietów o postaci kostki. Te plaszczyzny tloczace sa w stosunku do siebie ustawione tak, iz gdy sa poruszane w prowadnicach w kierunku strzalek 17 — 22, to stale ograniczaja soba przestrzen o ksztalcie szescianu, której punkt srodko¬ wy, to jest punkt srodkowy komory tlocze¬ nia stale pozostaje w tem samem miejscu.Jezeli wzajemnie uzalezni sie dzialanie wszystkich urzadzen napedowych, up. hy¬ draulicznego, wszystkich plaszczyzn tlo¬ czacych, to przy zwalnianiu cisnienia ci¬ snienie na jednostke powierzchni na wszystkich powierzchniach brykietu bedzie stale jednakowe tak, iz w brykiecie nic mo¬ ga powstac zadne naprezenia. W okresie czasu, podczas którego brykiet przechodzi ze stanu, odpowiadajacego duzemu cisnie¬ niu, do stanu, odpowiadajacemu cisnieniu atmosferycznemu, nie moze nastapic jego rozpad, pomimo iz istnieja warunki do nie¬ zbednego jego rozszerzania sie.Ze wzgledu na to, iz brykiet przepro¬ wadza sie z jednego stanu równowagi do drugiego bez jakichkolwiek w miedzycza¬ sie zaklócen tej równowagi, niema zadnych powodów do rozpadania sie brykietu, wskutek czego brykiet opuszcza prase bez jego uszkodzenia.Jesli sposób wedlug wynalazku prze¬ prowadza sie tak, iz dopuszcza sie róznice w cisnieniach na powierzchnie, ogranicza- — 2 —jac£ brykiet,- to mbzna stosóWac do prze¬ prowadzania tego sposobu matryce o bar¬ dzo prostej budowie, wskutek czego zosta¬ je uproszczona równiez i budowa urzadze¬ nia prasujacego.Tak wiec mozna stosowac np. matryce, utworzona z pierscienia metalowego o stoz¬ kowym otworze, zamykanym od dolu i od góry dolnym oraz gói-nym stemplami tlo- czacemi. W zaleznosci od wlasciwego ksztaltu scianek matrycy mozna osiagnac to, ze podczas zwalniania cisnienia róznice miedzy cisnieniami, wywieranemi na po¬ wierzchnie brykietów zapottioca stempli tlo¬ czacych i scianek matrycy, utrzymujA sie w takich granicach, iz nie moga powstac w brykiecie zadne niebezpieczne stany na¬ prezen granicznych, uwarunkowane rodza¬ jem lub wlasciwoscia prasowanego mate- rjalu, a zatem ani podczas przeprowadza¬ nia, ani po przeprowadzeniu brykietu ze stanu, odpowiadajacego duzemu cisnieniu, do stanu, odpowiadajacego cisnieniu atmo¬ sferycznemu, nie moga powstac naprezenia Wewnetrzne, z powodu których brykiet móglby sie rozprysnac lub rozpasc.Oczywiscie moga byc stosowane i inne matryce, niz o wspomnianej postaci stoz¬ kowej, o ile tylko umozliwiaja zachowanie przy zwalnianiu nacisku na brykiet warun¬ ków, stanowiacych przedmiot wynalazku. PL

Claims (2)

  1. Z a s t r z ezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu brykietów z cial sypkich, zwlaszcza z mialu wegla kamien¬ nego lub brunatnego, znamienny tern, ze cisnienie, wywierane na brykiety przy ich prasowaniu, znosi sie nastepnie po ich sprasowaniii równoczesnie ze wszystkich stron brykietów przez zwolnienie nacisku na plaszczyzny, ograniczajace zewnetrzne zarysy tych brykietów. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze po sprasowaniu brykietu, pod¬ czas zwalniania cisnienia, utrzymuje sie na powierzchniach, ograniczajacych cala po¬ wierzchnie brykietu, jednakowe cisnienia na jednostke powierzchni, w celu uniknie¬ cia zaklócenia równowagi sil w brykiecie. 3. óposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze po sprasowaniu brykietu i pod¬ czas zwalniania cisnienia stosuje sie na rozmaitych plaszczyziiftch, ograniczajacych zewnetrzne zarysy lrykietu, rózne cisnie¬ nia na jednostke powierzchni, przyczem cisnienia te obiera sie tak, aby nie powodo¬ waly w brykiecie naprezen, przekraczaja¬ cych jego wytrzymalosc na sciskanie, wy¬ trzymalosc na scinanie i t. d. 4. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tern, ze komora tloczenia jest utworzona z cze¬ sci, przesuwanych wzgledem siebie w za¬ leznosci od ruchów stempla lub stempli tlo¬ czacych. 5. Urzadzenie wedlug zastrz,. 4, zna¬ mienne tern, ze jest zaopatrzone w narza¬ dy, sluzace do zsuwania lub rozsuwania plaszczyzn, cisnacych na powierzchnie, ograniczajace brykiet, i wywierajacych przy zwalnianiu nacisku jednakowe cisnie¬ nia na jednostke powierzchni na calej po¬ wierzchni brykietu. 6. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 5, znamienna tein, ze urzadzenie jest zao¬ patrzone w narzady, sluzace do zsuwania lub rozsuwania plaszczyzn, cisnacych na powierzchnie brykietu i wywierajacych przy zwalnianiu nacisku niejednakowe ci¬ snienia na jednostke powierzchni na calej powierzchni brykietu. Naamlooze Yennotschap: Maatschjappij tot Exploitatie van „ten Bosch Octrooien N. V." Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Mr 2345?. Ark t ^ffy./. 2 4 u -**/£&.£. -r-1 / 8 / vv/X//A — — — l^^j— / 6 |-»-2F 2 4 ^m V m*-\ V7rA / S ~Do opisu patentowego Nr 2345 7. Ark.
  2. 2. / n 1 \ iv * n" j rN ^LL -.[RU H 1 kLA Druk L. Boarufllftwakiejfo i Ski, Warszawa. PL
PL23457A 1934-02-06 Sposób wyrobu brykietów z cial sypkich, zwlaszcza z mialu wegla kamiennego lub brunatnego, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL23457B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23457B1 true PL23457B1 (pl) 1936-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2637231C3 (de) Vorrichtung zum Pressen keramischen Pulvers zu topfartigen Formkörpern
US1510745A (en) Briquette and method of making same
DE102009012453A1 (de) Verfahren zur Herstellung von kokskammergerechten Einzelkompaktaten
AT162232B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Hohlkörpern
PL23457B1 (pl) Sposób wyrobu brykietów z cial sypkich, zwlaszcza z mialu wegla kamiennego lub brunatnego, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
AT397490B (de) Vorrichtung zum pressen von gekrümmten bremsbelägen
DE1767916C2 (de) Kerze, insbes. Stumpenkerze
DE2328699C2 (de) Einrichtung zum Füllen von Pulverpreßformen
DE2508074B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Erzeugnissen aus halbtrockenen, schüttbaren Massen
DE563358C (de) Ruettelformmaschine zum Herstellen von Formlingen fuer die Fabrikation feuerfester Steine
DE438693C (de) Hydraulische Presse zur Herstellung von Pressformstuecken aus plastischen Massen
DE976579C (de) Presswerkzeug zum Herstellen von zu sinternden Presskoerpern aus Metallpulver
DE2831166A1 (de) Einrichtung zum steuern und regeln an einer kunststeinpresse
DE450520C (de) Giessform zur Herstellung von Platten aus Zement oder aehnlicher Masse
WO1985001899A1 (fr) Installation de moulage
AT232663B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gießen oder Formen
DE450507C (de) Hebelpresse zur Herstellung von durchlochten Koerpern aus Beton, Schlacke, Sand, Kies u. dgl.
DE213792C (pl)
AT99087B (de) Formpreßverfahren.
US5163497A (en) Method of and apparatus for forming sand molds
DE719615C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gegossenen Ketten
AT141603B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preßlingen.
DE656339C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brikettieren von elastischem Gut, insbesondere Futtermitteln
DE542095C (de) Pressgiessmaschine, deren Formstuecke in einem Gehaeuse verschiebbar gefuehrt sind
AT240810B (de) Presse zur kontinuierlichen Herstellung von quaderförmigen Formstücken aus Schüttgütern