PL202869B1 - Sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych, wytwarzane związki interkalacyjne i ich zastosowanie - Google Patents

Sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych, wytwarzane związki interkalacyjne i ich zastosowanie

Info

Publication number
PL202869B1
PL202869B1 PL364098A PL36409803A PL202869B1 PL 202869 B1 PL202869 B1 PL 202869B1 PL 364098 A PL364098 A PL 364098A PL 36409803 A PL36409803 A PL 36409803A PL 202869 B1 PL202869 B1 PL 202869B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
intercalation
acid
phyllosilicate
native
compound
Prior art date
Application number
PL364098A
Other languages
English (en)
Other versions
PL364098A1 (pl
Inventor
Antje Wenzel
Arne Reinheimer
Original Assignee
Hilti Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti Ag filed Critical Hilti Ag
Publication of PL364098A1 publication Critical patent/PL364098A1/pl
Publication of PL202869B1 publication Critical patent/PL202869B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00Fireproofing materials
    • C09K21/02Inorganic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/36Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
    • C01B33/38Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
    • C01B33/44Products obtained from layered base-exchange silicates by ion-exchange with organic compounds such as ammonium, phosphonium or sulfonium compounds or by intercalation of organic compounds, e.g. organoclay material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/20Mica; Vermiculite
    • C04B14/206Mica or vermiculite modified by cation-exchange; chemically exfoliated vermiculate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00Compositions for artificial stone, not containing binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C04B2111/285Intumescent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych o zwiększonej objętości rozszerzania i/lub o modyfikowanej Onset Temperature przez wtrącenie związków interkalacyjnych w porowate rodzime krzemiany warstwowe, zwłaszcza rodzimy wermikulit, wytwarzane nim związki interkalacyjne krzemianów warstwowych i ich zastosowanie jako materiału przeciwogniowego, który może być użyty jako przeciwogniowy dodatek ochrony przeciwpożarowej i/lub w postaci spienionej jako dodatek do wytwarzania materiałów ochrony przeciwpożarowej, a także do wytwarzania odpornych na wysoką temperaturę płyt izolacyjnych i płyt tłumiących i uszczelnień, zwłaszcza ognioodpornych uszczelnień wybrań, przepustów i innych otworów w ś cianach, pod ł ogach i/lub sufitach budynków.
Porowaty wermikulit i inne spienialne związki krzemianów warstwowych wyróżniają się odpornością na wysoką temperaturę, dobrymi właściwościami izolacyjnymi i uszczelniającymi i znajdują zastosowanie przede wszystkim jako materiały opakowaniowe i adsorpcyjne. Ponadto jako przeciwogniowe dodatki do wyrobów ochrony przeciwpożarowej dzięki swej niepalności mają one bardzo duże zalety w porównaniu do zwykłych materiałów porowatego grafitu.
Porowate krzemiany warstwowe, na przykład wermikulit, składają się z warstw oktaedrycznych lub z warstw tetraedrycznych, między którymi są wtrącone kationy wymienne, na przykład kationy magnezu i glinu, których stosunek zmienia się w zależności od pochodzenia krzemianu warstwowego. Z powodu obecności wody międzywarstwowej takie porowate krzemiany warstwowe przy ogrzewaniu ulegają rozszerzeniu w wyniku samorzutnego uwalniania się w wyższej temperaturze wody międzywarstwowej, co powoduje ich rozwarstwienie na osobne warstwy. Temperaturę, w której rozpoczyna się ten proces rozszerzania określa się jako Onset Temperature, która na przykład dla rodzimego wermikulitu w podanym przykładzie porównawczym wynosi 320°C.
Takie porowate krzemiany warstwowe, podobnie jak porowaty grafit, z powodu tych właściwości rozszerzania termicznego stosuje się jako przeciwogniowy dodatek przeciwpożarowy do wytwarzania kompozycji ochrony przeciwpożarowej, na przykład do wytwarzania przeciwpożarowych uszczelnień wybrań, przepustów i innych otworów w ścianach, podłogach i/lub narożach budynków. W razie pożaru porowaty krzemian warstwowy znajdujący się w kompozycji przeciwpożarowej rozszerza się, co sprawia, że także po wypaleniu materiału matrycy kompozycji przeciwpożarowej uszczelniany otwór nadal pozostaje zamknięty w wyniku rozszerzenia się krzemianu warstwowego.
Takim odgradzającym układom ochrony przeciwpożarowej w zależności od rodzaju i wyposażenia materiałowego przepustów rurowych stawiane są różne wymagania. Na przykład w razie bardzo szybko topiących się i spalających się rur polietylenowych konieczne jest zamknięcie powstającego otworu w ciągu możliwie najkrótszego czasu, co zakłada wysoką szybkość rozszerzania i dużą objętość rozszerzania materiału. W związku z tym, podobnie jak w przypadku Onset Temperature, także konieczna jest duża zmienność tego parametru, aby na przykład podczas wytwarzania takich materiałów ochrony przeciwpożarowej móc celowo nastawiać właściwości rozszerzania przeciwogniowego materiału przeciwpożarowego na szczególne wymagania wyrobu. W przeciwieństwie do porowatego grafitu, który stosowano dotychczas jako standardowy materiał przeciwogniowy, który w wysokiej temperaturze wykazuje wypalenie oksydacyjne, porowate krzemiany warstwowe, jak wermikulit, wyróżniają się dużą odpornością termiczną. W postaci rodzimej te porowate krzemiany warstwowe mają tylko nieznaczną zdolność wytwarzania ciśnienia podczas rozszerzania, która bardzo ogranicza stosowanie tych materiałów do biernej ochrony przeciwpożarowej.
Handlowe krzemiany warstwowe mają jednak ograniczone możliwości wyboru wtrąconych związków interkalacyjnych (związków gościa) dla zmiany ich właściwości rozszerzania, a mianowicie objętości rozszerzania i Onset Temperature. Aby jednak móc elastycznie reagować na specjalne wymagania dotyczące wyrobu, zwłaszcza biernej ochrony przeciwpożarowej, konieczne są zdolne do rozszerzania związki interkalacyjne krzemianów warstwowych, które umożliwiają większy zakres zmienności i celowe nastawienie ich samogasnących właściwości, zwłaszcza pod względem objętości rozszerzania i Onset Temperature, to znaczy temperatury na początku rozszerzania.
Modyfikacja porowatych krzemianów warstwowych przez interkalację cząsteczek gościa jest znana i odbywa się zwykle przez dyspergowanie cząstek krzemianu w roztworze odpowiedniego związku gościa. Jako cząsteczki gościa mogą być wtrącane zarówno sole nieorganiczne, jak również związki organiczne. Onset Temperature handlowych krzemianów warstwowych wynosi około 300°C.
