PL21160B1 - Maszyna do wytwarzania pofaldowanych kapturków z cienkiej blachy metalowej. - Google Patents

Maszyna do wytwarzania pofaldowanych kapturków z cienkiej blachy metalowej. Download PDF

Info

Publication number
PL21160B1
PL21160B1 PL21160A PL2116033A PL21160B1 PL 21160 B1 PL21160 B1 PL 21160B1 PL 21160 A PL21160 A PL 21160A PL 2116033 A PL2116033 A PL 2116033A PL 21160 B1 PL21160 B1 PL 21160B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
male
machine according
pistons
tubular
die
Prior art date
Application number
PL21160A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21160B1 publication Critical patent/PL21160B1/pl

Links

Description

Przedmiotem .niniejszego wynalazku jest maszyna do wyrobu pofaldowanych kapturków! z cienkiej blachy metalowej.Maszyna tego rodzaju jest zaopatrzona w matryce z lejkowatym otworem, która wspólpracuje z patryca, umieszczona w srodku jednego lulb kilku wspólsrodkowo osadzonych tlloków rurowych, naciskanych zapomoca sprezyn. Matryca, przesuwa¬ jac sie w kierunku patrycy, naciska brze¬ gami lejkowatego otworu na wspiomriiane tloki rurowe, które, pokonywajac wzrasta¬ jacy opór sprezyn, przesuwaja sie wzdluz patrycy. Równoczesnie patryca wsuwa w matryce niewykonczony kapturek, uraiie- szidziany miedzy brzegami tloków i brze¬ giem lejkowatego ortw|oru matrycy.W celu uzyskania równomiernie roz¬ mieszczonych fald na kapturku, w lejkowa¬ tym otworze matrycy wzdluz tworzacych, na czolowych powierzchniach tloków i na pa¬ trycy wykonane sa odpowiednie zaglebienia.Znane dotychczas maszyny nie dawa¬ ly mloznoaci;, wskutek ich wadliwej kon¬ strukcji, szybkiego wytwarzania z taniej, cienkiej blachy metalowej pofaldowanych kapturków do zamykania butelek.Powazna wada znanych maszyn jest to, ze tloki sa prowadzone scisle jeden w drugim tak, ze wywieraja nacisk w czasie pracy jedynie w kierunku osiowym. Za¬ wsze mozliwe niedokladnosci w wykoi- naniu poszczególnych czesci maszyny i ich Wzajemnego umocowania oraiz nierów- niomierna grubosc i twardosc blachy powo¬ duja nierównomierne zacisniecie kapturka pomiedzy lejkowatym otworem matrycy a brzegiem tloiczka. Wskutek tego niedokon-czagny kapturek, przytrzymany w jednym tylko punkcie lub na pewniej tylko czesci ojawlodiu dzialaniem sprezyny, naciskaja- oej na tlbk, ulega rozerwaniu przy naciska¬ niu go patryca.Maszyna wedlug wynalazku umozliwia uzycie znacznie cienszego, niz dotychczas i tanszego materjallu na kapturki oraz wy¬ konywanie kapturków (glebszych i zaopa¬ trzonych w liczniejsze i r^gulamiejsze fal¬ dy. Wydajnosc niasizyny jest znacznie wieksza, prztyczem kapturki w czasie ich wykonywania nie rozrywaja sie, dzieki te¬ mu, ze posizczególne czesci maszyny na¬ stawiaja sie we wszystkich kierunkach, zaleznie od dzialajacych na nie sil, tak ze nacisk na kapturek w czasie pracy jest rozlozony równomiernie.Powyzsze dzialanie urzadzenia osiaga sie w ten sposób, ze tlok rurowy, umie¬ szczony wspólsrodkowo z patryca, wzgled¬ nie tloki sa osadzone luzno wzgledem sie¬ bie oraz moga wykonywac niezalezne od siebie ruchy podluzne i odchylac sie w kierunku poprzecznym do osi patrycy, a przytem maja tendencje do powrotu w po¬ lozenie równolegle do osi patrycy.Równiez umocowanie na stale patrycy W dotychczas