CN107070145A - 超导无轴多极悬浮磁发电机 - Google Patents

超导无轴多极悬浮磁发电机 Download PDF

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CN107070145A CN201710241898.5A CN201710241898A CN107070145A CN 107070145 A CN107070145 A CN 107070145A CN 201710241898 A CN201710241898 A CN 201710241898A CN 107070145 A CN107070145 A CN 107070145A
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Abstract

在“超导无轴多极悬浮磁发电机”的外环部位,设定子体;中间部位设为多转子体结构;各转子的最下部,纵向均设:磁性相同的铷铁硼磁体相斥的磁悬浮系统;径向各转子、定子内部,均设磁性相斥的铷铁硼磁体,并在各转子内部的相应位置,设超导线圈;本机的中心位置与外环上下部位的相应园周位置,均设置液氮储存系统,外置液氮机,组成氮液超导降温系统;如此,可实现:各转子在无轴状态下悬浮;多转子体之间互逆旋转;定子、转子在无磨擦或微磨擦中发电;‑196度下的液氮降温,使超导线圈电阻趋近于零,将发更多的电;本机可实现高效、无污染、不耗各种燃料而发电;广泛用于工业、农业、商业、家庭、发电厂、汽车等行业的发电。

Description

超导无轴多极悬浮磁发电机
所属技术领域
本发明的超导无轴多极悬浮磁发电机,系利用电磁感应定律:闭合电路的部分导体,在磁场中切割磁感线运动时,导体中产生电流的原理;磁体的同磁性相斥、异性相吸的原理;超低温下,导体的电阻值趋近于零的理念,所研发的。本系列发电机,在智能控制下,实现高速发电,属新型磁能发电系统。
背景技术
公知的国内、外发电机的通用结构:定子由定子铁芯、线包绕组等组成,转子由铁芯(或磁极、磁扼)绕组及转轴等部件组成,两端实施有轴承的发电结构,外加动力机械设备。以这种模式的日本大泽動力为例:30kw的柴油发电机,输出功率30KW、电压380/220V、转速1500~1800rpm,外加柴油机、燃料供应(燃油箱、输油泵、喷油泵、进排气管和排气消声器等组成。)等系统,使机组尺寸:2000×900×1200(mm),耗轻柴油206g/KWh,机组重达650kg。
本发明的发电机:1、废除了庞大的柴油机、燃料供应系统、联接机构、轴承支撑等设施,仅利用磁体的相互作用,来推动转子的转动与转子的悬浮,实现无磨擦或微磨擦的高速转动;2、不在使用各种原料发电,而采用磁体之间的磁能,即相互之间的磁斥力,来推动转子体的转动而发电,必要时,仅需为磁体继续充磁;3、设置超导材料与设备,对发电机内的超导线圈,进行-196度以下的液氮降温,实现超低温下的更多发电;4、若采用本发电机,与大泽動力相比,当本机的功率为30KW、转速8000~10000rpm、电压380/220V时,其尺寸、重量参数:将缩小到大泽動力柴油发电机的1/4左右。
本发明的发电机,与一般发电机相比,将有以下有益特点:
1、超导无轴多极悬浮磁发电机的发明:突破公知的,单轴发电的模式,实现两个转子(或多转子)、定子的发电机结构,在磁力的作用下,带动发电机的两转子进行互逆向旋转,致使发电机的两个转子相对转速提高一倍,单位时间内切割磁力线的次数倍增,将大幅度的提高发电功率,将产生1+1+1>4的效果。
2、本机的转子体系是在无轴承支撑、悬浮状态下,进行无磨擦或微摩擦阻力下的旋转,因此,转速大幅提高,使用寿命更长!
3、本发电机体系内部,是处在-196度状态下运行,使发电机内的超导线圈,电阻值趋近于零,将进一步提升本发电机的发电效率。
4、使用铷铁硼磁铁的磁性,来悬浮、推动发电机的转动,仅使用自身所发的少量电力,来控制发电机的运行,免除了普通发电机使用煤、油、燃气、风等能源,不再排放二氧化碳等气体!
5、本发电机,去掉燃料供应系统和相关设备,将大幅的降低金属等原材料的使用。
6、本机可在任何环境、任何条件下,为用户提供独立供电系统!
发明内容
超导无轴多极悬浮磁发电机,设计如下:
(一)一级转子系统设计
1、在一、二级转子系统的最下部,设水平的隔磁钢环型托盘,托盘中心的上部位置,设储液氮立柱;其立柱外环外侧,设置一级转子系统。2、一级转子系统下部的固定结构:(1)一级转子体的最下部,设环型耐寒绝缘板,并粘结于其下部的隔磁钢环型托盘上;(2)绝缘板的上部,粘结环型铷铁硼推力磁铁。3、一级转子系统中部的发电结构体:(1)底部的推力磁铁之上,设置与该推力磁铁磁性相同的环型悬浮铷铁硼磁铁;(2)悬浮磁铁之上,设置绝缘环型平板,且与下部悬浮磁铁粘结;(3)绝缘环型平板之上,设置集电紫铜环套,环套的下部与绝缘环型平板相互粘结;(4)集电紫铜环套之上,设置环型紫铜集电板,集电板的下部,待整个转子体制作完成后,与集电紫铜环套粘结;(5)紫铜集电板之上,设为一级转子壳体,壳体内设:其外环侧面设置铷铁硼磁体,在该磁体的内环侧位,设置超导线圈,此超导线圈中的部份线头,经理顺后,焊接在下部环型紫铜集电板上;(6)一级转子壳体的上部,也设环型紫铜集电板,该板与相应配套的超导线圈焊接;(7)一级转子壳体内部的空腔处,用内外环型模具,与上、下部所设的环型紫铜集电板,作为两端的堵头,制成模具,用超,轻的绝缘材料填充于内部,将磁片与超导线圈固定,之后再与下部、上部的紫铜集电环套粘结;(8)上部紫铜集电环套之上,设置绝缘环型板,二者粘结;(9)绝缘环型板之上,设置限位钢环圈,并二者相粘结,如此,就组成了一级转子系统中的可悬浮、旋转的结构体。4、一级转子系统的最上部、及园周的固定结构:(1)限位钢环圈之上,设置阻挡环型钢板,本钢板之下部,设置聚酰亚胺滚珠槽,并安装滚珠;(2)阻挡环型钢板,用螺栓固定于中心液氮储管顶部的钢板上;(3)在上、下部的环型紫铜环套外侧,设置上、下耐寒绝缘支撑环套;(4)该支撑环套内,径向设置含有多头、可活动的滚珠、弹簧、紫铜导电园柱体(注:传输电缆焊于园柱的尾部)所组成的组合件,滚珠最内端的露出点,与环型紫铜环套的最外侧相接触,而导出电流;(5)上、下绝缘支撑环套,固定在中心储液氮立柱的外壁上。
(二)二级转子系统设计
1、一级转子系统的环外侧,设为二级转子(注:二者之间径向有间隙)系统。2、二级转子系统最下部的固定结构:(1)设环型耐寒绝缘板,并粘结于下部的隔磁钢环型托盘上;(2)绝缘板的上部,粘结环型铷铁硼推力磁铁体。3、二级转子系统的中部旋转体:(1)底部的推力磁铁之上,设置与该推力磁铁磁性相同的环型悬浮铷铁硼磁铁;(2)该悬浮磁铁之上,设置绝缘环型平板,且与下部悬浮磁铁粘结;(3)绝缘环型平板之上,设置集电紫铜环套,环套的下部与绝缘环型平板相互粘结;(4)集电紫铜环套之上,设置环型紫铜集电板;(5)环型紫铜集电板之上,设为二级转子发电结构体(在该结构壳体的内侧环面,设置与一级转子外环面上的磁体具有相同磁性的铷铁硼磁体,并在该磁体的环外侧,设置超导线圈;又在该结构壳体的外圈环侧面,设置铷铁硼磁体,在该磁体的内环侧位,设置超导线圈;内、外侧的超导线圈的部份线头,经理顺后,分别焊接在下部环型紫铜集电板上);(6)在本转子壳体的内部,即内、外侧超导线圈之间,设置环型隔磁板;(7)二级转子壳体之上部,也设置紫铜集电板;结构体内部引出的、相应配套的超导线圈理顺后、焊接在该环型紫铜集电板上;(8)在本转子壳体内部的空腔处,用内外环型模具与上、下端堵头的环型紫铜集电板,组成模具壳体,将超轻绝缘材料填充于内部,以此固定磁片与线圈;(9)二级转子壳体之上部的紫铜集电板上,也设紫铜集电环型套,二者相互粘结;(10)上部紫铜集电环套之上,设置绝缘环型板,二者粘结;(11)绝缘环型板之上,设置限位钢环圈,并二者相粘结;如此,就组成二级转子上部可悬浮、旋转的结构体。4、二级转子系统最上部、环侧的固定结构:(1)二级转子悬浮结构体之上部的限位钢环圈之上,设置阻挡环型钢板,本钢板之下部侧面,设置聚酰亚胺滚珠槽与安装滚珠;(2)用螺栓将阻挡环型钢板,固定于最外侧环型液氮储槽的顶部钢板上;(3)在上、下部的环型集电紫铜环套外侧,设置上、下耐寒绝缘支撑环套;(4)该环套内,径向设置含有多头的、可活动的滚珠、紫铜导电园柱体、弹簧的组合件,使滚珠最内端的露出点,与环型集电紫铜环套的最外侧,相接触而导出电流;(5)上、下绝缘支撑环套与外侧上、下部所设的储液氮环型槽内壁,相互固定。
