PL199877B1 - Uszczelka i rama, w szczególności do lodówek meblowych oraz drzwi do lodówek - Google Patents

Abstract

Uszczelka do lodówek meblowych i tym podobnych wy- posa zonych w drzwi i wewn etrzne drzwi, z lozona z profilu wytworzonego z zasadniczo sztywnego tworzywa sztucz- nego, zawieraj aca cz esc b edac a mieszkowym uszczelnie- niem wytworzonym z zasadniczo mi ekkiego tworzywa sztucznego i tworz acym szczelne zamkni ecie pomi edzy drzwiami i meblem. Profil i cz esc uszczelniaj aca s a pola- czone ze sob a lub stanowi a jeden element wytworzony metod a wyciskania wspó lbie znego dwu substancji maj a- cych ró zna sztywnosc. Profil obejmuje podstaw e uformo- wan a z zasadniczo C-kszta ltnym przekrojem definiowanym przez dwie zasadniczo poziome sekcje, jedn a górn a i jedn a doln a i przez zasadniczo pionow a lub sko sna sekcj e, która to sekcja deformuje si e elastycznie dzi eki elementowi ko- lankowemu utworzonemu z mi ekkiej substancji i uformowa- nemu metod a wyciskania wspó lbie znego na samym prze- kroju. Element kolankowy dzia la jako zawias pozwalaj acy na elastyczne ukosowanie sekcji dolnej C-kszta ltnego przekroju dla przyjmowania przez po laczenia zatrzaskowe krawedzi wewn etrznych drzwi wewn atrz samego przekroju, a zewn etrznie i pod spodem C-kszta ltny przekrój uszczelki stanowi uszczelnienie kraw edzi drzwi. Dolna sekcja (4) podstawy (3) jest uformowana w wyst ep (24) skierowany do górnej sekcji (2) i zdolny do po laczenia roboczego z odpo- wiednim rowkowym gniazdem (25) uformowanym na ze- wn etrznych drzwiach (31). Przedmiotem wynalazku jest równie z rama powstaj aca z cz esci uszczelki zespolonych w naro znikach oraz drzwi do lodówek z wewn etrznymi drzwiami (31) i uszczelk a (1). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest uszczelka, przeznaczona w szczególności do lodówek meblowych, z mieszkowym uszczelnieniem, tworząca szczelne zamknięcie pomiędzy drzwiami i meblem i przystosowana do zautomatyzowanego składania elementów. Przedmiotem wynalazku jest także rama wytworzona z części uszczelki oraz drzwi do lodówek z wewnętrznymi drzwiami i uszczelką.

Europejskie zgłoszenie patentowe nr EP 905464, na rzecz tego samego zgłaszającego, opisuje uszczelkę z tworzywa sztucznego do lodówek meblowych i tym podobnych zaopatrzonych w drzwi i wewnętrzne drzwi, zawierając ą część bę dącą mieszkowym uszczelnieniem, tworząc ą szczelne zamknięcie pomiędzy drzwiami i meblem. Profil i część uszczelniająca są połączone ze sobą lub stanowią całość wytwarzaną na sposób wyciskania współbieżnego dwu substancji o różnych sztywnościach, co pozwala, jeśli to konieczne, na łatwe oddzielenie części uszczelniającej od profilu wzdłuż ich strefy łączenia. Profil zawiera rowek umożliwiający wymianę części będącej mieszkowym uszczelnieniem, gdzie rowek jest definiowany przez parę ścianek wystających pionowo lub skośnie z podstawy utworzonej z zasadniczo C-kształtnym przekrojem, złożonej z dwu poziomych sekcji, górnej i dolnej, i zdolnych do sprężystej deformacji dzięki elementowi kolankowemu wytworzonemu z miękkiej substancji i ukształtowanemu przez wyciskanie współbieżne na samym przekroju. Element kolankowy działa jak zawias pozwalający na sprężyste ukosowanie C-kształtnego przekroju, aby przyjmował przez zatrzaskowe połączenie krawędź wewnętrznych drzwi wewnątrz samego przekroju.

Dla celów instalacji profil z wyciśniętym współbieżnie uszczelnieniem ma korzystnie postać prostokątnej ramy zespolonej na narożnikach i następnie złożonej razem z wewnętrznymi drzwiami, jak na przykład przedstawiają także europejskie opisy patentowe EP 146994 i EP 319087 tego samego zgłaszającego.