znanych maszynach powodo¬ walo, wskutek powyzej opisanych niedo¬ kladnosci wykonania urzadzenia i zmien¬ nej grubosci blachy, kilkakrotne zwieksze¬ nie cisnienia miedzy patryca a matryca, co stanowi zwykle powód uszkodzen wy¬ konywanego kapturka,. Wade powyzsza usuwa sie wedlug wynalazku przez osa¬ dzenie patrycy na sprezystem oparciu, któ¬ re poddaje sie mawiet przy stosuiikowo ma¬ lym nacisku z jakiejkolwiek strony.Kapturek wytlacza sie z paska cienkiej blachy metalowej przy pomocy rurowiego noza, poruszanego wi kierunku prostopa¬ dlym db plaszczyzny paska i przechodza- ceigo przez dokladnie dopasowany otwór w czesci maszyny, prowadzacej pasek i za¬ opatrzonej w ostrze, które wspólpracuje z nozem rurowym. Poniewaz w maszynie wedlug wynalazku patryca poddaje sie bocznemu naciskowi, przeto os uchwytu paska, zaopatrzonego w lostrze, moze byc przesunieta wzgledem osi patrycy. Nato¬ miast powinna byc zachowana moznosc dokladnego nastawienia tego uchwytu za¬ leznie od polozenia rurowego noza, co zostalo uwzglednione w maszynie wedlug wynalazku.Prócz powyzej opisanych sprezynuja¬ cych tloków1 i patrycy maszyna wedlug wynalazku posiada urzadzenie, wyciskaja¬ ce zaglebienia w blasze na kapturki. Za¬ glebienia te wykonywa sie przez wytlacza¬ nie. Dzieki temu w; blasze na kapturki moz¬ na wykonywac wzory ornamentowe, zna¬ ki handlowe i t, d.Maszyna wedlruig wynalazku pracuje tak rówmo i regularnie, ze zaglebienia i wystepy w matrycy i patrycy, bez jakich¬ kolwiek trudnosci, moga byc wykonane pochylo albo tez moga posiadac przekrój poprzeczny o nierównych bokach i rogach.Dzieki temu maszyna moze wytwarzac kap¬ turki do butelek z cienkiej blachy meta¬ lowej o pochylych faldach, przycziem kap¬ turki te, jak wiadomo, szczególnie nada¬ ja sie do zamykania butelek, poniewaz miozna je przez zacisniecie na obwiodzie osadzic trwale i scisle na szyjkach butelek o róznych ksztaltach.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania maszyny wedlug wyna¬ laizku, przycziem fig, 1 przedstawia osiowy przekrój matrycy maszyny do wyrobu kapturków oraz przednia czesc odpowied¬ niej patrycy i urzadzenie do przesuwania paska cienkiej blachy metalowej; fig- 2 — osiowy przekrój patrycy; fig. 3 — widok patrycy od istrony matrycy, Wi kadlubie matrycy 1 (fig. 1) wyko nane jest odpowiadajace patrycy zagle¬ bienie 2 z lejkowatym brzegiem 3 — 3. W kadlubie matrycy osadzony jest takze tlok 5 i nóz rurowy 6, - 2 —Patryca 7 (fig. 1 i 2) i tloki rurowe 8 i 8* sa osadzoine w oslonie 9, do której przy¬ mocowany jest uchwyt 10 nozy rurowych, zaopatrzony w koliste ostrze /./.Lejkowaty otwór matrycy poisiada wzdlluz tworzacych falldy 12, a patryca i czolowe plaszczyzny tloków rurowych, których nachylenie odpowiada nachyleniu lejkowatego otworu matrycy, posiadaja cdpowiedinie wystepy 13, 14 i 14*.Patryca 7 jest przymocowana do dna oslony 9 zapomoca uchwytu 16, polaczo¬ nego z dfriem srubami. W uchwydie tym znajduje sie otwór 17, sluzacy do przesu¬ wania sworznia 18 patrycy oraz zagle¬ bienie 19 na nakretke 20, umieszczona na koncu tegoz sworznia. W eelu umozliwie¬ nia sprezynowania patrycy pod dziala- miem bocznego nacisku zastosowany jest zderzak, np. w ksztalcie gumowego pierscie¬ nia, wzglednie podobna podkladka