PL203234B1 - Przekształtnik elektromechaniczny - Google Patents
Przekształtnik elektromechanicznyInfo
- Publication number
- PL203234B1 PL203234B1 PL370679A PL37067903A PL203234B1 PL 203234 B1 PL203234 B1 PL 203234B1 PL 370679 A PL370679 A PL 370679A PL 37067903 A PL37067903 A PL 37067903A PL 203234 B1 PL203234 B1 PL 203234B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- intermediate rotor
- electromechanical converter
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
- B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
- B60K6/22—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs
- B60K6/26—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by apparatus, components or means specially adapted for HEVs characterised by the motors or the generators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K16/00—Machines with more than one rotor or stator
- H02K16/02—Machines with one stator and two or more rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
- B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K6/00—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
- B60K6/20—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs
- B60K6/42—Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00 the prime-movers consisting of electric motors and internal combustion engines, e.g. HEVs characterised by the architecture of the hybrid electric vehicle
- B60K6/44—Series-parallel type
- B60K6/448—Electrical distribution type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/10—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines
- B60L50/16—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by engine-driven generators, e.g. generators driven by combustion engines with provision for separate direct mechanical propulsion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
- B60L50/61—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries by batteries charged by engine-driven generators, e.g. series hybrid electric vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K16/00—Machines with more than one rotor or stator
- H02K16/02—Machines with one stator and two or more rotors
- H02K16/025—Machines with one stator and two or more rotors with rotors and moving stators connected in a cascade
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K51/00—Dynamo-electric gears, i.e. dynamo-electric means for transmitting mechanical power from a driving shaft to a driven shaft and comprising structurally interrelated motor and generator parts
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P2207/00—Indexing scheme relating to controlling arrangements characterised by the type of motor
- H02P2207/03—Double rotor motors or generators, i.e. electromagnetic transmissions having double rotor with motor and generator functions, e.g. for electrical variable transmission
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/62—Hybrid vehicles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/7072—Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest przekształtnik elektromechaniczny.
Znany jest przekształtnik elektromechaniczny, a zwłaszcza elektryczna przekładnia bezstopniowa zawierająca wał pierwotny, z osadzonym na nim wirnikiem, wał wtórny z osadzonym na nim wirnikiem pośrednim, i stojan, na stałe przymocowany do obudowy przekształtnika elektromechanicznego, przy czym kolejno, od strony wału pierwotnego w kierunku promieniowym, rozmieszczone są wzajemnie współśrodkowo wirnik, wirnik pośredni i stojan. Wirnik i stojan są wykonane z co najmniej jednym dostępnym elektrycznie uzwojeniem jedno- lub wielofazowym. Część mocy dostarczanej za pośrednictwem wału pierwotnego może być przepuszczana bezpośrednio na drodze elektromagnetycznej do wirnika pośredniego na wale wtórnym, natomiast inna część może być pobierana, z użyciem na przykład pierścieni ślizgowych, z wału pierwotnego, i za pośrednictwem przekształtników elektronicznych być podawana do stojana. Ponadto, kierunek przenoszenia mocy może zostać odwrócony, a prędkość wyjściowa może być zarówno wyższa, jak niższa, niż prędkość wejściowa. Prędkości te mogą zmieniać również znak.
Takie przekształtniki elektromechaniczne są znane, między innymi, z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 00/34066, z opisu patentowego USA 3.683.249 i z europejskiego zgłoszenia patentowego EP-A-0 866 544. Mogą one być stosowane w postaci elektrycznej przekładni bezstopniowej (EVT) nie tylko w różnych pojazdach drogowych, zwłaszcza autobusach, lecz również w pojazdach szynowych, na przykład zespołach dieslowskich, i na statkach.
W szczególno ś ci, w opisie WO 00/34066 opisano napę d hybrydowy, z przekładnią elektromechaniczną, zawierającą stojan, który otacza dwa umieszczone koncentrycznie wirniki, przy czym te wirniki są mechanicznie sprzężone, odpowiednio, z silnikiem spalinowym i zespołem napędowym. Wirnik zewnętrzny, który jest rozmieszczony między wirnikiem wewnętrznym a stojanem, w kontekście niniejszego zgłoszenia nazywany jest wirnikiem pośrednim. Wirnik z wirnikiem pośrednim, i wirnik pośredni ze stojanem w opisie WO 00/34066 tworzą dwie zintegrowane mechanicznie maszyny elektryczne, które mogą być typu zarówno synchronicznego, jak i asynchronicznego. Przekazywanie strumienia zarówno między wirnikiem a wirnikiem pośrednim, jak i wirnikiem pośrednim a stojanem jest promieniowe lub osiowe. Maszyny elektryczne są rozdzielone elektromagnetycznie: nie istnieje przekazywanie strumienia z wirnika za pośrednictwem wirnika pośredniego do stojana lub odwrotnie. Wirnik pośredni jest zbudowany z części sprzężonych mechanicznie, lecz rozdzielonych elektromagnetycznie. Każda z maszyn elektrycznych przekładni elektromechanicznej jest sterowana oddzielnymi środkami sterującymi.
Elektryczna przekładnia bezstopniowa (EVT) jest przekształtnikiem elektromechanicznym złożonym z dwóch części mechanicznych, mianowicie, wału pierwotnego (napędzającego) i wału wtórnego (napędzanego), oraz bramki elektrycznej, za pośrednictwem której można wymieniać energię. Jeżeli bramka elektryczna nie jest używana, to przekładnia EVT działa jako zwykła przekładnia bezstopniowa. Przekładnia EVT pełni funkcję, która jest porównywalna do funkcji sprzęgła i skrzyni biegów pojazdu. W połączeniu z przekładnią EVT, silnik spalinowy w rzeczywistości pracuje jako źródło energii, przy czym istnieje możliwość ustawienia prędkości zgodnie z optymalną charakterystyką silnika. Dzięki temu, możliwe jest zmniejszenie zużycia paliwa, poziomu hałasu i emisji gazów typu NOx z pojazdu. Ponieważ przekładnia EVT ma przełożenie zmienne bezstopniowo, nie ma szarpnięć związanych z przełączaniem biegów przy przyspieszaniu. Znaczy to również, że możliwe jest zawsze przyspieszanie przy stałej (maksymalnej dopuszczalnej) mocy, a nie, jak w konwencjonalnych skrzynkach biegów z bardziej lub mniej piłokształtnym przebiegiem mocy w funkcji czasu. Zatem przy tym samym silniku, przyspieszanie z przekładnią EVT przebiega szybciej, niż z konwencjonalną skrzynką biegów.
Przekładnia EVT, przy połączeniu bramki elektrycznej z akumulatorem pokładowym może pracować jako w zasadzie nie zużywający się rozrusznik. W konsekwencji tego, autobusy lokalne wyposażone w przekładnie EVT mogą, na przykład, wyłączać silnik na przystankach, co jest wygodniejsze i ponadto prowadzi do znacznej oszczędności paliwa, ponieważ częsty rozruch w przypadku standardowych rozruszników powoduje niepożądane zużywanie rozrusznika, i wieńca zębatego koła zamachowego.
