CN215332537U - 一种窗扇节能密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种窗扇节能密封结构，靠近玻璃的连接件与金属板之间设置隔热垫，该隔热垫用于填充和/或分隔金属板处的空腔。本实用新型中，扇外框和玻璃之间以及金属板处的空腔被有效的填充以及分隔，降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失；同时，连接件之间空腔内的隔热条以及扇内框之间的玻璃钢加强筋和凸出部也将对位的空腔进行了填充和分割，降低了降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失；通过上述增加的结构以及相互的配合，使窗扇的热量散失降低，提高了隔热的能力。
Description
技术领域
本实用新型属于窗户结构改进技术领域，尤其是一种窗扇节能密封结构。
背景技术
窗户结构如图2内开窗所示：包括边框和窗扇，其中窗扇通过五金件铰装在边框上，其中边框包括边外框1、连接件25和边内框24，边外框通过两个连接件与边内框固定连接；其中窗扇包括扇外框5、连接件3和扇内框23，扇外框和扇内框通过卡扣2内的两个连接件固定连接，在扇外框和扇内框之间设置双层或三层玻璃12和金属板16，扇内框上设置有扣条17。扇外框具有外侧空腔27和金属板处的空腔28，扇内框具有空腔18，扇外框、扇内框和两个连接件之间具有空腔26，在冬天较冷时，上述空腔使屋内的热量通过传导、辐射的方式散失到屋外，通过何种方式能够有效的避免热量的散失是生产厂家重点研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供在连接件上增加弧形隔离板、通过隔热垫将金属板与扇外框和扇内框隔离的一种窗扇节能密封结构。
本实用新型采取的技术方案是：
一种窗扇节能密封结构，包括边框和窗扇，窗扇铰装在边框上，窗扇包括扇外框、连接件、玻璃和扇内框，扇外框通过连接件连接扇内框，玻璃与扇外框和扇内框之间设置金属板，其特征在于：靠近玻璃的连接件与金属板之间设置隔热垫，该隔热垫用于填充和/或分隔金属板处的空腔。
再有，靠近玻璃的连接件表面的外侧设置一弧形的分隔板，该分隔板伸入扇外框的空腔内。
再有，所述分隔板的外侧端部设置卡钩，该卡钩卡在扇外框对位设置的卡扣内。
再有，在分隔板外侧表面设置有填充条。
再有，在分隔板内侧表面设置有填充条。
再有，所述扇内框的空腔内设置玻璃钢加强筋。
再有，所述玻璃钢加强筋相对的两个侧面上嵌设或埋设基板，每个基板上设置有一体的至少一个空心的凸出部。
再有，每个基板朝向玻璃钢加强筋内部的表面上设置有一体的至少一个楔形固定部。
再有，扇外框、扇内框和两个连接件之间的空腔内设置有隔热条。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，连接件和金属板之间设置隔热垫，隔热垫填充和/或分隔金属板处的空腔，在连接件上一体设置的弧形的分隔板伸入扇外框和玻璃之间的空腔内，在分隔板外侧表面和内侧表面均设置有填充条，分隔板用于分隔，而填充条用于填充，上述结构使扇外框和玻璃之间以及金属板处的空腔被有效的填充以及分隔，降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失；同时，连接件之间空腔内的隔热条以及扇内框之间的玻璃钢加强筋和凸出部也将对位的空腔进行了填充和分割，降低了降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失；通过上述增加的结构以及相互的配合，使窗扇的热量散失降低，提高了隔热的能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种窗扇节能密封结构，如图1所示，包括边框和窗扇，窗扇铰装在边框上，窗扇包括扇外框5、连接件3、玻璃12和扇内框23，扇外框通过连接件连接扇内框，玻璃与扇外框和扇内框之间设置金属板16，本实用新型的创新在于：靠近玻璃的连接件与金属板之间设置隔热垫15，该隔热垫用于填充和/或分隔金属板处的空腔。
靠近玻璃的连接件表面的外侧设置一与连接件一体的折弯板14，该折弯板上设置一体的弧形的分隔板13，该分隔板伸入扇外框的空腔27内。
分隔板的外侧端部设置卡钩8，该卡钩卡在扇外框对位设置的卡扣9内。在分隔板外侧表面和内侧表面均分别设置有设置有间隔的挡板7、10，相同侧面的挡板之间设置填充条6、11。
扇内框的空腔18内设置玻璃钢加强筋19，玻璃钢加强筋相对的两个侧面上嵌设或埋设基板22，每个基板上设置有一体的至少一个空心的凸出部21，每个基板朝向玻璃钢加强筋内部的表面上设置有一体的至少一个楔形固定部20。每个基板上的凸出部为一个，每个基板上的楔形固定部为一个。扇外框、扇内框和两个连接件之间的空腔26内设置有隔热条4。基板、凸出部和楔形固定部均为尼龙材料制成，不仅为热的不良导体且机械强度高、耐用。
上述各结构的保温隔热原理是尽可能的将各处的空腔进行填充和分割，减少热量以传导、辐射方式传输的通道，而玻璃钢加强筋不仅起到阻挡、填充的作用，还能在高温是保证铝合金型材的强度。
本实用新型中，连接件和金属板之间设置隔热垫，隔热垫填充和/或分隔金属板处的空腔，在连接件上一体设置的弧形的分隔板伸入扇外框和玻璃之间的空腔内，在分隔板外侧表面和内侧表面均设置有填充条，分隔板用于分隔，而填充条用于填充，上述结构使扇外框和玻璃之间以及金属板处的空腔被有效的填充以及分隔，降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失；同时，连接件之间空腔内的隔热条以及扇内框之间的玻璃钢加强筋和凸出部也将对位的空腔进行了填充和分割，降低了降低了热量在该处以传导、辐射方式的散失；通过上述增加的结构以及相互的配合，使窗扇的热量散失降低，提高了隔热的能力。
Claims (9)
1.一种窗扇节能密封结构，包括边框和窗扇，窗扇铰装在边框上，窗扇包括扇外框、连接件、玻璃和扇内框，扇外框通过连接件连接扇内框，玻璃与扇外框和扇内框之间设置金属板，其特征在于：靠近玻璃的连接件与金属板之间设置隔热垫，该隔热垫用于填充和/或分隔金属板处的空腔。
2.根据权利要求1所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：靠近玻璃的连接件表面的外侧设置一弧形的分隔板，该分隔板伸入扇外框的空腔内。
3.根据权利要求2所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：所述分隔板的外侧端部设置卡钩，该卡钩卡在扇外框对位设置的卡扣内。
4.根据权利要求2或3所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：在分隔板外侧表面设置有填充条。
5.根据权利要求4所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：在分隔板内侧表面设置有填充条。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：所述扇内框的空腔内设置玻璃钢加强筋。
7.根据权利要求6所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：所述玻璃钢加强筋相对的两个侧面上嵌设或埋设基板，每个基板上设置有一体的至少一个空心的凸出部。
8.根据权利要求7所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：每个基板朝向玻璃钢加强筋内部的表面上设置有一体的至少一个楔形固定部。
9.根据权利要求1或2或3或5或7或8所述的一种窗扇节能密封结构，其特征在于：扇外框、扇内框和两个连接件之间的空腔内设置有隔热条。
Priority Applications (1)
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| CN202023259411.2U CN215332537U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种窗扇节能密封结构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023259411.2U patent/CN215332537U/zh active Active
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