sprezy¬ nujaca pomiedzy podstawa patrycy a dnem oslony wzglednie, jak to przedstawiono ma fig. 2, pomiedzy uchwytem a sama patry¬ ca miesci sie pierscien 21 \z gumy luib po¬ dobnego materjallu. Patryca, przedstawio¬ na na fig. 2, jest zamocowana przegubowo przy pomocy pólkulistej okladki 22, osa¬ dzonej w odlpowiadiajacem jej zaglebieniu uchwytu 19. Otwór 17 jest w danym przy¬ padku dostatecznie szeroki.Miedfey tlokami rurowemi 8 i 8' oraz miedzy tlokami i patryca 7 i oslona 9 a takze i uchwytem nozy 10 — istnieja duze luzy 23, 24, 25. Kazdy z tloków jest pod¬ trzymywany zapomoica trzech naciska¬ nych sprezymaimi drazków prowadniczych 28 i 28' (fig. 2 i 3) tak,, ze ltoki te moga niezaleznie od siebie, przechylac sie nie¬ znacznie wzgledem patrycy i to niezaleznie od stopnia, w jakim zostaly przesuniete w glab zapomoca brzegu lejkowatego otwo¬ ru matrycy. Aby tffidki mogly wykonywac te ruchy, skosne drazki prowadnicze sa z niemi polaczone odipowiednio luzno.A wiec górny koniec kazdego drazka prowadniczego posiada szyjke 29, prze¬ chodzaca z pewnym luzem 30 przez otwór kolnierza tjloka. Drazki z tlokiem sa po¬ laczone np. przy pomocy zawleczki 32.Oprócz tego sprezyna 34, umieszczona po¬ miedzy wewnetrzna strona kolnierza tlo¬ ka i powierzchnia oporowa 33 na drazku prowadinicizym, stanowi sprezynujacy zde¬ rzak. Sprezyna 34 przyciska tlok do za¬ wleczki 32.Kazdy z drazków prowadniczych 28, 28* jest prowadzony w oslonie patrycy, przyozem » czesc drazka, wystajaca poza patryce, jest nagwintowana i posiada na¬ kretke 36 (z przeciwnakretka 37) wzgled¬ nie 36 (i 37*). Nakretki te sluza do wy¬ równania polozenia tloków, których czo¬ lowe powierzchnie, w poczatkowem polo¬ zeniu calego urzadzenia, powinny znajdo¬ wac sie na typi samym odpowiednim po¬ ziomie.Uklad sprezyn, dzialajacych na draz¬ ki prowadnicze, jest uwidoczniony na gór¬ nej czesci fig. 2.Za kazdym drazkiem prowadniczym 28* znajduje sie skrzynka do sprezyn 38, przymocowania do oslony patrycy. W sknzynkach tych umieszczone sa sprezyny srubowe 39, 'które z jednej strony opieraja sie o koniec drazka prowadniczego, a z . drugiej — o swlorzen nagwintowany 40, wkrecony w dno skrzynki sprezynowej i sluzacy równoczesnie jako sruba, regulu¬ jaca napiecie sprezyny.Sprezyny jednego z tloków, a najle¬ piej wewnetrznego tloka 8, moga byc ulo¬ zone w sposób, wyjasniony w dolnej czesci fig. 2. Na drazku 41, skierowanym ku ty¬ lowi i mocno przykreconym na srodku do dtaa oslony patrycy, osadzona jest plyta 42, która sluzy jako podparcie konców drazków prowadniczych 28 i która moze sie luzno przesuwac wzdluz drazka 41.Pomiedzy ta plyta a nakretka 43 utmie- szlcziotno na koncu drazka silna sprezyne srubowa 44, która napina sie w miare prze- _ 3 _suwania tloka przez matryce* Przyjawszy zatozenie, ze dtfazki 28 (spoczywaja na ply¬ cie. ? 