JP5912672B2 - 処理容器 - Google Patents

Description

本発明は内部に冷媒を充填したり、冷媒を充填しながら投射材の投射や、投射材だけの投射を行なうショットブラスト装置等に使用される処理容器に関する。

従来、この種の処理容器はケース体の開口部を開閉扉で開閉可能に構成され、かつケース体の開口部と開閉扉とを密封するために、シリコンゴム等の軟質樹脂パッキンを設置している。

しかしながら、内部に冷媒が充填されたり、投射材が投射される処理容器として使用すると、充填された冷媒によって軟質樹脂パッキンが低温となり、硬化して損傷しやすくなるという欠点があるとともに、軟質樹脂パッキンの位置まで投射材が位置し、清掃作業をこまめに行なわなければ軟質樹脂パッキンの損傷や、密封もれが生じるという欠点があった。

特開２０１０−７１５９６号公報 特許第３４４２４３９号公報

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ケース体の開口部と開閉扉との間を密封状態に覆うパッキンが低温となり、硬化して損傷したり、パッキンに投射材が投射されて損傷するのを効率よく阻止することができるとともに、投射材がパッキンに付着するのを効率よく阻止して密封状態を保つことができる、パッキンの耐久性を向上させ、パッキンの交換作業を低減し、作業効率の向上を図ることができる処理容器を提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明は冷媒の充填、あるいは投射材が投射される開口部が形成されたケース体と、このケース体の開口部を開閉する開閉扉とを備える処理容器において、前記ケース体の開口部の周縁に固定された周縁板と、前記開閉扉の内側面に前記ケース体の開口部を覆うように、外周部が前記周縁板と面接触状態で密着するように弾性支持状態で取付けられた内扉と、この内扉の外周部の前記周縁板と前記開閉扉の内側面との間に位置して密封することができるパッキンとからなり、前記周縁板はケース体の開口部よりも少し内側へ突出し、かつフェノール樹脂や硬質樹脂で形成されている処理容器を構成している。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、ケース体の開口部を内扉がケース体の周縁板に弾性支持状態で密着する内扉で覆うことができる。
したがって、ケース体の周縁板と開閉扉との間に位置し、密封するパッキンにケース体内に充填される冷媒や投射材が直接触れるのを防止し、パッキンが低温となり、硬化して損傷したり、パッキンに投射材が投射されて損傷するのを防止して、耐久性の向上を図ることができるとともに、パッキンに投射材が付着するのを防止して、パッキンの交換を遅らせることができ、かつパッキンの清掃作業をあまり行わなくても密封状態を保つことができ、効率よく作業を行なうことができる。
（２）前記（１）によって、ケース体の開口部を弾性支持状態の内扉で覆うことができるので、ケース体内を密封することができる。
（３）前記（１）によって、開閉扉の内側面に内扉を取付けているので、開閉扉の開閉操作は従来と同様に行なうことができ、従来の開閉扉の操作性を損なうことがない。
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、フェノール樹脂（ベークライト）や硬質樹脂を周縁板に用いているので、内扉との接触が良くなり、密封や耐久性の向上を図ることができる。
（５）請求項３も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、開閉扉が厚くなることなく、容易にパッキンを取付けることができる。

