PL207716B1 - Zastosowanie pochodnych cynku jako katalizatorów polimeryzacji cyklicznych estrów i sposób wytwarzania (ko) polimerów bezładnych lub blokowych - Google Patents

Zastosowanie pochodnych cynku jako katalizatorów polimeryzacji cyklicznych estrów i sposób wytwarzania (ko) polimerów bezładnych lub blokowych

Info

Publication number
PL207716B1
PL207716B1 PL365334A PL36533402A PL207716B1 PL 207716 B1 PL207716 B1 PL 207716B1 PL 365334 A PL365334 A PL 365334A PL 36533402 A PL36533402 A PL 36533402A PL 207716 B1 PL207716 B1 PL 207716B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
polymerization
group
cyclic esters
lactide
Prior art date
Application number
PL365334A
Other languages
English (en)
Other versions
PL365334A1 (pl
Inventor
Anca Dumitrescu
Blanca Martin-Vaca
Heinz Gornitzka
Didier Bourissou
Jean Bernard Cazaux
Guy Bertrand
Original Assignee
Centre Nat De La Rech Scient (C N R S )
Soc De Conseils De Rech Et D'applications Scient (S C R A S )
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Nat De La Rech Scient (C N R S ), Soc De Conseils De Rech Et D'applications Scient (S C R A S ) filed Critical Centre Nat De La Rech Scient (C N R S )
Publication of PL365334A1 publication Critical patent/PL365334A1/pl
Publication of PL207716B1 publication Critical patent/PL207716B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/823Preparation processes characterised by the catalyst used for the preparation of polylactones or polylactides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zastosowanie pochodnych cynku jako katalizatorów polimeryzacji cyklicznych estrów i sposób wytwarzania (ko)polimerów bezładnych lub blokowych przy zastosowaniu tych pochodnych cynku.
Przez ostatnie dwadzieścia lat obserwuje się znaczny rozwój polimerów ulegających biodegradacji. Zwłaszcza poliestry takie jak ροΐί-ε-kaprolaktony, polilaktydy i poliglikolidy są dobrze przystosowane do wielu zastosowań przemysłowych (opakowania, produkty użytku domowego, itp.), farmaceutycznych (systemy kontrolowanego i przedłużonego uwalniania) oraz medycznych (elementy szwów chirurgicznych, protezy, itp.). Poliestry wytwarza się zazwyczaj przez polimeryzację przez otwarcie pierścienia z użyciem pochodnych metali, a zwłaszcza glinu, cyny i cynku (Kuran Prog. Polym. Sci. 1998, 23, 919). Polimeryzacje najczęściej przeprowadza się w środowisku heterogenicznym i w ich wyniku uzyskuje się dość szeroki rozkład ciężaru cząsteczkowego.
Wśród wszystkich poliestrów kopolimery występują jako makrocząsteczki „na miarę”. W zależności od żądanych zastosowań, ich właściwości można faktycznie dostosować działając na różne parametry (długość łańcucha i rozkład ciężaru cząsteczkowego, charakter, ilość i tworzenie łańcuchów z monomerów oraz charakter zakończeń łańcucha). Istnieje więc zapotrzebowanie na nowe sposoby polimeryzacji w fazie homogenicznej, umożliwiające regulację wszystkich tych parametrów.
W tej dziedzinie prace ostatnich lat koncentrowały się głównie na nowych systemach katalitycznych mniej lub bardziej złożonych, jak systemy oparte na ligandach porfirynowych [Inoue Acc Chem Res (1996) 29, 39], diamido-aminy [Bertrand J Am Chem Soc (1996) 118, 5822; Organometallics (1998) 17, 3599] lub także β-diiminian [Coates J Am Chem Soc (1999) 121, 11583; Polym. Prep. (1999) 40, 542].