42 w trzech punktach, tworzacych wieradhoflki równobocznego trójkata, któ¬ rego .srodek lezy na osi drazka 41, caly nacisk sprezyny mozdlziiela sie po % czesci na kazdy z trzech drazków prowadniczych.Nacisk na kazdy drazek zostaje przenie¬ siony na tlok zapomoca sprezyny zderza¬ kowej 34, która oprócz tego musi prze¬ jac zwiekszony nacisk z powodu jakiego¬ kolwiek cdchylamlia sie tloka. Nakretka 43 sluzy do rejgulacji stopnia napiecia sprezy¬ ny srubowej 44.W uwidocznionym przykladzie wykona¬ nia maszyny wedlug wynalazku odpo¬ wiednie ustawianie uchwytu nozowego 10, przy uwzglednieniu ruchu matrycy i od¬ chylania sie patrycy, jest uskuteczniane w sposób nastepujacy. Uchwyt nozowy 10 moze przesuwac sie po otwarlem dnie oslo¬ ny 9 patrycy i jest uttfzymywany w swem polozemu zapomoca trzech ostalo zakonczo¬ nych srub 45, które równoczesnie sluza do nastawiania. Nastawianie odbywa sie w ten sposób, ze zwalnia sie uchwyt nozowy i umieszcza na matrycy, która nastepnie przesuwa sie w kierunku patrycy. Po ze¬ tknieciu uchwytu z oslona patrycy! umo¬ cowuje sie go w odpowiedraiem polozeniu przy pomocy zaostrzonych srub. Do usta¬ lenia polozenia uchwytu nozowego w po- zadanem poillozeniu sluza sruby 47, za/opa¬ trzone w podkladki 46 i przeprowadzone przez szerokie oitlwory w tym uchwycie, przyczem sruby te znajduja sie w oslonie patrycy. Sruby 47 moiga byc równiez uzyte jako 'urzadzenie niezalezne, nastawiajace polozenie kolnierza nozowego, W celu zebeizpieczenia wiezawodnego dzialania, maszyna posiada urzadzenie do doprowadzania i wyciskania paska blachy metalowej* wspólpracujace z powyzej opi- sanemi urzadzeniami.Urzadzenie to sklada sie z dwóch wspólpracujAcydh walców 48 i 49 (patrz fig. 1), Dolny walec 48 jest wykionany z twardego materjallu i ma powierzchnie chropowata lub posiadajaca rowki, pod¬ czas gdy drugi walec — górny 49 posiada powierzchnie pokryta papierem, guma lub podobnym materjalem, która moze sie poddawac naciskowi walca dolnego, po¬ siadajacego nierówna powierzchnie. Na pasku z cienkiej blachy metalowej, który przesuwa sie pomiedzy temi walcami, wy¬ gniatane sa zaglebienia albo faldy, odpo¬ wiadajace w zupelnosci wzorowi, wykona¬ nemu na powierzchni walca dolnego.Zamiast dwóch tloków rurowych, jak to uwidoczniono na rysunku, maszyna mo¬ ze posiadac tylko jeden, trzy albo wiecej takich t|Jofców1 a zamiast nieruchomej pa¬ trycy i ruchomej matrycy moze posiadac ruchoma patryce i nieruchoma matryce. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wytwarzania pofaldo¬ wanych kapturków z cienkiej blachy me¬ talowej lub podobnego materjalti, posiada¬ jaca matryce z lejkowato uksztaltowanym otworem, wspólpracujaca z patryca, która znajduje sie w srodku jednego lub kilku wspólsrodkowo umieszczonych tloków ru¬ rowych, naciskanych zapomoca sprezyn i popychanych ku tylowi zapomoca brzegu lejkowatego otworu matrycy podczas ru¬ chu matrycy wzgledem patrycy tak, ze po¬ ruszaja sie wzdluz patrycy, poddane wzra- stajapemu naciskowi sprezyn i to w tym samym czasie, gdy rozpoczety kapturek, umieszczony pomiedzy powierzchniami czoliawenii tloków i brzegiem lejkolwatego otworu, jest odciagany w glab i równocze¬ snie wtlaczany w matryce, znamienna tern, ze miedzy wewnetrzna oraz zewnetrzna strona kazdego ze wzmiankowanych tlo¬ ków rurowych (8, 8') a otaczajacemi czesciami maszyny istnieje luz (23, 24, 25, 25'). 2. *2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna- — 4 —4 miemia tern, ie kazdy ze wzmiankoiwanych ' tloków irurowych (8, 8'), elastycznie pod¬ trzymywanych w kilku punktach, odpo¬ wiednio równomiernie rozlozonych na pa¬ trycy, w t®11 sposób, iz w kazdej chwili podczas ruchu ku tylowi moze, niezalez- nie od innych tloków, wykonac nieznaczne przechylenie wzgledem patrycy, jednako¬ woz z tendencja powrotu w normalne po¬ lozenie, w którem os tloka jest równole¬ gla do osa patrycy, 3. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 2, znamienna tern, ze kazdy z rurowych tlo¬ ków, (8, 8') jest podtrzymywany zapomo- ca kilku skierowanych ku tylowi i naciska¬ nych zaponuoca sprezyny drazków (28, 28'J, które sa prowadzone w otworach dlna patrycy i luzno polaczone z tlokiem tak, iz tlok moze sie przechylac nieznacz¬ nie wzgledem patrycy. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze posiada sprezynujacy zderzak (35), umieszczony pomiedzy tlo¬ kiem i drazkiem prowadniczym, 5. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze kazdy z drazków pro¬ wadniczych (28, 28'J jest nazewnatrz oslo¬ ny patrycy zaopatrzony w nakretki (36), które sluza do regulowania polozenia tlbków. 6. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze posiada skrzynke spre¬ zyn (38), w której przesuwa sie kazdy z dirazków prowadniczych (28'), podtrzy¬ mujacych rurowy tlok (8'), przyczem draz¬ ki te sa naciskane zapomoca sprezyny srubowej (39), umieszczonej w skrzynce (38). 7. Maszyna wedlug zastrz 1 — 3, zna¬ mienna tern, ze drazki prowadnicze (28) tloka rurowego (8) sa naciskane zwykla sprezyna srubowa (44) przy pomocy roz¬ dzielczej p|lyty (42), która jest luzno prze¬ suwana po drazku, podtrzymujacym wy¬ mieniona sprezyne. 8. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 4 i 7, znamienna tem, ze napiecie sprezyn (39 i 44), naciskajacych drazki prowadnicze' a posrednio rurowe tloki, jest nastawne i da¬ je sie regulowac przy pomocy odpowied¬ nich wyrównawczych nakretek wzglednie srub (41 i 43). 9. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 2, znamienna tern, ze patryca (7) jest pola¬ czona elastycznie z oslona patrycy. 10. Maszyna wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tern, ze zderzak (21) jest umie¬ szczony pomiedzy, patryca (7) i jej uchwytem (16). 11. Maszyna wedlug zastrz. 3, zna¬ mienna tern, ze zderzak jest umieszczony pomiedzy podstawia patrycy a dnem oslo¬ ny patrycy. 12. Maszyna wedlug zastrz. 1 — 2 i 9, z uchwytem nozowym, znajdujacym sie W oslonie patrycy i zaopatrzonym w 'ko¬ liste ostrze, dostosowane do wspóldziala¬ nia z rurowym nozem na matrycy, zna¬ mienna tern, ze uchwyt nozowy (10) jest nastawiany w oslonie (9) patrycy zapo¬ moca .zaostrzonych srub (45), umieszczo¬ nych na obwodzie uchwytu nozowego. 13. Maszyna wedlug zastrz. 1, zalopa- trzotna w walce zasilajace do posuwania naprzód paska z cienkiej blachy metalo¬ wej,, z którego ma byc wytloczony kaptu¬ rek, znamienna tern, ze jeden ;z zasilaja¬ cych walców (48) jest wykonany z twar¬ dego materjallu i ma chropowata wzgled¬ nie pofaldowana powierzchnie, podczas gdy drugi walec (49) jest pokryty papie¬ rem, guma wzglednie innym odpowiednim materijiailem, poddajacym sie odksztalca¬ niu, przez co na pasku cienkiej blachy, przed jej dojsciem do wlasciwej maszyny, sa wygniatane zaglebienia, odpowiadajace powierzchni kapturka, Otto Johannes Bruun. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, ; (rzecznik pateauLoiwy,Do opisu patentowego Nr 2ll6ó. As 9 33 3+ f/g.