本発明を実施するための第１の形態の使用状態の横断面図。 本発明を実施するための第１の形態の使用状態の縦断面図。 本発明を実施するための第１の形態のブラスト処理ケース体の説明図。 本発明を実施するための第１の形態の開閉扉の内側面の説明図。 図４の５−５線に沿う断面図。 図１の要部拡大断面図。 本発明を実施するための第１の形態の開閉扉を閉じた状態の説明図。 本発明を実施するための第１の形態の開閉扉を開放した状態の説明図。 本発明を実施するための第２の形態の使用状態の横断面図。 本発明を実施するための第２の形態の内扉の説明図。 本発明を実施するための第２の形態の開閉扉を閉じた状態の説明図。 本発明を実施するための第３の形態の説明図。 図１２の１３−１３線に沿う断面図。 本発明を実施するための第３の形態の開閉扉の説明図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図８に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は本発明を用いたショットブラスト装置で、このショットブラスト装置１は機枠２と、この機枠２の上部に取付けられた底面がホッパ状のブラスト処理室３を形成するヒンジ部材４で取付けられた開閉扉５を有するケース体としてのブラスト処理ケース体６と、このブラスト処理ケース体６内に備えられた、バリを除去する成形品７を支持するバケット８を着脱可能に支持するモータ９で駆動するバケット支持具１０と、前記ブラスト処理ケース体６の上部に取付けられた前記バケット支持具１０に支持された、バリを除去する成形品７に投射材１１を投射する投射機１２と、前記ブラスト処理ケース体６内に冷媒を供給する冷媒供給装置１３と、前記ブラスト処理ケース体６の下部位置の前記機枠２に外部に開口しないように取付けられた、該ブラスト処理ケース体６より落下してくるバリ等のダストを含む投射材を、少なくともダストと投射材とに選別する前記投射機１２と連動して作動する選別装置１４と、この選別装置１４で選別された投射材が供給される密封状の投射材チャンバー１５と、この投射材チャンバー１５にほぼ垂直となるように取付けられた該投射材チャンバー１５内の投射材１１を吸引する吸引ノズル１６と、この吸引ノズル１６に一端が接続され、他端が前記投射機１２の吸引口１２ａに接続された、該投射機１２の駆動によって前記投射材チャンバー１５内の投射材１１を吸引供給する投射材輸送管１７と、前記選別装置１４で選別されたバリ等が供給される密封状のバリ等の収納容器１８と、前記吸引ノズル１６の開口端部より該吸引ノズル１６内に前記選別装置１４からの空気を供給する空気供給具１９と、前記吸引ノズル１６の上部寄りの部位に吸引ノズル１６の詰まりを防止できるように、前記選別装置１４からの空気を供給する詰まり防止用空気供給具２０と、前記ブラスト処理ケース体６の開口部６ａを覆う開閉扉５を閉状態に固定するロック装置２１とで構成されている。

前記ブラスト処理ケース体６は図３に示すように、ウレタン注入発泡材２２が充填された材質を用いて形成されたケース体本体２３と、このケース体本体２３の開口部6ａの周縁に固定された、該開口部6ａよりも少し内側へ突出してフランジ部２４となり、かつフェノール樹脂（ベークライト）や硬質樹脂で形成された周縁板２５とで構成されている。

前記開閉扉５は図４ないし図６に示すように、ウレタン注入発泡材で形成された開閉扉本体２６と、この開閉扉本体２６の内側面に形成された、前記ケース体本体２３の開口部6ａよりも大きい内扉取付け凹部２７と、この内扉取付け凹部２７内に位置するように複数個、本発明の実施の形態では６個の台形状の板バネ２８を介してビス２９で取付けられた外周部が、前記周縁板２５の開口部２５ａ内へ入り込み、外周部のフランジ部３０が周縁板２５のフランジ部２４に面接触する内扉３１と、この内扉３１を取付ける複数本のビス２９の頭部２９ａの位置する部分をそれぞれ気密にできるように取付けられたビス頭部気密ケース３２と、前記内扉取付け凹部２７の端部に前記内扉３１からの熱を遮断するベークライト板３３、パッキン支持枠３４、パッキン固定プレート３５を固定する複数個の皿ビス３６および、前記パッキン固定プレート３５に背面が接着固定されたシリコンゴムパッキン３７とで構成されている。

上記構成のショットブラスト装置１は処理容器であるブラスト処理ケース体６の開閉扉５を開放して、バリを除去する成形品７を収納したバケット８をブラスト処理ケース体６内へ挿入してバケット支持具１０に支持させる。

しかる後、開閉扉５を閉じるが、この時、ブラスト処理ケース体６の周縁板２５の開口部２５ａ内に内扉３１の突出部３１ａが侵入するとともに、周囲のフランジ部３０が周縁板２５のフランジ部２４と面接触した状態となり、ブラスト処理ケース体６を密封状態で閉じることができる。

なお、内扉３１は開閉扉５に複数個の板バネ２８を介して取付けられているため、開閉扉５をブラスト処理ケース体６にロック装置２１でロックされても、ブラスト処理ケース体６の周縁板２５には弾性状態で内扉３１のフランジ部３０が当接して密封状態を保つとともに、周縁板２５と開閉扉５のパッキン３７が当接し、密封状態を保つことができる。

成形品７からバリを除去する作業は、冷媒供給装置１３を作動させてブラスト処理ケース体６内を冷却するとともに、モータ９でバケット支持具１０を回転させてバケット８を回転させ、投射機１２、選別装置１４を駆動させて、従来と同様に行なう。