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu (ko)polimeryzacji cyklicznych estrów, który jest zarówno łatwy jak i skuteczny i ma wiele zalet, a mianowicie:
- stosowane katalizatory (ko)polimeryzacji na bazie cynku są łatwo dostępne i niedrogie; są nietoksyczne lub toksyczne w niewielkim stopniu; są to związki dobrze określone (istnieją w postaci monomeru i/lub dimeru);
- (ko)polimeryzacja może być faktycznie prowadzona w środowisku homogenicznym, tak że uzyskuje się ograniczony rozkład ciężaru cząsteczkowego (ko)polimerów; sposób ten jest niezwykle użyteczny do wytwarzania kopolimerów blokowych; kolejne dodawanie monomerów umożliwia w szczególności otrzymywanie kopolimerów blokowych; wreszcie sposób umożliwia pełną kontrolę charakteru zakończeń (ko)polimerów.
A zatem, zakresem niniejszego wynalazku objęte jest zastosowanie pochodnych cynku określonych ogólnym wzorem (1)
w którym
L1 oznacza grupę o wzorze -E15(R15) (R'15);
E oznacza atom azotu;
L2 i L3 oznaczają niezależnie grupę o wzorze -E14(R14) (R'14) (R14);
E14 oznacza atom węgla;
E15 oznacza atom azotu;
R14, R'14, R14, R15 i R'15 oznaczają niezależnie atom wodoru, rodnik alkilowy zawierający 1 do 6 atomów węgla, rodnik fenylowy lub rodnik o wzorze -E'14RR'R;
E'14 oznacza atom węgla lub atom krzemu;
R, R' i R oznaczają niezależnie atom wodoru, rodnik alkilowy zawierający 1 do 6 atomów węgla, ewentualnie podstawiony przez jeden lub więcej atomów halogenów; jako katalizatorów (ko)polimeryzacji cyklicznych estrów.
PL 207 716 B1
W definicjach podanych powyż ej termin „halogen” oznacza atom fluoru, chloru, bromu lub jodu, korzystnie chloru. Termin „alkil” oznacza liniowy lub rozgałęziony rodnik alkilowy zawierający 1-6 atomów węgla, a zwłaszcza rodnik alkilowy zawierający 1-4 atomów węgla taki jak rodniki metylowy, etylowy, propylowy, izopropylowy, butylowy, izobutylowy, sec-butylowy i tert-butylowy.
Korzystne jest zastosowanie związku o wzorze (1), w którym
R14, R'14, R14, R15, R'15 oznaczają niezależnie rodnik alkilowy lub rodnik o wzorze -E'14RR'R; a
R, R' i R oznaczają niezależnie rodnik alkilowy ewentualnie podstawiony przez halogen.
Korzystne jest zastosowanie związku o powyższym wzorze (I) do ( ko)polimeryzacji cyklicznych estrów polimerów kwasu mlekowego i/lub kwasu glikolowego.
Szczególnie korzystne jest zastosowanie związku o następującym wzorze: [(Me3Si)2N]2Zn.
Związki o wzorze (1) mogą występować w postaci monomeru i/lub dimeru cyklicznego:
Związki o wzorze (1) mogą zawierać jedną lub więcej cząsteczek rozpuszczalnika [wyodrębniono i w pełni scharakteryzowano kompleksy cynkowe z jedną lub dwiema cząsteczkami tetrahydrofuranu: K. G. Caulton i in., Inorg. Chem. (1986) 25, 1803; D. J. Darensbourg i in., J. Am. Chem. Soc. (1999) 121, 107] lub alternatywnie jedną lub więcej cząsteczek fosfiny [wyodrębniono i w pełni scharakteryzowano kompleksy cynkowe z jedną lub dwiema cząsteczkami fosfiny: D. J. Darensbourg i in., Inorg. Chem. (1998) 37, 2852 i ibid. (2000) 39, 1578].
