CN112781315A - 一种小容积冰箱门封条结构及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小容积冰箱门封条结构及其制作工艺，本发明中：门封条安装在门体上；门体的一表面设有插接槽；磁条气囊和第一普通气囊并排设置在横筋的上表面上；第一普通气囊的外侧面设有辅助气囊；主气囊和第二普通气囊并排设置在横筋的下表面上，第二普通气囊的外侧面设有凸筋；门封条的下表面设有插接块；插接块与插接槽卡装配合固定门封条。本发明通过在门封条上设置磁条气囊与门体配合进行贴敷密封；通过在门封条上设置辅助气囊，提高门封条的补偿密封作用，通过设置凸筋减少漏冷；解决了高温高湿恶劣环境下风冷冰箱凝露、结冰等质量问题；并且通过优化配方，简化制备工艺，降低了生产成本，易于批量生产。
Description
技术领域
本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种小容积冰箱门封条结构及其制作工艺。
背景技术
随着家电冰箱将近几十年的迅猛发展，逐渐从过去的机械温控、功能单一型冰箱向风冷变频、智能、保鲜、薄壁等多种功能结构的冰箱“智造”转型。在智能制造过程中，冰箱在恶劣环境下对食物的保鲜防护能力是智能制造关键工序，直接反馈出用户对产品的体验效果，是冰箱品牌、品味、品质提升的重要组成部分。
目前，冰箱密封性能可靠性是食品防护、保鲜的重要研究方向及技术手段，如何完善并提升冰箱间室密封性能的可靠性，是冰箱行业技术研究的重要课题，也是行业内不断探索研究的重要方向，从而，对于冰箱密封部件的结构可靠性被重点关注。
传统结构中，只考虑了门封条密封的外观及装配工艺性，只是粗略的实验数据摸索判定，但是忽略了密封部件本身结构的可靠性问题，门封条在门体与箱体之间起到密封保温保湿的效果。其问题在于门封条与门胆装配后，磁条及气囊面与箱体进行吸合密封，二者吸合务必严实，密封搭接尺寸越大越优，同时冰箱开关门时门封条与箱体相对运动自如，不能产生阻塞翘起夹门封的问题或者虚搭接，冰箱在高温高湿环境中会产生密封不严凝露、结冰等问题，以致冷藏室食物损坏、冷冻室结冰难以正常使用。
因此，此种技术方案被广泛研究不断改进优化，在冰箱密封性能占有重要位置，同时行业以及国内外严酷区域标准不断提升，以此满足用户的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小容积冰箱门封条结构及其制作工艺，通过在门封条上设置磁条气囊与门体配合进行贴敷密封；通过在门封条上设置辅助气囊，提高门封条的补偿密封作用，通过设置凸筋减少漏冷；解决了高温高湿恶劣环境下风冷冰箱凝露、结冰等质量问题；并且通过优化配方，简化制备工艺，降低了生产成本，易于批量生产。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种小容积冰箱门封条结构，包括门封条，所述门封条安装在门体上；所述门体的一表面设有一“Ω”型结构的插接槽；所述门封条上表面设置有磁条气囊、第一普通气囊、主气囊和第二普通气囊；所述磁条气囊、第一普通气囊、主气囊和第二普通气囊之间通过横筋分隔；所述磁条气囊和第一普通气囊并排设置在横筋的上表面上；所述第一普通气囊的外侧面设有一辅助气囊；辅助气囊格挡在箱与门胆之间的间隙中，起到补偿密封作用；进关门时，凸筋通过与门胆接触密封减少漏冷；所述主气囊和第二普通气囊并排设置在横筋的下表面上，所述第二普通气囊的外侧面设有凸筋；所述凸筋与门胆配合；所述门封条的下表面设有一插接块；所述插接块与插接槽卡装配合固定门封条，保证了门封条与插接槽卡装后无松脱、偏移。
进一步地，所述门封条的磁条气囊与第一普通气囊外部胶套构成一从高到低倾斜角度为3°-5°的倾斜角度直线。
进一步地，所述门封条的上层倾斜角度直线与第二普通气囊形成小R角圆弧外凸结构，其中R值范围为1mm-1.8mm。
进一步地，所述主气囊与第二普通气囊的壁厚值范围为0.25mm-0.3mm，所述辅助气囊的壁厚值范围为0.25mm-0.4mm。
进一步地，所述凸筋的高度值为0.4mm-0.5mm。
进一步地，所述插接块由两条平行竖筋连接倒V结构组成，所述倒V结构外侧设置翅膀；所述倒V结构底部设置支架腿。
一种小容积冰箱门封条结构的制作工艺，所述门封条包括以下重量份的原料：聚氯乙烯90-100份，偏苯三酸三辛酯18-20份，环氧大豆油1-2份，癸二酸二辛酯5-6份，钙锌复合稳定剂3-4份，重质碳酸钙40-44份，硬脂酸0.3-0.4份，石蜡0.2-0.3份；
所述门封条(3)的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：按配方配比称取各组分原材料并放入混合装置中充分高速搅拌混合均匀，混合机温度50-90℃，混合搅拌时间15-50分钟；
步骤二：混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出机温度为145-155℃、155-165℃、165-175℃、175-185℃、185-195℃,机头温度195-215℃，挤出机转速50-120r/min，L/D为17-24，冷却槽水温25-45℃。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在门封条上设置磁条气囊与门体配合进行贴敷密封；通过在门封条上设置辅助气囊，提高门封条的补偿密封作用，通过设置凸筋减少漏冷；解决了高温高湿恶劣环境下风冷冰箱凝露、结冰等质量问题；并且通过优化配方，简化制备工艺，降低了生产成本，易于批量生产。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种小容积冰箱门封条结构的结构示意图；
图2为门封条与门体配合的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，本发明为一种小容积冰箱门封条结构，包括门封条3，门封条3安装在门体1上；门体1的一表面设有一“Ω”型结构的插接槽31；
门封条3上表面设置有磁条气囊20、第一普通气囊21、主气囊22和第二普通气囊24；磁条气囊20、第一普通气囊21、主气囊22和第二普通气囊24之间通过横筋25分隔；门封条3的磁条气囊20与第一普通气囊21外部胶套构成一从高到低倾斜角度为3°-5°的倾斜角度直线；
磁条气囊20和第一普通气囊21并排设置在横筋25的上表面上；第一普通气囊21的外侧面设有一辅助气囊23；辅助气囊23格挡在箱体1与门胆2之间的间隙中，起到补偿密封作用；进关门时，凸筋27通过与门胆2接触密封减少漏冷；
主气囊22和第二普通气囊24并排设置在横筋25的下表面上，第二普通气囊24的外侧面设有凸筋27；凸筋27与门胆2配合；主气囊22与第二普通气囊24的壁厚值范围为0.25mm-0.3mm，辅助气囊23的壁厚值范围为0.25mm-0.4mm；凸筋27的高度值为0.4mm-0.5mm；门封条3的上层倾斜角度直线与第二普通气囊24形成小R角圆弧外凸结构26，其中R值范围为1mm-1.8mm；
门封条3的下表面设有一插接块36；插接块36与插接槽31卡装配合固定门封条3，保证了门封条3与插接槽31卡装后无松脱、偏移；插接块36由两条平行竖筋连接倒V结构组成，倒V结构外侧设置翅膀；倒V结构底部设置支架腿。
一种小容积冰箱门封条结构的制作工艺，门封条3包括以下重量份的原料：聚氯乙烯90-100份，偏苯三酸三辛酯18-20份，环氧大豆油1-2份，癸二酸二辛酯5-6份，钙锌复合稳定剂3-4份，重质碳酸钙40-44份，硬脂酸0.3-0.4份，石蜡0.2-0.3份；
门封条3的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：按配方配比称取各组分原材料并放入混合装置中充分高速搅拌混合均匀，混合机温度50-90℃，混合搅拌时间15-50分钟；
步骤二：混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出机温度为145-155℃、155-165℃、165-175℃、175-185℃、185-195℃,机头温度195-215℃，挤出机转速50-120r/min，L/D为17-24，冷却槽水温25-45℃。
实施例一：本实施实施例中门封条3材料配方包括以下重量份：聚氯乙烯100份，偏苯三酸三辛酯20份，环氧大豆油2份，癸二酸二辛酯6份，钙锌复合稳定剂4份，重质碳酸钙44份，硬脂酸0.4份，石蜡0.3份；
门封条3的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：按配方配比称取各组分原材料并放入混合装置中充分高速搅拌混合均匀，混合机温度50℃，混合搅拌时间15分钟；
