PL216533B1

PL216533B1 - Element rynnowy dla rynny przenośnikowej

Info

Publication number: PL216533B1
Application number: PL378700A
Authority: PL
Inventors: Eberhard Braun; Dietrich Braun; Friedhelm Kempers
Original assignee: Halbach & Braun Ind Anlagen
Priority date: 2005-01-14
Filing date: 2006-01-11
Publication date: 2014-04-30
Also published as: DE102005002070B4; CN1803556A; RU2006101185A; RU2389674C2; CN1803556B; DE102005002070A1; TR200503794A2; PL378700A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest element rynnowy dla rynny przenośnikowej ze ścianami bocznymi rynny i z łączącym ściany boczne rynny, przez tworzenie górnego odcinka cięgna i dolnego odcinka cięgna, dnem rynny i z dołączonymi od strony ściany i od strony podsadzki do ścian bocznych rynny elementami dodatkowymi, jako tor dla prowadzenia od strony ściany urabiarki oraz zderzaka od strony podsadzki dla obudowy wyrobiska kopalnianego i przesuwników dla rynny przenośnikowej.

Przenośniki łańcuchowe zgrzebłowe znane są jako układy przenośnikowe, które składają się z ciągu rynnowego z montowanymi jeden za drugim elementami rynnowymi. Takie przenośniki łańcuchowe zgrzebłowe służą zasadniczo do transportu minerałów, na przykład węgla, który odbywa się za pomocą łańcucha przenośnika (łańcuchów przenośnika) zaopatrzonego w dołączone do niego zabieraki (zgrzebła) w ten sposób, że łańcuch przenośnika (łańcuchy przenośnika) z zabierakami jest przeciągany przez rynnę przenośnikową. Rynna przenośnikowa jest ukształtowana w ten sposób, że posiada ona umieszczone jeden nad drugim kanały prowadzące dla pasma łańcucha przenośnikowego lub pasm łańcuchów przenośnikowych. Górny kanał prowadzący, zwany także górnym odcinkiem cięgna, służy do transportu lub do przenoszenia nasypanych z góry minerałów, podczas gdy dolny kanał prowadzący, zwany także dolnym odcinkiem cięgna służy tylko do ruchu powrotnego pasma przenośnika łańcuchowego po obiegnięciu po kole łańcuchowym w kierunku do napędu koła łańcuchowego.

Rynny przenośnikowe takiego przenośnika łańcuchowego zgrzebłowego są narażone na silne zużycie wskutek tarcia. W następstwie przenoszenia materiału górny odcinek cięgna zasadniczo zużywa się szybciej niż dolny odcinek cięgna. Dlatego trwałość rynny przenośnikowej dla takiego przenośnika łańcuchowego zgrzebłowego jest ograniczona trwałością eksploatacyjną górnego odcinka cięgna, w szczególności jego bocznych profili lub bocznych ścian rynny. Rynna przenośnikowa, która z powodu zużytego górnego odcinka cięgna musi być wycofana z eksploatacji, posiada jednak jeszcze częściowo niewykorzystaną, resztkową trwałość swojego dolnego odcinka cięgna. Ale także przyspawany tor dla urabiarki jako element dodatkowy od strony ściany zużywa się w wyniku ciągłego przejeżdżania urabiarki i wymaga wydatków na naprawy. Przede wszystkim przy zastosowaniu przenośnika łańcuchowego zgrzebłowego w podziemnym górnictwie węgla dla rynny przenośnikowej wymagane są środki przedłużające okres jej użytkowania, które byłyby wystarczające bez konieczności wykonywania prac spawalniczych oraz kosztownych prac transportowych i montażowych. Cała konstrukcja powinna być tania.