Termin „rozpuszczalnik” oznacza węglowodór aromatyczny taki jak benzen, toluen; cykliczny lub acykliczny eter dialkilowy, taki jak eter dietylowy, dioksan, tetrahydrofuran, eter etylowo-tertbutylowy; rozpuszczalnik chlorowany, taki jak dichlorometan, chloroform; nitryl alifatyczny lub aromatyczny, taki jak acetonitryl, benzonitryl; keton alifatyczny lub aromatyczny, cykliczny lub acykliczny, taki jak aceton, acetofenon, cykloheksanon; pochodna kwasu karboksylowego alifatycznego lub aromatycznego, cyklicznego lub acyklicznego, taka jak octan etylu, dimetyloformamid. Termin „fosfina” oznacza trzeciorzędową fosfinę aromatyczną i/lub alifatyczną, taką jak trifenylofosfina, difenylometylofosfina, dimetylofenylofosfina, tributylofosfina, trimetylofosfina.
Niektóre spośród związków o wzorze (1) są znanymi produktami, co oznacza, że ich synteza i charakterystyka zostały opisane [H. BOrger, W. Sawodny, U. Wannagat, J. Organometal. Chem. (1965) 3, 113; K. Hedberg i in., Inorg Chem. (1984) 23, 1972; P. P. Power i in., Inorg. Chem. (1991) 30, 5013; H. Schumann i in., Z. Anorg. Allg. Chem. (1997) 623, 1881 i ibid. (2000) 626, 747]. Wskutek tego, nowe związki o wzorze (1) mogą być wytwarzane w sposób analogiczny do sposobów syntezy już opisanych.
Wynalazek dotyczy zastosowania produktów o wzorze (1), jak określony powyżej, jako katalizatorów do przeprowadzania (ko)polimeryzacji cyklicznych estrów, to znaczy do polimeryzacji lub kopolimeryzacji cyklicznych estrów. Przy przeprowadzaniu tych (ko)polimeryzacji związki stosowane w wynalazku odgrywają rolę inicjatorów i/lub regulatorów łańcucha.
Cykliczne estry mogą mieć wielkość w zakresie 4-8 członów. Jako przykład cyklicznych estrów odpowiadających powyższej definicji można wymienić ε-kaprolakton i cykliczne estry polimerów kwasu mlekowego i/lub glikolowego. Kopolimery bezładne lub blokowe można otrzymać zależnie od tego czy monomery wprowadza się razem na początku reakcji czy kolejno podczas reakcji.
W zakres wynalazku wchodzi także sposób wytwarzania (ko)polimerów blokowych lub bezładnych, polegający na doprowadzeniu do kontaktu jednego lub więcej monomerów wybranych spośród cyklicznych estrów, katalizatora polimeryzacji i ewentualnie dodatku oraz rozpuszczalnika polimeryzacji, w temperaturze w zakresie od temperatury otoczenia do 250°C, w czasie od kilku minut do
PL 207 716 B1
300 godzin, który to sposób charakteryzuje się tym, że inicjator łańcucha i katalizator polimeryzacji stanowi ten sam związek o wzorze ogólnym (1) określonym powyżej.
W korzystnym sposobie monomer jest wybrany spo ś ród cyklicznych estrów polimerów kwasu mlekowego i/lub glikolowego.
Termin „dodatek” oznacza każdy protonowy reagent, taki jak woda, siarkowodór, amoniak, alkohol alifatyczny lub aromatyczny, tiol alifatyczny lub aromatyczny, amina pierwszorzędowa lub drugorzędowa, alifatyczna lub aromatyczna, cykliczna lub acykliczna. Reagent ten może zmieniać jeden z podstawników produktu o wzorze (1), co umożliwia kontrolę charakteru jednego z zakończeń łańcucha.
(Ko)polimeryzację prowadzi się albo w roztworze, albo w stanie stopionym. Gdy (ko)polimeryzację prowadzi się w roztworze, rozpuszczalnikiem w reakcji może być substrat lub jeden z substratów stosowany w reakcji katalitycznej. Nadają się także rozpuszczalniki, które nie zakłócają samej reakcji katalitycznej. Jako przykłady takich rozpuszczalników można wymienić węglowodory nasycone lub aromatyczne, etery, halogenki alifatyczne lub aromatyczne.
Reakcje prowadzi się w temperaturze w zakresie od temperatury pokojowej do około 250°C, przy czym bardziej korzystna jest temperatura w zakresie od 20 do 180°C. Czas trwania reakcji jest w zakresie od kilku minut do 300 godzin, a korzystnie od 5 minut do 72 godzin.
Ten proces (ko)polimeryzacji szczególnie dobrze nadaje się do otrzymywania (ko)polimerów cyklicznych estrów, zwłaszcza cyklicznych estrów polimerów kwasu mlekowego i/lub glikolowego. Otrzymane produkty, takie jak kopolimery glikolowo-mlekowe są biodegradowalne i korzystnie stosowane są jako nośnik w kompozycjach terapeutycznych o przedłużonym uwalnianiu.
Jeśli nie zdefiniowano inaczej, wszystkie terminy techniczne i naukowe stosowane w niniejszym zgłoszeniu mają znaczenie ogólnie przyjęte przez specjalistę w dziedzinie, do której należy wynalazek. Podobnie wszystkie publikacje, zgłoszenia patentowe i wszystkie inne materiały cytowane w niniejszym zgłoszeniu są włączone przez odniesienie.
Następujące przykłady przedstawiono w celu zilustrowania powyższych procedur.
P r z y k ł a d 1: Wytwarzanie oligomeru z kontrolowanymi końcami łańcucha (amidoalkohol)H2N-(D,L-laktyd)n-H
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 0,2 g (0,52 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn i 10 ml dichlorometanu. Do uzyskanego roztworu dodaje się 0,6 g (4,16 mmola) roztworu D,L-laktydu w 30 ml dichlorometanu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze 40°C przez 20 godzin. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja D,L-laktydu jest większa niż 95%. Do roztworu dodaje się 0,5 ml metanolu i miesza się jeszcze przez 10 minut. Odparowanie rozpuszczalnika, po którym przeprowadza się ekstrakcję acetonitrylem prowadzi do wydzielenia oligomeru w postaci białego ciała stałego. Charakter końców łańcucha tego oligomeru określa się metodą spektrometrii mas (jonizacja przez elektrorozpylanie, detekcja metodą jonów dodatnich, próbka rozpuszczona w acetonitrylu ze śladową ilością wodorotlenku amonu).
P r z y k ł a d 2: Wytwarzanie oligomeru z kontrolowanymi końcami łańcucha (estroalkohol)i-PrO-(D,L-laktyd)n-H
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 0,2 g (0,52 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn, 40 μ| (0,52 mmola) izopropanolu i 10 ml dichlorometanu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze pokojowej przez 10 minut. Po dodaniu 0,6 g (4,16 mmola) roztworu D,L-laktydu w 20 ml dichlorometanu środowisko reakcyjne pozostawia się, mieszając, w temperaturze pokojowej przez 60 godzin. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja D,L-laktydu jest większa niż 95%. Do roztworu dodaje się 0,5 ml metanolu i miesza się jeszcze przez 10 minut. Odparowanie rozpuszczalnika, po którym przeprowadza się ekstrakcję acetonitrylem prowadzi do wydzielenia oligomeru w postaci białej pasty. Charakter końców łańcucha tego oligomeru określa się techniką protonowego NMR i metodą spektrometrii mas (jonizacja przez elektrorozpylanie, detekcja metodą jonów dodatnich, próbka rozpuszczona w acetonitrylu ze śladową ilością wodorotlenku amonu).
P r z y k ł a d 3: Wytwarzanie oligomeru z kontrolowanymi końcami łańcucha (estrobezwodnik)i-PrO-(D,L-laktyd)n-COCH3
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 0,2 g (0,52 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn, 40 μl (0,52 mmola) izopropanolu i 10 ml dichlorometanu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze pokojowej przez 24 godziny. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja D,L-laktydu jest większa niż 95%. Do roztworu
PL 207 716 B1 dodaje się 0,2 ml bezwodnika octowego i miesza się jeszcze przez 10 minut. Odparowanie rozpuszczalnika, po którym przeprowadza się ekstrakcję acetonitrylem prowadzi do wydzielenia oligomeru w postaci białej pasty. Charakter końców łańcucha tego oligomeru określa się techniką protonowego NMR i metodą spektrometrii mas (jonizacja przez elektrorozpylanie, detekcja metodą jonów dodatnich, próbka rozpuszczona w acetonitrylu ze śladową ilością wodorotlenku amonu).