  2. 2. 39 38 3?' fit Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
PL21160A 1933-09-07 Maszyna do wytwarzania pofaldowanych kapturków z cienkiej blachy metalowej. PL21160B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21160B1 true PL21160B1 (pl) 1935-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1255508T1 (de) Intraokuläres implantat und künstliches kristallinteil
DE19608135C2 (de) Formschließeinrichtung für ein Formwerkzeug einer Spritzgießmaschine
DE7443082U (de) Brillengestell mit einer praktisch ebenen glaeserfassung
DE1513804B1 (de) Buerstenhaltervorrichtung fuer elektrische Miniaturmotoren
PL21160B1 (pl) Maszyna do wytwarzania pofaldowanych kapturków z cienkiej blachy metalowej.
DE2931167C2 (de) Vorrichtung zum kompressiven Schrumpfen einer textilen Warenbahn
DE1479597C3 (de) Halterung für Stiefelleisten in einer Form
AT396076B (de) Biegemaschine fuer blattfedern
DE2501591A1 (de) Zuendverteiler fuer brennkraftmaschinen mit fliehkraftzuendversteller
US3283630A (en) Self-cleaning cutting die with stripper element
DE2058976A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen eines Rohrstueckes
DE3519878A1 (de) Maschine zum ansetzen von knoepfen, nieten oder dergleichen an kleidungsstuecke
DE876234C (de) Maschine zum Krumpfen von Geweben in laufenden Bahne
DE821357C (de) Falzmaschine fuer Parallel- und Kreuzbruchfalzung
EP0577815B1 (de) Förderer zur führung von strümpfen in kettelmaschinen
CH647567A5 (it) Guida piegatrice per tessuto, in particolare per realizzare risvolti di finitura nei capi di maglieria.
DE1076272B (de) Fassung fuer Reflektor-Leuchtstofflampen
DE373932C (de) Beinkleidpresse, bestehend aus zwei aufeinanderklappbaren Brettern
DE745807C (de) Verwendung einer Streckziehpresse zum Formstanzen von Blechen
DE19628336C2 (de) An einem Trägerelement befestigbarer Glasscheibenhalter
DE484658C (de) Presswerkzeug mit einem feststehenden Formstempel, einem beweglichen Formstempel und einer Matrize, durch welche der bewegliche Formstempel hindurchgeht
DE579702C (de) Vorrichtung zum Verstellen eines Teils an Unterbrechern fuer Zuendeinrichtungen
DE665050C (de) Vorrichtung zum Einstellen eines aus mehreren Stuecken bestehenden Linsenwerkstueckes mit mehreren Brennpunkten in einem Werkstueckhalter
AT49583B (de) Maschine zur Herstellung von sogenannten Bologneser Teigwaren.
DE694959C (de) ung einer Bimetallfeder von der Form eines flachen Hufeisens