Za pośrednictwem bramki elektrycznej, za pośrednictwem elektronicznego przekształtnika mocy, możliwe jest zasilanie sieci pokładowej, a zatem i ładowanie akumulatora pokładowego. W ten sposób otrzymuje się w zasadzie nie zużywającą się prądnicę. Konwencjonalne prądnice mają małą
PL 203 234 B1 sprawność, co prowadzi do małej oszczędności paliwa. W układzie elektrycznym ze wspólną prądnicą moc jest w praktyce ograniczana przez napęd pasowy i niskie napięcie pokładowe. Przy stosowaniu przekładni EVT, za pośrednictwem przekształtników elektromechanicznych, można po prostu wytwarzać wyższe napięcie, a moc jest ograniczona tylko przez silnik dieslowski. Znaczy to, że pewne urządzenia pomocnicze, które teraz są napędzane bezpośrednio przez silnik, jak na przykład pompa do wspomagania kierownicy, lub sprężarka w autobusie, mogą być napędzane elektrycznie, z dużą sprawnością. Mogą one wtedy być bez problemów włączane i wyłączane, co zmniejsza straty przy pracy bez obciążenia.
Prowadzi to również do oszczędności paliwa.
Za pomocą przekładni EVT jest możliwe proste hamowanie silnikiem. Moc hamowania może być wtedy zwiększona przez zwiększenie prędkości silnika. Jednakowoż towarzyszy temu zwiększona generacja hałasu. Poza tym, możliwe jest rozpraszanie energii hamowania w rezystancjach dołączonych do bramki elektrycznej. Umożliwia to hamowanie do zatrzymania, w odróżnieniu na przykład od konwencjonalnego zwalniacza w autobusie. Przy hamowaniu, ewentualnie, silnik może być nawet wyłączony, tak że zmniejsza się zużycie paliwa, i silnik w ogóle nie wytwarza hałasu.
Do bramki elektrycznej może być dołączony bufor w postaci akumulatora lub układu koła zamachowego. Za ich pomocą możliwe jest magazynowanie energii, która następnie może być wykorzystana ponownie do przyspieszania. To stosunkowo kosztowne rozszerzenie może zapewnić znaczną oszczędność paliwa, zwłaszcza w przypadku autobusów.
Bramka elektryczna czyni przekształtnik szczególnie odpowiednim do stosowania w pojazdach hybrydowych. Energia mechaniczna dla wału Cardana może być wytwarzana zarówno przez silnik spalinowy, jak i przez źródło elektryczne.
Najpoważniejszą wadą istniejących przekładni EVT jest ich masa. Jest ona znacznie większa, niż konwencjonalnej skrzynki biegów. Poza tym, istniejące przekładnie EVT są również bardziej kosztowne, niż konwencjonalna skrzynka biegów.
Jak już wspomniano, z patentu europejskiego EP-A-0 866 544 znany jest przekształtnik elektromechaniczny, jak opisany w akapicie wstępnym. Jednakowoż, przekształtnik elektromechaniczny opisany w dokumencie, ma tę wadę, że wirnik pośredni jest utworzony przez dwie części wirnikowe, które są wzajemnie połączone, lecz są rozdzielone elektromagnetycznie, tak że wirnik z jedną częścią wirnikową stanowi pierwszą maszynę, a druga część wirnikowa ze stojanem stanowi drugą maszynę pracującą niezależnie od pierwszej. Jakkolwiek w wyniku osiąga się tę zaletę, że strumień magnetyczny w tych dwóch maszynach może być sterowany osobno, to poważną wadą jest to, że z powodu takiej konstrukcji przekształtnik elektromechaniczny jest duży i ciężki.
Na pos. I przedstawiono w uproszczeniu podstawową konstrukcję przekładni EVT, znaną z europejskiego zgłoszenia patentowego EP-A-0 866 533. Ta przekładnia EVT składa się z części elektromechanicznej 1 i elektronicznej części 2 mocy. Część elektromechaniczna 1 zawiera obudowę 3, w której umieszczona jest pierwotna maszyna indukcyjna 4 z wałem pierwotnym 5, i wtórna maszyna indukcyjna 6 z wałem wtórnym 7. Te dwa wały, 5 i 7 są osadzone za pośrednictwem łożysk w obudowie 3. Pierwotna maszyna indukcyjna 4 w tej odmianie wykonania składa się z wirnika 8 utworzonego przez twornik zaopatrzony w pierścienie ślizgowe z dostępnym elektrycznie uzwojeniem wielofazowym, oraz niedostępnego elektrycznie twornika klatkowego 9. Wtórna maszyna indukcyjna 6 składa się z części stacjonarnej, stojana 10, połączonego na stałe z obudową 3 i twornika klatkowego 11 osadzonego na wale wtórnym. Wał wtórny 7 wtórnej maszyny indukcyjnej 6 jest również osadzony za pośrednictwem łożysk w wirniku 8. Stojan 10 ma dostępne elektrycznie uzwojenie wielofazowe. Między wirnikiem 8 i stojanem 10 może odbywać się wymiana energii elektrycznej za pośrednictwem elektronicznej części 2 mocy, która w niniejszym przypadku zawiera elektroniczny przekształtnik 12 mocy i elektroniczny przekształtnik elektromechaniczny 13 mocy, które obydwa są skonstruowane jako przekształtnik napięcia przemiennego na napięcie stałe. Te dwa przekształtniki są połączone wzajemnie po stronie napięcia stałego. Podstawą przekładni EVT według niniejszego wynalazku jest pierwotna maszyna indukcyjna 3, która pracuje jako pewnego rodzaju sprzęgło elektromagnetyczne. Maszyna wtórna działa jako silnik pomocniczy z prądnicą.
Dla uproszczenia objaśnienia działania tej znanej przekładni EVT załóżmy, że nie występują w niej straty. Po pierwsze, zakłada się, że twornik 8 z pierścieniami ślizgowymi jest zasilany ze źródła napięcia stałego następnie kształtowanego przez pierwotny przekształtnik napięciowy 12, i że wał wtórny 7 obraca się z tą samą w przybliżeniu prędkością, co wał pierwotny 5. Pole wirujące w pierwszej maszynie indukcyjnej 4 wtedy wiruje synchronicznie z twornikiem 8 zaopatrzonym w pierścienie
PL 203 234 B1 ślizgowe. Wtórna maszyna indukcyjna 6 jeszcze nie jest aktywna. W wyniku różnicy prędkości między wałem pierwotnym 5 a pierwotnym twornikiem klatkowym 9, a zatem wałem wtórnym 7, powstaje wirujące pole magnetyczne i w tworniku klatkowym 9 indukowany jest prąd elektryczny, tak że powstaje moment elektromagnetyczny, przy czym moment obrotowy wału pierwotnego jest przenoszony do wału wtórnego z tylko niewielkimi stratami poślizgu. Źródło napięcia stałego dostarcza tylko mocy do rozproszenia w rezystancji wirującego uzwojenia prądowego twornika 8 z pierścieniami ślizgowymi, które się poniżej zaniedbuje.
Przy normalnej pracy, pierwotny przekształtnik napięcia nie ma dostarczać napięcia stałego lecz napięcie przemienne, i za pośrednictwem elektronicznej części 2 mocy odbywa się wymiana energii.