Konkretniej, zgodnie z europejskim zgłoszeniem patentowym nr EP 905464, profil z uszczelnieniem jest spajany tak, aby utworzyć prostokątną ramę, która może w ten sposób być zamontowana na wewnętrznych drzwiach tego samego kształtu. Rama charakteryzuje się zwykle wymiarami na obwodzie o 0,5 - 3 mm mniejszymi niż wewnętrzny wymiar ograniczony pionowym przekrojem podstawy profilu. Złożenie w formę prostokątnej ramy jest możliwe dzięki wcięciu niższej poziomej sekcji tej podstawy, tworzonemu automatycznie podczas wytłaczania (lub przez działanie na końcową część gotowych do przycięcia części) do głębokości 3 - 5 mm i na całej długości, co pozwala na uniknięcie spajania narożników tej sekcji.

Każda dolna sekcja każdej części ramy jest więc wykluczana ze spajania i może być zukosowana niezależnie, w punkcie zawiasowym, pod kątami większymi nawet niż 90°C, umożliwiając wprowadzenie wewnętrznych drzwi.

Operacja ukosowania wspomnianej sekcji jest ogólnie prowadzona ręcznie, przez działanie na dolne sekcje każdej z czterech części ramy pod kątem dostatecznym do pozycjonowania wewnętrznych drzwi. Po przeprowadzeniu tej operacji sekcje są uwalniane i zawias powoduje ich zatrzaśnięcie w początkowym położeniu, unieruchamiając wewnętrzne drzwi w C-kształtnym przekroju podstawy profilu.

Tak zestawiony profil i wewnętrzne drzwi są umieszczone na drzwiach i cały zestaw unieruchamia się wprowadzając piankę w przestrzenie pomiędzy drzwiami i wewnętrznymi drzwiami.

Europejskie zgłoszenie patentowe nr EP-A-0152989 i niemiecki opis patentowy nr DE 3022381 opisują uszczelnienia rozciągające się wokół obwodu drzwi lodówki, złożone ze sprężynującej elastycznej części uszczelniającej i części okrywającej wykonanej ze sztywniejącej substancji.

Zgodnie z celami niniejszego wynalazku jest pożądane, aby profil typu opisanego powyżej był w szczególnoś ci odpowiedni da zautomatyzowanego skł adania, bez operacji rę cznych spowalniają cych znacznie wytwarzanie i oczywiście zwieszających koszty. Jednakże przy stosowaniu układów zautomatyzowanych trzeba pamiętać, że profil, po wprowadzeniu w wewnętrzne drzwi, tworzy razem z nimi zestawiony układ, który musi wytrzymać manipulacje, w tym wszelkie nagłe obciążenia powodowane przez urządzenia, nie powodując żadnego wzajemnego przemieszczenia profilu i wewnętrznych drzwi.

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest uszczelka typu opisanego powyżej, w szczególności odpowiednia z jednej strony do zestawienia na wewnętrznych drzwiach w zautomatyzowany sposób i z drugiej strony do rozwią zywania technicznego problemu powstają cego w związku ze zautomatyzowanymi manipulacjami zestawionymi częściami, ponieważ musi się za wszelką cenę uniknąć wzajemnego przemieszczania tych części. Odnosi się to w szczególności do momentu, gdy wewnętrzne drzwi i uszczelka w postaci zespolonej ramy, po zestawieniu, są chwytane odpowiednim urządzeniem, np. zasysającą podkładką działająca na wewnętrzne drzwi, i są transportowane z miejsca zestawiania do

PL 199 877 B1 formy napełniającej pianką układ drzwi/wewnętrzne drzwi. Ponieważ operacja podawania pianki, czyli wypełnianie przestrzeni pomiędzy drzwiami i wewnętrznymi drzwiami materiałem izolującym termicznie, takim jak pianka poliuretanowa, „zamrozi” wszelkie błędne pozycjonowanie części bez możliwości korekty, wszelkich takich defektów trzeba starannie unikać. Poprawne zamocowanie uszczelki i wewnętrznych drzwi podczas transportu do formy wypełniającej pianką nie może ulec zakłóceniu nawet w przypadku nagłych ruchów, którym mogą podlegać zestawione części w systemie dokonującym transportu z jednego stanowiska do innego. Szybka, precyzyjna i bezpieczna operacja jest możliwa tylko wtedy, gdy istnieje pewność, ze części pozostaną w pozycji unieruchomionej bez wzajemnego przemieszczenia.

Uszczelka według wynalazku, do lodówek meblowych i tym podobnych wyposażonych w drzwi i wewnę trzne drzwi, jest zł o ż ona z profilu wytworzonego z zasadniczo sztywnego tworzywa sztucznego i zawierają część będącą mieszkowym uszczelnieniem wytworzonym z zasadniczo miękkiego tworzywa sztucznego i tworzącym szczelne zamknięcie pomiędzy drzwiami i meblem. Profil i część uszczelniająca są połączone ze sobą lub stanowią jeden element wytworzony metodą wyciskania współbieżnego dwu substancji mających różną sztywność. Profil obejmuje podstawę uformowaną z zasadniczo C-kształ tnym przekrojem definiowanym przez dwie zasadniczo poziome sekcje, jedną górną i jedną dolną i przez zasadniczo pionową lub skośną sekcję, która to sekcja deformuje się elastycznie dzięki elementowi kolankowemu utworzonemu z miękkiej substancji i uformowanemu metodą wyciskania współbieżnego na samym przekroju, który to element kolankowy działa jako zawias pozwalający na elastyczne ukosowanie sekcji dolnej C-kształtnego przekroju dla przyjmowania przez połączenia zatrzaskowe krawędzi wewnętrznych drzwi wewnątrz samego przekroju. Zewnętrznie i pod spodem C-kształtny przekrój uszczelki stanowi uszczelnienie krawędzi drzwi. Uszczelka według wynalazku charakteryzuje się tym, że dolna sekcja podstawy jest uformowana w występ skierowany do górnej sekcji i zdolny do połączenia roboczego z odpowiednim rowkowym gniazdem uformowanym na zewnętrznych drzwiach.

Korzystnie występ jest formowany na końcu dolnej sekcji podstawy uszczelki umiejscowionej w są siedztwie mię kkiego elementu kolankowego, podczas gdy przeciwny koniec tej sekcji jest najpierw skośnie nachylony w dół, a na końcu jest skierowany do tyłu w górę.

Korzystnie zasadniczo pionowa sekcja podstawy jest skierowana pionowo i częściowo skośnie.

Korzystnie z elementu kolankowego wystaje para uszczelniających pasków utworzonych z miękkiej substancji. W pozycji pracy profilu para pasków wystaje w kierunku drzwi powodując ich uszczelnienie.

Korzystnie część będąca uszczelnieniem jest wyciskana współbieżnie z profilem, tak, że jest nałożona na niego na całej długości zewnętrznej ścianki pary ścianek i na części zewnętrznej podstawy w położeniu roboczym.

Korzystnie element kolankowy jest formowany integralnie z częścią uszczelniającą, która jest nałożona zewnętrznie na profil i jego podstawę.

Korzystnie z górnej sekcji podstawy w kierunku wewnętrznych drzwi wystaje pasek uszczelniający utworzony z miękkiej substancji.

Przedmiotem wynalazku jest również rama powstała z części uszczelki według wynalazku, zespolonych w narożnikach.

Przedmiotem wynalazku są także drzwi do lodówek z wewnętrznymi drzwiami i uszczelką według wynalazku.

Aby lepiej zrozumieć charakterystyczne cechy i korzyści z wynalazku opisano przykład w odniesieniu do figur rysunku, na którym Fig. 1 pokazuje przekrój poprzeczny uszczelki według wynalazku w pozycji pracy, a Fig. 2 pokazuje widok perspektywiczny części uszczelki według wynalazku podczas składania na wewnętrznych drzwiach.

Według Fig. 1 rysunku uszczelka z tworzywa sztucznego 1 do lodówek meblowych zaopatrzonych w drzwi 30 i wewnętrzne drzwi 31 składa się z profilu wytworzonego z zasadniczo sztywnego tworzywa sztucznego, zaznaczonego grubszym zakreskowaniem i części będącej mieszkowym uszczelnieniem 20, i tworzy szczelne zamknięcie pomiędzy drzwiami i meblem 32 lodówki.