P r z y k ł a d 4: Wytwarzanie kopolimeru bezładnego (D,L-laktyd/glikolid) o ciężarze cząsteczkowym 15000 i składzie laktyd/glikolid zbliżonym do 50/50
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 3,92 g (27,3 mmola) D,L-laktydu, 3,11 g (27,3 mmola) glikolidu i 12 ml mezytylenu, następnie w 180°C wprowadza się roztwór 0,07 g (0,18 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn w 1 ml mezytylenu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze 180°C przez 2 godziny. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja D,L-laktydu wynosi 94% a glikolidu 100%. Ze stosunku powierzchni pod krzywymi sygnałów odpowiadających części polilaktydowej (5,20 ppm) i części poliglikolidowej (4,85 ppm) wynika następujący skład kopolimeru: 50% laktydu i 50% glikolidu. Zgodnie z analizą GPC, przeprowadzoną z uż yciem polistyrenowych wzorców ciężaru czą steczkowego 761400000, kopolimer jest mieszaniną makrocząsteczek (Mw/Mn=1,98) o niskich ciężarach cząsteczkowych (Mw=15000).
P r z y k ł a d 5: Wytwarzanie kopolimeru bezładnego (D,L-laktyd/glikolid) o ciężarze cząsteczkowym 35000 i składzie laktyd/glikolid zbliżonym do 50/50
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 7,84 g (54,6 mmola) D,L-laktydu, 6,22 g (54,6 mmola) glikolidu i 12 ml mezytylenu, następnie w 180°C wprowadza się roztwór 0,07 g (0,18 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn w 1 ml mezytylenu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze 180°C przez 2 godziny. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja D,L-laktydu wynosi 78% a glikolidu 100%. Ze stosunku powierzchni pod krzywymi sygnałów odpowiadających części polilaktydowej (5,20 ppm) i części poliglikolidowej (4,85 ppm) wynika następujący skład kopolimeru: 47% laktydu i 53% glikolidu. Zgodnie z analizą GPC, przeprowadzoną z użyciem polistyrenowych wzorców ciężarów cząsteczkowych 761400000, kopolimer jest mieszaniną makrocząsteczek (Mw/Mn=1,56) o dość wysokich ciężarach cząsteczkowych (Mw=35000).
P r z y k ł a d 6: Wytwarzanie kopolimeru bezładnego (D,L-laktyd/glikolid) o ciężarze cząsteczkowym 45000 i składzie laktyd/glikolid zbliżonym do 50/50
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 3,92 g (27,2 mmola) D,L-laktydu, 3,11 g (27,2 mmola) glikolidu i 13 ml mezytylenu, następnie w 180°C dodaje się roztwór 70 mg (0,18 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn i 14 μΐ (0,18 mmola) izopropanolu w 2 ml mezytylenu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze 180°C przez 2 godziny. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja D,L-laktydu wynosi 80% i glikolidu 100%. Ze stosunku powierzchni pod krzywymi sygnałów odpowiadających części polilaktydowej (5,20 ppm) i części poliglikolidowej (4,85 ppm) wynika następujący skład kopolimeru: 44% laktydu i 56% glikolidu. Zgodnie z analizą GPC, przeprowadzoną z użyciem polistyrenowych wzorców ciężarów cząsteczkowych 761-400000, kopolimer jest mieszaniną makrocząsteczek (Mw/Mn=1,56) o dość wysokich ciężarach cząsteczkowych (Mw=45000).