Przy pominięciu kątowej prędkości poślizgu twornika klatkowego 9, co ma zastosowanie w warunkach stacjonarnych, to znaczy w warunkach równowagi momentu obrotowego, występuje zależność T1=Tc1, gdzie T1 jest momentem obrotowym wywieranym na wał pierwotny 5 przez, na przykład, silnik spalinowy, a Tc1 jest momentem obrotowym wywieranym za pośrednictwem pola elektromagnetycznego przez twornik 8 z pierścieniami ślizgowymi na wirnik klatkowy 9 pierwotnej maszyny indukcyjnej 4. Dla mocy mechanicznych można zapisać następujące zależności: Pm1 = ωη1ϊ1 i Pm12 = ωπ2Το1 = ωη2Το1, przy czym Pm1 jest mocą mechaniczną dostarczaną za pośrednictwem wału pierwotnego 5, ωπ1 jest prędkością kątową wału pierwotnego 5, Pm12 jest mocą mechaniczną dostarczaną do wtórnej maszyny indukcyjnej 6, a ωπ2 jest prędkością kątową wału wtórnego 7. Różnica tych dwóch mocy Pe = (ωπ1 - ωπ2)Τ1 jest usuwana za pośrednictwem kombinacji 14 pierścieni ślizgowych i stykających się z nimi szczotek, oraz elektronicznej części 2 mocy. Tutaj, (ωπ1 - ωπ2) reprezentuje prędkość pola wirującego w odniesieniu do twornika 8 z pierścieniami ślizgowymi; ta prędkość, wraz z momentem obrotowym szczeliny powietrznej, jest decydująca o mocy, która jest przetwarzana za pośrednictwem uzwojenia z prądami wirowymi. Jeżeli wał wtórny 7 wiruje z prędkością mniejszą (włącznie z pozostawaniem nieruchomy) niż wał pierwotny 5, to znaczy ωπ1 > ωπ2, to wtedy twornik 8 z pierścieniami ślizgowymi dostarcza mocy elektrycznej za pośrednictwem wspomnianej kombinacji 14 pierścieni ślizgowych i stykających się z nimi szczotek. W przypadku, kiedy ωπ1 < ωπ2 (nadbieg w pojazdach drogowych), odwrotnie, konieczne jest dostarczanie mocy elektrycznej do twornika 8 z pierścieniami ślizgowymi.
Poniżej zakłada się, że ωπ1 > ωπ2. Wtedy twornik 8 z pierścieniami ślizgowymi dostarcza mocy elektrycznej. Ta moc elektryczna jest dostarczana za pomocą przekształtników 12 i 13 mocy za pośrednictwem procesu konwersji, do wtórnej maszyny indukcyjnej 6. Załóżmy, że ten proces konwersji jest również bezstratny, i że nie występują poślizgowe prędkości kątowej i inne straty, tak że cała dostarczana moc elektryczna jest przekształcana w moc elektryczną. Co się tyczy momentu obrotowego wywieranego na wirnik wtórny, to: Tc1 = Pe/<am2 = (ωπ1 - ωπ2)Τ1/ωπ2. Moment wywierany przez wał wtórny, na przykład na obciążenie mechaniczne, jest sumą momentu pierwotnego i momentu wywieranego na wirnik wtórny: T2 = T1 + Tc2 = ωπ1Τ1/ωπ2. W tym przypadku (ωπ1 > ωπ2) moment wyjściowy jest większy, niż moment wejściowy.
W przypadku, w którym wał wtórny wiruje z prędkością większą, niż wał pierwotny (ωπ1 < ωπ2) powyższe równania po prostu pozostają ważne. W takim przypadku jednakowoż, za pośrednictwem kombinacji 14 pierścieni ślizgowych i stykających się z nimi szczotek, konieczne jest dostarczanie mocy elektrycznej do pierwotnej maszyny indukcyjnej 4 (Pe < 0). Mocy tej dostarcza wtórna maszyna indukcyjna 6, która przy tym pracuje jako prądnica. W tym położeniu roboczym, moment obrotowy, który jest wywierany na wirnik 11 wtórnej maszyny indukcyjnej 6 jest ujemny (Tc2 < 0) i T2 będzie mniejsze, niż T1.
Z opisu patentowego US 5917248 znany jest przekształtnik elektromechaniczny, którego wirnik pośredni stanowi jedną całość zarówno mechanicznie, jak i elektromagnetycznie, i jest skonstruowany jako przewodnik dla strumienia magnetycznego przynajmniej w kierunku stycznym. W opisie patentowym US 5917248 przedstawiono dwie możliwości. Pierwszą możliwością jest wyposażenie wirnika pośredniego w stałe pole magnetyczne przy użyciu magnesów (np. stałych magnesów). Taki rodzaj wirnika pośredniego umożliwia przepływ strumienia w kierunku radialnym. Drugą możliwością jest wyposażenie wirnika pośredniego w zmienne pole magnetyczne, wykorzystując uzwojenia tworzące obwód elektryczny (klatki). Ten rodzaj wirnika pośredniego nie umożliwia przepływu strumienia w kierunku radialnym.
Ponadto, z europejskiego zgłoszenia patentowego EP-A-1 154 551 znane jest zastosowanie wirnika pośredniego stanowiącego jedną całość, ale wirnik pośredni opisany w tym zgłoszeniu nadaje
PL 203 234 B1 się tylko i wyłącznie do wykorzystania jako przewodnik strumienia magnetycznego w kierunku promieniowym. W tym celu, wirnik pośredni, opisany w tym europejskim zgłoszeniu patentowym jest wykonany z jednostki rurowej o stosunkowo cienkiej ścianie, podczas gdy, w kierunku stycznym, materiał przewodzący strumień występuje zawsze na przemian z materiałem nie przewodzącym strumienia magnetycznego lub przewodzącym go tylko w bardzo małym stopniu, zwłaszcza miedzią.
Przekształtnik elektromechaniczny, zawierający wał pierwotny, z osadzonym na nim wirnikiem, wał wtórny z osadzonym na nim wirnikiem pośrednim, i stojan na stałe przymocowany do obudowy przekształtnika elektromechanicznego, przy czym, kolejno od strony wału pierwotnego w kierunku promieniowym, rozmieszczone są wzajemnie współśrodkowo wirnik, wirnik pośredni i stojan, zaś wirnik i stojan zawierają co najmniej jedno uzwojenie, natomiast wirnik pośredni stanowi jedną całość zarówno mechanicznie, jak i elektromagnetycznie, i zawiera obwód magnetyczny i elektryczny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obwód magnetyczny zawiera cylinder przewodzący strumień magnetyczny, zaś obwód elektryczny zawiera liczne uzwojenia, tworzące obwód elektryczny, usytuowane w cylindrze przewodzącym strumień magnetyczny, natomiast wirnik pośredni jest zainstalowany jako przewodnik dla strumienia magnetycznego w kierunku stycznym i w kierunku promieniowym, przy czym wywieranie bezpośredniego momentu obrotowego pomiędzy wirnikiem a stojanem następuje przy magnetycznym nasyceniu wirnika pośredniego.
Wirnik pośredni zawiera obwód elektryczny i obwód magnetyczny, przy czym obwód magnetyczny zawiera cylinder mający dwie strony i po obu stronach biegnące wzdłużnie rowki, w których ułożone są uzwojenia krótkozwarte tworzące obwód elektryczny.