Profil i część uszczelniająca są połączone ze sobą lub stanowią całość wytwarzaną na sposób wyciskania współbieżnego dwu substancji o różnych sztywnościach, co pozwala, jeżeli to konieczne, na łatwe oddzielenie części uszczelniającej od profilu wzdłuż strefy ich łączenia. Taki profil wytworzony ze sztywnej substancji definiuje centralnie rowek 23 umożliwiający wymianę części będącej mieszkowym uszczelnieniem, gdzie rowek 23 jest definiowany przez parę ścianek 5,5', które wystają pionowo i skośnie z podstawy oznaczonej ogólnie jako 3. Podstawa 3 jest zasadniczo formowana z C-kształtnym

PL 199 877 B1 przekrojem definiowanym przez dwie poziome sekcje 2 i 4, to jest odpowiednio górną sekcję i dolną sekcję, i zasadniczo pionową sekcję 7, wewnątrz której definiuje się gniazdo 19. Pionowa sekcja 7 i dolna pozioma sekcja 4 są połączone ze sobą kolankiem 8 utworzonym z miękkiej substancji i uformowanym za pomocą wyciskania współbież nego na samym przekroju ze sztywną substancją tworzącą podstawę 3 profilu, przy czym element kolankowy 8 działa jako punkt zawiasowy pozwalając na elastyczne ukosowanie przekroju C-kształtnego, w szczególności dolnej poziomej sekcji 4 względem sekcji 2 i 7.

Profil uszczelki 1 jest wytworzony ze sztywnego tworzywa sztucznego, np. PCW otrzymanego przez wytłaczanie, cięcie i spajanie na narożnikach do postaci ramy odtwarzającej obwód drzwi lodówki meblowej, do której się go stosuje. Jak już wspomniano, uszczelnienie 20, np. wytworzone z miękkiego plastyfikowanego PCW, jest również wytwarzane z profilem metodą wyciskania współ bieżnego jako pojedynczy element.

Uszczelnienie 20 ma rurową sekcję definiującą rozszerzalną komorę 21 działającą jako mieszek, z którego wystaje gniazdo 22, które może mieścić pręt magnetycznej substancji. Część będąca stroną wewnętrzną, oznaczona przez 6, uszczelnienia 20, jest zespojona z odpowiednią ścianką 5 profilu w punkcie wyciskania współbieżnego 13, podczas gdy zewnętrzna strona ścianki, oznaczona 16, jest integralnie zespolona z odpowiednią zewnętrzną ścianką 5 profilu wzdłuż zewnętrznej strony podstawy 3.

Dolna ukształtowana część zewnętrznej strony ścianki 16 uszczelnienia (ścianki, która może mieć zmienny kształt w obu strefach mając różną grubość lub sztywność dla zapewnienia bocznej stabilności) pokrywa w pełni profil, kończąc się na dnie w kolanku 8 zdefiniowanym powyżej. Para uszczelniających pasków 15 i 17, również utworzonych z miękkiej substancji, wystaje z niej w bok w kierunku zewnę trza profilu i paski te spoczywają sprasowane dzięki odkształcalności tej substancji na drzwiach 30, gdy części są składane do położenia pracy, aby doprowadzić do uszczelnienia i ponadto zapewnić, że sztywna część uszczelki 1 jest w pełni schowana w tej pozycji.

W szczególnoś ci, te uszczelniają ce paski stanowią uszczelnienie dla zatrzymania pianki, którą stosuje się na końcu dla wytworzenia drzwi z właściwościami termoizolacyjnymi po złożeniu części. Pasek 17 stanowi uszczelnienie metalowej płyty drzwi niezależnie od ich kształtu, ponieważ może stanowić oparcie uszczelniające na jej powierzchni.

Górna sekcja 2 podstawy 3 profilu również zawiera pasek (28) wyciskanej współbieżnie miękkiej substancji zdolnej do szczelnego przywierania do wewnętrznych drzwi w końcowym położeniu roboczym.

Według niniejszego wynalazku, dolna sekcja 4 podstawy 3 jest uformowana jako występ 24 skierowany do górnej sekcji 2 i zdolny do roboczego łączenia się z rowkowym gniazdem 25 o dopasowanym kształcie (w szczególności kształcie U) uformowanym na wewnętrznych drzwiach 31 w obszarze ich krawędzi. Aby było możliwe połączenie z krawędzią wewnętrznych drzwi uformowaną w taki U-kształ tny rowek, odstę p w C-kształ tnym przekroju podstawy 3 musi być dostatecznie szeroki i w tym celu zasadniczo pionowa sekcja 7 jest co najmniej częściowo skierowana skośnie.

W przykładzie pokazanym na figurze, ten występ 24 jest uformowany na końcu sekcji 4 sztywnej podstawy profilu, który jest umieszczony w pobliżu miękkiego elementu kolankowego 8, podczas gdy na przeciwnym końcu sekcja 4 jest uformowana ze skośnym nachyleniem w dół 26 i na koniec z krawędzią skierowaną w górę 27.

Dla potrzeb instalacji, uszczelka 1 z wyciśniętym współbieżnie uszczelnieniem 20 ma korzystnie postać prostokątnej ramy, która jest zespolona w narożach i może więc być montowana na wewnętrznych drzwiach mających ten sam kształt. Rama ma wymiar obwodu mniejszy o 0,5 - 3 mm niż wewnętrzny wymiar ograniczony pionową sekcją 7 podstawy 3. Taki montaż jest możliwy dzięki wcięciu poziomej sekcji 4, tworzonemu automatycznie podczas wytłaczania (lub działaniem na końcową część gotowych do przycięcia części) do głębokości 3 - 5 mm i na całej długości, co pozwala na uniknięcie spajania narożników tej sekcji.

Każda sekcja 4 jest więc wykluczana ze spajania i może być zukosowana niezależnie i łatwo w dół, w punkcie zawiasowym 8, pod kątami większymi niż 90°C umożliwiając wprowadzenie wewnętrznych drzwi 31, jak pokazano na fig. 2. Profil wzdłuż strefy spajania (pokazanej w widoku) z inną częścią profilu nadaje się do spajania w dowolnym punkcie, poza sekcją 4 wcześniej przeciętą wzdłuż 10. Krawędź wewnętrznych drzwi 31 może być korzystnie wcześniej naprężona w elastyczny sposób.

W zgłoszeniu patentowym złożonym równocześnie przez tego samego zgłaszającego, opisano sposób i urządzenie mogące wykonywać w zautomatyzowany sposób powyżej wspomniane operacje składania.

PL 199 877 B1

Operację ukosowania sekcji przeprowadza się za pomocą urządzenia zaopatrzonego w automatykę (jak opisano w powyżej wspomnianym równoczesnym zgłoszeniu patentowym na rzecz tego samego zgłaszającego), które ukosuje niższą sekcję 4 na wszystkich czterech bokach ramy pod kątem, który jest dostateczny do pozycjonowania wewnętrznych drzwi, jak schematycznie pokazano na fig. 2. Powyżej opisane kształtowanie sekcji 4 w kierunku skośnym 26 i końca 27 ułatwia dołączenie tej ukosowanej sekcji środkami przewidzianymi w tym celu w automatycznym urządzeniu. Po przeprowadzeniu tej operacji, sekcje 4 uwalnia się i zawias 8 przemieszcza je z powrotem za pomocą połączenia zatrzaskowego do pozycji pokazanej na Fig. 1, blokując wewnętrzne drzwi, między sekcją 4 i sekcją 2 podstawy profilu.

Podczas tego sprężystego ruchu powrotnego występ 24 sekcji 4 jest wprowadzany zatrzaskowo do rowkowego gniazda 25 na krawędzi wewnętrznych drzwi. Występ 24 i rowkowe gniazdo 25 stanowią więc przede wszystkim układ centrujący podczas wzajemnego pozycjonowania przy zestawianiu profilu i wewnętrznych drzwi.

W tej pozycji, pokazanej ciągłymi liniami na fig. 1, dolne sekcje 4 profilu naciskają sprężyś cie wstępnie naprężoną krawędź wewnętrznych drzwi 31. Połączenie pomiędzy występem 24 na profilu i odpowiednim rowkowym gniazdem 25 utworzonym na wewnętrznych drzwiach również zapewnia zamocowanie jego części wzdłuż całego obwodu wewnętrznych drzwi, aby uzyskać trwałe połączenie bez ryzyka wzajemnego przemieszczania nawet w przypadku nagłych naprężeń, które może powodować urządzenie.

Uszczelka 1 i wewnętrzne drzwi 31 złożone w ten sposób umieszcza się następnie na drzwiach 30 (np. za pomocą robota) i zestaw mocuje się wypełniając pianką przestrzeń pomiędzy drzwiami i wewnętrznymi drzwiami. W tym końcowym położeniu pracy profil tworzy uszczelnienie na krawędzi drzwi 30 w regionie pasków uszczelniających 15 i 17, a więc poniżej i zewnętrznie względem C-kształtnego przekroju.

Profil po wprowadzeniu na wewnętrzne drzwi, tworzy z nimi pojedynczy zestaw, który można bezpiecznie transportować, i który może również znieść dowolne nagłe poruszenie bez rozdzielania się, dzięki oddziaływaniu między rowkowym gniazdem 25 i występem 24.