Znane rozwiązania, które należą do znanego stanu techniki są następujące:

- trwałość rynien przenośnikowych jest zwiększona poprzez ścieranie się bardziej trwałych materiałów i większej grubości ścian,

- trwałość górnego odcinka cięgna takiej rynny przenośnikowej w sposób celowy jest zwiększana przez hartowanie bocznych profili lub ścian rynny i ewentualnie dna rynny;

- trwałość górnego odcinka cięgna jest zwiększana w sposób celowy w wyniku wypalania zużytych bocznych profili lub ścian bocznych rynny i wspawywanie nowych bocznych profili,

- wymiana kompletnego górnego odcinka cięgna i tym samym dłuższe użytkowanie rynny przenośnikowej.

W tym celu górny odcinek cięgna jest wykonany jako łatwo montowalna wanna (porównaj z niemieckim dokumentem patentowym nr DE 34 31 351 C2). Ponadto lepiej jest wykorzystana resztkowa trwałość dolnego odcinka cięgna.

Z niemieckiego zgłoszenia patentowego nr DE 102 03 302 A1 znany jest element rynnowy dla rynny przenośnikowej, który wyposażony jest w ściany boczne, które są ponad dnem rynny połączone ze sobą, tak że powstaje górny odcinek cięgła oraz dolny odcinek cięgła. Do ścian bocznych rynny mogą być przyłączone elementy dodatkowe w postaci dodatkowej ściany bocznej i kołków napędowych dla wrębiarki. Zarówno górny odcinek cięgła, jak i dolny odcinek cięgła są wykonane lustrzanie symetrycznie w odniesieniu do przebiegającej poziomo osi symetrii. Wymienione elementy dodatkowe nie mogą jednak być dołączone lustrzanie symetrycznie i zamieniać się funkcją.

Znany jest z amerykańskiego opisu patentowego nr US 5 605 220 przenośnik łańcuchowy zgrzebłowy, który zawiera elementy rynnowe tworzące lustrzanie symetryczne odcinki górny i dolny rynny przenośnikowej. Elementy rynnowe można odpowiednio obracać względem osi symetrii.

PL 216 533 B1

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji elementu rynnowego dla rynien przenośnikowych opisanej na wstępie postaci wykonania, który będąc prostszy, tańszy i ukształtowany odpowiednio do jego funkcji odznaczać się będzie zwiększoną trwałością.

Element rynnowy dla rynny przenośnikowej ze ścianami bocznymi rynny i z łączącym ściany boczne rynny, przez tworzenie górnego odcinka cięgna i dolnego odcinka cięgna, dnem rynny i z dołączonymi od strony ściany i od strony podsadzki do ścian bocznych rynny elementami dodatkowymi, jako tor dla prowadzenia od strony ściany urabiarki oraz zderzaka od strony podsadzki dla obudowy wyrobiska kopalnianego i przesuwników dla rynny przenośnikowej, przy czym górny odcinek cięgna i dolny odcinek cięgna oraz obustronne elementy dodatkowe są ukształtowane w sposób lustrzanie symetryczny względem przebiegającej poziomo przez dno rynny osi symetrii i dzięki temu przy obróconym elemencie rynnowym dolny odcinek cięgna przejmuje funkcję identyczną górnego odcinka cięgna, a górny odcinek cięgna przejmuje funkcję identyczną dolnego odcinka cięgna, tak że jednocześnie odbywa się zamiana odcinków górnego i dolnego cięgna i toru dla urabiarki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że dodatkowo na górnej stronie rynny przenośnikowej jest zamontowany wymienny i dostosowany specjalnie do układu posuwowego urabiarki kątownik z blachy, a na dolnej stronie rynny przenośnikowej jest zamontowana za pomocą listwy mocującej blacha podpodłogowa, i przy czym dla elementów dodatkowych oraz dla dodatkowych elementów konstrukcyjnych mocowanych śrubami do elementów dodatkowych przewidziane są symetryczne otwory mocujące, tak że ich montaż może następować niezależnie od sytuacji wynikającej z odwrócenia, a ponadto dno rynny na swoich końcach stykowych przyporządkowanych elementom rynnowym, które mają być dołączone, ma tej samej grubości symetryczne, zachodzące na siebie zakładki górną względnie dolną.