このバリ取り作業時にブラスト処理ケース体６内は冷却されるとともに、投射材１１が投射された状態となるが、内扉３１によって、該内扉３１より外側へ冷気は投射材１１が位置するのを確実に阻止できる。

また、開閉扉５を開放する場合、開閉扉５のパッキン３７がブラスト処理ケース体６の周縁板２５より離れた後、内扉３１のフランジ部３０が周縁板２５より離れるため、内扉３１の内側面に投射材やバリが付着していても、開閉扉５のパッキン３７に付着するのを効率よく阻止でき、パッキン３７部分の清掃作業が不要あるいは極めて簡単に行なうことができる。

[発明を実施するための異なる形態]
次に、図９ないし図１４に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図９ないし図１１に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、外周部がフランジ部３０となるベース板３８をゴム、合成樹脂材の弾性体３９を介してビス２９で開閉扉本体２６の内扉取付け凹部２７に取付けるとともに、該ベース板３８に外周部のフランジ部３０を残して断熱空間４０ができるように固定された浅皿状の内壁板４１とからなる内扉３１Ａを開閉扉５Ａに取付けた点で、このようなブラスト処理ケース体６と開閉扉５Ａを用いる処理容器を使用したショットブラスト装置１Ａにしても前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１２ないし図１４に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、冷媒供給装置１３内に保冷商品収納棚４２が複数個形成されたケース体６Ａの開口部6ａを開閉する内扉３１が設けられた開閉扉５を取付けた保冷庫、保冷コンテナとして使用することができる処理容器４４にした点で、このように構成しても開閉扉本体２６にケース体６Ａ内の冷気が伝わるのを効率よく阻止することができる。

なお、冷媒が供給されるケース体内に処理製品を収納して超低温で処理する超低温機器にも同様に使用することができる。

本発明は内部に冷媒を充填したり、冷媒を充填しながら投射材の投射や、投射材の投射を行なうショットブラスト装置等に使用される処理容器を製造する産業で利用される。

１、１Ａ、１Ｂ：ショットブラスト装置、
２：機枠、 ３：ブラスト処理室、
４：ヒンジ部材、 ５、５Ａ：開閉扉、
６：ケース体としてのブラスト処理ケース体、
６Ａ：ケース体、 ７：成形品、
８：バケット、 ９：モータ、
１０：バケット支持具、 １１：投射材、
１２：投射機、 １３：冷媒供給装置、
１４：選別装置、 １５：投射材チャンバー、
１６：吸引ノズル、 １７：投射材輸送管、
１８：バリ等の収納容器、 １９：空気供給具、
２０：詰まり防止用空気供給具、 ２１：ロック装置、
２２：ウレタン注入発泡材、 ２３：ケース体本体、
２４：フランジ部、 ２５：周縁板、
２６：開閉扉本体、 ２７：内扉取付け凹部、
２８：板バネ、 ２９：ビス、
３０：フランジ部、 ３１、３１Ａ：内扉、
３２：ビス頭部気密ケース、 ３３：ベークライト板、
３４：パッキン支持枠、 ３５：パッキン固定プレート、
３６：皿ビス、 ３７：パッキン、
３８：ベース板、 ３９：弾性体、
４０：断熱空間、 ４１：内壁板、
４２：保冷商品収納棚、 ４４：処理容器。

Claims (3)

1. 冷媒の充填、あるいは投射材が投射される開口部が形成されたケース体と、このケース体の開口部を開閉する開閉扉とを備える処理容器において、前記ケース体の開口部の周縁に固定された周縁板と、前記開閉扉の内側面に前記ケース体の開口部を覆うように、外周部が前記周縁板と面接触状態で密着するように弾性支持状態で取付けられた内扉と、この内扉の外周部の前記周縁板と前記開閉扉の内側面との間に位置して密封することができるパッキンとからなり、前記周縁板はケース体の開口部よりも少し内側へ突出し、かつフェノール樹脂や硬質樹脂で形成されていることを特徴とする処理容器。
2. 開閉扉の内側面には内扉の外周部よりも大きな外周部となる内扉取付け凹部が形成されるとともに、該内扉取付け凹部の周縁部にパッキンが取付けられていることを特徴とする請求項１記載の処理容器。
3. 前記内扉は、開閉扉に複数個の弾性体を介して弾性支持状態で取付けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の処理容器。

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