CN220016242U - 一种风阀阀片密封结构 - Google Patents

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杜溢斐
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Abstract

本实用新型涉及补风阀领域,公开了一种风阀阀片密封结构,位于风阀阀体与风阀阀片之间,包括环设于所述风阀阀片外围的阀片密封件,所述阀片密封件包括压合密封条和贴合密封条,所述风阀阀体上固定有阀片定位条,风阀关闭时所述压合密封条抵紧所述阀片定位条且所述贴合密封条紧贴所述风阀阀体的内壁。本实用新型解决了阀片与阀体之间依靠密封圈所达到的密封性无法满足使用要求的问题,使得在风阀关闭时贴合密封条能紧贴风阀阀体的内壁形成第一道密封,同时压合密封条抵紧阀片定位条形成第二道密封,有效提高了风阀阀片与风阀阀体之间密封性。

Description

一种风阀阀片密封结构
技术领域
本实用新型涉及补风阀的领域,尤其涉及一种风阀阀片密封结构。
背景技术
被动房是一种高隔热隔音、密封性强的房屋建筑,在被动房内烹饪打开吸油烟机后,吸油烟机连续运行将厨房内油烟排出的同时会使得整个厨房呈负压状态。此时,吸油烟机将厨房内油烟排出的难度增大,净化效果变差;同时由于负压的存在,厨房下水道中的污染空气也容易反流入厨房内,对厨房环境造成污染。因此,对于密封性较好的房间,在厨房吸油烟机工作的同时必须向厨房内补风以平衡气压。
为达到上述目的,出现了一种与厨房配套使用的用于连通厨房与外界环境的电动补风阀,例如授权公告号为CN207936203U的中国专利“一种补风阀及中央油烟净化设备”,其公开了一种补风阀,该补风阀包括阀体和阀片,阀片枢接于阀体内,且与阀体的截面相匹配,阀体上设有驱动装置,驱动装置用于驱动阀片转动;吸油烟机的控制开关与补风阀的驱动装置的驱动开关之间电连接有微处理器。这种补风阀在吸油烟机处于关闭状态时,补风阀的阀片对阀体进行封堵;而当吸油烟机开启后,阀片转动使得阀片与阀体之间产生间隙,形成气流通道,室外空气可向室内补充气体,以维持气压平衡。
但上述补风阀的阀片与阀体之间的密封件只有一个在阀片的外周环设的密封圈。在阀片对阀体进行封堵时,密封圈虽然可以提高阀片的封堵密封性,但密封性仍无法满足被动房对密封性的标准,故有待改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题:阀片与阀体之间依靠密封圈所达到的密封性无法满足使用要求,本实用新型的目的在于提供一种风阀阀片密封结构,使得在风阀关闭时贴合密封条能紧贴风阀阀体的内壁形成第一道密封,同时压合密封条抵紧阀片定位条形成第二道密封,两道密封结构有效提高了风阀阀片与风阀阀体之间密封性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种风阀阀片密封结构,位于风阀阀体与风阀阀片之间,所述风阀阀片密封结构包括环设于所述风阀阀片外围的阀片密封件,所述阀片密封件包括压合密封条和贴合密封条,所述风阀阀体上固定有阀片定位条,风阀关闭时所述压合密封条抵紧所述阀片定位条且所述贴合密封条紧贴所述风阀阀体的内壁。
进一步:所述贴合密封条朝向所述风阀阀体的一侧上开设有储气槽,在风阀关闭状态下所述储气槽与所述风阀阀体的内壁形成密闭空腔。
进一步:所述阀片密封件由柔性不透气材料制成,所述贴合密封条的外径不小于所述风阀阀体内壁的直径。
进一步:所述贴合密封条上设置有多个所述储气槽。
进一步:所述风阀阀体内部设置有两个所述阀片定位条,两个所述阀片定位条分别固定于所述风阀阀片的两侧并与所述风阀阀片的偏转方向相适配。
进一步:所述阀片定位条与所述压合密封条朝向所述风阀阀片的转动轴的一端与所述风阀阀片的转动轴相接触。
进一步:所述阀片定位条背离所述风阀阀片的一侧设置有支撑板。
进一步:所述阀片定位条与所述压合密封条相接触的一侧面为垂直于所述风阀阀体内壁的平面结构,所述压合密封条与所述阀片定位条相接触的一侧面为平面结构,且两个所述压合密封条由所述风阀阀片中心的转动轴的位置分别向两侧倾斜的角度范围在0度至10度之间。
进一步:所述阀片定位条与所述压合密封条相接触的一侧设置有密封座,所述压合密封条与所述阀片定位条相接触的一侧设置有密封头,所述密封座与所述密封头紧密贴合。
进一步:所述密封座上开设有卡接槽,所述卡接槽与所述密封头卡接配合。
综上所述,本实用新型实现的有益效果如下:
(1)在风阀关闭时贴合密封条能紧贴风阀阀体的内壁形成第一道密封,压合密封条抵紧阀片定位条形成第二道密封,两道密封结构有效提高了风阀阀片与风阀阀体之间密封性;
(2)贴合密封条朝向风阀阀体的一侧上的储气槽与风阀阀体的内壁形成一个具有密封隔热作用的密闭空腔,具有降低风阀阀片密封结构的导热系数、提高房屋的保温隔热效果的优点;