Wirnik pośredni jest utworzony przez cylinder przewodzący strumień magnetyczny, przy czym przekształtnik elektromechaniczny zawiera ponadto materiał magnetycznie twardy, usytuowany z jednej strony wirnika pośredniego oraz ciągnące się wzdłużnie rowki powiązane z drugą stroną wirnika pośredniego, w których usytuowane jest elektrycznie dostępne uzwojenie.
Uzwojenie stojana i uzwojenie wirnika są połączone wzajemnie za pośrednictwem przynajmniej jednego elektronicznego przekształtnika mocy.
Ten przynajmniej jeden elektroniczny przekształtnik mocy jest dostępny elektrycznie za pośrednictwem pojedynczej bramki elektrycznej.
Uzwojenie stojana i uzwojenie wirnika są dostępne oddzielnie za pośrednictwem elektronicznego przekształtnika mocy, i bramki elektronicznej.
Wynalazek umożliwia osiągnięcie pożądanych oszczędności objętości i ciężaru. W przekształtniku elektromechanicznym według niniejszego wynalazku, oczywiście, pozostaje przewodzenie strumienia w kierunku promieniowym.
Części maszyny elektrycznej są sprzężone elektromagnetycznie: występuje przewodzenie strumienia od wirnika przez wirnik pośredni do stojana, i na odwrót. Maszyna stanowi jedną całość zarówno pod względem mechanicznym, jak i elektromagnetycznym. Części przekładni elektromagnetycznej są sterowane przez pojedyncze urządzenie sterujące.
Z powodu w ła ś ciwoś ci wedł ug niniejszego wynalazku polegają cej na tym, ż e wirnik poś redni stanowi nie tylko przewodnik dla strumienia magnetycznego w kierunku promieniowym, lecz również w kierunku stycznym, to jest możliwe, co dodatkowo objaśniono poniżej, zastosowanie osłabiania strumienia w jednej części przekształtnika elektromechanicznego, podczas gdy nie czyni się tego w drugiej części.
Korzystne jest, jeśli obwód wirnika pośredniego, przewodzący strumień magnetyczny, w szczególności jarzmo z zębami, między którymi rozmieszczone są rowki, ma powierzchnię w zasadzie gładką po promieniowo wewnętrznej i/lub promieniowo zewnętrznej stronie wirnika pośredniego. W szczególności strona promieniowo wewnętrzna i/lub strona promieniowo zewnętrzna materiału przewodzącego strumień magnetyczny w obwodzie mają części wychodzące swobodnie na zewnątrz w odniesieniu do obrysu obwodu. Osią ga się w ten sposób to, ż e nie wystę pują bieguny wydatne wyznaczające określony stały wzór biegunów magnetycznych materiału przewodzącego strumień magnetyczny we wnętrzu, tak że wzór biegunów magnetycznych na materiale przewodzącym strumień magnetyczny jest dowolny i może być zmieniany podczas pracy. Należy zaznaczyć, że w tym kontekś cie przez w zasadzie gł adką powierzchnię rozumie się nie tylko powierzchnię cał kowicie gładką, lecz również mogącą zawierać powierzchnię, na której znajdują się rowki (szczeliny) skierowane promieniowo do wewnątrz w odniesieniu do obwodu gładkiego obrysu, na przykład w postaci walca kołowego. Takie wgłębienia wtedy stanowią mniej, niż połowę całego obwodu
PL 203 234 B1 powierzchni, odpowiednio, po promieniowo wewnętrznej lub promieniowo zewnętrznej stronie obwodu, a korzystnie mniej, niż około 20% - 30% obwodu.
Uzwojenie stojana i uzwojenie wirnika mogą być połączone wzajemnie za pośrednictwem przynajmniej jednego elektronicznego przekształtnika mocy. W wyniku tego otrzymuje się możliwość przekazywania energii elektrycznej od wirnika do stojana, na przykład podczas zjeżdżania pojazdu z góry lub na odwrót, na przykład na nadbiegu. W konkretnym przypadku ten przynajmniej jeden elektroniczny przekształtnik mocy może być dostępny elektrycznie za pośrednictwem pojedynczej bramki elektrycznej, na przykład dla umożliwienia dołączenia do akumulatora pokładowego, tak że dzięki przekładni EVT można otrzymać niezużywalny rozrusznik. Odwrotnie, z przekładni EVT za pośrednictwem tej bramki elektronicznej można ładować akumulator pokładowy, tak że otrzymuje się prądnicę pracującą w zasadzie bez zużycia. W innej odmianie wykonania uzwojenie stojana i uzwojenie wirnika mogą być dostępne oddzielnie za pośrednictwem elektronicznych przekształtników mocy, przez bramkę elektroniczną. W takim przypadku możliwe jest, że podczas postoju pojazdu, i aktywny jest tylko silnik spalinowy, kombinacja wirnik-wirnik pośredni może pracować jako prądnica dla, na przykład, instalacji chłodniczej w pojeździe. Możliwe jest również wykorzystywanie wtedy kombinacji wirnika pośredniego ze stojanem w charakterze silnika, na przykład w pojazdach hybrydowych, kiedy kombinacja wirnika z wirnikiem wewnę trznym nie jest wykorzystywana.
Wał wejściowy i wał wyjściowy mogą opcjonalnie być łączone mechanicznie, na przykład za pomocą sprzęgła kłowego lub ciernego, tworząc tak zwaną pozycję stałej blokady, w której następuje bezpośrednie przekazywanie siły mechanicznej między wałem wejściowym wyjściowym.
Przekształtnik elektromechaniczny, jak opisany powyżej, może być wykorzystywany do rozruchu napędowego silnika spalinowego lub do zasilania sprzętu elektrycznego, może też być stosowany wraz z układem do magazynowania energii.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym pos. I w uproszczeniu przedstawia podstawową konstrukcję elektrycznej przekładni bezstopniowej w rozwiązaniu znanym; fig. 1 w uproszczeniu przedstawia konstrukcję takiej elektrycznej przek ładni bezstopniowej według wynalazku; fig. 2 przedstawia bardziej szczegółowo odmianę wykonania elektrycznej przekładni bezstopniowej według niniejszego wynalazku; a fig. 3-5 przedstawiają przekroje kombinacji wirnik-wirnik pośredni-stojan w elektrycznej przekładni bezstopniowej według niniejszego wynalazku, służące do objaśnienia jej działania.
Odpowiednie części na poszczególnych figurach rysunku oznaczono tymi samymi odnośnikami liczbowymi.
Elektryczna przekładnia bezstopniowa (EVT) jest przekształtnikiem elektromechanicznym z dwiema bramkami mechanicznymi i bramką elektryczną. Przekładnia EVT jest w zasadzie przekładnią bezstopniową, przy czym ponadto za pośrednictwem bramki elektrycznej może odbywać się wymiana energii. W poniższym opisie figur rysunków, wstępnie bramkę elektryczną pominięto.
Fig. 1 w uproszczeniu przedstawia układ przekładni EVT według wynalazku. Wtórna maszyna indukcyjna 6 jest rozmieszczona wokół pierwotnej maszyny indukcyjnej 4. W obudowie 3, rozmieszczono współśrodkowo kolejno, poczynając od osi: twornik pierścieniowy 8, twornik klatkowy 9, drugi twornik klatkowy 11 i stojan 10. Tworniki klatkowe, pierwotny i wtórny, odpowiednio 9 i 11, łącznie stanowią wydrążony wirnik pośredni 15.