P r z y k ł a d 7: Wytwarzanie kopolimeru blokowego (D,L-laktyd/glikolid)
Do kolby Schlenka zaopatrzonej w magnetyczne mieszadło i przedmuchanej argonem wprowadza się kolejno 4,7 g (33,5 mmola) D, L-laktydu, 15 ml mezytylenu, następnie w 180°C dodaje się roztwór 86 mg (0,22 mmola) [(Me3Si)2N]2Zn i 17 μl (0,22 mmola) izopropanolu w 3 ml mezytylenu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze 180°C przez 2 godziny. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja monomeru jest całkowita. Do roztworu, cały czas mieszanego w temperaturze 180°C, dodaje się 0,5 g (4,5 mmola) glikolidu. Mieszaninę reakcyjną miesza się w temperaturze 180°C przez 1 godzinę. Analiza próbki techniką protonowego NMR wykazuje, że konwersja laktydu i glikolidu jest całkowita i że wytworzony został kopolimer. Stosunek powierzchni pod krzywymi sygnałów odpowiadających części polilaktydowej (5,20 ppm) i części poliglikolidowej (4,85 ppm) wynosi 9/1. Zgodnie z analizą GPC kopolimer jest mieszaniną makrocząsteczek o niskim wskaźniku polidyspersyjności (Mw=20400, Mw/Mn=1,41).

Claims (6)

1. Zastosowanie pochodnych cynku o ogólnym wzorze (1) w którym
L1 oznacza grupę o wzorze -E15(R15) (R'15);
E oznacza atom azotu;
L2 i L3 oznaczają niezależnie grupę o wzorze -E14(R14) (R'14) (R14);
E14 oznacza atom węgla;
E15 oznacza atom azotu;
R14, R'14, R14, R15 i R'15 oznaczają niezależnie atom wodoru, rodnik alkilowy zawierający 1 do 6 atomów wę gla, rodnik fenylowy lub rodnik o wzorze -E'14RR'R;
E'14 oznacza atom węgla lub atom krzemu;
R, R' i R oznaczają niezależnie atom wodoru, rodnik alkilowy zawierający 1 do 6 atomów węgla, ewentualnie podstawiony przez jeden lub więcej atomów halogenów;
jako katalizatorów (ko)polimeryzacji cyklicznych estrów.
2. Zastosowanie, według zastrz. 1, związku o wzorze (1), znamienne tym, że
R14, R'14, R14, R15, R'15 oznaczają niezależnie rodnik alkilowy lub rodnik o wzorze -E'14RR'R;
R, R' i R oznaczają niezależnie rodnik alkilowy ewentualnie podstawiony przez halogen.
3. Zastosowanie według zastrz. 1 albo 2, związku o wzorze (1), znamienne tym, że związek odpowiada następującemu wzorowi: [(Me3Si)2N]2Zn.
4. Zastosowanie według zastrz. 1 do 3 do (ko)polimeryzacji cyklicznych estrów polimerów kwasu mlekowego i/lub kwasu glikolowego.
5. Sposób wytwarzania (ko)polimerów blokowych lub bezładnych, polegający na doprowadzeniu do kontaktu jednego lub więcej monomerów wybranych spośród cyklicznych estrów, katalizatora polimeryzacji i ewentualnie dodatku oraz rozpuszczalnika polimeryzacji, w temperaturze w zakresie od temperatury otoczenia do 250°C, w czasie od kilku minut do 300 godzin, znamienny tym, że inicjator łańcucha i katalizator polimeryzacji stanowi ten sam związek o wzorze ogólnym (1), taki jak określony w zastrz. 1 do 3.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że monomer jest wybrany spośród cyklicznych estrów polimerów kwasu mlekowego i/lub glikolowego.