(3)倾斜设置的压合密封条在与平面设置的阀片定位条抵紧配合时的密封效果更好,减小了因压合密封条变形导致密封性不足情况的发生概率;
(4)阀片定位条上的卡接槽与压合密封条上的密封头卡接配合进一步提升了压合密封条与阀片定位条之间的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中风阀安装于墙体上的结构示意图;
图2为实施例一中风阀工作时的剖视图;
图3为实施例一中风阀阀片的结构示意图;
图4为实施例一中风阀阀片的侧视图;
图5为图4中A部分的局部放大图;
图6为实施例二中卡接槽与密封头配合的剖视图。
图中:1、墙体;2、风阀阀体;21、阀片定位条;211、支撑板;212、密封座;2121、卡接槽;3、风阀阀片;31、阀片本体;4、阀片密封件;41、压合密封条;411、密封头;42、贴合密封条;421、储气槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。为了易于说明,本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,本实用新型中的实施例及实施例中所涉及的特征在不冲突的情况下可以相互组合。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1-5所示,一种风阀阀片密封结构,位于风阀阀体2与风阀阀片3之间,包括环设于风阀阀片3外围的阀片密封件4,用于提高风阀阀体2与风阀阀片3之间的密封性。风阀安装于墙体1上,用于连通室内外环境。
阀片密封件4由柔性不透气材料制成,例如硅橡胶(硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作;硅橡胶的耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温,属于现有材料)。阀片密封件4包括压合密封条41和贴合密封条42。
贴合密封条42为环状结构,套设于风阀阀片3的阀片本体31的外缘上,并在风阀阀片3转动时随风阀阀片3同步转动。
阀片本体31为镀锌板,为平面板状结构,其板材厚度为0.8mm。风阀阀片3的中心位置处通过螺栓或其他紧固连接件与风阀阀体2上的转动结构实现固定连接,以此方式将风阀阀片3安装于风阀阀体2内部。风阀阀片3在风阀阀体2内部可绕自身的转动轴的轴线在一定角度范围内转动,从而实现风阀的开启与关闭。
贴合密封条42的外径不小于风阀阀体2内壁的直径,从而使得在风阀关闭时,贴合密封条42能够紧贴风阀阀体2的内壁,贴合密封条42与风阀阀体2的内壁充分接触,有利于提高风阀的密封性。
贴合密封条42朝向风阀阀体2的一侧上还开设有储气槽421,储气槽421的数量和形状根据实际需要而定,储气槽421的数量越多,房屋的保温隔热效果越好。在本实施例中,贴合密封条42朝向风阀阀体2的一侧上只设置有一条横截面为矩形形状的储气槽421。当风阀处于关闭状态下,储气槽421与风阀阀体2的内壁形成一个密闭空腔,该空腔在提高了风阀阀片3与风阀阀体2之间密封性的同时还降低了风阀阀片3密封结构的导热系数,从而提高了房屋的保温隔热效果。
压合密封条41呈U型环状结构,在同一个风阀阀片3的两侧面上分别固定有一条压合密封条41,且压合密封条41位于风阀阀片3的外缘位置处。
风阀阀体2的内壁上固定有两个阀片定位条21,且两个阀片定位条21分别固定于风阀阀片3的两侧并与风阀阀片3的偏转方向相适配,从而使得风阀阀片3在转动关闭时,两条压合密封条41各自抵紧一条阀片定位条21。
阀片定位条21与压合密封条41朝向风阀阀片3的转动轴的一端与风阀阀片3的转动轴相接触,从而使得阀片定位条21与压合密封条41的接触面积最大化,也保证了在风阀阀体2与风阀阀片3之间除风阀阀片3的转动轴之外的其他位置均设置有阀片定位条21与压合密封条41相配合的密封结构,有利于提高风阀的密封性。
阀片定位条21上在背离风阀阀片3的一侧还设置有若干个支撑板211,支撑板211起到加强筋的作用,可以提高阀片定位条21与风阀阀体2之间的结构强度,避免阀片定位条21在与风阀阀片3抵紧的过程中发生倾斜变形导致密封效果下降。
阀片定位条21为垂直于风阀阀体2内壁的板状结构,其与压合密封条41相接触的一侧面为平面结构。两个压合密封条41由风阀阀片3中心的转动轴的位置分别向两侧倾斜的角度范围在0度至10度之间,即:压合密封条41可设计为与阀片本体31平行,也可以使得压合密封条41与阀片本体31之间具有一定夹角,只要保证阀片定位条21与压合密封条41能够充分抵紧、形成优良密封性配合结构即可。特别地,压合密封条41与阀片本体31之间夹角的大小为0-10度,在本实施例中倾角大小为2度,倾斜设置的压合密封条41在与平面设置的阀片定位条21抵紧配合时密封效果更好,减小了因压合密封条41变形导致密封性不足情况的发生概率。