Daje to możliwość wykorzystywania przez maszynę indukcyjną pierwotną i wtórną, 4 i 6 wspólnie części strumienia, tak że możliwe jest zastosowanie lżejszej konstrukcji jarzma między uzwojeniami klatkowymi. W tym celu te dwa tworniki są nie tylko sprzężone mechanicznie, jak w przypadku przekształtnika magnetycznego z europejskiego zgłoszenia patentowego EP-A-0 866 544, lecz również sprzężone elektromagnetycznie. Najkorzystniej jest, jeżeli odbywa się to przez konstruowanie dwóch tworników klatkowych 9 i 11 jako jednej całości. Otrzymany w ten sposób wirnik pośredni 15 jest przedstawiony na fig. 2 a ponadto na fig. 3-5, które przedstawiają przekrój A-A wirnika pośredniego i stojana z fig. 2. Wirnik pośredni 15 składa się z obwodu elektrycznego i magnetycznego. W odmianie wykonania z fig. 2 i fig. 3-5, obwód magnetyczny jest utworzony przez laminowany cylinder 16 mający po obu stronach biegnące wzdłużnie rowki, w których znajduje się uzwojenie krótkozwarte 17 stanowiące obwód elektryczny. Na fig. 3-5 te uzwojenia zostały zaznaczone tylko w kilku miejscach. Ta ostatnia uwaga, nawiasem mówiąc odnosi się również do uzwojenia 18 i 19, odpowiednio wirnika i stojana, w rowkach cylindra wirnika 8 i stojana 10.
Obwód przewodzący strumień magnetyczny wirnika pośredniego, w tym przypadku jarzmo z zębami, między którymi rozmieszczone są rowki, ma powierzchnię w zasadzie gładką po swojej
PL 203 234 B1 stronie promieniowo wewnętrznej i promieniowo zewnętrznej. Rozkład biegunów magnetycznych w materiale przewodzącym magnetycznie wirnika pośredniego może być podczas pracy zmieniany. Części przekształtnika elektromechanicznego, wirnik, wirnik pośredni i stojan, są sprzężone elektromagnetycznie: następuje przepływ strumienia z wirnika za pośrednictwem wirnika pośredniego do stojana i na odwrót. Wirnik pośredni mechanicznie i elektromagnetycznie stanowi jedną całość. Części przekładni elektromagnetycznej są sterowane wspólnie przez jedno urządzenie sterujące.
W odmianie wykonania przedstawionej na fig. 2, przekształ tnik elektromechaniczny ma cztery bieguny, podczas gdy na fig. 3-5, czcionką pogrubioną wskazano pewną liczbę linii magnetycznych tych biegunów. Fig. 3 przedstawia sytuację, która jest porównywalna z sytuacją, która występuje zwłaszcza w przypadku przekładni EVT z europejskiego zgłoszenia patentowego EP-A-1 154 551:
w wirniku pośrednim 15 nie występuje żadne przewodzenie w kierunku stycznym, lecz tylko w promieniowym. Odpowiednie linie pola magnetycznego wskazano na fig. 3 odnośnikiem liczbowym 20. Osłabienie lokalnego pola magnetycznego w przekładni EVT nie jest możliwe; staje się to możliwe w przypadku przewodzenia strumienia magnetycznego w wirniku pośrednim 15 w kierunku stycznym, co wystąpi w opisie poniżej, i zostało przedstawione na fig. 4 i 5.
Fig. 4 przedstawia sytuację, która wystąpi w przekładni EVT według niniejszego wynalazku, na przykład przy zjeżdżaniu w pojeździe zaopatrzonym w taką przekładnię EVT. Wirnik 8 wtedy początkowo ma pewną prędkość (omt) która jest stosunkowo duża w porównaniu z prędkością (om2) wirnika pośredniego 15. Przy stosunkowo dużej wartości różnicy prędkości (ωπ1 - ωπ2) i konkretnym napięciu przykładanym przez pierwotny elektroniczny przekształtnik 12 mocy do pierścieni ślizgowych wirnika 8, to znaczy Ur = c • (ωπ1 - ωπ2) • ΦΓ gdzie ΦΓ jest to strumień magnetyczny generowany w wirniku a c jest pewną stałą, to wtedy w wirniku będzie generowany stosunkowo słaby strumień magnetyczny ΦΓ . W tym przypadku strumień magnetyczny nie musi być duży, ponieważ nie musi być również duży moment obrotowy wywierany przez wirnik 8 na wirnik pośredni 15. Wirnik 8 wtedy pracuje jako prądnica dla stojana 10 jakkolwiek za pośrednictwem przekształtników 12 i 13 mocy do stojana jest przekazywana moc; wtedy do stojana jest przykładane stosunkowo duże napięcie Us = c' • ωπ2 • <I>s, gdzie <1>s jest to strumień generowany w stojanie c' jest pewną stałą. Znaczy to, że w stojanie jest generowany stosunkowo silny strumień magnetyczny <1>s, tak że z kolei do wirnika pośredniego 15 a zatem stosunkowo duży moment obrotowy Tc2 może być przenoszony do wirnika pośredniego 15, a zatem do wału 7 i do dołączonego do niego obciążenia. Kombinacja wirnik pośredni - stojan pracuje wtedy jako silnik. Strumień magnetyczny w kombinacji wirnik pośredni - stojan będzie wtedy w nasyceniu. Przebieg linii sił w tej sytuacji oznaczony jest odnośnikiem 21 na fig. 4, zgodnie z którą w wirniku pośrednim 15 występuje styczny przebieg strumienia.
Fig. 5 przedstawia sytuację, która występuje w przekładni EVT według niniejszego wynalazku, na przykład w konwencjonalnym zakresie roboczym przekładni EVT pojazdu. Wirnik 8 wtedy na prędkość (ωπ1) która jest stosunkowo mała w porównaniu z prędkością (ωπ2) wirnika pośredniego 15.
Przy stosunkowo małej wartości różnicy prędkości (ωπ1 - ωπ2) i konkretnym napięciu przykładanym przez pierwotny elektroniczny przekształtnik 12 mocy do pierścieni ślizgowych wirnika 8, to znaczy Ur = c (ωπ1 - f'im2) φγ, gdzie ΦΓ jest strumieniem magnetycznym generowanym w wirniku a c jest pewną stałą, to wtedy w wirniku będzie generowany stosunkowo silny strumień magnetyczny ΦΓ, tak że duży może być moment obrotowy wywierany przez wirnik 8 na wirnik pośredni 15. W takim przypadku za pośrednictwem przekształtników 12 i 13 i mocy do stojana jest przekazywana niewielka moc; wtedy do stojana jest przykładane stosunkowo małe napięcie Us = c' • ωπ2 • <I>s, gdzie <1>s jest to strumień generowany w stojanie, a c' jest pewną stałą. Znaczy to, że w stojanie jest generowany stosunkowo słaby strumień magnetyczny <1>s, w wyniku czego następnie - za pośrednictwem elektronicznej części 2 mocy - do wirnika pośredniego 15, a zatem do wału 7 i do dołączonego do niego obciążenia może być przenoszony stosunkowo mniejszy moment obrotowy Tc2. Kombinacja wirnik pośredni - stojan pracuje tu jako silnik. Strumień magnetyczny w kombinacji wirnik pośredni - stojan będzie wtedy w nasyceniu. Przebieg linii sił w tej sytuacji oznaczony jest na fig. 4 odnośnikiem 22, przy czym również i teraz w wirniku pośrednim 15 występuje styczny przebieg strumienia.