PL365334A 2001-04-10 2002-04-09 Zastosowanie pochodnych cynku jako katalizatorów polimeryzacji cyklicznych estrów i sposób wytwarzania (ko) polimerów bezładnych lub blokowych PL207716B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01400926 2001-04-10
PCT/FR2002/001220 WO2002083761A1 (fr) 2001-04-10 2002-04-09 Utilisation de derives du zinc comme catalyseurs de polymerisation d'esters cycliques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL365334A1 PL365334A1 (pl) 2004-12-27
PL207716B1 true PL207716B1 (pl) 2011-01-31

Family

ID=8182680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL365334A PL207716B1 (pl) 2001-04-10 2002-04-09 Zastosowanie pochodnych cynku jako katalizatorów polimeryzacji cyklicznych estrów i sposób wytwarzania (ko) polimerów bezładnych lub blokowych

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7169729B2 (pl)
EP (1) EP1392752B1 (pl)
JP (1) JP4126231B2 (pl)
KR (1) KR100847183B1 (pl)
CN (1) CN1261482C (pl)
AT (1) ATE296848T1 (pl)
AU (1) AU2002307982B8 (pl)
CA (1) CA2443404C (pl)
CZ (1) CZ300333B6 (pl)
DE (1) DE60204456T2 (pl)
ES (1) ES2242057T3 (pl)
HK (1) HK1065808A1 (pl)
HU (1) HU226382B1 (pl)
NO (1) NO330695B1 (pl)
NZ (1) NZ529322A (pl)
PL (1) PL207716B1 (pl)
PT (1) PT1392752E (pl)
RU (1) RU2294336C2 (pl)
WO (1) WO2002083761A1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1440992A1 (fr) * 2003-01-21 2004-07-28 Société de Conseils de Recherches et d'Applications Scientifiques ( S.C.R.A.S.) Système catalytique de (co)polymérisation du lactide et du glycolide
BE1019059A3 (fr) 2009-12-03 2012-02-07 Futerro Sa Procede de polymerisation en masse du lactide.
JP6100278B2 (ja) * 2011-12-15 2017-03-22 トタル リサーチ アンド テクノロジー フエリユイ 明確に定義された官能性乳酸オリゴマーの製造方法
CN106146817B (zh) * 2015-04-21 2019-04-05 上海浦景化工新材料有限公司 羟基烷酸锌聚酯催化剂,其制备方法以及该催化剂的应用
CN109012748B (zh) * 2018-07-27 2021-03-16 安徽师范大学 吡啶取代吡咯基稀土金属催化剂及其制备方法和应用
CN113150375B (zh) * 2021-03-29 2022-12-27 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种锌催化剂催化聚乳酸材料回收再利用的方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5344948A (en) * 1992-02-25 1994-09-06 Iowa State University Research Foundation, Inc. Single-source molecular organic chemical vapor deposition agents and use
EP0741754A1 (en) * 1994-01-28 1996-11-13 The Procter & Gamble Company Polymerization of beta-substituted-beta-propiolactones initiated by alkylzinc alkoxides
NZ332678A (en) * 1996-05-02 1999-03-29 Centre Nat Rech Scient New compounds having an element of group 13 linked to a mono- or di-anionic tridentate ligand, their preparation process and their use as polymerization catalysts
EP0890575A1 (fr) * 1997-07-08 1999-01-13 Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques (S.C.R.A.S.) Nouveaux composés possédant un élément du groupe 11,12 ou 14 et un ligand tridentate, leur procédé de préparation et leur application notamment comme catalyseurs de polymérisation
EP1063238A1 (fr) * 1999-06-25 2000-12-27 Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques (S.C.R.A.S.) Nouveaux composés possédant un élément du groupe 11 ou 12 et un ligand tridentate, leur procédé de préparation et leur application notamment comme catalyseurs de polymérisation