(三)环型定子系统设计
1、二级转子壳体外圈环面外侧,设置环型定子壳体(注1:二者径向之间有间隙;);2、在定子壳体的环型内侧面,设置与二级转子壳体外侧环面所设的、磁体磁性相同的、铷铁硼推力磁铁体,该诸多磁体中的部份磁体,在其背面的中心位置,设置接线柱,并与电缆线相联,电缆的外部与直流电源控制器相联;3、在该磁体的外环侧面,设置超导线圈;4、定子壳体的上、下部,设环型紫铜集电板;5、超导线圈合理配置、理顺后,分别焊接到定子壳体的上、下部,所设置的环型紫铜集电板相应位置上;6、导出电流的电缆线终端,也焊接到上、下环型紫铜集电板上,并通过外侧电缆通道,引到下部环型隔磁托盘的下部空腔处;7、定子壳体的空腔处:内侧环面用环型模具,外侧外环面用隔磁环型钢板,与作为定子壳体的上、下堵头的、环型紫铜集电板,制成模具,之后将超轻绝缘材料,填充于定子壳体的内部,以此来固定磁片与超导线圈而制成环型定子。
(四)降温冷却系统设计
1、在下部环型磁钢托盘之上,焊接:中心储液氮的立柱不锈钢管,其钢管的下端环面上,设置液氮不锈钢联通管;2、在定子壳体的上部上面和定子壳体的下部下面,分别设置两个液氮不锈钢环型储槽,且在两储槽的上、下面之间环侧的通道内,设置液氮互相联通的管路;3、在水平的环型钢托盘与下部外壳所设的隔磁钢封头之间空间处,将中心储液氮立柱上的不锈钢管路与两侧的液氮储槽之间互相联通的不锈钢管路联通,之后再与发电机体外的液氮机联通,即构成液氮降温制冷系统。
(五)隔磁结构设计
在发电机的相应部位,均设置了各种隔磁结构,略;通过隔磁结构的实施,将隔绝铷铁硼磁铁的磁性对环境的影响。
(六)控制系统设计
在发电机的相应位置,按常规的发电机技术要求,设置发电机的智能控制模块即可。
附图说明
(一)总图概述
本附图为立式的超导无轴多极悬浮磁发电机总图,本机壳体周围,用隔磁板、环所制成;外环部位设为定子;下部设磁悬浮系统;中间设磁互逆运转双转子结构;最上部设发电机限位控制结构;部份定子磁铁的背部,设直流控制系统,来调整转子转动速度快、慢、停;上、下部,各设集电收集、传输系统,通过电缆线将电流导入电源控制器中;发电机的中心与上、下部的外环周,设氮液超导降温系统。
(二)基本结构
(1)发电机钢底座;(2)下部隔磁钢封头盖;(3)一、二级转子体下部的隔磁钢托盘;(4)二级转子体最下部所设的绝缘环型板;(5)二级转子体最下部所设的铷铁硼推力磁体;(6)二级转子体下部所设的铷铁硼悬浮磁体;(7)二级转子体下部、铷铁硼悬浮磁体的上部,所设的绝缘园环板;(8)二级转子体的下部,所设的上、下可移动的紫铜集电环型套;(9)下部所设的、与二级转子体紫铜集电环型套相接触的滚珠、紫铜园柱体、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及该套内的电缆;(10)一级转子体最下部所设的绝缘环板;(11)一级转子体最下部所设的铷铁硼推力磁体;(12)一、二级转子体之间,最下部所设的隔磁园环板;(13)二级转子壳体最下部所设的集电紫铜环型板;(14)一级转子体最下部所设的铷铁硼磁悬浮磁体;(15)一级转子磁悬浮磁体之上的绝缘园环板;(16)一级转子体下部,可上下移动的紫铜集电环型套;(17)一级转子壳体下部的紫铜集电环型板;(18)隔磁钢制成的立式环型外壳;(19)二级转子壳体上部所设的紫铜集电环型板;(20)二级转子壳体上部的绝缘园环板;(21)二级转子壳体的上部,绝缘环型板之上的立式阻挡环型钢套;(22)二级转子壳体上部,与集电紫铜环套相互接触的滚珠、紫铜导电园柱、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及环套内电缆;(23)二级转子壳体上部,可上、下移动的集电紫铜环套;(24)固定于储氮槽上部、限制二级转子上下运动的止挡钢环、聚酰亚胺环板、钢珠;(25)上部顶盖隔磁钢封头;(26)上部外侧不锈钢液氮环型储槽;(27)一级转子体最上部所设的止挡环钢板;(28)一级转子体上部,固定于止挡环钢板下部的聚酰亚胺环型板;(29)设置于一级转子体上部的、聚酰亚胺环下部内的钢珠;(30)设置于一级转子体上部绝缘园环板之上的、立式阻挡环型钢套;(31)设置于一级转子体上部的绝缘园环板;(32)一级转子体上部的紫铜集电环板及可上、下移动的、集电紫铜环套;(33)设置于中心储液氮立柱外侧和外环储液氮槽之间的上下通道;(34)中心不锈钢管储液氮立柱;(35)一级转子壳体(含:贴于最外圈环侧面的铷铁硼磁体、该磁体的内环侧所设的超导线圈及空腔处所填的轻质绝缘材料。);(36)二级转子壳体(含:设置于最内圈园环面的铷铁硼磁体,其磁性与一级转子体相同;该磁体的外环侧面,设超导线圈;该转子壳体最外圈的外环面,也设置铷铁硼磁体;该磁体的内环侧面,设置超导线圈;壳体内部空腔处,用超轻绝缘材料填充。);(37)定子壳体的最内侧环面,设铷铁硼磁体,其磁性与二级转子体最外圈磁体的磁性相同(注:该磁体中的部份磁体,与直流电源联接;磁体外环面,设置超导线圈。);(38)和一级转子体上部集电紫铜环套相互接触的滚珠、紫铜导电园柱、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及该环套内的电缆;(39)定子体上、下部所设集电紫铜环型板;(40)支撑定子的上、下绝缘环型套;(41)和一级转子体下部集电紫铜环套相互接触的滚珠、紫铜导电园柱、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及该环套内的电缆;(42)下部外侧不锈钢液氮环型储槽。
实施方式
(一)一级转子系统的悬浮
安装在:(3)一、二级转子体下部的隔磁钢托盘上,粘结于:(10)一级转子体最下部所设的绝缘环板之上的、(11)一级转子体最下部所设的铷铁硼推力磁体,当其磁性与其之上的悬浮磁体相同磁性时,因所设纵向推力磁铁的体积、磁性大于悬浮磁铁的体积、磁性,所产生的磁斥力,可将纵向悬浮磁铁体及上面的附属物组合体:(14)一级转子体最下部所设的铷铁硼磁悬浮磁体、(15)一级转子磁悬浮磁体之上的绝缘园环板、(16)一级转子体下部,可上下移动的紫铜集电环型套、(17)一级转子壳体下部的紫铜集电环型板、(35)一级转子壳体(含:贴于最外圈环侧面的铷铁硼磁体、该磁体的内环侧所设的超导线圈及空腔处所填的轻质绝缘材料。)、(32)一级转子体上部的紫铜集电环板及可上、下移动的、集电紫铜环套、(31)设置于一级转子体上部的绝缘园环板、(30)设置于一级转子体上部绝缘园环板之上的、立式阻挡环型钢套,所组合成的转动系统,推起、悬浮。
(二)二级转子系统的悬浮
安装在:(3)一、二级转子体下部的隔磁钢托盘上,粘结于:(4)二级转子体最下部所设的绝缘园环板上的、(5)二级转子体最下部所设的铷铁硼推力磁体,当其磁性与其上面的悬浮磁铁体相同,且所设纵向推力磁铁的体积、磁性大于纵向悬浮磁铁的体积、磁性时,所产生的磁推斥力,将二级转子悬浮磁铁体及上面的组合体:(6)二级转子体下部所设的铷铁硼悬浮磁体、(7)二级转子体下部、铷铁硼悬浮磁体的上部,所设的绝缘园环板、(8)二级转子体的下部,所设的上、下可移动的紫铜集电环型套、(13)二级转子壳体最下部所设的集电紫铜环型板、(36)二级转子壳体(含:设置于最内圈园环面的铷铁硼磁体,其磁性与一级转子体相同;该磁体的外环侧面,设超导线圈;该转子壳体最外圈的外环面,也设置铷铁硼磁体;该磁体的内环侧面,设置超导线圈;壳体内部空腔处,用超轻绝缘材料填充.)、(19)二级转子壳体上部所设的紫铜集电环型板、(23)二级转子壳体上部,可上、下移动的集电紫铜环套、(20)二级转子壳体上部的绝缘园环板、(21)二级转子壳体的上部,绝缘园环板之上的立式阻挡环型钢套等组合成的二级转子转动系统,推起、悬浮起来。