Kolejną korzyścią z wynalazku jest to, że oddziaływanie pomiędzy profilem i wewnętrznymi drzwiami w regionie połączenia pomiędzy występem 24 i gniazdem 25 działa dodatkowo w sposób uszczelniający zapobiegając przechodzeniu pianki na zewnątrz drzwi podczas etapu napełniania pianką.

Ponadto ścianki 5 i 5' profilu, które pozwalają na doczepienie wymienianego uszczelnienia, jeśli to konieczne, podczas operacji napełniania pianką hamują zgniatanie profilu, dopuszczając tylko do bardzo małego stopnia deformacji miękkiej ścianki.

Miękka substancja wyciskana współbieżnie na zewnątrz profilu zapobiega możliwym różnicom w kolorze pomiędzy sztywną substancją i miękką substancją i zasadniczo sztywną strukturą profilu zapobiega częściowemu zginaniu się samego profilu na w kierunku poziomym dzięki masie magnetycznej wstawki.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Uszczelka do lodówek meblowych i tym podobnych wyposażonych w drzwi i wewnętrzne drzwi, złożona z profilu wytworzonego z zasadniczo sztywnego tworzywa sztucznego, zawierająca część będącą mieszkowym uszczelnieniem wytworzonym z zasadniczo miękkiego tworzywa sztucznego i tworzącym szczelne zamknięcie pomiędzy drzwiami i meblem, przy czym profil i część uszczelniająca są połączone ze sobą lub stanowią jeden element wytworzony metodą wyciskania współbieżnego dwu substancji mających różną sztywność, a profil obejmuje podstawę uformowaną z zasadniczo C-kształtnym przekrojem definiowanym przez dwie zasadniczo poziome sekcje, jedną górną i jedną dolną i przez zasadniczo pionową lub skoś n ą sekcję , która to sekcja deformuje się elastycznie dzięki elementowi kolankowemu utworzonemu z miękkiej substancji i uformowanemu metodą wyciskania współbieżnego na samym przekroju, który to element kolankowy działa jako zawias pozwalający na elastyczne ukosowanie sekcji dolnej C-kształtnego przekroju dla przyjmowania przez połączenia zastrzaskowe krawędzi wewnętrznych drzwi wewnątrz samego przekroju, a zewnętrznie i pod spodem C-kształtny przekrój uszczelki stanowi uszczelnienie krawędzi drzwi, znamienna tym, że dolna sekcja (4) podstawy (3) jest uformowana w występ (24) skierowany do górnej sekcji (2) i zdolny do połączenia roboczego z odpowiednim rowkowym gniazdem (25) uformowanym na zewnętrznych drzwiach (31).

   PL 199 877 B1
2. 2. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że występ (24) jest formowany na końcu sekcji (4) podstawy (3) uszczelki umiejscowionej w sąsiedztwie miękkiego elementu kolankowego (8), podczas gdy przeciwny koniec sekcji (4) jest najpierw skośnie nachylony w dół (26), a na końcu jest skierowany do tyłu w górę (27).
3. 3. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że sekcja (7) podstawy (3) jest skierowana pionowo i częściowo skośnie.
4. 4. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że para uszczelniających pasków (15) utworzonych z miękkiej substancji wystaje z elementu kolankowego (8) i w pozycji pracy profilu wystaje w kierunku drzwi powodując ich uszczelnienie.
5. 5. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że część będąca uszczelnieniem (20) jest wyciskana współbieżnie z profilem, tak, że jest nałożona na niego na całej długości zewnętrznej ścianki (5) tej pary ścianek i na części - również zewnętrznej - podstawy (3) w położeniu roboczym.
6. 6. Uszczelka według zastrz. 3, znamienna tym, że element kolankowy (8) formuje się integralnie z częścią uszczelniającą (20), która jest nałożona zewnętrznie na profil i jego podstawę.
7. 7. Uszczelka według zastrz. 1, znamienna tym, że pasek uszczelniający (28) utworzony z mię kkiej substancji wystaje z górnej sekcji (2) tej podstawy (3) w kierunku wewnę trznych drzwi (31).
8. 8. Rama, znamienna tym, że powstaje z części uszczelki zgodnej z poprzednimi zastrzeżeniami, zespolonych w narożnikach.
9. 9. Drzwi do lodówek z wewnętrznymi drzwiami (31) i uszczelką (1) zgodną z którymkolwiek z poprzednich zastrzeż e ń .