PL 202 869 B1
Tak więc, w opisie patentowym US 4,305,992 opisano przeciwogniowy materiał wstęgowy z silnie ograniczonymi wł a ś ciwoś ciami ujemnego rozszerzania, który zawiera porowaty wermikulit o ś rednicy cząstek od około 0,1 mm do około 6 mm, którego Onset Temperature przez wymianę kationów z fosforanem amonu, węglanem amonu, octanem amonu, wodorotlenkiem amonu i mocznikiem została nastawiona na i/lub Onset Temperature znacznie niższą od temperatury dla zwykłego wermikulitu.
W opisie patentowym US nr 5,079,280 i odpowiadają cym mu europejskim zgłoszeniu patentowym nr 0 429 246 ujawniono spienialny w niskiej temperaturze wermikulit i zawierające go przeciwogniowe materiały wstęgowe. Temperatura rozszerzania w tym wypadku uległa obniżeniu w wyniku interkalacji roztworu azotanu potasu, przy czym jako związki interkalacyjne stosowano także azotan amonu, chlorek potasu i chlorek amonu, które jednak okazały się mniej wydajne.
W opisie patentowym US nr 5,116,537 opisano sposób obniż enia Onset Temperature i poprawy właściwości rozszerzania wermikulitu także z zastosowaniem roztworu azotanu potasu.
W opisie patentowym US nr 5,326,500 ujawniono wermikulit o lepszych właściwościach rozszerzania, które modyfikowano przez interkalację kationów litu, kationów (C2-C6-alkilo)amoniowych kationów alliloamoniowych lub amoniowych kwasów (C3-C6)-alkilo karboksylowych.
Jednak porowate krzemiany warstwowe otrzymane według stanu techniki nie są w pełni zadowalające, ponieważ nie pozwalają na uzyskanie celowej zgodności właściwości przeciwogniowego dodatku środka ochrony przeciwpożarowej do danej matrycy spoiwa materiału ochrony przeciwpożarowej. Jak już wspomniano, rury metalowe i rury z tworzyw sztucznych muszą być obciągane przez spienianie materiałów przeciwogniowych, aby w ten sposób szybko ponownie zamknąć pustą przestrzeń powstającą w wyniku procesu kurczenia się przepustów rur z wytworzeniem trwałej mechanicznie i termicznie izolującej warstwy ochronnej. W tym celu potrzebne są materiały przeciwogniowe z rozszerzaniem powodują cym wytworzenie ciś nienia, dla których proces rozszerzania nie przerywa się pomimo oporu i ewentualnie przeciwciśnienia, jak to ma miejsce na przykład podczas chemicznego pęcznienia, które występuje w wyniku reakcji związków dostarczających węgla (na przykład skrobi i pentaerytrytu), związków dostarczających kwasu (na przykład polifosforanu amonu) i związków napędowych (na przykład melaminy).
Ponadto proces rozszerzania może się rozpocząć dopiero wtedy, gdy zmięknie matryca spoiwa kompozycji ochrony przeciwpożarowej, ponieważ dopiero wtedy można uzyskać synergiczne działanie i możliwie najwyższą skuteczność wytwarzającego ciśnienie rozszerzania porowatych krzemianów warstwowych. Z tego powodu konieczne jest dysponowanie porowatymi krzemianami warstwowymi, których profil właściwości odnośnie do przebiegu rozszerzania można nastawiać celowo i dokładniej, przy czym szczególnie korzystna jest możliwość modyfikowania w pożądany sposób Onset Temperature przy zwiększonej szybkości rozszerzania.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest więc opracowanie sposobu wytwarzania, którym można modyfikować spienialne rodzime krzemiany warstwowe przez wtrącenie interkalacyjnych związków w taki sposób, że wykazują one wyższą objętość rozszerzania i jednocześnie umożliwiają modyfikowanie Onset Temperature.
Stwierdzono nieoczekiwanie, że można uzyskać zarówno większą objętość rozszerzania materiału, jak również można modyfikować Onset Temperature przez wymianę jonową rodzimego i spienialnego krzemianu warstwowego za pomocą co najmniej jednego kationowego środka powierzchniowo czynnego i przez interkalację organicznego związku interkalacyjnego lub przez interkalację określonych związków organicznych w niepoddany wymianie jonowej krzemian warstwowy.
Przedmiotem wynalazku jest więc sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych, wytwarzanych tym sposobem związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych i ich zastosowania jako przeciwogniowego dodatku ochrony przeciwpoż arowej do wytwarzania kompozycji ochrony przeciwpożarowej.
Przedmiotem wynalazku jest więc sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych o zwiększonej objętości rozszerzania i/lub modyfikowanej Onset Temperature przez wtrącenie związków interkalacyjnych w rodzime porowate krzemiany warstwowe, zwłaszcza w rodzimy wermikulit, charakteryzujący się tym, że rodzimy związek krzemianu warstwowego poddaje się wymianie jonowej z co najmniej jednym kationowym związkiem powierzchniowo czynnym i jednocześnie lub w dalszym etapie wprowadza się w krzemian warstwowy co najmniej jeden organiczny związek interkalacyjny, wybrany z grupy obejmującej metanol, etanol, 2-propanol, 2-butanol, tert-butanol, alkohol benzylowy, 1-dekanol, glikol etylenowy, 1,3-propandiol, 1,4-butanodiol, gliceryna, kwas mrów4
PL 202 869 B1 kowy, kwas octowy, kwas heksanowy, kwas adypinowy, kwas malonowy, kwas cytrynowy, kwas glukonowy, kwas glikolowy, kwas mlekowy, kwas glioksylowy, kwas trifluorooctowy, kwas nitrylotrioctowy, sole metali alkalicznych i amidy kwasu octowego, malonowego, cytrynowego, glukonowego, etylenodiaminotetraoctowego i nitrylotrioctowego, mocznik, malonian dimetylu, malonian dietylu, ester metylowy kwasu salicylowego, diamid kwasu malonowego, dimetyloformamid, dimetylosulfotlenek, nitrometan, aceton, tetrahydrofuran, chloroform, eter dietylowy, eter difenylowy, toluen, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i/lub ich kompleksy metali, w szczególności kompleks Mg-EDTA i/lub kompleks Cu-EDTA, z tym, że interkalację dimetyloformamidu, chloroformu, dimetyloacetamidu, toluenu i dimetylosulfotlenku można przeprowadzać także bez uprzedniej wymiany jonowej.
Wymienioną tu Onset Temperature [°C] określono jako temperaturę, w której zaczyna się proces termicznego rozszerzania układu przeciwogniowego, a więc związków interkalacyjnych krzemianu warstwowego według wynalazku, to znaczy jest to temperatura początkowa procesu rozszerzania. Tradycyjne handlowe porowate rodzime krzemiany warstwowe, na przykład wymieniony w przykładzie 1 rodzimy wermikulit z Chin, ma Onset Temperature 320°C, przy oznaczaniu jej za pomocą opisanego poniżej urządzenia i w podanych warunkach pomiaru.
Objętość rozszerzania [%/mg] normowano w przeliczeniu na ilość związku interkalacyjnego krzemianu warstwowego i odpowiada ona różnicy między objętością początkową i objętością końcową całkowicie spienionego związku interkalacyjnego krzemianu warstwowego. Dokładniejsze informacje dotyczące oznaczania tych parametrów podano w dalszej części opisu.
Ten sposób postępowania według wynalazku umożliwia w porównaniu do spienialnego rodzimego wermikulitu podwyższenie objętości rozszerzania od 4% do 66% z jednoczesną możliwością zmiany Onset Temperature /w stosunku do 320°C dla spienialnego rodzimego wermikulitu/ w zakresie od 179°C do 376°C i tym samym daje możliwość znacznie lepszego dopasowania właściwości rozszerzania rodzimego wermikulitu do przewidywanych warunków użycia podczas przyszłego zastosowania.
W korzystnym wariancie wykonania niniejszego wynalazku podczas wymiany jonowej rodzimego spienialnego krzemianu warstwowego jako kationowy środek powierzchniowo czynny stosuje się czwartorzędowy związek alkiloamoniowy szczególnie korzystnie stosuje się powierzchniowo czynny czwartorzędowy związek alkiloamoniowy o wzorze ogólnym ff1 ©
R4-N-R2
X
w którym R1, R2, R3 i R4 niezależ nie od siebie oznaczają atomy wodoru, liniowe lub rozgałęzione, nasycone lub nienasycone grupy alkilowe, grupy cykloalkilowe, grupy cykloalkiloalkilowe, grupy alkenylowe, grupy arylowe, grupy aryloalkilowe lub grupy alkiloarylowe zawierające od 1 do 30 atomów węgla, korzystnie od 1 do 18 atomów węgla i X oznacza anion, przy czym co najmniej jedna z grup R1, R2, R3 i R4 zawiera od 12 do 30 atomów węgla, korzystnie od 12 do 18 atomów węgla. Anionami X są korzystnie aniony halogenkowe, a mianowicie aniony chlorkowe i/lub aniony bromkowe, ale także aniony siarczanowe i sulfonianowe.
Szczególnie korzystnymi powierzchniowo czynnymi czwartorzędowymi związkami alkiloamoniowymi są ewentualnie podstawione sole C10-C18-alkilo-tri-C1-C6-alkiloamoniowe, sole C10-C18dialkilo-di-C1-C6-alkiloamoniowe sole C10-C18-trialkilo-C1-C6-alkiloamoniowe i/lub sole C10-C18-tetraalkiloamoniowe. Szczególnie korzystnymi związkami tego rodzaju są następujące związki: halogenek decylotrimetyloamoniowy, halogenek dodecylotrimetyloamoniowy, halogenek tetradecylotrimetyloamoniowy, halogenek oktadecylotrimetyloamoniowy i/lub halogenek tridecyloamoniowy, przy czym korzystnie stosuje się chlorki lub bromki tych związków.
W sposobie według wynalazku według pierwszego wariantu wykonania krzemian warstwowy wytwarzany w ten sposób przez wymianę jonową z kationowym związkiem powierzchniowo czynnym, równocześnie lub w dalszym etapie, jest poddany działaniu organicznego związku interkalacyjnego.
Według szczególnie korzystnego wariantu wykonania wynalazku jako organiczny związek interkalacyjny wtrąca się etanol, kwas octowy, kwas cytrynowy, kwas malonowy, kwas glukonowy, kwas etylenodiaminotetraoctowy, kwas nitrylotrioctowy lub sole metali alkalicznych i amidy tych kwasów karboksylowych, mocznik i/lub dimetyloformamid.
PL 202 869 B1
Sposób według wynalazku można korzystnie przeprowadzić tak, że w pierwszym etapie przeprowadza się wymianę jonową przez działanie na rodzimy porowaty krzemian warstwowy co najmniej jednym kationowym środkiem powierzchniowo czynnym, a w drugim etapie przeprowadza się obróbkę za pomocą co najmniej jednego organicznego związku interkalacyjnego.
Korzystnie zawiesza się w tym celu rodzimy krzemian warstwowy w roztworze kationowego środka powierzchniowo czynnego w odpowiednim rozpuszczalniku, przeprowadza się interkalację, ewentualnie z ogrzewaniem, wydziela się z suspensji krzemian warstwowy po wymianie jonowej, przemywa i ewentualnie suszy się i następnie organiczny związek interkalacyjny poddaje się interkalacji do warstwowego krzemianu, w którym przeprowadzono wymianę jonową ewentualnie z roztworu w odpowiednim rozpuszczalniku, następnie związek interkalacyjny krzemianu warstwowego wydziela się z suspensji, przemywa i ewentualnie suszy.
Według innego wariantu wynalazku, przeprowadza się wymianę jonową za pomocą kationowego środka powierzchniowo czynnego i wtrącenie organicznego związku interkalacyjnego w rodzimy krzemian warstwowy w jednym etapie. Przy tym kationowy środek powierzchniowo czynny i organiczny związek interkalacyjny stosuje się korzystnie w postaci mieszaniny o założonym ich stosunku w mieszaninie.
W tym wypadku korzystnie zawiesza się rodzimy krzemian warstwowy w roztworze kationowego środka powierzchniowo czynnego i organicznego związku interkalacyjnego w odpowiednim rozpuszczalniku i przeprowadza się jednoczesną wymianę jonową i interkalację z ewentualnym ogrzewaniem i otrzymany związek interkalacyjny krzemianu warstwowego wydziela z suspensji, przemywa i ewentualne suszy.
W obu tych sposobach postępowania korzystnie wtrąca się organiczne związki interkalacyjne przez wymianę wody międzywarstwowej krzemianu warstwowego.
Jako rodzimy porowaty krzemian warstwowy według wynalazku stosuje się korzystnie porowaty wermikulit, hydrobiotyt i/lub chloryn wermikulitu o średniej średnicy cząstek od 0,1 mm do 10 mm, korzystnie od 0,3 mm do 1,0 mm.
Jako rozpuszczalnik w sposobie według wynalazku stosuje się korzystnie wodę, alkohol alifatyczny lub aromatyczny, eter, ester, alkan, cykloalkan, rozpuszczalnik aromatyczny i/lub aminę.
Ponadto korzystnie stosuje się stężenie kationowego środka powierzchniowo czynnego lub organicznego związku interkalacyjnego w roztworze od 0,01 mola/l do 5,0 moli/l, korzystnie od 0,1 mola/l do 1,0 mola/l.
Reakcję wymiany jonowej lub reakcję interkalacji prowadzi się w temperaturze od 10°C do 150°C, korzystnie od 25°C do 60°C, a zwłaszcza w temperaturze pokojowej w czasie reakcji od 0,5 godziny do 144 godzin, korzystnie od 10 godzin do 36 godzin.
Wytwarzany sposobem według wynalazku po przereagowaniu związek interkalacyjny krzemianu warstwowego korzystnie wydziela się z suspensji przez odsączanie lub dekantację, przemywa kilku mililitrami stosowanego rozpuszczalnika i następnie ewentualnie suszy się. Suszenie można przy tym przeprowadzić w temperaturze pokojowej, pod zmniejszonym ciśnieniem lub w suszarce w temperaturze pokojowej, lub w temperaturze podwyższonej. Suszenie odbywa się w suszarce korzystnie w ciągu od 1 godziny do 12 godzin w temperaturze od 60°C do 80°C.
Dalszym przedmiotem wynalazku są związki interkalacyjne krzemianów warstwowych otrzymane wymienionym sposobem, a także ich zastosowanie jako materiału przeciwogniowego, który można stosować bezpośrednio jako dodatek ochrony przeciwpożarowej i/lub w postaci spienialnej jako dodatek do wytwarzania odpornych na wysoką temperaturę płyt izolacyjnych i płyt tłumiących oraz uszczelnień, zwłaszcza przeciwpożarowych uszczelnień wybrań, przepustów i pozostałych otworów w ścianach, podłogach i/lub sufitach budynków. W tym celu związki interkalacyjne krzemianów warstwowych zwykłym sposobem wprowadza się do materiałów matrycowych, w ilościach potrzebnych do uzyskania pożądanego efektu rozszerzania.
Wymienione powyżej właściwości i podane w następnych przykładach parametry objętości rozszerzania i Onset Temperature związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych wytwarzanych według wynalazku oznaczano metodą analizy termomechanicznej (TMA). Podczas analizy termomechanicznej (TMA) mierzono zmiany wymiarów związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych w funkcji temperatury i czasu. W tym celu próbkę umieszczano na nośniku próbek i zmiany wymiarów zmierzono sondą pomiarową i zarejestrowano. Przy tym płytkową próbkę interkalacyjnego związku krzemianu warstwowego wprowadzono do tygla korundowego i przykryto tyglem stalowym. Ten tygiel stalowy zapewnia podczas rozszerzania próbki swobodne przenoszenie zmiany wymiarów próbki
PL 202 869 B1 urządzenie program temperaturowy:
szybkość ogrzewania: zakres temperatury: gaz podczas analizy: szybkość przepływu: obciążenie: naczynie na próbkę:
na sondę pomiarową, która styka się mechanicznie z górną stroną tygla stalowego i która może być dodatkowo obciążona zmiennym ciężarem.
Oznaczenia właściwości rozszerzania za pomocą tego urządzenia pomiarowego wykonano w nastę pujących warunkach:
TMA/SDTA840: firma Mettler-Toledo, Gieeen, Niemcy tryb dynamiczny (z wstępną 5-minutową fazą izotermiczną w temperaturze 25°C)
20°C/min od 25°C do 1100°C syntetyczne powietrze 60 ml/min 0,06 N
150 μΐ tygiel korundowy + 150 μΐ tygiel stalowy (jako pokrywa)
Jako wynik takiej analizy termomechanicznej otrzymano podaną na załączonym rysunku na Figurze 1 krzywą TMA związku interkalacyjnego krzemianów warstwowych.
Jak przedstawia Figura 1, Onset Temperature [°C] związku interkalacyjnego krzemianu warstwowego określa się matematycznie jako punkt przecięcia przedłużonej linii bazowej przed zmianą długości próbki ze styczną w punkcie przegięcia krzywej rozszerzania.
Objętość rozszerzania odpowiada poziomemu odcinkowi pomiędzy linią bazową i maksimum krzywej. Podaje ona procentowe wydłużenie substancji w [%]. Ponieważ w tych pomiarach objętość zależy od ilości odważonej substancji, objętość rozszerzania normuje się względem naważki. Jednostką jest objętość rozszerzania (wydłużenie), w [%/mg].
Wszystkie pomiary parametrów, które podano w następnych przykładach, dotyczące wytwarzanych związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych wykonano na próbkach o porównywalnym rozkładzie średnic cząstek w zakresie od 0,3 mm do 1,0 mm. Uzyskano to przez przesiewanie danych typów krzemianów warstwowych.
Przy zastosowaniu otrzymanych według wynalazku związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych jako przeciwogniowego dodatku ochrony przeciwpożarowej w zależności od zastosowania wymagana jest korzystnie niższa lub wyższa Onset Temperature przy ogólnie zwiększonej objętości rozszerzania, przy czym te właściwości muszą być dostosowane do właściwości topienia się przepustów kabli i rur. Według wynalazku można z łatwością dokładnie dostosować początek rozszerzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych do rodzaju zastosowania i w ten sposób uzyskać szerszy wybór przeciwogniowych materiałów dla biernej ochrony przeciwpożarowej.
Wytwarzane według wynalazku związki interkalacyjne krzemianów warstwowych spieniają się podczas ogrzewania do Onset Temperature. Spienianie to można wykonać celowo albo w piecu do wytwarzania odpowiednio spienianych wyrobów, albo przy zastosowaniu innych źródeł ogrzewania, jak ogień, naświetlanie lub impulsy elektryczne, przy czym ma to miejsce zwłaszcza wtedy, gdy związki interkalacyjne krzemianów warstwowych są wtopione w matrycę spoiwa z wytworzeniem przeciwpożarowej masy uszczelniającej. Stwierdzono przy tym, że wytwarzane według wynalazku związki interkalacyjne krzemianów warstwowych można spieniać także pod naciskiem i że mogą one tym samym uwalniać bardzo duże siły rozszerzania, co ma szczególnie duże znaczenie w wypadku stosowania ich jako materiału przeciwogniowego.
Następujące przykłady służą do dalszego objaśnienia wynalazku.
P r z y k ł a d 1 (przykład porównawczy)
Przykład ten przedstawia tylko wykonanie analitycznego oznaczenia Onset Temperature i objętości rozszerzania dla handlowego rodzimego wermikulitu z Chin.
Do 150^l tygla korundowego odważono 20 mg handlowego rodzimego wermikulitu i przykryto 150^I tyglem stalowym jako pokrywą, w celu zapewnienia równomiernego rozkładu siły obciążenia. Tygielek stalowy musi przy tym jeszcze wystarczająco głęboko zanurzyć się w tyglu korundowym, aby zapewnić dostatecznie dobrą stabilność całego urządzenia. Następnie ten układ próbki nałożono na nośnik próbki TMA w taki sposób, aby czujnik pomiarowy TMA (uchwyt ze szkła kwarcowego) stykał się środkiem z dnem tygla stalowego. W ten sposób jest zapewnione wychwycenie bez zakłóceń przez czujnik pomiarowy TMA każdej zmiany długości próbki. Próbka jest obciążona stałym naciskiem 0,06 N i jest ogrzewana do temperatury 1100°C z szybkością ogrzewania 20°C/min do temperatury 1100°C. Mierzy się zmianę długości w funkcji temperatury.
PL 202 869 B1
Na podstawie oznaczonej krzywej stwierdzono, że termiczne rozszerzanie rodzimego wermikulitu zaczyna się w temperaturze 320°C, co odpowiada wartości Onset Temperature i że objętość rozszerzania wynosi 14,8 [%/mg].
P r z y k ł a d 2
Interkalacja glikolu etylenowego w wermikulit poddany wymianie jonowej z bromkiem decylotrimetyloamoniowym.
W 100-ml zlewce mieszano 3 g (0,05 mola) rodzimego wermikulitu w 10 ml 0,1 molowego wodnego roztworu bromku decylotrimetyloamoniowego i poddano działaniu kationowego środka powierzchniowo czynnego w ciągu 48 godzin.
Podczas przerobu zdekantowano górną część roztworu i przemyto kilku ml wody. Następnie wprowadzono do 50-ml zlewki poddany w ten sposób wymianie jonów wermikulit razem z 10 ml glikolu etylenowego. Po reakcji w czasie 48 h górny roztwór zdekanowano i pozostałość suszono w temperaturze 60°C w ciągu 6 godzin.
Analiza TMA wykazała Onset Temperature 296 °C i normowaną objętość rozszerzania 18,5 [%/mg].
P r z y k ł a d 3
Interkalacja kwasu etylenodiaminotetraoctowego (EDTA) w wermikulit poddany wymianie jonowej z bromkiem decylotrimetyloamoniowym.
g (0,05 mola) wermikulitu wprowadzono do 20 ml wodnego roztworu, który zawierał 0,01 mola bromku decylotrimetyloamoniowego i 0,05 mola EDTA i poddano działaniu tej mieszaniny reakcyjnej w ciągu 72 godzin. Podczas przerobu zdekantowano górną część roztworu, przemyto porcjami 100 ml wody i następnie suszono w temperaturze 60°C w ciągu 6 godzin.
Analiza TMA dała Onset Temperature 248°C i normowaną objętość rozszerzania 20,8 [%/mg].
P r z y k ł a d 4
Interkalacja kwasu etylenodiaminotetraoctowego w wermikulit poddany wymianie jonowej.
W 100-ml zlewce 3 g (0,05 mola) rodzimego wermikulitu poddano działaniu 10 ml 0,1 molowego roztworu bromku decylotrimetyloamoniowego. Materiał oddzielono, przemyto wodą i następnie wprowadzono do otrzymanego produktu 10 ml 0,1 molowego wodnego roztworu kwasu etylenodiaminotetraoctowego. Po reakcji w ciągu 48 godzin zdekantowano górną warstwę roztworu, przemyto kilku mililitrami wody i pozostałość suszono w temperaturze 60°C w ciągu 6 godzin.
Analiza TMA dała Onset Temperature 179°C i normowaną objętość rozszerzania 22,8 [%/mg].
W taki sam sposób przeprowadzono interkalację innych zwią zków organicznych w wermikulit poddany wymianie jonów w kationowym środku powierzchniowo czynnym. Stosowane przy tym materiały i Onset Temperature oraz objętość rozszerzania otrzymanych związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych zestawiono w poniższej Tabeli 1.
T a b e l a 1
typ gospodarza związek interkalacyjny OT1) [°C] NOR2) [%/mg]
1 2 3 4
rodzimy wermikulit -- (porównanie) 320 14,8
C10NBr* EDTA 179 22,8
C14NBr** sól sodowa kwasu glukonowego 191 14,8
C10NBr sól sodowa kwasu glukonowego 198 19,3
C14NBr EDTA 218 20,3
C10NBr kwas octowy 273 15,5
C10NBr DMF 273 24,6
C14NBr DMF 280 22,9
C12NBr DMF 281 25,1
C14NBr Etanol 291 18,1
PL 202 869 B1 cd. tabeli
1 2 3 4
C10NBr glikol etylenowy 296 18,5
C10NBr Mocznik 300 16,6
C10NBr Etanol 311 16,6
C14NBr glikol etylenowy 333 19,0
C14NBr Mocznik 348 22,3
C14NBr kwas octowy 354 18,2
C10NBr diamid kwas malonowego 358 16,6
C14NBr diamid kwas malonowego 376 15,5
rodzimy wermikulit C10NBr/EDTA (1:10) 245 21,6
rodzimy wermikulit C10NBr/EDTA (1:05) 248 20,8
rodzimy wermikulit C10NBr/EDTA (1:1) 265 21,2
rodzimy wermikulit C10NBr/EDTA (1:06) 268 21,4
rodzimy wermikulit C10NBr/EDTA (1:03) 281 22,6
1) Onset Temperature; 2) normowana objętość rozszerzania; * C10NBr = bromek decylotrimetyloamoniowy ** C14NBr = bromek tetradecylotrimetyloamoniowy
Z powyższej Tabeli 1 wynika, że można bezpośrednio celowo nastawiać Onset Temperature i obję tość rozszerzania rodzimego wermikulitu w pożądanym stopniu w zależności od rodzaju związków biorących udział w reakcji.
P r z y k ł a d 5
Następujący przykład przedstawia inną alternatywę sposobu według wynalazku, w której w rodzimy porowaty wermikulit wtrąca się dimetyloformamid (DMF), chloroform, toluen, dimetyloacetamid i dimetylosulfotlenek (DMSO) jako związki organiczne bez uprzedniej wymiany jonowej.
Interkalacja dimetyloformamidu w wermikulit g (0,05 mola) rodzimego wermikulitu zwilżono cał kowicie za pomocą 10 ml dimetyloformamidu i pozostawiono pod działaniem związku organicznego w ciągu najwyżej 5 minut. Przerabiano bezpośrednio po odsączeniu lub zdekantowaniu i suszeniu. Można zrezygnować w przemywania rozpuszczalnikiem.
Analiza TMA dała Onset Temperature 281°C i normowaną objętość rozszerzania 26,5 [%/mg].
Rodzimy wermikulit poddany takiemu samemu działaniu za pomocą dimetylosulfotlenku, dimetyloacetamidu i toluenu daje związki interkalacyjne mające Onset Temperature i objętości rozszerzania podane w następującej Tabeli 2.
T a b e l a 2
Typ gospodarza Związek interkalacyjny Onset Temperature [°C] Normowana objętość rozszerzania [%/mg]
Rodzimy wermikulit DMSO 267 16,6
Rodzimy wermikulit DMF 274 26,5
Rodzimy wermikulit dimetyloacetamid 284 20,7
Rodzimy wermikulit Toluen 296 17,4
Także z powyższej Tabeli 2 wynika, że sposobem według niniejszego wynalazku można w pożądanym stopniu nastawiać Onset Temperature i objętość rozszerzania rodzimego wermikulitu.
PL 202 869 B1

Claims (21)

1. Sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych o zwiększonej objętości rozszerzania i/lub modyfikowanej Onset Temperature przez wtrącenie związków interkalacyjnych w rodzime porowate krzemiany warstwowe, zwłaszcza w rodzimy wermikulit, znamienny tym, że rodzimy związek krzemianu warstwowego poddaje się wymianie jonowej z co najmniej jednym kationowym związkiem powierzchniowo czynnym i jednocześnie lub w dalszym etapie wprowadza się w krzemian warstwowy co najmniej jeden organiczny zwią zek interkalacyjny, wybrany z grupy obejmującej metanol, etanol, 2-propanol, 2-butanol, tert-butanol, alkohol benzylowy, 1-dekanol, glikol etylenowy, 1,3-propandiol, 1,4-butanodiol, gliceryna, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas heksanowy, kwas adypinowy, kwas malonowy, kwas cytrynowy, kwas glukonowy, kwas glikolowy, kwas mlekowy, kwas glioksylowy, kwas trifluorooctowy, kwas nitrylotrioctowy, sole metali alkalicznych i amidy kwasu octowego, malonowego, cytrynowego, glukonowego, etylenodiaminotetraoctowego i nitrylotrioctowego, mocznik, malonian dimetylu, malonian dietylu, ester metylowy kwasu salicylowego, diamid kwasu malonowego, dimetyloformamid, dimetylosulfotlenek, nitrometan, aceton, tetrahydrofuran, chloroform, eter dietylowy, eter difenylowy, toluen, kwas etylenodiaminotetraoctowy (EDTA) i/lub ich kompleksy metali, w szczególności kompleks Mg-EDTA i/lub kompleks Cu-EDTA, z tym, że interkalację dimetyloformamidu, chloroformu, dimetyloacetamidu, toluenu i dimetylosulfotlenku można przeprowadzać także bez uprzedniej wymiany jonowej.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako kationowy środek powierzchniowo czynny stosuje się powierzchniowo czynny czwartorzędowy związek alkiloamoniowy.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako kationowy środek powierzchniowo czynny stosuje się powierzchniowo czynny czwartorzędowy związek alkiloamoniowy o wzorze ogólnym ff1 ©
R4-N-R2 r3 w którym R1, R2, R3 i R4 niezależnie od siebie oznaczają atomy wodoru, liniowe lub rozgałęzione, nasycone lub nienasycone grupy alkilowe, grupy cykloalkilowe, grupy cykloalkiloalkilowe, grupy alkenylowe, grupy arylowe, grupy aryloalkilowe lub grupy alkiloarylowe zawierające od 1 do 30 atomów węgla, korzystnie od 1 do 18 atomów węgla i X' oznacza anion, przy czym co najmniej jedna z grup R1, R2, R3 i R4 zawiera od 12 do 30 atomów węgla, korzystnie od 12 do 18 atomów węgla.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako powierzchniowo czynny czwartorzędowy związek alkiloamoniowy stosuje się ewentualnie podstawioną sól C10-C18-alkilo-tri-C1-C6-alkiloamoniową, sól C10-C18-dialkilo-di-C1-C6-alkiloamoniową, sól C10-C18-trialkilo-C1-C6-alkiloamoniową i/lub sól C10-C18-tetraalkiloamoniową.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako powierzchniowo czynny czwartorzędowy związek alkiloamoniowy stosuje się halogenek decylotrimetyloamoniowy, halogenek dodecylotrimetyloamoniowy, halogenek tetradecylotrimetyloamoniowy, halogenek oktadecylotrimetyloamoniowy, i/lub halogenek tridecyloamoniowy, korzystnie stosuje się chlorki lub bromki tych związków.
6. Sposób według co najmniej jednego z poprzednich zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że w pierwszym etapie przeprowadza się wymianę jonową przez dział anie na rodzimy porowaty krzemian warstwowy co najmniej jednym kationowym środkiem powierzchniowo czynnym, a w drugim etapie przeprowadza się obróbkę za pomocą co najmniej jednego organicznego związku interkalacyjnego.
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że rodzimy krzemian warstwowy zawiesza się w roztworze kationowego ś rodka powierzchniowo czynnego w odpowiednim rozpuszczalniku, przeprowadza się interkalację, ewentualnie z ogrzewaniem, wydziela się krzemian warstwowy po wymianie jonowej w suspensji, przemywa i ewentualnie suszy się, następnie organiczny związek interkalacyjny ewentualnie poddaje się interkalacji do krzemianu warstwowego po wymianie jonowej z roztworu w odpowiednim rozpuszczalniku i nastę pnie otrzymany zwią zek interkalacyjny krzemianu warstwowego wydziela się z suspensji, przemywa i ewentualnie suszy.
8. Sposób według co najmniej jednego z poprzednich zastrz. 1 do 7, znamienny tym, że wymianę jonową za pomocą kationowego środka powierzchniowo czynnego i wtrącenie organicznego związku interkalacyjnego w rodzimy krzemian warstwowy przeprowadza się w jednym etapie.
PL 202 869 B1
9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, ż e kationowy środek powierzchniowo czynny i organiczny związek interkalacyjny stosuje się w postaci mieszaniny o założonym ich stosunku w mieszaninie.
10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że rodzimy krzemian warstwowy zawiesza się w roztworze kationowego środka powierzchniowo czynnego i organicznego związku interkalacyjnego w odpowiednim rozpuszczalniku, przeprowadza się jednoczesną wymianę jonową i interkalację z ewentualnym ogrzewaniem i otrzymany zwią zek interkalacyjny krzemianu warstwowego wydziela się z suspensji, przemywa i ewentualne suszy.
11. Sposób według co najmniej jednego z zastrz. 6 do 10, znamienny tym, że organiczne związki interkalacyjne wtrąca się przez wymianę wody międzywarstwowej krzemianu warstwowego.
12. Sposób według co najmniej jednego z poprzednich zastrz. 1 do 11, znamienny tym, że jako rodzimy porowaty krzemian warstwowy stosuje się rodzimy porowaty wermikulit, hydrobiotyt i/lub chloryn wermikulitu o średniej średnicy cząstek od 0,1 mm do 10 mm, korzystnie od 0,3 mm do 1,0 mm.
13. Sposób według co najmniej jednego z zastrz. 6 do 12, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik w stosuje się wodę, alkohol alifatyczny lub aromatyczny, eter, ester, alkan, cykloalkan, rozpuszczalnik aromatyczny i/lub aminę.
14. Sposób według co najmniej jednego z zastrz. od 6 do 13, znamienny tym, że stosuje się stężenie kationowego środka powierzchniowo czynnego lub organicznego związku interkalacyjnego w roztworze od 0,01 mola/l do 5,0 moli/l, korzystnie od 0,1 mola/l do 1,0 mola/l.
15. Sposób według co najmniej jednego z zastrz. 6 do 14, znamienny tym, że reakcję wymiany jonowej względnie reakcję interkalacji przeprowadza się w temperaturze od 10°C do 150°C, korzystnie w temperaturze od 25°C do 60°C.
16. Sposób według co najmniej jednego z zastrz. 6 do 15, znamienny tym, że reakcję wymiany jonowej względnie reakcję interkalacji przeprowadza się w czasie reakcji od 0,5 godziny do 144 godzin, korzystnie od 10 godzin do 36 godzin.
17. Sposób według co najmniej jednego z zastrz. 6 do 16, znamienny tym, że związek interkalacyjny krzemianu warstwowego wydziela się z suspensji przez odsączanie lub dekantację, przemywa kilku mililitrami stosowanego rozpuszczalnika i następnie ewentualnie suszy się.
18. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że suszenie przeprowadza się w temperaturze pokojowej, pod zmniejszonym ciśnieniem lub w suszarce w temperaturze podwyższonej.
19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że suszenie odbywa się w suszarce w ciągu od 1 godziny do 12 godzin w temperaturze od 60°C do 80°C.
20. Związek interkalacyjny krzemianów warstwowych otrzymany sposobem według co najmniej jednego z zastrz. 1 do 19.
21. Zastosowanie związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych otrzymanych sposobem według co najmniej jednego z zastrz. 1 do 19 jako materiału przeciwogniowego, który można stosować bezpośrednio jako dodatek ochrony przeciwpożarowej i/lub w postaci spienialnej jako dodatek do wytwarzania odpornych na wysoką temperaturę płyt izolacyjnych i płyt tłumiących oraz uszczelnień, zwłaszcza przeciwpożarowych uszczelnień wybrań, przepustów i pozostałych otworów w ścianach, podłogach i/lub sufitach budynków.
PL364098A 2002-12-17 2003-12-16 Sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych, wytwarzane związki interkalacyjne i ich zastosowanie PL202869B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10259084A DE10259084A1 (de) 2002-12-17 2002-12-17 Verfahren zur Herstellung von Schichtsilikat-Intercalationsverbindungen, die dabei erhaltenen Intercalationsverbindungen und deren Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL364098A1 PL364098A1 (pl) 2004-06-28
PL202869B1 true PL202869B1 (pl) 2009-07-31

Family

ID=32336421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL364098A PL202869B1 (pl) 2002-12-17 2003-12-16 Sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych, wytwarzane związki interkalacyjne i ich zastosowanie

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7371360B2 (pl)
EP (1) EP1431246B1 (pl)
JP (1) JP2004196656A (pl)
KR (1) KR20040055631A (pl)
CN (1) CN100593017C (pl)
AT (1) ATE385998T1 (pl)
CA (2) CA2453186A1 (pl)
DE (2) DE10259084A1 (pl)
HU (1) HUP0304038A2 (pl)
PL (1) PL202869B1 (pl)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8193270B2 (en) * 2004-12-14 2012-06-05 3M Innovative Properties Company Method of making composites and nanocomposites
DE102005029997B4 (de) * 2005-06-28 2009-08-13 Hilti Aktiengesellschaft Polyurethan-Graphitoxid-Verbundmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
CN100387519C (zh) * 2005-06-30 2008-05-14 中国科学院生态环境研究中心 柱撑粘土材料的制备方法
CN1326793C (zh) * 2005-09-14 2007-07-18 吴健平 一种地板防护基础材料
CN100387528C (zh) * 2005-11-03 2008-05-14 上海师范大学 一种钽酸锶铋插层化合物及其制备方法
US7326750B1 (en) * 2006-10-12 2008-02-05 Kivanc Isik Expanded nanoclays and method of producing such expanded nanoclays
CN101249967B (zh) * 2008-03-19 2010-06-02 中国海洋石油总公司 一种多季铵盐型粘土层间修饰剂及其制备方法
CN101792152B (zh) * 2009-09-23 2012-04-11 江苏强林生物能源有限公司 松香基季铵盐改性有机纳米蒙脱土及其制备方法和应用
CN101941708A (zh) * 2010-07-09 2011-01-12 葛洲坝易普力股份有限公司 无溶剂微波辐照法快速制备有机插层型蛭石超细粉体的方法
CN103537039A (zh) * 2013-10-17 2014-01-29 中国人民武装警察部队学院 一种以可膨胀蛭石为主料的干粉灭火剂
CN103964452B (zh) * 2013-12-17 2016-04-13 广西大学 葡萄糖酸蒙脱石纳米带及其制备方法
EP2933312A1 (de) 2014-04-16 2015-10-21 HILTI Aktiengesellschaft Brandschutzdichtmasse und deren Verwendung
CN103979562B (zh) * 2014-05-16 2016-03-30 龙岩高岭土有限公司 一种表面活性剂和络合剂联合酸处理活化高岭土的方法
EP3266745A4 (en) * 2015-03-05 2019-01-23 Hitachi Chemical Company, Ltd. COMPLEX BETWEEN A LAMELLAR INORGANIC COMPOUND AND AN ORGANIC COMPOUND AND PRODUCTION METHOD THEREOF, EXFOLIATE LAMELLAR INORGANIC COMPOUND AND PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF, INSULATING RESIN COMPOSITION, RESIN SHEET, INSULATION, CURED RESIN SHEET ARTICLE AND HEAT DISSIPATION ELEMENT
KR102392853B1 (ko) 2016-07-06 2022-05-03 헌츠만 페트로케미칼 엘엘씨 무-할로겐 4급 아민 및 이의 용도
KR102214245B1 (ko) 2016-07-11 2021-02-10 비와이케이-케미 게엠베하 유기점토 조성물 및 그의 용도
US11358874B2 (en) * 2017-02-01 2022-06-14 Byk Chemie Gmbh Sheet silicate lamellae with a high aspect ratio
CN107099116A (zh) * 2017-05-18 2017-08-29 湖南省达琪新材料有限公司 聚酰胺多胺插层层状硅酸盐复合材料的制备方法
EP3517501A1 (en) * 2018-01-26 2019-07-31 Mühl Engineering Systems GmbH Insulation panel comprising layered minerals
CN111684020B (zh) * 2018-02-08 2021-12-07 毕克化学有限公司 层状硅酸盐的分层方法
CN108840348A (zh) * 2018-09-06 2018-11-20 河南理工大学 一种柠檬酸化法改性坡缕石抑爆材料的制备方法
CN110713190B (zh) * 2018-12-29 2022-04-22 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种无硫无氟无碱液体速凝剂及其制备方法
CN112029313A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 宫伟鹏 一种纳米有机蒙脱石的制备方法及应用
CN113105874B (zh) * 2021-04-08 2022-10-28 山东达维石油技术有限公司 一种页岩压裂用双无机酸盐粘土稳定剂及其制备方法
CN113415806B (zh) * 2021-07-30 2022-11-11 塔里木大学 一种微颗粒蛭石膨胀的方法
CN115159537A (zh) * 2022-08-08 2022-10-11 中国轻工业陶瓷研究所 一种纳米高岭土的制备方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4918546B1 (pl) * 1970-07-14 1974-05-10
US4156533A (en) * 1978-04-28 1979-05-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company High temperature gasket
US4305992A (en) * 1979-11-28 1981-12-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Intumescent sheet material
JPS62167214A (ja) * 1986-01-17 1987-07-23 Mizusawa Ind Chem Ltd 高純度有機スメクタイト粘土の製法
JPS63185871A (ja) * 1986-09-11 1988-08-01 松下電工株式会社 無機層状多孔体の製法
US4956121A (en) * 1989-01-17 1990-09-11 Armstrong World Industries, Inc. Dimethylacetamide mica and vermiculite suspensions
JPH02293315A (ja) * 1989-04-28 1990-12-04 Sony Corp 粘土鉱物複合体およびその製造方法
JPH0621027B2 (ja) * 1989-09-28 1994-03-23 忠蔵 加藤 固体間反応による有機スメクタイトの製造方法
US5079280A (en) * 1989-11-15 1992-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. Low temperature expandable vermiculite and intumescent sheet material containing same
US5116537A (en) * 1989-11-15 1992-05-26 W. R. Grace & Co.-Conn. Low temperature expandable vermiculite and intumescent sheet material containing same
JP3056225B2 (ja) * 1990-02-01 2000-06-26 ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー‐コネチカツト 蛭石分散物及びその製造方法
US5326500A (en) * 1993-06-14 1994-07-05 W.R. Grace & Co.-Conn. Vermiculite composition with improved chemical exfoliation
JP2564095B2 (ja) * 1993-12-28 1996-12-18 工業技術院長 新規な粘土−有機複合体
JP2722177B2 (ja) * 1994-12-20 1998-03-04 豊順鉱業株式会社 粘土の活性化方法およびその生成物
EP0747322B1 (en) * 1995-06-05 2001-09-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Composite clay material and method for producing the same, blend material and composite clay rubber using the same and production method thereof
JPH09227119A (ja) * 1996-02-22 1997-09-02 Nippon Paint Co Ltd メラミン樹脂含有有機粘土複合体、及びそれを含む水性塗料組成物
JPH11131047A (ja) * 1997-10-29 1999-05-18 Co-Op Chem Co Ltd 有機−粘土複合体と有機溶剤よりなる組成物
JPH11335116A (ja) * 1998-01-16 1999-12-07 Toyobo Co Ltd 有機無機複合体、それを用いたハイブリッド材料、およびそれらの製造方法
JP4205223B2 (ja) * 1998-10-20 2009-01-07 一幸 黒田 多孔質層状珪酸及びその製造方法
US6521834B1 (en) 2000-08-25 2003-02-18 3M Innovative Properties Company Fire stopping cover plate for fire stopping electrical outlets and switches

Also Published As

Publication number Publication date
US7371360B2 (en) 2008-05-13
KR20040055631A (ko) 2004-06-26
US20040183051A1 (en) 2004-09-23
DE10259084A1 (de) 2004-07-08
JP2004196656A (ja) 2004-07-15
EP1431246B1 (de) 2008-02-13
AU2003270979B2 (en) 2010-01-07
AU2003270979A1 (en) 2004-07-01
CA2453186A1 (en) 2004-06-17
HU0304038D0 (en) 2004-03-29
DE50309152D1 (de) 2008-03-27
HUP0304038A2 (hu) 2004-12-28
EP1431246A1 (de) 2004-06-23
PL364098A1 (pl) 2004-06-28
ATE385998T1 (de) 2008-03-15
CN100593017C (zh) 2010-03-03
CN1508069A (zh) 2004-06-30
CA2453188A1 (en) 2004-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL202869B1 (pl) Sposób wytwarzania związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych, wytwarzane związki interkalacyjne i ich zastosowanie
PL202870B1 (pl) Zastosowanie przeciwogniowych związków interkalacyjnych krzemianów warstwowych
JPS6042285A (ja) 膨脹性粒状組成物及び該組成物のシート材
CN110698926A (zh) 一种疏水高效防火涂料及其制备方法
EP3239422B1 (en) Lightweight sound-absorbing and fire-resistant insulating panel using expanded graphite and swellable clay, and method for manufacturing same
JP2004196654A5 (pl)
NO321152B1 (no) Oppsvulmende laminater med hoy varmegjennomtrengningsmotstand og anvendelse derav
ES2461620T3 (es) Espuma híbrida inorgánica-orgánica elástica
GB2448514A (en) Intumescent formulation
JP4913318B2 (ja) 熱膨張性硫酸−黒鉛粒子の膨張特性を制御する方法および熱膨張性硫酸−黒鉛粒子の使用
KR20050070809A (ko) 발포성 내화도료 조성물
CN101067086B (zh) 含水无机可膨胀耐火组合物及包含该含水无机可膨胀耐火组合物的耐火板
Bourbigot et al. Intumescence and nanocomposites: a novel route for flame‐retarding polymeric materials
KR101489583B1 (ko) 발포 폴리스타이렌 폼 난연성 조성물 및 그 제조방법
DK2708667T3 (en) Process for producing a fire-retardant insulating element, insulating element and using an insulating element
CA2457209C (en) Elastic inorganic foam
KR20220082694A (ko) 불연성 내화 도료 조성물, 그 조성물 키트 및 내화 충전재
WO2017060705A1 (en) Insulation materials
Ahmadi et al. Inorganic intumescing alkali silicate particles
JP5564294B2 (ja) カーテンウォール
WO2000046277A2 (en) Fireproofing material
NOVEL INTUMESCENCE NANOCOMPOSITES: ROUTE POLYMERIC FOR FLAME-RETARDING
JPS5927738B2 (ja) 発泡性組成物

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20121216