上述实施例的实施原理为:
当屋内需要补风时,风阀阀片3转动,使得阀片定位条21与压合密封条41彻底脱离接触,同时贴合密封条42与风阀阀体2的内壁脱离接触,风阀阀片3与风阀阀体2之间形成间隙,外界空气通过风阀阀体2进入房间内的通道打开,外界空气在房间内外气压差的作用下通过风阀阀体2进入房间内。而当房间内外气压平衡后不需要补风需要恢复房间的密封性时,风阀阀片3反方向转动,使得阀片定位条21与压合密封条41接触并抵紧形成第一道密封,同时贴合密封条42与风阀阀体2的内壁接触形成第二道密封,利用两道密封结构来提高风阀阀片3与风阀阀体2之间密封性,使气密性等级达到中密闭要求。
实施例二
如附图6所示,为本实用新型公开的一种风阀阀片密封结构,与实施例一不同的是,阀片定位条21与压合密封条41相接触的一侧设置有密封座212,压合密封条41与阀片定位条21相接触的一侧设置有密封头411。
密封座212为块状结构,其朝向压合密封条41的一侧上开设有一条卡接槽2121,卡接槽2121位于阀片定位条21在宽度方向上的中心位置处。卡接槽2121同样呈U型环状结构,与阀片定位条21的形状和长度相适配,且卡接槽2121的横截面为半圆形。
密封头411为U型环状结构,横截面为半圆形,密封头411的形状、大小与位置均与卡接槽2121相适配,从而使得当风阀阀片3转动关闭风阀时,位于压合密封条41上的密封头411恰好进入阀片定位条21上的卡接槽2121内,形成高气密性的密封结构。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种风阀阀片密封结构,位于风阀阀体(2)与风阀阀片(3)之间,所述风阀阀片密封结构包括环设于所述风阀阀片(3)外围的阀片密封件(4),其特征在于,所述阀片密封件(4)包括压合密封条(41)和贴合密封条(42),所述风阀阀体(2)上固定有阀片定位条(21),风阀关闭时所述压合密封条(41)抵紧所述阀片定位条(21)且所述贴合密封条(42)紧贴所述风阀阀体(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述贴合密封条(42)朝向所述风阀阀体(2)的一侧上开设有储气槽(421),在风阀关闭状态下所述储气槽(421)与所述风阀阀体(2)的内壁形成密闭空腔。
3.根据权利要求2所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述阀片密封件(4)由柔性不透气材料制成,所述贴合密封条(42)的外径不小于所述风阀阀体(2)内壁的直径。
4.根据权利要求2所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述贴合密封条(42)上设置有多个所述储气槽(421)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述风阀阀体(2)内部设置有两个所述阀片定位条(21),两个所述阀片定位条(21)分别固定于所述风阀阀片(3)的两侧并与所述风阀阀片(3)的偏转方向相适配。
6.根据权利要求5所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述阀片定位条(21)与所述压合密封条(41)朝向所述风阀阀片(3)的转动轴的一端与所述风阀阀片(3)的转动轴相接触。
7.根据权利要求5所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述阀片定位条(21)背离所述风阀阀片(3)的一侧设置有支撑板(211)。
8.根据权利要求5所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述阀片定位条(21)与所述压合密封条(41)相接触的一侧面为垂直于所述风阀阀体(2)内壁的平面结构,所述压合密封条(41)与所述阀片定位条(21)相接触的一侧面为平面结构,且两个所述压合密封条(41)由所述风阀阀片(3)中心的转动轴的位置分别向两侧倾斜的角度范围在0度至10度之间。
9.根据权利要求5所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述阀片定位条(21)与所述压合密封条(41)相接触的一侧设置有密封座(212),所述压合密封条(41)与所述阀片定位条(21)相接触的一侧设置有密封头(411),所述密封座(212)与所述密封头(411)紧密贴合。
10.根据权利要求9所述的风阀阀片密封结构,其特征在于,所述密封座(212)上开设有卡接槽(2121),所述卡接槽(2121)与所述密封头(411)卡接配合。
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