JP2003194447A - 保冷庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空断熱材のみの交換を可能にし、メンテナ
ンス性を向上させた保冷庫を提供する。 【解決手段】 保冷庫本体の断熱箱体１０の内側を開口
し、開口部にＰＥシート１５を貼付する。内箱１ａと外
箱１ｂの間隔を所定の間隔で設定し、両外側から治具で
固定する。この状態で断熱材を充填して、治具を取り外
すと断熱箱体１０は内箱１ａ側が凹形状に形成される。
このようにして設けられた断熱箱体１０の凹部１２に真
空断熱材Ａを着脱自在に取付け、その表面を伝熱カバー
１３で覆う。伝熱カバー１３は内箱１ａ上にねじ止めし
て取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵／冷凍物品を
収納・保冷し車両などで運送するために用いられる保冷
庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、断熱材を薄くして物品を収容する
スペースをより広くするため、保冷庫の断熱材として真
空断熱材を用いることが知られている。例えば、真空断
熱材を用いた保冷庫として、特開平１１−２０１３７９
号公報に開示されたものがある。この保冷庫は真空断熱
材を保冷庫の内箱と外箱との間に接着して固定し、さら
に隙間を発泡断熱材で充填することにより構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、運送に用い
られる保冷庫に真空断熱材が使用された場合には、運送
時に保冷庫本体が受ける衝撃等で真空断熱材に傷がつ
き、真空断熱材に穴が開く可能性がある。真空断熱材に
１箇所でも穴が開くと、保冷庫の断熱性能が著しく低下
するので、真空断熱材を交換しなければならない。

【０００４】しかしながら、上記公報記載の真空断熱材
は保冷庫の内壁に埋設され、周囲が発泡断熱材で充填さ
れているので、真空断熱材のみを取り外すことができな
かった。そのため、保冷庫をメンテナンスするために
は、真空断熱材だけでなく、保冷庫本体全体を交換しな
ければならず、コストの増加はもとより、これを廃棄す
る際、廃棄物処理上の問題を生じていた。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、真空断熱材のみの交
換を可能にし、メンテナンス性を向上させた保冷庫を提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１では、内箱と外箱との間に断熱材を充填し
て、保冷庫本体の壁体を構成した保冷庫において、断熱
材の少なくとも一部は壁体に対して着脱自在の真空断熱
材で形成している。本発明によれば、真空断熱材は壁体
に着脱自在に設置されているので、真空断熱材に穴が開
いたとき等は、真空断熱材のみを交換することができ、
保冷庫本体は継続して使用することができる。

【０００７】また、請求項２では、請求項１記載の保冷
庫において、壁体内側の少なくとも一部に前記真空断熱
材を収納する凹所を形成するとともに、前記凹所の開口
を覆うカバーを着脱自在に設けている。本発明によれ
ば、壁体内側には真空断熱材の設置スペース、即ち凹所
が予め設けられているため、庫内のスペースを狭めず、
広く保つことができる。また、カバーにより真空断熱材
を保護することができる。

【０００８】また、請求項３では、前記開口部の内周縁
に真空断熱材を案内する案内枠を設置しているので、こ
の枠を介して真空断熱材がはめ込まれ、真空断熱材の成
形性を維持することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の第１の実
施形態を示すもので、図１は保冷庫の側面断面図、図２
は本実施形態の特徴的構成を示す断熱箱体の断面図であ
る。

【００１０】この保冷庫は、物品を収容する保冷庫本体
１と、保冷庫本体１の上面に機械室２とを有している。

【００１１】保冷庫本体１は、内箱１ａ及び外箱１ｂと
の間に発泡ポリウレタンを充填してなる前面を開口した
断熱箱体１０と、断熱箱体１０の前面に物品の収容及び
搬出時に開閉される断熱構造の扉２０を有している。断
熱箱体１０と扉２０との囲われた空間により、物品貯蔵
室Ｓが形成される。

【００１２】機械室２は冷凍装置の構成部品である圧縮
機２ａ、凝縮器２ｂ、凝縮器用ファン２ｃが収容されて
いる。機械室２の下面には同じく冷却装置の構成部品で
ある冷却器３及び庫内空気循環用の送風機３ａが配置さ
れている。冷却器３によって冷やされた空気は、送風機
３ａで物品貯蔵室Ｓ内で循環して、物品貯蔵室Ｓ内に収
容された物品などを冷却するようになっている。

【００１３】断熱箱体１０は、壁体１１を構成する天井
部１１ａ、底部１１ｂ、左右両側部１１ｃ、及び背部１
１ｄの壁体１１により囲われている。これら各部１１ａ
乃至１１ｄの一部には内側に向かって開口された凹部１
２が形成されている。また、各凹部１２は、図２に示す
ように、それぞれアルミニウム等の熱伝導率の大きい材
質からなる伝熱カバー１３により覆われている。伝熱カ
バー１３は内箱１ａの表面上にねじ１４により、ねじ止
めされている。

【００１４】このように構成された保冷庫において、断
熱箱体１０の壁体１１の製造方法を説明する。

【００１５】真空断熱材Ａは、本発明の技術分野におい
て以前から製造・使用されている周知の断熱材であり、
例えば、３層ラミネートフィルムからなるパネル形状の
外包材と、外包材内の芯材（連通ウレタンフォーム）及
び吸着剤（合成ゼオライト）とから構成され、外包材内
を所要の真空度（初期真空度０．５Torr以下）としたも
のなどが知られている。また、真空断熱材Ａは、凹部１
２と同じ大きさとなるように形成されている。断熱箱体
１０に設置したときに凹部１２と密着させるためであ
る。

【００１６】まず、内箱１ａの一部を開口し、開口部全
体を覆うようにＰＥシート１５を貼付する。これは、発
泡ポリウレタンを充填する際に治具（図示しない）に発
泡ポリウレタンが付着すること及び発泡ポリウレタンが
開口部から漏洩することを防止するためである。次に、
内箱１ａと外箱１ｂの間隔を所定の間隔に設定し、治具
で内箱１ａ及び外箱１ｂの外側からを治具で固定する。
ここで、治具の一部は内箱１ａの開口部を貫通して各箱
１ａ、１ｂ間に入り込んでおり、これにより真空断熱材
Ａの収納スペースを形成している。その後、治具で固定
した状態で、発泡ポリウレタンを内箱１ａと外箱１ｂと
の間に注入する。発泡ポリウレタンの充填後、治具を取
り外す。このようにして、内側に凹部１２を有する壁体
１１からなる断熱箱体１０が形成される。続いて、凹部
１２に、真空断熱材Ａをはめ込む。このとき、真空断熱
材Ａと凹部１２の面積は同じ大きさになるよう形成され
ているので、真空断熱材Ａと凹部１２との間には隙間が
なく、真空断熱材Ａは凹部１２に密着した状態で凹部１
２に収納される。最後に、内箱１ａの開口部上に伝熱カ
バー１３を載せて真空断熱材Ａの表面を覆い、伝熱カバ
ー１３を内箱１ａにねじ１４でねじ止めして保冷庫本体
１に固定する。これにより、真空断熱材Ａを収納した壁
体１１が構成される。

【００１７】このように、本実施形態によれば、断熱箱
体１０が凹形状になるよう、内箱１ａ及び外箱１ｂを治
具で固定し、内箱１ａと外箱１ｂとの間に発泡ポリウレ
タンを充填する。そして、形成された凹部１２の上に、
凹部１２に真空断熱材Ａを取付ける。その後、伝熱カバ
ー１３を内箱１ａ上に着脱自在に設置して真空断熱材Ａ
を覆うようにしている。したがって、真空断熱材Ａは断
熱箱体１０に着脱自在となっているので、伝熱カバー１
３を取り外すだけで容易に交換可能となる。具体的に説
明するならば、例えば、真空断熱材Ａに穴が開いたとき
等、真空断熱材Ａを交換することが必要な場合には、ね
じ１４を外して伝熱カバー１３を取り外し、凹部１２か
ら真空断熱材Ａを取り出して新たな真空断熱材Ａを凹部
１２に取付ける。その後伝熱カバー１３をねじ止めす
る。このようにして、凹部１２に新しい真空断熱材Ａを
取りつけることができる。また、真空断熱材Ａを凹部１
２に収容するよう取付けたので、真空断熱材Ａが内箱１
ａよりも物品収納室Ｓ側にはみ出た状態で設置されるこ
とがないので、物品貯蔵室Ｓを狭めることがない。ま
た、真空断熱材Ａと凹部１２の大きさを同じにして、密
着するようにしたしたので、真空断熱材Ａと凹部１２と
の間に隙間がなくなり、保冷庫本体１の断熱性能が低下
することがない。

【００１８】また、図２では、断熱箱体１０の凹部１２
に真空断熱材Ａを取付けたものを示したが、図１に示す
ように、扉２０にも同様にして凹部１２を設け、真空断
熱材Ａを取付けるようにしている。

【００１９】また、本実施形態では発泡断熱材として発
泡ポリウレタンを使用したものを示したが、他の発泡断
熱材、例えば発泡ポリエチレン等を用いても、本実施例
と同様の効果を得ることができる。

【００２０】図３は本発明の第２の実施形態にかかる保
冷庫の特徴的部分を概略的に示すものであって、断熱箱
体の断面図である。図３の態様では、内箱１ａの内周縁
全体に樹脂製の案内枠１６を設けている。この案内枠１
６は断面略Ｌ字状に形成され、その上端を当該内周縁に
挟み込んで内箱１ａに固定する一方、下端側を外箱１ｂ
に向かって略９０°屈曲してなり、真空断熱材Ａの挿入
案内枠として機能している。また、案内枠１６の屈曲部
分はＲ形状となっており、凹部１２に真空断熱材Ａを取
付ける作業及び凹部１２からの真空断熱材Ａの取り外し
作業を容易にしている。なお、案内枠１６の材料を樹脂
とすることにより、断熱性能の低下を抑制している。他
の構成は既述した第１の実施形態と同様なので省略す
る。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の保冷庫によれば、真空断熱材は保冷庫本体の壁体
に着脱自在に取付けられている。これにより、例えば、
真空断熱材に穴が開いたとき等、真空断熱材を交換する
必要がある場合には、真空断熱材のみを交換することが
でき、保冷庫はそのまま継続して使用することができ
る。したがって、保冷庫のメンテナンス性が高まり不要
な廃棄物を発生させることがない。さらに、コストダウ
ンを図ることも可能となる。

【００２２】また、請求項２記載の保冷庫によれば、請
求項１の効果に加え、壁体内側には真空断熱材の設置ス
ペース、即ち凹所が予め設けられているため、保冷庫内
の物品を収容するスペースを狭くすることがない。

【００２３】また、請求項３記載の保冷庫によれば、請
求項１または２の効果に加え、案内枠により真空断熱材
の取付け及び取り外しが簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】保冷庫の側面断面図

【図２】断熱箱体の部分拡大説明図

【図３】本発明の第２の実施形態を示す断熱箱体の部分
拡大説明図

【符号の説明】

１…保冷庫本体、２…機械室、３…冷却器、１０…断熱
箱体、１２…凹部、１３…伝熱カバー、１６…案内枠、
Ａ…真空断熱材。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内箱と外箱との間に断熱材を充填して保
   冷庫本体の壁体を構成した保冷庫において、 前記断熱材の少なくとも一部は前記壁体に対して着脱自
   在の真空断熱材で形成したことを特徴とする保冷庫。
2. 【請求項２】 前記壁体内側の少なくとも一部に前記真
   空断熱材を収納する凹所を形成するとともに、前記凹所
   の開口を覆うカバーを着脱自在に設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の保冷庫。
3. 【請求項３】 前記開口部の内周縁に真空断熱材を案内
   する案内枠を設置したことを特徴とする請求項１または
   ２記載の保冷庫。