EP1063239A1 (fr) * 1999-06-25 2000-12-27 Societe De Conseils De Recherches Et D'applications Scientifiques (S.C.R.A.S.) Nouveaux composés possédant un lanthanide et un ligand tridentate, leur procédé de préparation et leur application notamment comme catalyseurs de polymérisation

Also Published As

Publication number Publication date
NO20034530D0 (no) 2003-10-09
HUP0303869A3 (en) 2007-11-28
AU2002307982A1 (en) 2002-10-28
RU2294336C2 (ru) 2007-02-27
EP1392752B1 (fr) 2005-06-01
EP1392752A1 (fr) 2004-03-03
CA2443404C (fr) 2011-11-22
JP2004526846A (ja) 2004-09-02
WO2002083761A1 (fr) 2002-10-24
PT1392752E (pt) 2005-09-30
US7169729B2 (en) 2007-01-30
HK1065808A1 (en) 2005-03-04
CZ300333B6 (cs) 2009-04-22
CZ20033056A3 (cs) 2004-11-10
NZ529322A (en) 2005-06-24
DE60204456D1 (de) 2005-07-07
AU2002307982B8 (en) 2007-03-29
NO20034530L (no) 2003-12-09
NO330695B1 (no) 2011-06-14
KR100847183B1 (ko) 2008-07-17
DE60204456T2 (de) 2006-04-27
AU2002307982B2 (en) 2007-03-08
ES2242057T3 (es) 2005-11-01
KR20040011497A (ko) 2004-02-05
RU2003132469A (ru) 2005-03-20
HUP0303869A2 (hu) 2004-03-01
PL365334A1 (pl) 2004-12-27
JP4126231B2 (ja) 2008-07-30
CA2443404A1 (fr) 2002-10-24
CN1501951A (zh) 2004-06-02
ATE296848T1 (de) 2005-06-15
HU226382B1 (hu) 2008-10-28
US20040110912A1 (en) 2004-06-10
CN1261482C (zh) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pilone et al. Ring-opening polymerization of cyclic esters by phenoxy-thioether complexes derived from biocompatible metals
D'Auria et al. Tailor-made block copolymers of l-, d-and rac-lactides and ε-caprolactone via one-pot sequential ring opening polymerization by pyridylamidozinc (ii) catalysts
CN112079999B (zh) 一种锌催化剂催化环酯开环聚合的方法
CN109851764B (zh) 一种聚内酯的制备方法
KR20160040468A (ko) 폴리에스테르의 제조 방법
US6303807B1 (en) Metal complexes with a tridentate ligand as polymerization catalysts
JP2016519202A (ja) ブロックコポリマーおよびそれを調製するための方法
Perego et al. Copolymers of l‐and d, l‐lactide with 6‐caprolactone: synthesis and characterization
JP2013227457A (ja) 環状エステルの開環重合触媒及び環状エステルの開環重合方法
ES2209918T3 (es) Catalizadores de polimerizacion.
PL207716B1 (pl) Zastosowanie pochodnych cynku jako katalizatorów polimeryzacji cyklicznych estrów i sposób wytwarzania (ko) polimerów bezładnych lub blokowych
PL217078B1 (pl) Zastosowanie układu katalitycznego do (ko)polimeryzacji laktydu i glikolidu oraz sposób (ko)polimeryzacji laktydu i glikolidu
Kricheldorf et al. Polylactones. 44. Polymerizations of l-lactide catalyzed by manganese salts
EP0986599A2 (en) Process for the preparation of copolyesters
Mohite et al. Kinetic and biocompatibility investigation on the catalytic ring opening polymerization of l-lactide in bulk using cyclic Bu2Sn initiators derived from ethylene glycol, pentaerythritol and cloisite 30B
RU2282640C2 (ru) Применение станниленов и гермиленов в качестве катализаторов полимеризации гетероциклических соединений
US6790972B1 (en) Polymerisation catalysts
AU744097B2 (en) Aluminium compounds for producing vinylic polymers
Agarwal et al. Diiodosamarium based polymerisations
Lipik et al. Research Article Synthesis of Block Copolymers of Varying Architecture Through Suppression of Transesterification during Coordinated Anionic Ring Opening Polymerization
WO2012156237A1 (en) Use of multifunctonal initiator to prepare diblock copolymers comprising a monovinylaromatic polymer block.
VIA İSTANBUL TECHNICAL UNIVERSITY★ INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY