CN112229138B - 一种具有强密封效果的冰箱门封胶条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有强密封效果的冰箱门封胶条，包括：吸合腔、气腔群、固定梁及固定腔，所述吸合腔设有挤压筋，以保证磁条和吸合面的严密接触；所述气腔群的外气腔、中气腔、内气腔由斜“S”筋隔开；所述外气腔设有弹簧状缓冲段，可用于增强门封在垂直方向上的变形补偿效果；所述内气腔顶部设计为倾斜波纹段，实现门封与箱体的多点接触密封；所述内气腔右上角设有渐扩式伞型辅助气腔，可有效地匹配间隙的渐扩特征；所述固定梁两侧设计有长尺寸的飞边，可与门体形成额外气腔；所述固定腔设有倒“V”与双“J”型筋条，可用于补偿凹槽间隙加工误差。本发明中的门封胶条弹性补偿性好、结构稳定性佳，可有效增强冰箱门封部位的密封和绝热效果。

Description

一种具有强密封效果的冰箱门封胶条

技术领域

本发明涉及冰箱密封领域，尤其涉及一种具有强密封效果的冰箱门封胶条。

技术背景

冰箱常年处于关门状态，箱内冷空气与箱外热空气主要通过门封部位进行热质交换。箱外热湿空气的渗入，不仅增加冰箱降温热负荷，且会在冰箱内壁面、抽屉、蒸发器等位置凝露结霜，形成细菌滋生的有利场所，严重影响用户体验。因此，对门封条的密封强度进行提升是很有必要的。

冰箱门封条由门封胶条和磁条组成，门封胶条的材质和结构是影响门封部位密封性能的主要因素。目前，常采用材料改进和结构改进两种方式来增大冰箱门封胶条的密封性能，其中结构改进方法由于设计成本低、操作简单，在门封胶条开发中的应用尤为普遍。门封结构优化需要考虑三个方面：一是门封胶条结构要与门体、箱体间隙结构有良好的匹配，保证密封效果；二是门封胶条需要在传热方向上保持高热阻状态，即要有良好的绝热效果；三是在冰箱开关门过程中，门封胶条需要保持一定的形态，即要有良好的结构强度。然而，现有技术中，在优化门封胶条结构时，常以单一因素为开发目标，未同时考虑密封、绝热和强度三个因素，导致门封胶条在应用过程中出现新问题，造成多次“返修”设计，浪费人力、物力。

因此，为解决以上问题，本发明提供了一种同时考虑了密封性、绝热性和结构稳定性的门封胶条，尤其是针对密封性做了较多结构优化，具有强密封效果，可为冰箱、门封技术开发人员提供一定的参考。

发明内容

本发明的目的在于减小冰箱门封部位的热湿交换，增强门封胶条密封性、绝热性和结构稳定性，为实现以上目的，提出了一种具有强密封效果的冰箱门封胶条。

一种具有强密封效果的冰箱门封胶条，包括吸合腔10、气腔群20、固定梁30及固定腔40四个部分，吸合腔10位于气腔群20左上侧，固定梁30位于气腔群20和固定腔40的中间，四个部分相互搭接组成完整的门封胶条；

所述吸合腔10的非吸合面，即底侧面、左侧面和右侧面的内侧设置有实心挤压筋101，用于将磁条挤压至与吸合面即顶侧面严密接触，不留缝隙，以增强磁条与箱体外壳间的有效磁吸力；所述吸合腔10的左上角设有与水平线呈预设夹角的角飞边102，用于与箱体外壳挤压接触形成新的密封气腔；

所述气腔群20起主要密封和绝热作用，从左到右由外气腔201、中气腔204和内气腔206连接组成，外气腔201和中气腔204由第一斜“S”筋203隔开，中气腔204和内气腔206由第二斜“S”筋205隔开，第一斜“S”筋203和第二斜“S”筋205均为斜“S”形状的实心筋条，主要起到两个作用：第一，将大容积的单个气腔均匀分割成三个体积更小的气腔，有效减小腔体内部的自然对流传热系数；第二，起到支撑腔体形态的作用，弯曲结构也能够实现气腔群20在水平、垂直维度上的进行适度的拉伸和压缩变形；外气腔201的外部具有弹簧状缓冲段202；内气腔206顶部的筋条设计为波纹段结构207；内气腔206右侧设有与水平线呈预设夹角的渐扩式伞型辅助气腔210；

所述固定梁30两侧设有长度超过10mm的外部飞边301和内部飞边302，外部飞边301与门体外壳接触形成新的密封气腔，内部飞边302与门体ABS内板多点挤压接触，增强门封条与门体间的密封效果；

所述固定腔40下部设有对称的双“J”型实心筋条402，用于补偿凹槽垂直方向的间隙加工误差。

所述实心挤压筋101的厚度为0.4mm、高度为1.0mm，左侧面、右侧面中心位置分别加工一条挤压筋101，底侧面加工两条挤压筋101。

吸合腔10左上角设有与水平线呈135°夹角的角飞边102，该角飞边102长度不超过8.0mm。

所述缓冲段202为三个半圆环，用于实现门封条在垂直方向上较大尺寸地进行拉伸和压缩，以起到对门体、箱体间隙加工误差的强力补偿作用。

所述波纹段结构207有三个波峰位置与箱体ABS内板接触，波纹段结构207增加了内气腔206与箱体ABS板的接触点，增强门封条与箱体间的软硬面挤压密封效果。

所述内气腔206右侧设有与水平线呈45°夹角的渐扩式伞型辅助气腔210，该辅助气腔210采用渐扩式结构，有效地匹配冰箱门体ABS内板、箱体ABS内板间隙的渐扩结构特征，且伞翼与门体、箱体形成新的密封气腔，增强密封和绝热效果。

所述内气腔206右侧设有上飞边208和下飞边209，以与门体ABS内板形成额外的密封气腔，有效阻碍内部冷空气从门体ABS内板边沿处泄漏至外部环境。

所述固定腔40内部设有倒“V”型实心筋条401，倒“V”夹角设计为120°，设置在固定腔40垂直方向上的中间位置，倒“V”型实心筋条401厚度为1.6mm，用于补偿凹槽水平方向的间隙加工误差。

所述双“J”型实心筋条402厚度为1.0mm，“J”型结构的底钩半径为2.0mm、直筋长度为2.5mm，双“J”结构水平相隔间距不低于5.0mm。

与现有冰箱门封胶条相比，本发明具有以下明显优势：

1)本发明通过在吸气腔内部的非吸合面设置挤压筋，可以将磁条挤压至与吸合面的接触更为紧密，避免吸合时出现不完全接触而影响磁吸效果的现象；

2)本发明通过在外气腔设置了三个半圆环的弹簧状缓冲段，可以实现门封胶条的大尺寸拉伸和压缩变形，可用于补偿门体、箱体间隙的大加工误差；

3)本发明通过在气腔群内部设置斜“S”筋条，使得气腔群在水平和垂直方向上都具有一定弹性形变功能，可用于维持门封胶条在冰箱开关门过程中的结构稳定性；

4)本发明通过在内气腔顶部设置倾斜波纹段，可以增加门封胶条与箱体的挤压密封接触点，即增加了阻碍冷气在门封与箱体间隙泄漏路径中的屏障；

5)本发明通过在内气腔右上角设置渐扩式伞型辅助气腔，可增强与间隙渐扩结构特征的匹配度，提高密封和绝热效果。

附图说明

图1是本发明提出的一种具有强密封效果的冰箱门封胶条的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的门封胶条在某款冰箱门体、箱体的装配示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是图2中B处放大图。

图5是图2中C处放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚简明，以下结合附图及一种实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述内容中，需要注意的是，术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“中”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是暗示所指的组件必须具有用以构造或操作特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1所示，本发明提出了一种具有强密封效果的冰箱门封胶条，包括吸合腔10、气腔群20、固定梁30及固定腔40四个部分：吸气腔10内部非吸合面设置了实心挤压筋101，外部左上角设置了与水平线呈预设夹角的角飞边102；气腔群20由第一斜“S”筋203和第二斜“S”筋205分割为外气腔201、中气腔204和内气腔206，外气腔外侧设置有弹簧状缓冲段202，内气腔206顶部设计为倾斜波纹段结构207，外侧设置了渐扩式伞型辅助气腔210、上飞边208和下飞边209；固定梁30两侧设置有长度超过10mm的外飞边301和内飞边302；固定腔40内侧设置有倒“V”型实心筋条401，底部设置有对称的双“J”型实心筋条402。

如图2所示，本发明实施例所述门封胶条在某款冰箱门体、箱体的实际装配情况。门封胶条可采用PVC或TPE胶粒挤压加工而成，吸合腔10串入磁条后，裁剪、焊接成与冰箱门体凹槽相匹配的尺寸。门封胶条成品加工完成后，安装于门体凹槽，关门后磁条与箱体吸合形成密封。门封胶条外侧接触的环境空气温度一般为动态的室内温度，内侧箱内冷空气温度冷冻工况为-18℃、冷藏工况为5℃。

吸合腔10内共设置四条厚度0.4mm、高度1.0mm的实心挤压筋101，其中两条分别位于左侧面、右侧面的中心位置，另外两条位于底侧面边长的

和

处。磁条在吸合腔10的安装状态如图3所示，实心挤压筋101挤压磁条，让磁条与吸合面的接触更为紧密。

吸合腔10左上角上设置的与水平线呈135°夹角的6.0mm角飞边102，在冰箱处于关门状态时，如图4所示，角飞边102与箱体外壳挤压接触，可形成新的密封气腔。

内气腔206顶部筋条设计的倾斜波纹段结构207总长15mm，冰箱处于关门状态下，三个波峰与箱体外壳形成水平线接触，如图5所示。相较常规直斜体或平直体结构的面接触：一方面，在相同挤压位移下，线接触较面接触的压强更大，另一方面，波纹段结构207增加了内气腔206与箱体外壳的接触位置，可形成多道阻止冷空气泄漏的屏障。

在冷空气侧，冰箱门体ABS内板的90°顶角与箱体ABS内板的90°顶角形成了渐扩式的间隙，该位置是箱内低温冷空气的初始“逃逸出口”，是需要重点密封的部位。渐扩式伞型辅助气腔210可以与该间隙进行良好匹配，伞柄体积略大于最小间隙，在最小间隙处与门体、箱体挤压接触形成密封。同时，伞叶尾翼处有对称弧形筋条，分别搭接在门体和箱体内侧ABS上形成新的密封气腔。

内气腔206右侧的上飞边208和下飞边209长度分别为5mm和7mm，均与门体ABS内板挤压搭接，可形成额外的密封气腔，有效地阻止内部冷空气从门体ABS内板边沿处泄漏至外部环境。

关门状态下，气腔群20处于微弱压缩状态；关门瞬间，在关门力的冲击作用下，气腔群20会发生较大压缩形变；开门瞬间，在开门力作用下，气腔群20会发生较大的拉伸形变。在弹簧状的缓冲段202、第一斜“S”筋203和第二斜“S”筋205的补偿作用下，开关门结束后，外气腔201、中气腔204、内气腔206可及时恢复基本形状结构，保持气腔容积。

固定梁30与凹槽上沿挤压接触，外部飞边301搭接于门体外壳新的密封气腔，内部飞边302搭接于门体ABS板，形成点挤压接触。外部飞边301和内部飞边302应设计为较长的尺寸，避免凹槽加工过宽导致横梁与门体接触不良的情况发生。

固定腔40两侧顶角与凹槽挤压安装，与自由状态相比，内部倒“V”型实心筋条401向上凸起，使固定腔40左右顶角向两侧挤压，维持固定腔的形态，补偿凹槽水平方向上的加工误差，增强固定腔的门封效果，同时将大容积的固定腔40均匀划分为两个更小容积的腔体，可减小内部自然对流传热系数。

固定腔40底侧设置了对称的双“J”型实心筋条402，使得固定腔40自由状态下的竖直尺寸大于凹槽尺寸。因此，当固定腔40安装于凹槽时，由于双“J”型实心筋条402的厚度较小，将被挤压向左右两侧滑动，与凹槽底部紧密接触，形成挤压密封。

Claims (7)

1.一种具有强密封效果的冰箱门封胶条，其特征在于，包括吸合腔（10）、气腔群（20）、固定梁（30）及固定腔（40）四个部分，吸合腔（10）位于气腔群（20）左上侧，固定梁（30）位于气腔群（20）和固定腔（40）的中间，四个部分相互搭接组成完整的门封胶条；

所述吸合腔（10）的非吸合面，即底侧面、左侧面和右侧面的内侧设置有实心挤压筋（101），用于将磁条挤压至与吸合面即顶侧面严密接触，不留缝隙，以增强磁条与箱体外壳间的有效磁吸力；所述吸合腔（10）的左上角设有与水平线呈预设夹角的角飞边（102），用于与箱体外壳挤压接触形成新的密封气腔；

所述气腔群（20）起主要密封和绝热作用，从左到右由外气腔（201）、中气腔（204）和内气腔（206）连接组成，外气腔（201）和中气腔（204）由第一斜“S”筋（203）隔开，中气腔（204）和内气腔（206）由第二斜“S”筋（205）隔开，第一斜“S”筋（203）和第二斜“S”筋（205）均为斜“S”形状的实心筋条，主要起到两个作用：第一，将大容积的单个气腔均匀分割成三个体积更小的气腔，有效减小腔体内部的自然对流传热系数；第二，起到支撑腔体形态的作用，弯曲结构也能够实现气腔群（20）在水平、垂直维度上的进行适度的拉伸和压缩变形；外气腔（201）的外部具有弹簧状缓冲段（202）；内气腔（206）顶部的筋条设计为波纹段结构（207）；内气腔（206）右侧设有与水平线呈预设夹角的渐扩式伞型辅助气腔（210）；

所述固定梁（30）两侧设有长度超过10mm的外部飞边（301）和内部飞边（302），外部飞边（301）与门体外壳接触形成新的密封气腔，内部飞边（302）与门体ABS内板多点挤压接触，增强门封条与门体间的密封效果；

所述固定腔（40）下部设有对称的双“J”型实心筋条（402），用于补偿凹槽垂直方向的间隙加工误差；

所述缓冲段（202）为三个半圆环，用于实现门封条在垂直方向上较大尺寸地进行拉伸和压缩，以起到对门体、箱体间隙加工误差的强力补偿作用；

所述波纹段结构（207）有三个波峰位置与箱体ABS内板接触，波纹段结构（207）增加了内气腔（206）与箱体ABS板的接触点，增强门封条与箱体间的软硬面挤压密封效果。

2.根据权利要求1所述的冰箱门封胶条，其特征在于，所述实心挤压筋（101）的厚度为0.4 mm、高度为1.0 mm，左侧面、右侧面中心位置分别加工一条挤压筋（101），底侧面加工两条挤压筋（101）。

3.根据权利要求1所述的冰箱门封胶条，其特征在于，吸合腔（10）左上角设有与水平线呈135°夹角的角飞边（102），该角飞边（102）长度不超过8.0 mm。

4.根据权利要求1所述的冰箱门封胶条，其特征在于，所述内气腔（206）右侧设有与水平线呈45°夹角的渐扩式伞型辅助气腔（210），该辅助气腔（210）采用渐扩式结构，有效地匹配冰箱门体ABS内板、箱体ABS内板间隙的渐扩结构特征，且伞翼与门体、箱体形成新的密封气腔，增强密封和绝热效果。

5.根据权利要求1所述的冰箱门封胶条，其特征在于，所述内气腔（206）右侧设有上飞边（208）和下飞边（209），以与门体ABS内板形成额外的密封气腔，有效阻碍内部冷空气从门体ABS内板边沿处泄漏至外部环境。

6.根据权利要求1所述的冰箱门封胶条，其特征在于，所述固定腔（40）内部设有倒“V”型实心筋条（401），倒“V”夹角设计为120°，设置在固定腔（40）垂直方向上的中间位置，倒“V”型实心筋条（401）厚度为1.6 mm，用于补偿凹槽水平方向的间隙加工误差。

7.根据权利要求1所述的冰箱门封胶条，其特征在于，所述双“J”型实心筋条（402）厚度为1.0 mm，“J”型结构的底钩半径为2.0 mm、直筋长度为 2.5 mm，双“J”结构水平相隔间距不低于5.0 mm。

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