Wynalazek realizuje wydłużenie trwałości dzięki symetrycznej budowie elementu rynnowego i jego elementów dodatkowych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element rynnowy według wynalazku mający elementy dodatkowe z obu stron, w przekroju, fig. 2 - przedmiot z fig. 1 w widoku z boku od strony ściany, fig. 3 - przedmiot według fig. 1, w widoku z góry, a fig. 4 - widok przedmiotu według fig. 1 w stanie rozłożonym.

Element rynnowy dla rynny przenośnikowej ma ściany boczne 1 rynny i łączące ściany boczne 1 rynny, przez tworzenie górnego odcinka 2 cięgna i dolnego odcinka 3 cięgna, dno 4 rynny. Ponadto element rynnowy zawiera elementy dodatkowe 5, 6 dołączone od strony ściany i od strony podsadzki do ścian bocznych rynny, na przykład dla prowadnicy od strony ściany urabiarki, służącej do urabiania minerałów, na przykład węgla, oraz zderzaka od strony podsadzki dla obudowy wyrobiska kopalnianego i przesuwników dla rynny przenośnikowej. Górny odcinek 2 cięgna i dolny odcinek 3 cięgna oraz obustronne elementy dodatkowe 5, 6 są wykonane w sposób lustrzanie symetryczny względem przebiegającej, korzystnie poziomo, przez dno 4 rynny osi symetrii S.

Symetria umożliwia obrócenie elementu rynnowego, a zatem i kompletnej rynny przenośnikowej. Funkcje górnego odcinka 2 cięgna i dolnego odcinka 3 cięgna są zamieniane, w taki sposób, że dolny odcinek cięgna 3 przejmuje funkcję górnego odcinka 2 cięgna, a górny odcinek 2 cięgna przejmuje funkcję dolnego odcinka 3 cięgna. W ten sposób w ramach wynalazku, po upływie połowy okresu trwałości rynny przenośnikowej silnie zużyty górny odcinek 2 cięgna wykorzystuje się już tylko oszczędnie jako dolny odcinek 3 cięgna. Oszczędzany dotychczas i nieznacznie zużyty dolny odcinek 3 cięgna przejmuje zadanie przenoszenia jako górny odcinek 2 cięgna. W końcu okresu użytkowania rynny przenośnikowej obydwa odcinki cięgna są zużyte w podobnym stopniu i optymalnie wykorzystane.

W celu obustronnego wykorzystania rynny przenośnikowej wymaga się, aby kompletna rynna łącznie z dołączonymi, na przykład przyspawanymi, elementami dodatkowymi 5, 6, które stanowią na przykład tor dla urabiarki i zderzak dla obudowy od strony podsadzki, były wykonane symetrycznie. Jest to kolejna istotna cecha wynalazku. Znajdujący się na górze zużyty tor dla urabiarki, w wypadku obrócenia elementów rynnowych lub całej rynny przenośnikowej wraz z podporą z blachy zmienia swoje położenie tak, że znajduje się on na dole. Dzięki symetrycznemu ukształtowaniu automatycznie uzyskuje się na górze nowy tor. Kątownik 9 z blachy, który dla układu posuwu urabiarki jest ukształtowany w specjalny sposób, montowany jest każdorazowo na górnej stronie rynny przenośnikowej za pomocą śrub. Montaż za pomocą śrub umożliwia także zmianę typu układu posuwowego podczas okresu użytkowania rynny. W ramach wynalazku odnosi się to więc w pełni do elementów dodatkowych 5, 6 od strony ściany i od strony podsadzki.

PL 216 533 B1

Często używana blacha podpodłogowa służąca do zamknięcia dolnego odcinka cięgna może być zamocowana do dolnej strony rynny przenośnikowej za pomocą listwy mocującej 10. W tym celu proponuje się symetrycznie umieszczone otwory mocujące.

