CN214886690U - 一种压花长尾密封胶条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种压花长尾密封胶条,包括胶条首端和胶条末端;所述胶条首端具有多个变形空腔;所述胶条首端具有卡合凸台;所述卡合凸台之间形成凹槽;所述凹槽与门窗相适配;所述胶条末端呈长条弧形;所述胶条首端和所述胶条末端为一体成型;将混炼胶通过挤出机和特殊的口模挤出成型,再经过硫化通道高温硫化后加工成长尾密封胶条;长尾密封胶条再通过特殊定制的压花成型机压花处理制成。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种压花长尾密封胶条。
背景技术
随着人们对建筑物门窗要求的提高,门窗不仅仅起到简单的采光和通风的作用,也需要较好的密封效果。密封性能较好的门窗需要具备一定的气密、水密、保温、隔音、隔热性能。所以门窗一般都需要采取一些密封措施,采用密封胶或者密封胶条;现在的门窗合页部位需要经常地开合,密封性自然不够好,需要使用密封胶条进行辅助密封,现在市场上的密封胶条存在寿命短,长期使用容易产生折断或者是回弹性差的问题,密封效果也需要提高;尤其是在门窗拐角处,一般的胶条由于不好折弯,在拐角处不能实现紧密的闭合,严重影响门窗的密封效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种压花长尾密封胶条,相较于其他胶条在门窗转角处的处理方法,该密封胶条能够在任一位置直接折弯,方便快捷,同时节省成本,也减少了工人劳动量。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种压花长尾密封胶条,包括胶条主体端和胶条长尾,所述胶条主体端底部向下延伸且一体成型有所述胶条长尾;
所述胶条主体端的一侧面具有卡合凸台;所述卡合凸台之间形成凹槽;所述胶条主体端通过所述卡合凸台与所述凹槽的设置分别与铝合金门框相互卡合并实现定位;
所述胶条主体端的另一侧面具有安装后与门扇相密封贴合的凸舌部;
所述胶条主体端具有多个变形空腔;所述变形空腔能够增大所述胶条主体端的压缩变形量,并提高门窗和铝合金门框的密封性;
所述胶条长尾呈长条弧形;并使得密封门窗的同时隔绝室外与室内的热量交换;
所述胶条主体端和所述胶条长尾为一体成型且进行压花处理。
作为上述技术方案的进一步改进,所述变形空腔包括第一变形腔室和第二变形腔室;
所述第一变形腔室为不规则的开口形状;
所述第二变形腔室为规则的长槽孔状,所述长槽孔的连心线与所述胶条长尾的竖直延伸方向一致。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一变形腔室和所述第二变形腔室的开口面积为所述胶条主体端面积的1/5-1/4。
作为上述技术方案的进一步改进,所述胶条长尾的底部折弯形成增强门窗密封效果的挡条。
作为上述技术方案的进一步改进,所述胶条长尾采用混炼胶制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述胶条长尾的厚度为1mm-2mm。
本实用新型的有益效果为:
1.设计多个变形空腔有利于增大压缩变形量,在具有有效的密封效果的同时,也能更好地回弹;并且在挤压受力方向相同处具有与门窗相配合的凹槽,使得密封胶条在被挤压压缩时,凹槽会与门窗卡合得更紧密。
2.胶条尾端具有档条,可以与门窗更好地配合,增强密封效果,同时在胶条与门窗相互挤压的时候受力更加均匀。
3.将混炼胶通过挤出机和特殊的口模挤出成型,再经过硫化通道高温硫化,再通过特殊定制的压花成型机压花处理,具有较强的耐热老化性能、耐液体性能、耐寒性能、抗压缩变性性能、耐高温性能,同时压花处理可以使得胶条在任意位置折弯成任一角度,使得胶条在门窗拐角处密封性有所提高。
附图说明
图1是压花长尾密封胶条结构示意图;
图2是压花长尾密封胶条与相应部件的配合关系图;
1、胶条主体端;2、胶条长尾;11、卡合凸台;12、凹槽;13、第一变形腔室;14、第二变形腔室;15、凸舌部;21、挡条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
一种压花长尾密封胶条,包括胶条主体端1和胶条长尾2,胶条主体端1底部向下延伸且一体成型有胶条长尾2;
胶条主体端1的一侧面具有卡合凸台11;卡合凸台11之间形成凹槽12;胶条主体端1通过卡合凸台11与凹槽12的设置分别与铝合金门框3相互卡合并实现定位;
胶条主体端1的另一侧面具有安装后与门扇4相密封贴合的凸舌部15;
胶条主体端1具有多个变形空腔;变形空腔能够增大胶条主体端1的压缩变形量,并提高门窗和铝合金门框的密封性;
胶条长尾2呈长条弧形;并使得密封门窗的同时隔绝室外与室内的热量交换;
胶条主体端1和胶条长尾2为一体成型且进行压花处理。
具体而言,设计多个变形空腔有利于增大压缩变形量,在具有有效的密封效果的同时,也能更好地回弹;并且在挤压受力方向相同处具有与门窗相配合的凹槽,使得密封胶条在被挤压压缩时,凹槽会与门窗卡合得更紧密。胶条尾端具有多个档条,可以与门窗更好地配合,增强密封效果,同时在胶条与门窗相互挤压的时候受力更加均匀。
具体地,变形空腔包括第一变形腔室13和第二变形腔室14;
第一变形腔室13为不规则的开口形状;
第二变形腔室14为规则的长槽孔状,长槽孔的连心线与胶条长尾2的竖直延伸方向一致。
具体地,第一变形腔室13和第二变形腔室14的开口面积为胶条主体端1面积的1/5-1/4。
具体地,胶条长尾2的底部折弯形成增强门窗密封效果的挡条21。胶条尾端具有档条,可以与门窗更好地配合,增强密封效果,同时在胶条与门窗相互挤压的时候受力更加均匀。
具体地,胶条长尾2采用混炼胶制成。其混炼胶为发泡胶,作为密封部,具有弹性好,回弹迅速,具有高压缩比,密封性好,提高了门窗的密封性能。
具体地,胶条长尾2的厚度为1mm-2mm。
将混炼胶通过挤出机和特殊的口模挤出成型,再经过硫化通道高温硫化,再通过特殊定制的压花成型机压花处理,具有较强的耐热老化性能、耐液体性能、耐寒性能、抗压缩变性性能、耐高温性能,同时压花处理可以使得胶条在任意位置折弯成任一角度,使得胶条在门窗拐角处密封性有所提高。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种压花长尾密封胶条,包括胶条主体端(1)和胶条长尾(2),其特征在于:
所述胶条主体端(1)底部向下延伸且一体成型有所述胶条长尾(2);
所述胶条主体端(1)的一侧面具有卡合凸台(11);所述卡合凸台(11)之间形成凹槽(12);所述胶条主体端(1)通过所述卡合凸台(11)与所述凹槽(12)的设置分别与铝合金门框(3)相互卡合并实现定位;
所述胶条主体端(1)的另一侧面具有安装后与门扇(4)相密封贴合的凸舌部(15);
所述胶条主体端(1)具有多个变形空腔;所述变形空腔能够增大所述胶条主体端(1)的压缩变形量,并提高门窗和铝合金门框的密封性;
所述胶条长尾(2)呈长条弧形;并使得密封门窗的同时隔绝室外与室内的热量交换;
所述胶条主体端(1)和所述胶条长尾(2)为一体成型且进行压花处理。
2.如权利要求1所述的一种压花长尾密封胶条,其特征在于:
所述变形空腔包括第一变形腔室(13)和第二变形腔室(14);
所述第一变形腔室(13)为不规则的开口形状;
所述第二变形腔室(14)为规则的长槽孔状,所述长槽孔的连心线与所述胶条长尾(2)的竖直延伸方向一致。
3.如权利要求2所述的一种压花长尾密封胶条,其特征在于:
所述第一变形腔室(13)和所述第二变形腔室(14)的开口面积为所述胶条主体端(1)面积的1/5-1/4。
4.如权利要求1所述的压花长尾密封胶条,其特征在于:
所述胶条长尾(2)的底部折弯形成增强门窗密封效果的挡条(21)。
5.如权利要求1或4所述的压花长尾密封胶条,其特征在于:
所述胶条长尾(2)采用混炼胶制成。
6.如权利要求1所述的一种压花长尾密封胶条,其特征在于:
所述胶条长尾(2)的厚度为1mm-2mm。
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- 2021-01-25 CN CN202120203441.7U patent/CN214886690U/zh active Active
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