(三)一级转子系统的发电
由上述的各个组合体所制成的一、二级转子体,当二者的磁体磁性相同,径向所设二级转子的磁体体积、质量、磁性大于一级转子径向的磁体体积、质量、磁性时,在二者之间有一定间隙的条件下,二者的磁斥力,将推动一级转子做逆(顺)时针旋转;设置于一级转子磁体内的超导线圈则作切割磁力线运动,产生电流,将通过:(17)一级转子壳体下部的紫铜集电环型板、(16)一级转子体下部,可上下移动的紫铜集电环型套、(41)和一级转子体下部集电紫铜环套相互接触的滚珠、紫铜导电园柱、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及该环套内的电缆、(32)一级转子体上部的紫铜集电环板及可上、下移动的、集电紫铜环套、(38)和一级转子体上部集电紫铜环套相互接触的滚珠、紫铜导电园柱、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及该环套内的电缆、(33)设置于中心储液氮立柱外侧(和外环储液氮槽之间的上下通道)的电缆等所组成的输电系统,即可将所发的电,输送到:(2)下部隔磁钢封头盖内的电源控制系统上。
(四)二级转子系统的发电
按照上述的结构所制成的定子,当其径向磁体的磁性与二级转子径向磁体的磁性相同时,因所设的径向定子的磁体积、质量、磁性大于二级转子径向的磁体积、质量、磁性;定子的磁斥推力,将推动二级转子径向旋转;设于二级转子外圈磁体内侧的超导线圈,在二级转子做顺(逆)时针旋转运动时,作切割磁力线运动,将会产生电流;设置在二级转子内圈环面磁体外侧的超导线圈,在二级转子做顺(逆)时针旋转运动时,同样也作切割磁力线运动,也将产生电流;电流通过:(13)二级转子壳体最下部所设的集电紫铜环型板、(8)二级转子体的下部,所设的上、下可移动的紫铜集电环型套、(9)下部所设的、与二级转子体紫铜集电环型套相接触的滚珠、紫铜园柱体、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及该环套内的电缆、(19)二级转子壳体上部所设的紫铜集电环型板、(23)二级转子壳体上部,可上、下移动的集电紫铜环套、(22)二级转子壳体上部,与集电紫铜环套相互接触的滚珠、紫铜导电园柱、弹簧组件、固定该组件的绝缘环型套及环套内电缆、(33)设置于(中心储液氮立柱外侧和)外环储液氮槽之间的上下通道的电缆等所组成的输电系统,即可将所发的电,输送到:(2)下部隔磁钢封头盖内的电源控制系统上。
(五)定子体系统的发电
定子环型内壳体模具和外侧环型隔磁钢、与(39)定子体上、下部所设集电紫铜环型板,所围成的模具,用轻质绝缘材料浇铸成定子体;用(40)支撑定子的上、下绝缘环型套,固定于:(26)上部外侧不锈钢液氮环型储槽、(42)下部外侧不锈钢液氮环型储槽上;其(37)定子壳体的最内侧环面,设铷铁硼磁体,其磁性与二级转子体最外圈磁体的磁性相同(注:该磁体中的部份磁体,与直流电源联接);磁体外环面,设置超导线圈,超导线圈的上、下分线头,分别焊接于上、下集电紫铜环型板上,电缆也分别直接焊接在上、下集电紫铜环型板上。当定子径向与二级转子径向之间有间隙且所设该磁体的体积、磁性大于二级转子的磁体和磁性时,二级转子则做顺(逆)时针旋转运动,定子内所设置的超导线圈,也受到二级转子的高速旋转而切割磁力线,也将产生电流;电流通过:(39)定子体上、下部所设集电紫铜环型板、(40)支撑定子的上、下绝缘环型套内的电缆及上下通道,将电流送到:(2)下部隔磁钢封头盖内的电源控制系统上。