W sytuacji nadbiegu, za pośrednictwem przekształtnika 12 i 13 mocy odbywa się przekazywanie mocy ze stojana 10 do wirnika 8. Stojan wtedy wywiera na wirnik pośredni 15 stosunkowo mniejszy moment obrotowy. W odróżnieniu od tego wirnik 8 wywiera duży moment obrotowy na wirnik pośredni.
Wynalazek nie jest ograniczony do przykładów wykonania opisanych w niniejszym dokumencie, w odniesieniu do fig. 2 i fig. 3-5, lecz obejmuje wszystkie modyfikacje, oczywiście, o ile są one objęte
PL 203 234 B1 zakresem ochrony załączonych zastrzeżeń. Zatem, możliwe jest na przykład skonstruowanie wirnika pośredniego jako cylindra przewodzącego strumień magnetyczny przy czym po jego przeciwległych stronach rozmieszczony jest materiał magnetycznie twardy, na przykład w postaci bloków. W innej możliwej odmianie wykonania, wirnik pośredni jest utworzony przez cylinder z materiału przewodzącego magnetycznie, na którego jednej stronie rozmieszczony jest materiał magnetycznie twardy a na drugiej stronie wykonane są biegnące wzdłużnie rowki, w których rozmieszczone jest dostępne elektrycznie uzwojenie. W tym ostatnim przypadku jednakowoż, należy zapewnić, że punkt doprowadzania prądu będzie znajdował się w wirniku pośrednim 15 lub na wale wtórnym 7; na tym wale 7 łatwo można zainstalować pierścienie ślizgowe za których pośrednictwem możliwe jest doprowadzanie lub odbieranie prądu.
Claims (6)
1. Przekształtnik elektromechaniczny, zawierający wał pierwotny, z osadzonym na nim wirnikiem, wał wtórny z osadzonym na nim wirnikiem pośrednim, i stojan na stałe przymocowany do obudowy przekształtnika elektromechanicznego, przy czym, kolejno od strony wału pierwotnego w kierunku promieniowym, rozmieszczone są wzajemnie współśrodkowo wirnik, wirnik pośredni i stojan, zaś wirnik i stojan zawierają co najmniej jedno uzwojenie, natomiast wirnik pośredni stanowi jedną całość zarówno mechanicznie, jak i elektromagnetycznie, i zawiera obwód magnetyczny i elektryczny, znamienny tym, że obwód magnetyczny zawiera cylinder przewodzący strumień magnetyczny, zaś obwód elektryczny zawiera liczne uzwojenia, tworzące obwód elektryczny, usytuowane w cylindrze przewodzącym strumień magnetyczny, natomiast wirnik pośredni (15) jest zainstalowany jako przewodnik dla strumienia magnetycznego w kierunku stycznym i w kierunku promieniowym, przy czym wywieranie bezpośredniego momentu obrotowego pomiędzy wirnikiem (8) a stojanem (10) następuje przy magnetycznym nasyceniu wirnika pośredniego (15).
2. Przekształtnik elektromechaniczny według zastrz. 1, znamienny tym, że wirnik pośredni (15) zawiera obwód elektryczny i obwód magnetyczny, przy czym obwód magnetyczny zawiera cylinder mający dwie strony i po obu stronach biegnące wzdłużnie rowki, w których ułożone są uzwojenia krótkozwarte tworzące obwód elektryczny.
3. Przekształtnik elektromechaniczny według zastrz. 1, znamienny tym, że wirnik pośredni (15) jest utworzony przez cylinder przewodzący strumień magnetyczny, przy czym przekształtnik elektromechaniczny zawiera ponadto materiał magnetycznie twardy, usytuowany z jednej strony wirnika pośredniego (15) oraz ciągnące się wzdłużnie rowki powiązane z drugą stroną wirnika pośredniego (15), w których usytuowane jest elektrycznie dostępne uzwojenie.
4. Przekształtnik elektromechaniczny według zastrz. 1, znamienny tym, że uzwojenie stojana i uzwojenie wirnika są połączone wzajemnie za pośrednictwem przynajmniej jednego elektronicznego przekształtnika (12, 13) mocy.
5. Przekształtnik elektromechaniczny według zastrz. 4, znamienny tym, że ten przynajmniej jeden elektroniczny przekształtnik (12, 13) mocy jest dostępny elektrycznie za pośrednictwem pojedynczej bramki elektrycznej.
6. Przekształtnik elektromechaniczny według zastrz. 1, znamienny tym, że uzwojenie stojana (10) i uzwojenie wirnika (8) są dostępne oddzielnie za pośrednictwem elektronicznego przekształtnika mocy, i bramki elektronicznej.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1020095A NL1020095C2 (nl) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Elektromechanische omzetter. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL370679A1 PL370679A1 (pl) | 2005-05-30 |
PL203234B1 true PL203234B1 (pl) | 2009-09-30 |
Family
ID=27786068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL370679A PL203234B1 (pl) | 2002-03-01 | 2003-02-28 | Przekształtnik elektromechaniczny |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7164219B2 (pl) |
EP (1) | EP1481463B1 (pl) |
JP (2) | JP4722397B2 (pl) |
KR (1) | KR101005690B1 (pl) |
CN (1) | CN1572052B (pl) |
AT (1) | ATE492060T1 (pl) |
AU (1) | AU2003210075A1 (pl) |
DE (1) | DE60335347D1 (pl) |
DK (1) | DK1481463T3 (pl) |
ES (1) | ES2357945T3 (pl) |
HK (1) | HK1073396A1 (pl) |
NL (1) | NL1020095C2 (pl) |
PL (1) | PL203234B1 (pl) |
WO (1) | WO2003075437A1 (pl) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10354604B4 (de) * | 2003-11-21 | 2016-10-13 | Gesellschaft für Aufladetechnik und Spindelbau mbH | Stufenlos schaltbares, magnetodynamisches Getriebe |
WO2005112235A1 (en) * | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Synergetic Engineering Pty Ltd | Hybrid propulsion system |
US7339300B2 (en) * | 2004-07-28 | 2008-03-04 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Structural support member for stator retention and method of assembling an electromechanical transmission |
US7791242B2 (en) * | 2004-08-20 | 2010-09-07 | Clearwater Holdings, Ltd. | DC induction electric motor-generator |
DE502005005896D1 (de) | 2005-07-22 | 2008-12-18 | Continental Automotive Gmbh | Elektrisches Getriebe und Verfahren zu dessen Betrieb |
WO2007035411A2 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Satcon Technology Corporation | Slip-controlled, wound-rotor induction machine for wind turbine and other applications |
CN100385771C (zh) * | 2005-12-24 | 2008-04-30 | 张天龙 | 高效节能电机 |
