CN215332538U - 一种窗用边框与窗扇节能密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗用边框与窗扇节能密封结构，边框中的边外框的延伸边和边内框之间设置有卡装板，该卡装板上设置有与所述凸出部对位的斜密封条。本实用新型中，卡装板外侧端部卡在边外框延伸边的卡扣内，卡装板内侧端部卡在边内框的卡扣内，卡装板朝向窗扇的表面设置相互间隔的两个长挡板和一个短挡板，其内分别设置T字型密封条和斜密封条，并在窗扇关闭后分别抵在窗扇的扇外框和凸出部上，由此既实现了边框和窗扇之间的密封，还把该处的空腔进行了填充和分割，降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失，比现有技术具有更好的保温、隔热、密封效果。

Description

一种窗用边框与窗扇节能密封结构

技术领域

本实用新型属于窗户结构改进技术领域，尤其是一种窗用边框与窗扇节能密封结构。

背景技术

窗户结构如图2内开窗所示：包括边框和窗扇，其中窗扇通过五金件铰装在边框上，其中边框包括边外框1、连接件24和边内框21，边外框通过卡扣27之间安装的两个连接件与边内框固定连接；其中窗扇包括扇外框12、连接件11和扇内框16，扇外框和扇内框通过两个连接件固定连接，在扇外框和扇内框之间设置双层或三层玻璃13和金属板14，扇内框上设置有扣条15。在边外框和边内框的卡扣17、26之间安装密封胶条28，朝向边框的窗扇连接件上设置有凸起9，当窗扇关闭时，扇外框抵在边外框设置的延伸边4的端部，凸起抵在密封胶条上，扇内框的延伸边20抵在边内框的表面。

上述结构中，边外框延伸边、扇内框延伸边、边框和窗扇之间形成了一个较大的空腔30，在内侧的空腔处设置用于窗扇铰装的五金件29。窗扇关闭后，密封胶条和凸出部相互配合且将该空腔分为外侧和内侧的两部分，但在实际使用中发现，该处空腔较大且热量散失非常严重，密封胶条在老化后，会进一步的降低密封性，加剧热量的散失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供以T字型密封条为第一道密封、以斜密封条为第二道密封且便于后期拆卸更换的一种窗用边框与窗扇节能密封结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种窗用边框与窗扇节能密封结构，包括边框和窗扇，窗扇铰装在边框上，在窗扇上设置有朝向边框的凸出部，其特征在于：边框中的边外框的延伸边和边内框之间设置有卡装板，该卡装板上设置有与所述凸出部对位的斜密封条。

再有，在卡装板上设置有两个间隔的挡板，该两个挡板之间设置所述斜密封条。

再有，所述凸出部与斜密封条对位的端面设置成与斜密封条表面倾斜方向相同的形状。

再有，所述卡装板内侧设置有短挡板，短挡板外侧的卡装板上设置有长挡板，短挡板和长挡板之间嵌设所述斜密封条。

再有，所述长挡板外侧的卡装板上设置另一个长挡板，两个长挡板之间设置T字型密封条，该T字型密封条抵在窗扇关闭后的扇外框上。

再有，所述T字型密封条的竖段嵌装在两个长挡板之间，所述T字型密封条的横段压在两个长挡板朝向窗扇的端面上。

再有，所述卡装板外侧端部设置卡钩，该卡钩卡在边框的边外框延伸板对位设置的卡扣内。

再有，所述卡装板内侧端部设置凸边，该凸边卡在边框的边内框对位设置的卡扣内。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，卡装板外侧端部卡在边外框延伸边的卡扣内，卡装板内侧端部卡在边内框的卡扣内，卡装板朝向窗扇的表面设置相互间隔的两个长挡板和一个短挡板，其内分别设置T字型密封条和斜密封条，并在窗扇关闭后分别抵在窗扇的扇外框和凸出部上，由此既实现了边框和窗扇之间的密封，还把该处的空腔进行了填充和分割，降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失，比现有技术具有更好的保温、隔热、密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种窗用边框与窗扇节能密封结构，如图1所示，包括边框和窗扇，窗扇通过五金件29铰装在边框上，在窗扇上设置有朝向边框的凸出部9，本实用新型的创新在于：边框中的边外框1的延伸边4和边内框21之间设置有卡装板23，该卡装板上设置有与凸出部对位的斜密封条19。