当直流电源通过电缆,接通定子内的部份磁片时,即可采用智能控制系统,对发电机的快、慢、停进行控制。
注:按同样原理、方法、类似结构,可实现五、七级发电机结构。
(六)液氮系统的降温
设在本发电机中部的:(34)中心不锈钢管储液氮立柱;设在发电机外侧上部的:(26)上部外侧不锈钢液氮环型储槽;设在发电机外侧下部的:(42)下部外侧不锈钢液氮环型储槽,三者之间各设不锈钢联通管路;再通过:(33)设置于中心储液氮立柱外侧和上、下部外环储液氮槽之间的上下通道内的不锈钢液氮管,再与(2)下部的隔磁钢封头盖内所设的液氮管路、外置的液氮机联通,即组成循环降温系统;当液氮机运行后,将液氮机所提供的冷量,扩散到发电机壳体内的各个部位,逐步将温度降到-196度,使各转子、定子内的超导线圈电阻值,趋近为零的状态。

Claims (6)

1.超导无轴多极悬浮磁发电机的外环部位设定子体,中间部位设多转子体结构;转子最下部,纵向用同磁性相斥的磁体制成磁悬浮系统;径向用同磁性相斥的磁体,制成互逆旋转的多转子体系;定子、多转子体系内,各相应部位,设超导线圈而发电;发电机的中心与外环的上、下部园周,设液氮存储系统,外联液氮机,超导降温多发电。
2.根据权利要求一,超导无轴多极悬浮磁发电机,其特征在于:定子壳体的内环侧面,设铷铁硼磁体,该磁体的外侧环面,设超导线圈;一级转子的悬浮壳体外环侧面,设铷铁硼磁体,本磁体的内环侧面,设超导线圈;二级转子体的最内圈环面,设铷铁硼磁体,在该磁体外环侧面,设超导线圈;又在二级转子体的最外圈外侧面,再设铷铁硼磁体,也再该磁体的内侧面,再设超导线圈;定子、一、二级转子的各壳体内部空腔处,用超轻绝缘材料填充,制成各个组合体。
3.根据权利要求一,超导无轴多极悬浮磁发电机,其特征在于:一、二级转子的磁悬浮体的下部,纵向设:体积、质量、磁性均大于上部悬浮铷铁硼磁铁的体积、质量、磁性的铷铁硼推力磁体,当其磁性与其之上的悬浮磁体磁性相同时,推力磁铁所产生的纵向推斥力,将上部的悬浮磁铁体及上面所设的相应组合体,悬浮推起。
4.根据权利要求一,超导无轴多极悬浮磁发电机,其特征在于:二级转子体内圈所设的铷铁硼磁体的体积、质量、磁性均大于一级转子体外侧所设的铷铁硼磁体的体积、质量、磁性时,在二者磁性相同、且之间有一定间隙的条件下,二者的径向磁斥推力,将推动一级转子做逆(顺)时针旋转;设置于一级转子磁体内侧的超导线圈,则作切割磁力线运动,产生电流,实现一级转子的发电。
5.根据权利要求一,超导无轴多极悬浮磁发电机,其特征在于:当所设定子的磁体与二级转子磁体的磁性相同且之间有一定间隙时,因定子的磁体积、磁性大于二级转子的磁体积、磁性,定子体的磁斥推力,径向将推动二级转子做顺(逆)时针旋转;致使二级转子外(内)环面磁体内(外)侧超导线圈,作切割磁力线运动,将产生电流而发电;而设置于定子内的超导线圈,在二级转子体旋转时,因受二级转子体内和定子体内磁体同性磁性的影响,同样,因切割磁力线而发电。
6.根据权利要求一,超导无轴多极悬浮磁发电机,其特征在于:本发电机体的中部,纵向设不锈钢储液氮立柱管;在发电机的外侧上、下部(或上、下部的封头内),径向设不锈钢环型液氮储槽,在中心液氮管外侧的上下通道和外侧上、下液氮环型储槽之间的通道中,设上、下液氮循环的不锈钢管路,该管路再与外置的液氮机联通,组成降温系统。当液氮机运行后,可将液氮机所提供的冷量,扩散到发电机壳体内的各个部位,逐步将温度降到-196度,在该超导状态下,使各转子、定子壳体内的超导线圈的电阻值,趋近于零而多发电。
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