CN101924437B (zh) * | 2005-12-27 | 2011-10-05 | 中国科学院电工研究所 | 双机械端口电机及其驱动控制系统 |
DE102006028940B3 (de) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Siemens Ag | Regler und Verfahren zur Regelung eines stufenlosen elektrischen Getriebs |
CN100438278C (zh) * | 2006-09-14 | 2008-11-26 | 湖南大学 | 复合式电机 |
US7880355B2 (en) | 2006-12-06 | 2011-02-01 | General Electric Company | Electromagnetic variable transmission |
US7750521B2 (en) * | 2006-12-07 | 2010-07-06 | General Electric Company | Double-sided starter/generator for aircrafts |
US7514810B2 (en) * | 2006-12-15 | 2009-04-07 | General Electric Company | Electric power generation using power turbine aft of LPT |
DE102007001829A1 (de) | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Siemens Ag | Rotorblechpaket aus einer Vielzahl von im Wesentlichen ringförmigen Rotorblechen sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotorblechpaketes |
DE102007001828A1 (de) | 2007-01-12 | 2008-07-17 | Siemens Ag | Getriebeeinrichtung mit einem inneren und einem äußeren Rotorteil, welche von einem inneren und einem äußeren Statorteil umgeben sind |
DE102007006856B4 (de) | 2007-02-12 | 2009-05-07 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einem Stator, einem Rotor, einem Interrotor und einem kühlbaren Gehäuse |
DE102007023921A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Continental Automotive Gmbh | Hybridantrieb eines Kraftfahrzeugs |
JP4637136B2 (ja) * | 2007-05-23 | 2011-02-23 | 本田技研工業株式会社 | 動力装置 |
DE102007023924A1 (de) * | 2007-05-23 | 2008-12-11 | Continental Automotive Gmbh | Hybridantrieb eines Kraftfahrzeugs |
DE102007025550B4 (de) * | 2007-05-31 | 2012-06-06 | Continental Automotive Gmbh | Elektromagnetischer Abgasturbolader |
JP4946698B2 (ja) * | 2007-07-30 | 2012-06-06 | 株式会社豊田中央研究所 | 動力伝達装置 |
JP4693865B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2011-06-01 | 株式会社豊田中央研究所 | 動力伝達装置 |
GB0717746D0 (en) * | 2007-09-12 | 2007-10-24 | Univ Edinburgh | Magnetic flux conducting unit |
JP4976260B2 (ja) * | 2007-10-25 | 2012-07-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 動力伝達装置 |
ES2528185T3 (es) * | 2007-12-11 | 2015-02-05 | General Electric Company | Reducción de ruido de caja de engranajes mediante control de accionamiento eléctrico |
EP2072312A1 (en) | 2007-12-18 | 2009-06-24 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | A vehicle drive system and use of an electromechanical converter |
EP2072320A1 (en) | 2007-12-18 | 2009-06-24 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | A method of operating an electromechnical converter, a controller and a computer program product |
EP2072310A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | An accessory drive system and use of an electromechanical converter |
EP2072311A1 (en) | 2007-12-18 | 2009-06-24 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Drive system for hybrid vehicle |
CN101499710B (zh) * | 2008-02-03 | 2011-07-13 | 满永奎 | 磁性齿轮变速器 |
JP4759589B2 (ja) * | 2008-04-24 | 2011-08-31 | 本田技研工業株式会社 | 動力装置 |
US20100236849A1 (en) * | 2008-05-02 | 2010-09-23 | Wishart Randell J | Brushless counter-rotating electric apparatus and system |
GB2468888B (en) | 2009-03-26 | 2013-11-06 | Magnomatics Ltd | Marine propulsion device with an electrical machine having integral magnetic gearing |
CN101545917B (zh) * | 2009-05-07 | 2011-07-20 | 哈尔滨工业大学 | 测量双转子电机两同心转轴相对转速的传感器 |
TR200904571A1 (tr) * | 2009-06-11 | 2011-01-21 | Karaoğlan Kemal | Jeneratörü ve elektrik motoru olan taşıt tekerleği. |
GB201006790D0 (en) * | 2010-04-23 | 2010-06-09 | Rolls Royce Plc | Electrical machine |
NL1038151C2 (en) * | 2010-08-05 | 2012-02-07 | Martin Jacobus Hoeijmakers | Rotating electromechanical converter. |
JP5845584B2 (ja) * | 2011-01-31 | 2016-01-20 | いすゞ自動車株式会社 | 非接触動力伝達遮断装置 |
US8487504B2 (en) * | 2011-01-31 | 2013-07-16 | Elberto Berdut Teruel | Dynamically induced and reactive magnetic hysteresis applications and methods |
JP2012210903A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Toyota Central R&D Labs Inc | 動力伝達装置 |
JP5762113B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-08-12 | 平田 勝弘 | 磁気変速装置 |
EP2707941A1 (de) * | 2011-08-31 | 2014-03-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetisches getriebe mit spulen um permanenterregte magnetpole |
KR101310529B1 (ko) * | 2011-09-01 | 2013-09-23 | 삼성전기주식회사 | 스위치드 릴럭턴스 모터 |
JP2013055809A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Denso Corp | 回転電機 |
CN102700398B (zh) * | 2012-06-01 | 2014-12-10 | 一汽海马汽车有限公司 | 无级变速传动机构 |
CN102810939B (zh) * | 2012-08-13 | 2015-01-28 | 西安盾安电气有限公司 | 一种自调速同步发电系统 |
CN102931789B (zh) * | 2012-11-23 | 2015-01-07 | 上海电机学院 | 双速感应式直线电动机 |
CN103219842B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-08-19 | 哈尔滨工业大学 | 双机械端口机电能量变换器 |
WO2015114064A1 (en) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | Dana Belgium, N.V. | Transmission with integrated electromagnetic torque converter |
JP2016063572A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | スズキ株式会社 | 回転電機 |
JP6446932B2 (ja) * | 2014-09-16 | 2019-01-09 | スズキ株式会社 | 回転電機 |
JP6241444B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2017-12-06 | トヨタ自動車株式会社 | 磁石レス回転電機 |
JP6867747B2 (ja) * | 2015-05-15 | 2021-05-12 | 株式会社豊田中央研究所 | 車両の駆動装置 |
CN104875597B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-09-05 | 江苏大学 | 一种基于双转子电机的发动机起停系统及其工作方法 |
CN105024509B (zh) * | 2015-07-29 | 2018-02-27 | 江苏大学 | 四轮驱动电动汽车的双转子轮毂电机及其动力传递方法 |
JP2018011424A (ja) * | 2016-07-13 | 2018-01-18 | スズキ株式会社 | 回転電機 |
CN107070145A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 王坤义 | 超导无轴多极悬浮磁发电机 |
DE102017111391A1 (de) * | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Antriebseinrichtung, Verfahren zum Antreiben einer Abtriebswelle mit einer Antriebseinrichtung und Zweirad mit einer Antriebseinrichtung |
CN108964410A (zh) * | 2017-05-27 | 2018-12-07 | 熵零技术逻辑工程院集团股份有限公司 | 一种传动装置 |
JP7123931B2 (ja) * | 2017-07-26 | 2022-08-23 | パナソニックホールディングス株式会社 | 回転電機 |
JP6300250B1 (ja) * | 2017-09-20 | 2018-03-28 | 治生 折橋 | 動力システム |
CN108189661B (zh) * | 2018-02-28 | 2021-06-04 | 重庆交通大学 | 双转子电机及混合动力汽车用多轴级联机电耦合构造 |
RU2716489C2 (ru) * | 2018-05-14 | 2020-03-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Морской государственный университет имени адмирала Г.И. Невельского" | Электромеханический преобразователь |
CN111740536A (zh) * | 2019-03-07 | 2020-10-02 | 邓发富 | 同轴式备用电动机器 |
KR102169735B1 (ko) * | 2019-07-30 | 2020-10-26 | 송민수 | 양방향 기자력 형성용 풍력발전기 모터 |
KR102169253B1 (ko) * | 2019-07-30 | 2020-10-23 | 송민수 | 양방향 기자력 형성 모터 |
JP7251511B2 (ja) * | 2020-04-06 | 2023-04-04 | トヨタ自動車株式会社 | リターダ付回転電機 |
GB2599942B (en) * | 2020-10-16 | 2023-09-27 | Imra Europe S A S | Winding for Electrical Machine |
CN113659750B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-07-15 | 无锡市亨达电机有限公司 | 一种安全可控的电气传动装置 |
KR102569759B1 (ko) * | 2022-12-15 | 2023-08-22 | 김병국 | 초고속 전동기 시험용 부하모터 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL103835C (pl) | ||||
JPS5123791Y1 (pl) * | 1969-09-16 | 1976-06-18 | ||
US3683249A (en) * | 1969-09-27 | 1972-08-08 | Fukuo Shibata | Electric machine arrangement combining electromagnetic coupling with electric rotating machine |
JPS5359B1 (pl) * | 1969-09-27 | 1978-01-05 | ||
CA969600A (en) * | 1971-05-28 | 1975-06-17 | Fukuo Shibata | Electromagnetic coupling and electric rotating machine arrangement control system |
FR2517137B1 (fr) * | 1981-11-25 | 1985-11-15 | Cibie Pierre | Machine electrique tournante formant notamment variateur de vitesse ou convertisseur de couple |
US5458851A (en) | 1993-10-29 | 1995-10-17 | Packaged Ice, Inc. | Automatic ice bagger with self-contained sanitizing system |
DE19548117A1 (de) * | 1994-12-23 | 1996-08-01 | Guenther Schmidt | Elektroantrieb mit stufenloser Lastmomentanpassung |
US5917248A (en) * | 1995-01-31 | 1999-06-29 | Denso Corporation | System and method for driving electric vehicle |
JP3052820B2 (ja) * | 1995-01-31 | 2000-06-19 | 株式会社デンソー | 車両用駆動装置及びその駆動制御方法 |
JP3003573B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2000-01-31 | トヨタ自動車株式会社 | 動力出力装置 |
JP3249401B2 (ja) | 1996-07-30 | 2002-01-21 | 株式会社デンソー | ハイブリッド車制御装置 |
JP3180679B2 (ja) * | 1996-08-09 | 2001-06-25 | トヨタ自動車株式会社 | 動力伝達装置,電動機およびこの動力伝達装置を用いた車輌 |
JP3000953B2 (ja) | 1997-03-21 | 2000-01-17 | トヨタ自動車株式会社 | 動力出力装置およびその制御方法 |
SE514510C2 (sv) * | 1998-12-08 | 2001-03-05 | Abb Ab | Hybriddrivanordning samt hjulfordon försett med en hybriddrivanordning |
NL1014142C1 (nl) | 2000-01-21 | 2001-08-02 | Rodenhuis Guenther Tillan | Elektrodynamische overbrenging tussen een aandrijvende - en een aangedreven as. |
-
2002
- 2002-03-01 NL NL1020095A patent/NL1020095C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-28 PL PL370679A patent/PL203234B1/pl unknown
- 2003-02-28 DK DK03743639.1T patent/DK1481463T3/da active
- 2003-02-28 KR KR1020047013652A patent/KR101005690B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-02-28 ES ES03743639T patent/ES2357945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-28 EP EP03743639A patent/EP1481463B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-28 US US10/506,393 patent/US7164219B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-28 AU AU2003210075A patent/AU2003210075A1/en not_active Abandoned
- 2003-02-28 CN CN038013258A patent/CN1572052B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-28 JP JP2003573764A patent/JP4722397B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-28 WO PCT/NL2003/000155 patent/WO2003075437A1/en active Application Filing
- 2003-02-28 AT AT03743639T patent/ATE492060T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-02-28 DE DE60335347T patent/DE60335347D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-07-19 HK HK05106097.4A patent/HK1073396A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-09-08 JP JP2009207405A patent/JP2010017074A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7164219B2 (en) | 2007-01-16 |
CN1572052A (zh) | 2005-01-26 |
KR101005690B1 (ko) | 2011-01-05 |
CN1572052B (zh) | 2011-06-15 |
HK1073396A1 (en) | 2005-09-30 |
JP2005519571A (ja) | 2005-06-30 |
NL1020095C2 (nl) | 2003-09-02 |
EP1481463B1 (en) | 2010-12-15 |
EP1481463A1 (en) | 2004-12-01 |
KR20040098655A (ko) | 2004-11-20 |
ATE492060T1 (de) | 2011-01-15 |
PL370679A1 (pl) | 2005-05-30 |
DK1481463T3 (da) | 2011-04-04 |
JP4722397B2 (ja) | 2011-07-13 |
DE60335347D1 (de) | 2011-01-27 |
JP2010017074A (ja) | 2010-01-21 |
ES2357945T3 (es) | 2011-05-04 |
WO2003075437A1 (en) | 2003-09-12 |
US20050077800A1 (en) | 2005-04-14 |
AU2003210075A1 (en) | 2003-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL203234B1 (pl) | Przekształtnik elektromechaniczny | |
US10350984B2 (en) | Induction motor-permanent magnet generator tandem configuration starter-generator for hybrid vehicles | |
EP1085644B1 (en) | Hybrid car and dynamo-electric machine | |
US8350431B2 (en) | Permanent magnet machine | |
US10500937B2 (en) | Electric drive unit, hybrid drive device, and vehicle | |
US20070290563A1 (en) | Brushless motor with double rotors | |
EP2244907B1 (en) | A method of operating an electromechanical converter, a controller and a computer program product | |
US9979266B2 (en) | Electrical rotating machines | |
GB2278242A (en) | Electromagnetic transmission system including variable-speed electric motor | |
EP2503683B1 (en) | Drive system for a land craft | |
WO2000034066A1 (en) | A hybrid drive device and a wheeled vehicle provided with a hybrid drive device | |
JP2004232560A (ja) | 内燃機関用補機駆動装置 | |
CN102700398A (zh) | 无级变速传动机构 | |
RU2274556C2 (ru) | Рекуперативный тормоз с вращающимся магнитным полем | |
CN115556562A (zh) | 一种双转子电机混合动力驱动系统 | |
KR20190113422A (ko) | 하이브리드 전동발전기 | |
Cummins | Advanced Electrical Drives for Vehicle Transmissions | |
KR20110095105A (ko) | 하이브리드 전동발전기 |