在卡装板上设置有两个间隔的挡板，该两个挡板之间设置所述斜密封条。具体结构是：卡装板内侧设置有短挡板18，短挡板外侧的卡装板上设置有长挡板8，短挡板和长挡板之间嵌设斜密封条。

窗扇中的扇外框和扇内框之间的连接件设置凸出部，该凸出部比现有技术的凸出部要大，这样能够提高与斜密封条相互接触的面积，凸出部与斜密封条对位的端面设置成与斜密封条表面倾斜方向相同的形状。在窗扇关闭后，凸出部抵在斜密封条上并使其形变。

长挡板8外侧的卡装板上设置另一个长挡板5，两个长挡板之间设置T字型密封条6，该T字型密封条抵在窗扇关闭后的扇外框对位的卡扣10上。T字型密封条的竖段嵌装在两个长挡板之间，T字型密封条的横段7压在两个长挡板朝向窗扇的端面上。

卡装板外侧端部设置卡钩2，该卡钩卡在边框的边外框延伸板对位设置的卡扣3内。卡装板内侧端部设置凸边22，该凸边卡在边框的边内框对位设置的卡扣17内。在卡装板上设置凸出段25，该凸出段外侧端部抵在边外框的卡扣26。

上述卡装板、挡板可以为尼龙材料、橡胶材料、塑料材料等制成，不仅为热的不良导体且抗腐蚀、耐用。上述各结构的保温隔热原理是尽可能的将空腔进行填充和分割，减少热量以传导、辐射方式传输的通道，比如：卡装板、长挡板、短挡板、凸出段、T字型密封条、斜密封条和凸出部既填充了空腔30内的空间，还对空间进行了分割。

本实用新型中，卡装板外侧端部卡在边外框延伸边的卡扣内，卡装板内侧端部卡在边内框的卡扣内，卡装板朝向窗扇的表面设置相互间隔的两个长挡板和一个短挡板，其内分别设置T字型密封条和斜密封条，并在窗扇关闭后分别抵在窗扇的扇外框和凸出部上，由此既实现了边框和窗扇之间的密封，还把该处的空腔进行了填充和分割，降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失，比现有技术具有更好的保温、隔热、密封效果。

Claims (8)

1.一种窗用边框与窗扇节能密封结构，包括边框和窗扇，窗扇铰装在边框上，在窗扇上设置有朝向边框的凸出部，其特征在于：边框中的边外框的延伸边和边内框之间设置有卡装板，该卡装板上设置有与所述凸出部对位的斜密封条。

2.根据权利要求1所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：在卡装板上设置有两个间隔的挡板，该两个挡板之间设置所述斜密封条。

3.根据权利要求1或2所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：所述凸出部与斜密封条对位的端面设置成与斜密封条表面倾斜方向相同的形状。

4.根据权利要求3所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：所述卡装板内侧设置有短挡板，短挡板外侧的卡装板上设置有长挡板，短挡板和长挡板之间嵌设所述斜密封条。

5.根据权利要求4所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：所述长挡板外侧的卡装板上设置另一个长挡板，两个长挡板之间设置T字型密封条，该T字型密封条抵在窗扇关闭后的扇外框上。

6.根据权利要求5所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：所述T字型密封条的竖段嵌装在两个长挡板之间，所述T字型密封条的横段压在两个长挡板朝向窗扇的端面上。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：所述卡装板外侧端部设置卡钩，该卡钩卡在边框的边外框延伸板对位设置的卡扣内。

8.根据权利要求7所述的一种窗用边框与窗扇节能密封结构，其特征在于：所述卡装板内侧端部设置凸边，该凸边卡在边框的边内框对位设置的卡扣内。

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