Wynalazek w szczególny sposób spełnia następujące wymagania:

- dzięki równomiernemu, optymalnemu wykorzystaniu górnego odcinka 2 cięgna i dolnego odcinka 3 cięgna zwiększona zostaje trwałość poszczególnych elementów rynnowych, a zatem całej rynny przenośnikowej;

- następuje jednoczesne przywrócenie wartości użytkowej górnego odcinka 2 cięgna i toru dla urabiarki po upływie połowy okresu trwałości;

- rezygnuje się zarówno z drogich prac spawalniczych i montażowych, jak i z kosztownego transportu.

Szczególne znaczenie dla wynalazku ma fakt, że kompletna rynna przenośnikowa ze swoimi obustronnymi elementami dodatkowymi 5, 6, a więc na przykład torem dla urabiarki i zderzakiem dla obudowy są symetryczne, a zatem łatwo mogą być obrócone w celu zapewnienia zwiększonej trwałości, w szczególności górnego odcinka 2 cięgna. Tak więc faktycznie otrzymuje się trwałą rynnę, która wyróżnia się następującymi cechami:

1. każdy element rynnowy z obustronnymi elementami dodatkowymi 5, 6, na przykład torem dla urabiarki i zderzakiem dla obudowy jest wykonany symetrycznie niejako stanowiąc moduł konstrukcyjny i dlatego może być obrócony;

2. wskutek obrócenia elementów rynnowych, a zatem rynny przenośnikowej jednocześnie i automatycznie następuje zamiana odcinków cięgna i toru;

3. dno 4 rynny ma na swoich końcach stykowych, a zatem na przejściach do następnych elementów rynnowych zachodzące na siebie zakładki 7, górną lub dolną, które w celu zapewnienia równomiernego zużycia dna 4 rynny są zaprojektowane z obydwu stron;

4. otwory mocujące dla elementów dodatkowych 5, 6, a także dla dodatkowych elementów konstrukcyjnych w postaci kątownika 9 i listwy mocującej 10 mocowanych za pomocą śrub do elementów dodatkowych 5, 6 są umieszczone symetrycznie w ten sposób, że ich montaż może następować niezależnie od sytuacji wynikającej z obracania.

Claims

Element rynnowy dla rynny przenośnikowej ze ścianami bocznymi rynny i z łączącym ściany boczne rynny, przez tworzenie górnego odcinka cięgna i dolnego odcinka cięgna, dnem rynny i z dołączonymi od strony ściany i od strony podsadzki do ścian bocznych rynny elementami dodatkowymi, jako tor dla prowadzenia od strony ściany urabiarki oraz zderzaka od strony podsadzki dla obudowy wyrobiska kopalnianego i przesuwników dla rynny przenośnikowej, przy czym górny odcinek (2) cięgna i dolny odcinek (3) cięgna oraz obustronne elementy dodatkowe (5, 6) są ukształtowane w sposób lustrzanie symetryczny względem przebiegającej poziomo przez dno (4) rynny osi symetrii (S) i dzięki temu przy obróconym elemencie rynnowym dolny odcinek (3) cięgna przejmuje funkcję identyczną górnego odcinka cięgna, a górny odcinek (2) cięgna przejmuje funkcję identyczną dolnego odcinka cięgna, tak że jednocześnie odbywa się zamiana odcinków górnego (2) i dolnego (3) cięgna i toru dla urabiarki, znamienny tym, że dodatkowo na górnej stronie rynny przenośnikowej jest zamontowany wymienny i dostosowany specjalnie do układu posuwowego urabiarki kątownik (9) z blachy, a na dolnej stronie rynny przenośnikowej jest zamontowana za pomocą listwy mocującej (10) blacha podpodłogowa, i przy czym dla elementów dodatkowych (5, 6) oraz dla dodatkowy elementów konstrukcyjnych (9, 10) mocowanych śrubami dla elementów dodatkowych (5, 6) przewidziane są symetryczne otwory mocujące (8), tak że ich montaż może następować niezależnie od sytuacji wynikającej z odwrócenia, a ponadto dno (4) rynny na swoich końcach stykowych przyporządkowanych elementom rynnowym, które mają być dołączone, ma tej samej grubości symetryczne, zachodzące na siebie zakładki (7) górną względnie dolną.