CN216406555U - 一种简易断桥铝外开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，公开了一种简易断桥铝外开窗，包括窗框、中梃、窗扇和玻璃，所述窗框包括由两个横边框和两个竖边框拼接构成的矩形框，窗框内部水平设置中梃，中梃将窗框内部分为上下两个安装空间，其中一个安装空间为外开窗安装空间，另一个安装空间为固定窗安装空间，所述竖边框包括构成外开窗安装空间的第一段和构成固定窗安装空间的第二段，第一段和第二段的窗框面的室内侧均设有第一卡接槽，且第一段和第二段的窗框面的室外侧均设有第二卡接槽，第一段的第一卡接槽内设置有第一卡接挡条，第二段的第二卡接槽内设置有第二卡接挡条。本实用新型可有效节省用料，降低外开窗的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，特别涉及一种简易断桥铝外开窗。
背景技术
断桥铝门窗是指采用隔热断桥铝合金型材制成的门窗，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等优点。隔热断桥铝合金型材的内外两侧为铝合金型材,中间用塑料型材腔体做断热材料，其隔热的原理是构建了一个连续的隔热区域而将铝合金结构分成内外两个部分，通过在高导热性的铝合金中插入低导热性的隔离物得到优良的隔热性，实现阻断热量在铝型材内外侧之间传递的目的，从而达到节能保温的效果。
断桥铝外开窗是一种常见的窗型，因具有开启面积大、不占空间、通风好、密封性好等优点而被广泛使用。在实际应用中，外开窗通常包括固定窗部分和开启窗部分，在窗户安装过程中，为了保证施工安全，也为了消除玻璃意外坠落的安全隐患，一般要求其固定窗部分的压线必须为室内安装，也即窗框上用于与固定窗的玻璃抵接的挡条需位于室外侧，用于后继固定玻璃的玻璃压条位于室内侧，但外开窗部分又要求窗框上用于与窗扇抵接的挡条需位于室内侧，才能实现窗扇向外开启，因而要求窗框的某条边框上的挡条一段位于室内侧，一段位于室外侧。但是现有的铝合金型材大都通过挤塑工艺生产而成，其挡条要么全部位于室内侧，要么全部位于室外侧，为了解决上述矛盾，现有技术通常会在外开窗的部分设置转换框，这增加了外开窗的用料量，提高了外开窗的生产成本。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种简易断桥铝外开窗，该外开窗能够在不使用转换框的前提下实现外开窗的固定窗部分内装压线。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：
一种简易断桥铝外开窗，包括窗框、中梃、窗扇和玻璃，所述窗框包括由两个横边框和两个竖边框拼接构成的矩形框，窗框内部水平设置中梃，中梃的两端分别与两个竖边框相连，中梃将窗框内部分为上下两个安装空间，其中一个安装空间为外开窗安装空间，另一个安装空间为固定窗安装空间，外开窗安装空间内铰接有与之相配合的窗扇，固定窗安装空间内设有与之相配合的玻璃，构成外开窗安装空间的横边框的室内侧固定设置有用于与窗扇抵接的第一固定挡条，构成固定窗安装空间的横边框的室外侧固定设置有用于与玻璃抵接的第二固定挡条；所述中梃为Z字中梃，且Z字中梃朝向外开窗安装空间的一面的室内侧设有用于与窗扇抵接的第三固定挡条；所述竖边框包括构成外开窗安装空间的第一段和构成固定窗安装空间的第二段，第一段和第二段的窗框面的室内侧均设有第一卡接槽，且第一段和第二段的窗框面的室外侧均设有第二卡接槽，第一段的第一卡接槽内设置有第一卡接挡条，第二段的第二卡接槽内设置有第二卡接挡条。
在本实用新型中，所述窗框面是指竖边框朝向外开窗安装空间或固定窗安装空间的一面。
所述玻璃可根据实际需求设置，例如，可设置为具有较好的保温性能的中空玻璃，具有较好的安全性能的钢化玻璃，或者具有更好防火性能的防火玻璃等。
所述窗扇采用本领域的常规手段设置，例如，其包括由四个窗扇边框连接构成的矩形框状结构，且该矩形框状结构的大小和形状与外开窗安装空间相匹配，矩形框状结构内部设有玻璃，窗扇通过合页或铰链铰接于外开窗安装空间内，窗扇上设置有方便开启窗扇的把手。
进一步的，所述外开窗安装空间位于中梃的上方，固定窗安装空间位于中梃的下方。
作为本实用新型的另外一种实施方式，所述外开窗安装空间位于中梃的下方，固定窗安装空间位于中梃的上方。
进一步的，所述横边框、竖边框和中梃均包括位于室内侧的第一隔热腔和位于室外侧的第二隔热腔，第一隔热腔和第二隔热腔之间设有隔热条。
本实用新型中还包括能够使该简易断桥铝外开窗正常使用的其它组件，例如，用于将玻璃安装于固定窗安装空间内的玻璃压线、用于连接边框或中梃的角码或其他连接件等，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，窗扇、Z字中梃、玻璃、第一固定挡条、第二固定挡条、第三固定挡条、第一卡接槽、第二卡接槽、第一卡接挡条、第二卡接挡条、隔热条等均采用常规设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的竖边框不设置固定的挡条，而是在其窗框面的室内室外两侧分别设置了卡接槽，实际安装时可根据需求将卡接挡条分段安装于的室内侧或室外侧，达到固定窗安装空间内装压线的目的，相较现有的在外开窗安装空间设置转接框的方法，本实用新型可有效节省用料，降低外开窗的生产成本。
附图说明
图1为实施例中一种简易断桥铝窗户的结构示意图。
图2为图1中的A-A断面图(图中左侧为室内侧)。
图3为图1中的B-B断面图(图中下侧为室内侧)。
图4为图1中的C-C断面图(图中下侧为室内侧)。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。
实施例
如图1-4所示，一种简易断桥铝外开窗，包括窗框、中梃1、窗扇2(窗扇细节结构未示出)和玻璃7，所述窗框包括由两个横边框和两个竖边框拼接构成的矩形框，两个横边框根据其在图1中的上下位置关系分别命名为上横边框3和下横边框4，两个竖边框根据其在图1中的左右位置关系分别命名为左竖边框5和右竖边框6，窗框内部水平设置中梃1，中梃1的左端与左竖边框5相连，中梃1的右端与右竖边框6相连，中梃1将窗框内部分为上下两个安装空间，其中位于中梃1上方的安装空间为固定窗安装空间，位于中梃1下方的安装空间为外开窗安装空间，外开窗安装空间内铰接有与之相配合的窗扇2，固定窗安装空间内设有与之相配合的玻璃7，所述玻璃7通过玻璃压条8安装于固定窗安装空间内；下横边框4的室内侧固定设置有用于与窗扇2抵接的第一固定挡条9，上横边框3的室外侧固定设置有用于与玻璃7抵接的第二固定挡条10；所述中梃1为Z字中梃，且Z字中梃朝向外开窗安装空间的一面的室内侧设有用于与窗扇2抵接的第三固定挡条11；所述左竖边框5和右竖边框6均包括构成外开窗安装空间的第一段和构成固定窗安装空间的第二段，第一段和第二段的窗框面的室内侧均设有第一卡接槽12，且第一段和第二段的窗框面的室外侧均设有第二卡接槽13，第一段的第一卡接槽12内卡设有第一卡接挡条14，第二段的第二卡接槽13内卡设有第二卡接挡条15，第一卡接挡条14和第二卡接挡条15均可通过螺钉或其他紧固件与竖边框固定安装，以提高本实用新型的可靠性。
所述第一固定挡条9、第二固定挡条10、第三固定挡条11、第一卡接挡条14和第二卡接挡条15与窗扇2或玻璃7抵接的一面均设有安装槽，安装槽内卡设有方便夹持玻璃7或与窗扇2抵接的胶条16，所述胶条16为三元乙丙胶条。
所述横边框、竖边框和中梃1均包括位于室内侧的第一隔热腔17和位于室外侧的第二隔热腔18，第一隔热腔17和第二隔热腔18之间设有隔热条19，所述第一隔热腔17和第二隔热腔18的设置可进一步提高本实用新型的保温性能。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种简易断桥铝外开窗，包括窗框、中梃、窗扇和玻璃，其特征在于，所述窗框包括由两个横边框和两个竖边框拼接构成的矩形框，窗框内部水平设置中梃，中梃的两端分别与两个竖边框相连，中梃将窗框内部分为上下两个安装空间，其中一个安装空间为外开窗安装空间，另一个安装空间为固定窗安装空间，外开窗安装空间内铰接有与之相配合的窗扇，固定窗安装空间内设有与之相配合的玻璃，构成外开窗安装空间的横边框的室内侧固定设置有用于与窗扇抵接的第一固定挡条，构成固定窗安装空间的横边框的室外侧固定设置有用于与玻璃抵接的第二固定挡条；所述中梃为Z字中梃，且Z字中梃朝向外开窗安装空间的一面的室内侧设有用于与窗扇抵接的第三固定挡条；所述竖边框包括构成外开窗安装空间的第一段和构成固定窗安装空间的第二段，第一段和第二段的窗框面的室内侧均设有第一卡接槽，且第一段和第二段的窗框面的室外侧均设有第二卡接槽，第一段的第一卡接槽内设置有第一卡接挡条，第二段的第二卡接槽内设置有第二卡接挡条。
2.根据权利要求1所述的一种简易断桥铝外开窗，其特征在于，所述外开窗安装空间位于中梃的上方，固定窗安装空间位于中梃的下方。
3.根据权利要求1所述的一种简易断桥铝外开窗，其特征在于，所述外开窗安装空间位于中梃的下方，固定窗安装空间位于中梃的上方。
4.根据权利要求1所述的一种简易断桥铝外开窗，其特征在于，所述横边框、竖边框和中梃均包括位于室内侧的第一隔热腔和位于室外侧的第二隔热腔，第一隔热腔和第二隔热腔之间设有隔热条。
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