步骤二：混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出机温度为145-155℃、155-165℃、165-175℃、175-185℃、185-195℃,机头温度195-215℃，挤出机转速50-120r/min，L/D为17-24，冷却槽水温25-45℃；
实施例二：本实施实施例中门封条材料3配方包括以下重量份：聚氯乙烯80份，偏苯三酸三辛酯15份，环氧大豆油1份，癸二酸二辛酯4份，钙锌复合稳定剂3份，重质碳酸钙33份，硬脂酸0.3份，石蜡0.2份；
门封条3的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：按配方配比称取各组分原材料并放入混合装置中充分高速搅拌混合均匀，混合机温度50℃，混合搅拌时间15分钟；
步骤二：混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出机温度为145-155℃、155-165℃、165-175℃、175-185℃、185-195℃,机头温度195-215℃，挤出机转速50-120r/min，L/D为17-24，冷却槽水温25-45℃。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种小容积冰箱门封条结构，包括门封条(3)，所述门封条(3)安装在门体(1)上；其特征在于：所述门体(1)的一表面设有一“Ω”型结构的插接槽(31)；
所述门封条(3)上表面设置有磁条气囊(20)、第一普通气囊(21)、主气囊(22)和第二普通气囊(24)；所述磁条气囊(20)、第一普通气囊(21)、主气囊(22)和第二普通气囊(24)之间通过横筋(25)分隔；
所述磁条气囊(20)和第一普通气囊(21)并排设置在横筋(25)的上表面上；所述第一普通气囊(21)的外侧面设有一辅助气囊(23)；
所述主气囊(22)和第二普通气囊(24)并排设置在横筋(25)的下表面上，所述第二普通气囊(24)的外侧面设有凸筋(27)；所述凸筋(27)与门胆(2)配合；
所述门封条(3)的下表面设有一插接块(36)；所述插接块(36)与插接槽(31)卡装配合固定门封条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种小容积冰箱门封条结构，其特征在于，所述门封条(3)的磁条气囊(20)与第一普通气囊(21)外部胶套构成一从高到低倾斜角度为3°-5°的倾斜角度直线。
3.根据权利要求1所述的一种小容积冰箱门封条结构，其特征在于，所述门封条(3)的上层倾斜角度直线与第二普通气囊(24)形成小R角圆弧外凸结构(26)，其中R值范围为1mm-1.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种小容积冰箱门封条结构，其特征在于，所述主气囊(22)与第二普通气囊(24)的壁厚值范围为0.25mm-0.3mm，所述辅助气囊(23)的壁厚值范围为0.25mm-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种小容积冰箱门封条结构，其特征在于，所述凸筋(27)的高度值为0.4mm-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种小容积冰箱门封条结构，其特征在于，所述插接块(36)由两条平行竖筋连接倒V结构组成，所述倒V结构外侧设置翅膀；所述倒V结构底部设置支架腿。
7.一种小容积冰箱门封条结构的制作工艺，其特征在于，所述门封条(3)包括以下重量份的原料：聚氯乙烯90-100份，偏苯三酸三辛酯18-20份，环氧大豆油1-2份，癸二酸二辛酯5-6份，钙锌复合稳定剂3-4份，重质碳酸钙40-44份，硬脂酸0.3-0.4份，石蜡0.2-0.3份；
所述门封条(3)的制作工艺包括以下步骤：
步骤一：按配方配比称取各组分原材料并放入混合装置中充分高速搅拌混合均匀，混合机温度50-90℃，混合搅拌时间15-50分钟；
步骤二：混合后的物料投入到双螺杆挤出机中，挤出机温度为145-155℃、155-165℃、165-175℃、175-185℃、185-195℃,机头温度195-215℃，挤出机转速50-120r/min，L/D为17-24，冷却槽水温25-45℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |