PL201371B1 - Urządzenie chłodnicze z termoizolacyjną obudową i oziębianą obiegiem powietrza chłodzącego komorą wewnetrzną - Google Patents

Abstract

1. Urz adzenie ch lodnicze z termoizolacyjn a obudow a i ozi ebian a obiegiem powietrza ch lo- dz acego komor a wewn etrzn a, w której roz- mieszczony jest pusty korpus, wygradzaj acy kana l przep lywowy dla powietrza ch lodz acego, znamienne tym, ze umieszczona w komorze wewn etrznej pó lka no sna (16) dla ch lodzonych produktów jest oparta na pustym korpusie (2). PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie chłodnicze z termoizolacyjną obudową i oziębianą obiegiem powietrza chłodzącego komorą wewnętrzną, w której rozmieszczony jest pusty korpus, wygradzający kanał przepływowy dla powietrza chłodzącego.

Znany jest pusty korpus nazywany też kanałem Multi-Air-Flow, który jest umieszczony na środku po wewnętrznej stronie tylnej ścianki urządzenia chłodniczego. Ta, widoczna dla użytkownika, część jest zwykle wykonana jako zewnętrzna powłoka bądź osłona z tworzywa termoplastycznego (SB, ABS) z umieszczoną w niej, zamocowaną kształtowo i/lub siłowo częścią izolacyjną. Osłona jest przymocowana za pomocą połączenia śrubowego z podkładkami od strony piankowej na tylnej stronie ścianki wewnętrznej urządzenia chłodniczego. W części izolacyjnej utworzone są kanały powietrzne, w których prowadzone jest powietrze chł odzą ce od generatora zimna do przestrzeni wewnę trznej urządzenia chłodniczego. To powietrze chłodzące przechodzi przez otwory w części izolacyjnej i osłonie do komory wewnętrznej, czyli chłodniczej.

Półki nośne dla produktów chłodzonych, na przykład płyty szklane lub ruszty kratowe, na których mogą być rozmieszczane produkty spożywcze przeznaczone do przechowywania, są w zwykłych urządzeniach chłodniczych często podparte na żebrach, które ukształtowane są na wewnętrznym pojemniku urządzenia chłodniczego. Znane jest również kształtowanie w ściankach pojemnika wewnętrznego bocznych zagłębień, w których możliwe jest montowanie części połączeniowych, które ze swojej strony służą do podparcia półek nośnych dla chłodzonych produktów.

Żebra lub zagłębienia znanego podparcia dla półek nośnych dla produktów chłodzonych znacznie komplikują formy pojemnika wewnętrznego urządzenia chłodniczego, który zwykle wytwarzany jest przez formowanie wgłębne płyty z tworzywa sztucznego. Do formowania żeber bądź zagłębień narzędzie formowe musi zawierać części zwane zasuwami poprzecznymi, które przemieszczalne są poprzecznie względem głównego kierunku ciągnienia (kierunku w głąb pojemnika wewnętrznego). Te ruchome części narzędzia bardzo przyczyniają się do zwiększenia kosztów narzędzi formowych, i podwyż szają koszty ich konserwacji. Poza tym powodują one, że pł yta wyjściowa, z której wycią gany jest pojemnik wewnętrzny, właśnie w tych obszarach, które później muszą przenosić obciążenia półki nośnej ze znajdującym się na niej produktem chłodzonym, podlegają znacznym wydłużeniom, tak że grubość płytki wyjściowej trzeba dobierać z naddatkiem, aby uniknąć uszkodzenia żeber lub zagłębień przy użytkowaniu urządzenia chłodniczego.

Jednakże w przypadku, kiedy dochodzi do uszkodzenia, nie ma możliwości ekonomicznego naprawienia takich szkód, ponieważ nie ma możliwości wymontowania i wymiany pojemnika wewnętrznego urządzenia chłodniczego, bez równoczesnego wyjmowania otaczającej pojemnik piankowej warstwy izolacyjnej.

Ponadto, taki pojemnik wewnętrzny przy jego oczyszczaniu, wymaga od użytkownika wysiłku z powodu nierównoś ci powierzchni.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia chłodniczego, którego pojemnik wewnętrzny może być kształtowany za pomocą prostych narzędzi przez wyciąganie, przy możliwości stosowania płyty wyjściowej o niewielkiej grubości ścianki oraz opracowanie urządzenia chłodniczego o łatwiejszym dla użytkownika czyszczeniu pojemnika wewnętrznego.

Urządzenie chłodnicze z termoizolacyjną obudową i oziębianą obiegiem powietrza chłodzącego komorą wewnętrzną, w której rozmieszczony jest pusty korpus, wygradzający kanał przepływowy dla powietrza chłodzącego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że umieszczona w komorze wewnętrznej półka nośna dla chłodzonych produktów jest oparta na pustym korpusie.

Korzystnie, pusty korpus jest w kontakcie ze ścianą pojemnika wewnętrznego, zwłaszcza ze ścianą tylną.

Korzystnie, kanał przepływowy ograniczony jest z jednej strony przez pusty korpus, a z drugiej strony przez ścianę tylną.

Korzystnie, pusty korpus jest przytrzymywany przy ścianie tylnej przez co najmniej jedną śrubę.

Korzystnie, pusty korpus z częścią usztywniającą umieszczoną za ścianą tylną jest połączony śrubą.

Korzystnie, pusty korpus, przytrzymywany jest przez co najmniej jeden występ, który umieszczony jest na jednej ze ścian dnie, sklepieniu, graniczącej z ścianą tylną.

Korzystnie, urządzenie ma co najmniej jeden drugi występ, na którym jest umieszczona co najmniej jedna ze ścian stanowiących dno, sklepienie przy czym ściana stanowiąca dno jest przeciwległa

PL 201 371 B1 ścianie stanowiącej sklepienie, a co najmniej jeden występ ma przekrój ma przekrój klinowy, ze stroną o duż ej stromoś ci stykają c ą się z pustym korpusem i stroną pochyloną po stronie przeciwnej do pustego korpusu.

Korzystnie, każdy występ jest ukształtowany jednolicie ze ścianą, na której jest umieszczony.

Korzystnie, pusty korpus jest zapatrzony w wiele podłużnych otworów rozmieszczonych wzdłuż co najmniej jednej linii pionowej, z którymi zazębiają się haki półek nośnych dla chłodzonych produktów.

Korzystnie, na pustym korpusie umieszczona jest co najmniej jedna pionowa szyna do zamocowania półki nośnej dla chłodzonych produktów, która ma co najmniej jedną uzębioną listwę zaczepową i jedną, ukierunkowaną przeciwnie do tej listwy zaczepowej listwę oporową, i że każda półka nośna dla chłodzonych produktów ma segment dźwigniowy z pierwszym końcem wspierającym się na listwie zaczepowej i drugim końcem opieranym na listwie oporowej.

Korzystnie, szyna jest utworzona przez ściany ograniczające, rozmieszczonej wzdłużnie, pustej przestrzeni, która przez szczelinę połączona jest z komorą wewnętrzną.

Korzystnie, listwa zaczepowa jest umieszczona na tej stronie pustej przestrzeni, która odwrócona jest od komory wewnętrznej urządzenia chłodniczego.

Korzystnie, szczelina jest na jednym końcu rozszerzona dla umożliwienia wprowadzenia segmentu dźwigniowego.

Korzystnie, szczelina jest na górnym końcu rozszerzona, i że segment dźwigniowy jest umieszczony powyżej płyty nośnej każdej półki nośnej dla chłodzonych produktów, lub że szczelina jest rozszerzona na dolnym końcu, i że segment dźwigniowy jest umieszczony poniżej płyty nośnej każdej półki nośnej dla chłodzonych produktów.

Korzystnie, szczelina rozciąga się wzdłuż tej strony szyny, która jest w zasadzie ustawiona prostopadle do listwy zaczepowej i/lub listwy oporowej.

Korzystnie, szyna stanowi element profilowy o przekroju w kształcie litery T.

Korzystnie, listwy, zaczepowe i oporowe, są rozmieszczone na odwróconych wzajemnie od siebie stronach powierzchniach belki poprzecznej o przekroju w kształcie litery T.

Korzystnie, każda półka nośna dla chłodzonych produktów wyposażona jest w dźwignię blokującą.

Korzystnie, dźwignia blokująca zawiera palec blokujący, który jest przestawiany między położeniem zablokowania, w którym przylega do listwy zaczepowej lub listwy oporowej, a położeniem zwolnienia.

Korzystnie, pusty korpus jest zaopatrzony w rygiel blokujący do aretowania położenia półki nośnej dla chłodzonych produktów.

Korzystnie, każda półka nośna dla chłodzonych produktów zawiera ukierunkowany pionowo rowek, zazębiany z ryglem blokującym dla blokowania kątowego przemieszczenia półki nośnej dla chłodzonych produktów.

Korzystnie, pusty korpus stanowi profil, zwłaszcza prosty wyciskany kształtownik profilowy lub profil kształtowany bezwiórowo z metalu lub ze wzmacnianego włóknami tworzywa sztucznego.

Korzystnie, na szczeliny dla powietrza pustego korpusu nałożone są sterowane mechanizmem uruchamiającym zdejmowane przesłony.

Przy wsparciu, według niniejszego wynalazku, na pustym korpusie umieszczonych w przestrzeni wewnętrznej urządzenia chłodniczego półek wsporczych dla chłodzonych produktów, unika się konieczności kształtowania żeber, zagłębień lub innych wzorów kształtowych do wsparcia półki nośnej na pojemniku wewnętrznym, tak że możliwe jest stosowanie prostych, tanich narzędzi do wyciągania. Usunięcie tych szczegółów kształtowych, umożliwia stosowanie płyt wejściowych o zmniejszonej grubości ścianek, do kształtowania pojemnika wewnętrznego, tak że możliwe są oszczędności materiałowe i zmniejszenie kosztów, bez utraty stabilności i trwałości pojemnika wewnętrznego.

Rezygnacja z wzorów kształtowych ułatwia ponadto również kształtowanie ścian pojemnika wewnętrznego, tak że możliwe jest ich szybkie i skuteczne czyszczenie.

Korzystne jest, jeśli pusty korpus jest umieszczony tak, że jest w kontakcie z pierwszą ścianą pojemnika wewnętrznego, korzystnie ze ścianą tylną. Przy takim umieszczeniu możliwe jest wygrodzenie kanału przepływowego dla powietrza chłodzącego z jednej strony przez pusty korpus, a drugiej strony przez tę pierwszą ścianę.

Do zamocowania pustego korpusu na pierwszej ścianie mogą być stosowane elementy łączące, jak śruby, nity itp., z których każdy jest połączony z częścią usztywniającą umieszczoną za pierw4

PL 201 371 B1 szą ścianą, zwłaszcza w przypadku urządzenia chłodniczego z pojemnikiem wewnętrznym, ścianą zewnętrzną i warstwą pianki, umieszczoną między pojemnikiem wewnętrznym a ścianą zewnętrzną.

W rozwiązaniu alternatywnym lub w połączeniu z korpusem połączeniowym możliwe jest również, dla przytrzymywania pustych korpusów, stosowanie przynajmniej jednego występu, który rozmieszczony jest na drugiej ścianie, graniczącej z pierwszą ścianą. Ponadto ta druga ściana może być zarówno ścianą boczną, jak również, korzystnie, dnem lub sklepieniem pojemnika wewnętrznego.

W jednej z korzystnych odmian mocowania pustego korpusu stosuje się co najmniej dwa występy, jeden na drugiej ścianie, i jeden na trzeciej ścianie, znajdującej się naprzeciwko drugiej ściany, przy czym przynajmniej jeden z tych występów ma przekrój klinowy, ze stroną o dużej stromości stykającą się z pustym korpusem, a stroną pochyłą po stronie przeciwnej. Te występy umożliwiają zamocowanie pustego korpusu przez zatrzaśnięcie, przy czym koniec pustego korpusu najpierw dociskany jest pochyłą stroną występu do pierwszej ściany, a następnie zaskakuje stromą częścią zatrzaskowe tworząc połączenie z tą pierwszą ścianą.

Korzystne jest, jeśli każdy z tych występów jest ukształtowany jednolicie ze swoimi ścianami, a zwłaszcza korzystne może być , jeśli mogą one być kształtowane w jednym przebiegu wycią gania.

Zgodnie z pierwszą odmianą wykonania niniejszego wynalazku pusty korpus jest zapatrzony w pewną liczbę zaczepów rozmieszczonych wzdłuż przynajmniej jednej linii pionowej, z którymi zaz ębiają się haki półek podtrzymujących produkty chłodzone. Umożliwia to umieszczanie półek dla chłodzonych produktów w różnej liczbie, i odpowiednio do położenia zaczepów otrzymywanie różnych wysokości półek, zależnie od potrzeby użytkownika urządzenia chłodniczego. Już samym tym sposobem przytrzymywania półek wsporczych dla chłodzonych produktów można zapewnić, w przeciwieństwie do rozwiązań znanych, realizowaną z zasady w drobnych skokach regulację wysokości półek wsporczych dla chłodzonych produktów.

Według drugiej odmiany wykonania niniejszego wynalazku do zamocowania półki wsporczej dla chłodzonych produktów na pustym korpusie stosuje się przynajmniej jedną pionową szynę, która ma przynajmniej jedną uzębioną listwę zaczepową i jedną, ukierunkowaną przeciwnie do tej listwy zaczepowej, listwę oporową. Komplementarnie do tego, każda półka z produktami przechowywanymi ma segment dźwigniowy z końcem wspierającym się na zębach listwy zaczepowej i końcem opieranym na listwie oporowej. Ten segment dźwigniowy pod ciężarem półki wsporczej dla chłodzonych produktów i ewentualnie ze znajdującymi się na niej produktami wytwarza pewien moment dźwigniowy, który każdy z jego końców dociska do listwy zaczepowej bądź oporowej. Przez odchylanie półki dla produktów chłodzonych przeciw działaniu momentu obrotowego, użytkownik może wyłączyć z zazębienia z listwami zaczepowymi i listwami oporowymi segment dź wigniowy, i przesunąć go wzdł u ż szyny w pionie. Umoż liwia to wyją tkowo dokł adne ustawianie wysokoś ci pół ki, krokami, z których każ dy odpowiada odstępowi zębów listwy zaczepowej. Ten odstęp może wynosić od kilku milimetrów do centymetra, korzystnie, 5 mm.

W korzystnej odmianie wykonania szyna jest utworzona przez ś ciany ograniczają ce rozmieszczonej wzdłużnie pustej komory, która przez szczelinę połączona jest z komorą wewnętrzną urządzenia chłodniczego. Listwa zaczepowa jest wtedy, korzystnie, rozmieszczona na odwróconej od komory wewnętrznej urządzenia chłodniczego stronie pustej przestrzeni. Tego rodzaju ukształtowanie szyny może być w wykonaniu szczególnie lekkie, a równocześnie też o szczególnej sztywności obciążeniowej. W szczególności za pomocą takiej szyny możliwe jest otrzymanie w prosty sposób funkcji prowadzenia, dla odcinka dźwigniowego na półce dla chłodzonych produktów.

Dla umożliwienia użytkownikowi usuwania lub dodatkowego montowania półek wsporczych dla chłodzonych produktów, szczelina ma, korzystnie, odcinek rozszerzony, którego wymiary są dobrane tak, aby przepuścić segment dźwigniowy takiej półki wsporczej dla chłodzonych produktów.

Odcinek rozszerzony znajduje się, korzystnie, na górnym lub dolnym końcu szczeliny.

Kiedy odcinek rozszerzony znajduje się na górnym końcu szczeliny, to kiedy segment dźwigniowy o wysokości takiej, na jakiej leży powierzchnia nośna półki na produkty, może wyniknąć problem, że segment dźwigniowy został wprawdzie wprowadzony ale potem, przy oparciu się powierzchni roboczych o sklepienie górne komory wewnętrznej, półka nie daje się odchylić dostatecznie daleko, aby następnie można ją było opuścić na pożądaną wysokość, bez blokowania segmentu dźwigniowego na jednym z zębów listwy zaczepowej. Dla zapobieżenia temu, korzystne jest, jeśli segment dźwigniowy jest umieszczony powyżej powierzchni nośnej półki na produkty w takiej odległości, że sklepienie górne komory wewnętrznej nie przeszkadza w odchylaniu półki, dla zaczepienia segmentu dźwigniowego o listwę zaczepową.

PL 201 371 B1

Według innej odmiany wykonania szczelina rozciąga się wzdłuż tej strony szyny, która jest ustawiona pod kątem prostym względem listwy zaczepowej i/lub listwy oporowej. Taka konstrukcja ma zaletę polegającą na tym, że przez proste odchylenie półki wsporczej dla chłodzonych produktów, możliwe jest odpinanie segmentu dźwigniowego od szyny, tak że półkę można montować lub wyjmować na dowolnej wysokości komory wewnętrznej urządzenia chłodniczego, między już znajdującymi się tam półkami, bez konieczności wyjmowania w tym celu pólek sąsiednich.

Według innej odmiany wykonania niniejszego wynalazku szyna stanowi element profilowy o przekroju T. Przy takiej szynie listwy zaczepowe i listwy oporowe rozmieszczone są, korzystnie, na wzajemnie odwróconych od siebie powierzchniach pasa poprzecznego przekroju T.

Według korzystnej odmiany wykonania każda półka wsporcza dla chłodzonych produktów wyposażona jest w dźwignię blokującą, która zapobiega niezamierzonemu obluzowaniu, bądź odchyleniu półki. Korzystne jest, jeśli taka dźwignia blokująca ma palec blokujący, który można przestawiać między położeniem zablokowania, w którym przylega do listwy zaczepowej lub listwy oporowej, a położeniem zwolnienia. W położeniu blokowania palec blokujący wraz z końcami segmentu dźwigniowego tworzy pewien trzeci punkt styku między półką a szyną, który utrudnia przemieszczenie kątowe półek względem szyny.

W rozwiązaniu alternatywnym poza tym pusty korpus moż e być zaopatrzony w rygiel blokują cy do aretowania położenia półki wsporczej dla chłodzonych produktów. Za pomocą tego rygla można za pomocą jednego takiego uchwytu zaaretować lub zwolnić równocześnie wszystkie półki nośne dla produktów chłodzonych.

Komplementarnie do tego rygla blokującego każda półka zawiera zorientowany pionowo kontur, korzystnie rowek, który może być wprowadzany w celu blokowania kątowego przemieszczenia półki nośnej z chłodzonymi produktami, zazębiany z ryglem blokującym.

Korzystne jest, jeśli pusty korpus stanowi prosty wyciskany kształtownik profilowy z metalu, na przykład aluminium, lub ze wzmacnianego włóknami tworzywa sztucznego. Wytwarzanie takiego profilu jest możliwe za pomocą prostszych i tańszych narzędzi niż skomplikowana forma do głębokiego ciągnienia, zwłaszcza kiedy do głębokiego ciągnienia potrzebne są części formy ruchome w wielu kierunkach. Ponadto przy stosowaniu wyciskanych kształtowników profilowych uzyskuje się korzyści ekonomiczne, kiedy w różnych modelach urządzeń chłodniczych stosowany jest profil o jednakowym przekroju, przy czym w przypadku modeli o różnych wysokościach pojemnika wewnętrznego, do dopasowania wystarcza przycięcie profilu na odpowiednią długość, a w przypadku różnych szerokości pojemnika wewnętrznego nie jest konieczne żadne dopasowywanie profilu.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku na którym: fig. 1 przedstawia przekrój pojemnika wewnętrznego urządzenia chłodzącego według niniejszego wynalazku z zamontowanym w nim pustym korpusem i zawieszoną na tym pustym korpusie półką nośną dla chłodzonych produktów, fig. 2 przedstawia w powiększonej skali dolny koniec pustego korpusu z fig. 1, i jego zamocowanie do pojemnika wewnę trznego, fig. 3 przedstawia alternatywne ukształ towanie dolnego końca pustego korpusu i jego zamocowanie, fig. 4 przedstawia w widoku perspektywicznym pustego korpusu z zamontowaną na nim półkę nośną dla chłodzonych produktów, fig. 5 przedstawia przekrój poziomy pustego korpusu z fig. 4, fig. 6 przedstawia w widoku z przodu pojemnik wewnętrzny urządzenia chłodniczego z zamontowanym w nim pustym korpusem, zawieszoną na pustym korpusie półką nośną dla chłodzonych produktów, według drugiej odmiany wykonania niniejszego wynalazku, fig. 7 przedstawia w przekroju poziomym tylny obszar urządzenia chłodniczego z pojemnikiem wewnętrznym i pustym korpusem według fig. 6, fig. 8 przedstawia w uproszczonym widoku szczegółowym półkę nośną dla chłodzonych produktów i jej zawieszanie na pustym korpusie według fig. 6, fig. 9 przedstawia szczegół półki nośnej dla chłodzonych produktów i pusty korpus z fig. 8 w przekroju częściowym widzianym od góry, fig. 10 przedstawia odmianę wykonania segmentu dźwigniowego półki wsporczej na chłodzone produkty z fig. 8, fig. 11 przedstawia odmianę wykonania szczegółu z fig. 9, fig. 12 w uproszczonym przedstawieniu sposób działania rygla blokującego, fig. 13 przedstawia w widoku analogicznym do fig. 9 odmianę ukształ towania, fig. 14 przedstawia w widoku z boku pół k ę nośną na chłodzone produkty z fig. 13, fig. 15 przedstawia w widoku analogicznym do fig. 9 w następnym ukształtowaniu, a fig. 16 przedstawia w widoku z boku półkę nośną na chłodzone produkty z fig. 15.

Fig. 1 przedstawia przekrój przez pojemnik wewnętrzny 1 urządzenia chłodniczego według niniejszego wynalazku. Przy wykonywaniu urządzenia chłodniczego pojemnik wewnętrzny 1 jest ota6

PL 201 371 B1 czany ścianą zewnętrzną oraz znajdującą się między nią a pojemnikiem wewnętrznym 1 piankową warstwą izolacyjną; taka konstrukcja jest znana i dlatego poniżej nie jest opisana szczegółowo.

Pusty korpus 2, w zasadzie wykonany ze stałej powłoki zewnętrznej 3 i warstwy piankowej 4, która ogranicza pionowy kanał przepływowy 5 dla powietrza chłodzącego, rozciąga się na całej wysokości ściany tylnej 6 pojemnika wewnętrznego 1.

Pusty korpus 2 jest przytrzymywany na ścianie tylnej 6 przez występy 7, które są ukształtowane jednolicie z dnem 8 lub sklepieniem 9 pojemnika wewnętrznego 1.

Jak to pokazano w powiększonym szczególe fig. 2, występy 7 mają przekrój klinowy ze stroną pochyloną 10 i stroną 11 o dużej stromości, która jest ustawiona tak, że pusty korpus 2 unieruchomiony jest zamknięciem kształtowym między nią a ścianą tylną 6.

Montaż pustego korpusu 2 może się odbywać na przykład tak, że ten pusty korpus 2 wprowadzany jest w skośnym położeniu do pojemnika wewnętrznego 1, tak że najpierw górny koniec pustego korpusu 2 dotyka ściany tylnej 6. W wyniku przesuwania dolnego końca pustego korpusu 2 w kierunku głębokości pojemnika wewnętrznego 1, jego górny koniec ślizga się po tylnej ścianie w górę i wchodzi w zaczepienie za występ 7 sklepienia 9; równocześnie koniec dolny pustego korpusu 2 ślizga się po stronie pochylonej 10 dolnego występu 7, który sprężyście odchyla się do dołu lub też sam pusty korpus 2 ugina się sprężyście, i na koniec zaczepia się między stroną 11 o dużej stromości a ścianą tylną 6.

Jak to pokazano na fig. 2, stała powłoka zewnętrzna 3 pustego korpusu 2 rozkłada się wokół każdego z jego końców, i zapobiega trwałemu odkształceniu znajdującej się wewnątrz pustego korpusu 2 warstwy piankowej 4 przy nasuwaniu się jej na występy 7.

Jak pokazano na fig. 3, w rozwiązaniu alternatywnym pusty korpus 2 może być mocowany śrubą 12, która przechodzi przez otwór w ścianie tylnej 6 i pozostaje w zaczepieniu z częścią usztywniającą 13, na przykład taśmą metalową, która rozmieszczona jest po zewnętrznej stronie pojemnika wewnętrznego 1, między nim, a otaczającą go izolacyjną warstwą piankową 4.

Fig. 4 przedstawia pusty korpus 2 w widoku perspektywicznym. Po jego przedniej stronie 14 są utworzone, rozmieszczone wzdłuż dwóch pionowych linii, podłużne otwory 15, które służą do zawieszania w nich półek nośnych 16 dla chłodzonych produktów, z których dla przykładu na fig. przedstawiono jedną. W uproszczeniu przedstawiona schematycznie półka nośna 16 dla chłodzonych produktów jest wykonana z dwóch, zwymiarowanych w sposób zapewniający dużą wytrzymałość, ramion nośnych 17, na przykład wyciętych z blachy stalowej o odpowiedniej grubości, z których każde zaczepione jest hakiem (nie przedstawionym) w jednym z podłużnych otworów 15, i ułożonej na ramionach nośnych 17 płyty nośnej 18, na przykład ze szkła bezpiecznego. Na przedniej stronie 14 pustego korpusu 2 są utworzone i rozmieszczone na różnych wysokościach, w danym przypadku biegnące poziomo, służące za otwory wylotowe powietrza, szczeliny 19, które, jak widać na przekroju poziomym z fig. 5, mają połączenie z dwoma pionowymi kanałami przepływowymi 5 dla powietrza chłodzącego, które rozciągają się wzdłuż tylnej strony pustego korpusu 2, i ograniczone są z jednej strony jego warstwą piankową 4 a z drugiej strony ścianą tylną 6 pojemnika wewnętrznego.

Dwa wycięcia 20 o dużej powierzchni na przedniej stronie 14 pustego korpusu 2 są pokryte materiałem przezroczystym, za którym znajdują się elementy świetlne do oświetlania komory wewnętrznej.

Dla doprowadzenia zasilania dla elementów świetlnych i doprowadzania powietrza chłodzącego do pionowych kanałów przepływowych 5 przeznaczone są (nie przedstawione) otwory w ścianie tylnej 6 pojemnika wewnętrznego 1. Mogą one być kształtowane już przy wytwarzaniu pojemnika wewnętrznego 1.

Fig. 6 przedstawia w widoku z przodu urządzenie chłodnicze, którego pojemnik wewnętrzny 1 służący do wyłożenia komory wewnętrznej zaopatrzony jest w mocowany na jego ścianie tylnej pusty korpus 2 według drugiej odmiany wykonania niniejszego wynalazku. Przy tym ukształtowaniu pusty korpus 2 jest wyciskanym profilem aluminiowym, który rozciąga się na całej szerokości ściany tylnej 6, i którego przekrój przedstawiono na fig. 7. Jak widać z przodu, pusty korpus 2 jest przedzielony, kolejno od lewej do prawej na tej figurze, pierwszą pionową szczeliną 21, pierwszym odcinkiem 22 kanału przepływowego 5, biegnącym pionowo i odchodzącym do tyłu odcinkiem 22.1, który przykryty jest przezroczystą osłoną 23, na przykład ze szkła akrylowego, za którą wstawione są środki oświetleniowe 24 do oświetlenia komory wewnętrznej, drugim odcinkiem 25 kanału przepływowego 5 i drugą biegnącą pionowo szczeliną 26. Jak w przypadku ukształtowania z fig. 4, na różnych wysokościach odcinków pierwszego 22, drugiego 25 kanałów przepływowych ukształtowane są szczeliny 19, przez

PL 201 371 B1 które powietrze chłodzące z dalszego kanału przepływowego może przedostawać się do komory wewnętrznej.

Dla dozowania przechodzącego powietrza chłodzącego przez szczeliny 19, możliwe jest umieszczenie, jak to zaznaczono przykładowo na fig. 6 w postaci oznaczonego linią przerywaną konturu, za każdą grupą szczelin 19, zdejmowanej przysłony 29, która jest otwierana lub zamykana, w zależności od zmierzonych w komorze wewnętrznej warunków klimatycznych, przez napędzany elektrycznie mechanizm uruchamiający 30, na przykład napędzany silnikowo trzpień śrubowy. Mechanizmy uruchamiające 30 są, jak to pokazano na przekroju z fig. 7, ulokowane w kanałach pionowych 31, 32 pustego korpusu 2, przez które również prowadzone są wiązki kablowe do zasilania elektrycznego i sterowania mechanizmów uruchamiających 30, jak również środków oświetleniowych 24.

Przedstawiona na fig. 6 w widoku z przodu półka wsporcza dla chłodzonych produktów, zawiera dwa boczne ramiona nośne 33 z odcinkiem nośnym 33.1 o przekroju przynajmniej w przybliżeniu mającym kształt litery C, którego wklęsłe w przekroju, wolne odcinki końcowe zwrócone są do siebie nawzajem, i między sobą utrzymują powierzchnie nośne ze szkła. W tylnym obszarze ramion nośnych 33 znajdują się odcinki wsporcze 33.2, które przez szczeliny pierwszą 21, drugą 26 sięgają do znajdujących się za nimi, pionowych wydłużonych pustych przestrzeni 27, 28, których ścianki ograniczające służą za nastawne zawieszenia półki podtrzymującej dla chłodzonych produktów. Sposób zawieszenia ramion nośnych 33 w tych pustych przestrzeniach 27, 28 przedstawiono szczegółowo poniżej, na podstawie fig. 8 i 9.

Fig. 8 przedstawia w widoku z boku ramię nośne 33, raz zaznaczone liniami ciągłymi, ukierunkowane poziomo, w położeniu zakotwienia w pustej przestrzeni 28, i raz, zaznaczone linią przerywaną w położeniu niezakotwienia, odchylonym w stosunku do poziomu.

Wchodzący w pustą przestrzeń 28 odcinek wsporczy 33.2 ramienia wsporczego 33 jest nad płaszczyzną płyty szklanej przedłużony w górę i podtrzymuje segment dźwigniowy 34, który rozciąga się ukośnie przez pustą przestrzeń 28 i w swoim położeniu zakotwienia, z pierwszym końcem 35 zaczepionym w przestrzeni międzyzębowej 36 między zębami 37 listwy zaczepowej 38, która się rozciąga wzdłuż powierzchni pustej przestrzeni 28, zwróconej do tylnej ściany 6 pojemnika wewnętrznego 1.

Drugi koniec 39 przylega do listwy oporowej 40, która tworzy wewnętrzną stronę pustej przestrzeni 28. Ciężar półki podtrzymującej dla chłodzonych produktów i ewentualnie znajdujących się na niej chłodzonych produktów wywiera na każdy segment dźwigniowy 34 pewien moment obrotowy w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara, który każdy z końców 35, 39 segmentu dźwigniowego 34 dociska do zwróconej do niego listwy zaczepowej 38 bądź oporowej 40, i zapobiega wyjściu pierwszego końca 35 z przestrzeni między-zębowej 36. Ten pierwszy koniec 35 może zostać zwolniony z przestrzeni międzyzębowej 36 tylko wtedy, kiedy użytkownik podniesie półkę na jej przednim końcu, tak że ta znajdzie się w położeniu oznaczonym linią przerywaną. W tym ustawieniu półka ma swobodę przemieszczania się w kierunku pionowym, i może zostać przestawiona na dowolną wysokość, która odpowiada jakiejś przestrzeni międzyzębowej 36. Ponieważ odstęp między zębami 37 listwy zaczepowej 38 może wynosić nawet zaledwie kilka milimetrów, to ta konstrukcja umożliwia znacznie dokładniejsze dopasowanie wysokości półki podtrzymująca dla chłodzonych produktów do aktualnego wymagania użytkownika, niż na przykład konwencjonalne konstrukcje z żebrami do podpierania półek, ukształtowanymi na ścianie bocznej pojemnika wewnętrznego.

Ważne jest zapobieżenie niezamierzonemu przestawieniu w pionie półki na produkty, polegającemu na osuwaniu się półki w stanie prawie bez obciążenia, kiedy użytkownik przez nieuwagę naciśnie na nią od dołu. W tym celu lewe ramię nośne 33 na fig. 6 wyposażone jest w dźwignię blokującą, odcinek uruchomieniowy 41 (widoczny w widoku z przodu na fig. 6) połączony, za pośrednictwem drążka 42 (p. fig. 8) równoległego do ramienia nośnego 33 i przechodzącego w jego wnętrzu, z palcem blokującym 43, który przy obracaniu odcinka uruchomieniowego 41 obraca się między położeniem nieaktywnym a położeniem blokowania. Fig. 8 przedstawia nieaktywne położenie palca blokującego 43, w którym ustawiony jest on pionowo w dół, i przy odchyleniu półki podtrzymującej dla chłodzonych produktów do położenia przedstawionego linią przerywaną, jest możliwe jego wyjęcie z pustej przestrzeni 28. W położeniu zablokowania palec blokujący 43 jest ustawiony poziomo i przylega swoim zewnętrznym końcem do listwy oporowej 40 i tym samym uniemożliwia obrót półki podtrzymującej dla chłodzonych produktów.

Dla umożliwienia użytkownikowi w razie potrzeby wyjmowania i dodatkowego zawieszania półek, każda z dwóch pionowych szczelin 21, 26 na górnym końcu ma odcinek rozszerzony 44, 45 (p. fig. 6), który rozmiarami jest dobrany tak, że przez te odcinki rozszerzone 44, 45 mogą przechodzić

PL 201 371 B1 segmenty dźwigniowe 34 ramion nośnych 33 półki, prawego i lewego. Ponieważ, jak to pokazano na fig. 8, dwa końce 35, 39 segmentu dźwigniowego 34 znajdują się powyżej wyznaczonej przez ramiona nośne 33 płaszczyzny nośnej półki dla produktów, to jest możliwe odchylenie ich na tyle, że po wprowadzeniu segmentów dźwigniowych 34 dwóch ramion nośnych do pustej przestrzeni, 27 bądź 28, mogą być przemieszczane w dół na pożądaną wysokość, bez zaczepiania przy tym pierwszego końca 35 o któryś z zębów listwy zaczepowej 38.

Fig. 9 przedstawia w widoku od góry pustą przestrzeń 27 o kształcie lustrzanym względem przestrzeni 28. Można zauważyć, że w niniejszym przypadku listwa zaczepowa 38 jest ukształtowana jako część oddzielona od reszty pustego korpusu 2, dodatkowo mocowana w pustej przestrzeni 27.

Jak łatwo zauważyć, możliwe byłoby rozwiązanie alternatywne w stosunku do ukształtowania przedstawionego na fig. 8, w którym segmenty dźwigniowe 34 - przy zachowaniu skośnego położenia ich końców 34, 39 - umieszczone byłyby w zasadzie na wysokości ramion nośnych 33 lub poniżej nich. Umieszczenie poza płaszczyzną ramion nośnych ma tę zaletę, że za pomocą na przykład, palca blokującego 43, którego położenie zablokowania znajduje się w zasadzie na wysokości ramion nośnych 33, możliwe jest skuteczne aretowanie. W przypadku, w którym stosowany jest segment dźwigniowy znajdujący się poniżej płaszczyzny ramion nośnych 33, dla zapewnienia skuteczności, w położeniu zablokowania, palec blokujący 43 musiałby zaczepiać o listwę zaczepową lub o zewnętrzną stronę pustego korpusu naprzeciwko listwy oporowej 40. Rozszerzony odcinek każdej pionowej szczeliny 21, 26 do wyjmowania i zawieszania półek znajdowałby się wtedy na dolnym końcu szczeliny.

Inną możliwość zabezpieczenia półki nośnej 16 dla chłodzonych produktów przed niezamierzonym odchyleniem, objaśniono na podstawie fig. 10 do 12. W przypadku przedstawionego na fig. 10, zazębionego w pustej przestrzeni odcinka końcowego ramienia nośnego 33, kiedy segment dźwigniowy 34 jest w prawidłowym zazębieniu z listwą zaczepową 38, to znaczy kiedy pierwszy koniec 35 wchodzi w jedną z przestrzeni międzyzębowych listwy zaczepowej 38, zaznaczony linią przerywaną, biegnący od obserwatora, rowek 47 jest ustawiony dokładnie pionowo. Na znajdującej się naprzeciwko rowka 47 ścianie bocznej pustej przestrzeni 28 znajduje się rygiel blokujący 48 w postaci drążka przechodzącego w zasadzie przez całą długość pionowej pustej przestrzeni 28, przesuwany między położeniem nieaktywności, przedstawionym na fig. 11 a położeniem blokowania, w którym ten rygiel blokujący 48 wsuwa się w rowki 47 wszystkich zaczepionych w pionowej pustej przestrzeni 28 ramion nośnych.

Dla przemieszczenia rygla blokującego 48 między położeniem nieaktywności a położeniem blokowania, może służyć przedstawiony w uproszczeniu na fig. 12 mechanizm z dwoma kołami 50, sprzężonymi przez pas napędowy 49 lub inny tego rodzaju element. Ta figura ukazuje rygiel blokujący 48 w położeniu nieaktywnym, stojący na dnie 51 pustej przestrzeni 28. Drążek jest połączony obrotowo z kołami 50 za pośrednictwem dwóch mimośrodowych trzpieni 52; jedno z kół 50 jest przez otwór w przedniej stronie pustego korpusu 2 połączone z gałką nastawczą 53 w komorze wewnętrznej urządzenia chłodniczego. Przez obracanie gałki nastawczej 53 w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara następuje podniesienia rygla blokującego 48, i jego przesunięcie w lewo, w perspektywie fig. 12, tak że wchodzi on w rowki 47 ramion nośnych 33. Położenie blokowania zostaje osiągnięte, kiedy rygiel blokujący 48 ponownie zostaje postawiony na dnie 51.

Kiedy choćby tylko jedna półka podtrzymująca dla chłodzonych produktów nie znajduje się w prawidłowym położeniu, tak że jej rowek 47 nie jest dokładnie pionowy, rygiel blokujący 48 nie może wejść w położenie zablokowania, a gałka nastawcza 53 po jej puszczeniu powraca do położenia nieaktywnego. Tak więc użytkownik zostaje natychmiast ostrzeżony, kiedy dokonane przezeń zawieszenie półki nie jest pewne.

Fig. 13 pokazuje w widoku od góry dwie szyny do prowadzenia i przytrzymywania segmentów dźwigniowych 34 ramienia nośnego 33 według innej odmiany wykonania. Szyny są, jak w przypadku z fig. 8, 9 ukształtowane w postaci wydłużonej pionowej pustej przestrzeni 54, 55 z listwą zaczepową 38 na stronie zwróconej do tylnej ściany 6 urządzenia chłodniczego, listwą oporową na stronie zwróconej do komory wewnętrznej. Szczelina 56 rozciąga się na ścianie bocznej pustej przestrzeni 54, 55, ustawionej prostopadle do listwy zaczepowej 38 i listwy oporowej 40. Każda z pustych przestrzeni 54, 55 znajduje się na obrzeżu pustego korpusu 2. Ich obrysy nie mają prawie lustrzanej symetrii, jak puste przestrzenie 27, 28 lecz są dokładnie identyczne.

Wchodzący w pustą przestrzeń 54 segment dźwigniowy 34 ramienia nośnego 33 ma pierwszy koniec 35, który styka się z piłozębnym stopniem listwy zaczepowej 38, innymi słowy: wchodzi w jedną z przestrzeni międzyzębowych), i drugi koniec 39, który przylega do listwy oporowej 40. Przez obracaPL 201 371 B1 nie ramion nośnych 33 w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara segmenty dźwigniowe 34 mogą być przestawiane w pewne położenie, w którym są w zasadzie pionowe i mogą zostać wyjęte w bok (na fig. 13 do dołu) z pustych przestrzeni 54, 55, po czym możliwe jest wyjęcie całej półki podtrzymującej dla chłodzonych produktów.

Jakkolwiek tego specjalnie nie opisano, możliwe jest oczywiście wyposażenie tej półki w dźwignię blokującą, jak pokazana na fig. 6 i 8 lub w rygiel blokujący opisany w odniesieniu do fig. 10 do 12.

Fig. 15 i 16 ukazują następne ukształtowania szyny 57 do zawieszania półek dla chłodzonych produktów, i dopasowanej do niej takiej półki. Szyna 57, która z drugiej strony jest ukształtowana jednolicie z pustym korpusem 2 jako profil wyciskany, ma tu przekrój w kształcie litery T, przy czym uzębiona listwa zaczepowa 38 w tym przypadku rozmieszczona jest na zwróconej w stronę komory wewnętrznej, bądź półki nośnej 16 dla chłodzonych produktów, powierzchni belki poprzecznej 58, o przekroju w kształcie litery T. Listwa oporowa rozmieszczona jest na tylnej stronie belki poprzecznej 59. Segment dźwigniowy 34 składa się z wierzchołka 59 wystającego do dołu z ramienia nośnego 34, który zaczepiony jest w przestrzeni międzyzębowej listwy zaczepowej 38, i dwóch ukośnie ku dołowi zgiętych haków 60, które obejmują dźwigar poprzeczny 58 przylegają do jego tylnej listwy oporowej 40.

Claims (23)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie chłodnicze z termoizolacyjną obudową i oziębianą obiegiem powietrza chłodzącego komorą wewnętrzną, w której rozmieszczony jest pusty korpus, wygradzający kanał przepływowy dla powietrza chłodzącego, znamienne tym, że umieszczona w komorze wewnętrznej półka nośna (16) dla chłodzonych produktów jest oparta na pustym korpusie (2).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pusty korpus (2) jest w kontakcie ze ścianą pojemnika wewnętrznego (1), zwłaszcza ze ścianą tylną (6).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że kanał przepływowy (5) ograniczony jest z jednej strony przez pusty korpus (2), a z drugiej strony przez ścianę tylną (6).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że pusty korpus (2) jest przytrzymywany przy ścianie tylnej (6) przez co najmniej jedną śrubę (12).
5. 5. Urządzenie chłodnicze według zastrz. 4, znamienne tym, że pusty korpus (2) z częścią usztywniającą umieszczoną za ścianą tylną (6) jest połączony śrubą (12).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że pusty korpus (2), przytrzymywany jest przez co najmniej jeden występ (7), który umieszczony jest na jednej ze ścian dnie (8), sklepieniu (9), graniczącej z ścianą tylną (6).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że ma co najmniej jeden drugi występ (7), na którym jest umieszczona co najmniej jedna ze ścian stanowiących dno (8), sklepienie (9) przy czym ściana stanowiąca dno (9) jest przeciwległa ścianie stanowiącej sklepienie (9), a co najmniej jeden występ (7) ma przekrój klinowy, ze stroną (11) o dużej stromości stykającą się z pustym korpusem (2) i stroną pochyloną (10) po stronie przeciwnej do pustego korpusu (2).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że każdy występ (7) jest ukształtowany jednolicie ze ścianą, na której jest umieszczony.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że pusty korpus (2) jest zapatrzony w wiele podłużnych otworów (15) rozmieszczonych wzdłuż co najmniej jednej linii pionowej, z którymi zazębiają się haki półek nośnych (16) dla chłodzonych produktów.
10. 10. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że na pustym korpusie (2) umieszczona jest co najmniej jedna pionowa szyna do zamocowania półki nośnej (16) dla chłodzonych produktów, która ma co najmniej jedną uzębioną listwę zaczepową (38) i jedną, ukierunkowaną przeciwnie do tej listwy zaczepowej (38) listwę oporową (40), i że każda półka nośna (16) dla chłodzonych produktów ma segment dźwigniowy (34) z pierwszym końcem (35) wspierającym się na listwie zaczepowej (38) i drugim końcem (39) opieranym na listwie oporowej (40).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że szyna jest utworzona przez ściany ograniczające, rozmieszczonej wzdłużnie, pustej przestrzeni (27, 28, 54, 55), która przez szczelinę (21, 26, 56) połączona jest z komorą wewnętrzną.
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że listwa zaczepowa (38) jest umieszczona na tej stronie pustej przestrzeni (27, 28), która odwrócona jest od komory wewnętrznej urządzenia chłodniczego.

    PL 201 371 B1
13. 13. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że szczelina (21, 26) jest na jednym końcu rozszerzona dla umożliwienia wprowadzenia segmentu dźwigniowego (34).
14. 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że szczelina (21,26) jest na górnym końcu rozszerzona, i że segment dźwigniowy (34) jest umieszczony powyżej płyty nośnej (18) każdej półki nośnej (16) dla chłodzonych produktów, lub że szczelina (21, 26) jest rozszerzona na dolnym końcu, i że segment dźwigniowy (34) jest umieszczony poniżej płyty nośnej (18) każdej półki nośnej (16) dla chłodzonych produktów.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 11 albo 12, znamienne tym, że szczelina (56) rozciąga się wzdłuż tej strony szyny, która jest w zasadzie ustawiona prostopadle do listwy zaczepowej (38) i/lub listwy oporowej (40).
16. 16. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że szyna stanowi element profilowy o przekroju w kształcie litery T.
17. 17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że listwy, zaczepowe (38) i oporowe (40), są rozmieszczone na odwróconych wzajemnie od siebie stronach powierzchniach belki poprzecznej (58) o przekroju w kształcie litery T.
18. 18. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że każda półka nośna (16) dla chłodzonych produktów wyposażona jest w dźwignię blokującą.
19. 19. Urządzenie według zastrz. 12 albo 17, albo 18, znamienne tym, że dźwignia blokująca zawiera palec blokujący (43), który jest przestawiany między położeniem zablokowania, w którym przylega do listwy zaczepowej (38) lub listwy oporowej (40), a położeniem zwolnienia.
20. 20. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że pusty korpus (2) jest zaopatrzony w rygiel blokujący (48) do aretowania położenia półki nośnej (16) dla chłodzonych produktów.
21. 21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że każda półka nośna (16) dla chłodzonych produktów zawiera ukierunkowany pionowo rowek (47), zazębiany z ryglem blokującym (48) dla blokowania kątowego przemieszczenia półki nośnej (16) dla chłodzonych produktów.
22. 22. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że pusty korpus (2) stanowi profil, zwłaszcza prosty wyciskany kształtownik profilowy lub profil kształtowany bezwiórowo z metalu lub ze wzmacnianego włóknami tworzywa sztucznego.
23. 23. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że na szczeliny (19) dla powietrza pustego korpusu (2) nałożone są sterowane mechanizmem uruchamiającym zdejmowane przesłony (29).