CN219774014U - 门窗密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供门窗密封装置，包括：设置于建筑墙体或建筑固定体上的门窗框架，封装设置有玻璃的窗扇或设置有门板的门体，门窗框架与窗扇或门体设置有至少一对位置对应的凸体和凹体，门窗框架与窗扇或门体上的每对凸体和凹体形状和尺寸均为对应设置，凸体或凹体上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷和凸起，凹陷和凸起的形状和尺寸均对应，门窗框架和窗扇或门体通过凸体和凹体上的凹陷和凸起之间的启闭式密封闭合对接而可启闭式密封闭合。本实用新型的门窗密封装置结构简单、密封效果良好、提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放。

Description

门窗密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种用于密封门窗的门窗密封装置

背景技术

在现代社会，门窗是每一所建筑物的标准配置，没有窗户的房子，阳光照射不进室内，会比较压抑，而没有门的房子安全性根本无法保证。目前的门窗的安装的结构为将门框或者是窗框固定在墙体上，窗扇或者门扇一侧可旋转一定角度地枢接于对应的窗框或者门框上，而窗扇或者门扇的另一侧则相对于窗框或者门框远离打开或者紧贴闭合，进而实现窗户和门的打开和关闭。当窗户和门关上的时候，此时理论上来讲在闭合位置处，窗户的一个侧面与窗框的相对应一侧面接触相抵，门的侧边与门框的相对应一侧面接触时相抵，保证窗户和门的关闭的严密性。

但是，在实际中，因为加工工艺的原因出厂的窗框、窗扇、门框和门扇都不是完全完整的平面，因此导致窗框和窗扇闭合对接的时候，门框与门扇闭合对接的时候大多数时候是线接触，均不能保证完全的面接触，难免会有留下缝隙的地方，因此只是起到遮挡的作用，而基本上不具有密封性或者是密封效果不好。另外，在门扇和窗户安装的过程中，安装过程中难免会出现一些偏差和误差，也会导致面接触不完全，留有缝隙。最后在使用的过程中，因为松动或者是老化等问题，也导致单纯的面接触失效，留下的缝隙会漏风、漏水、漏尘土和漏声音，相当于隔绝和密封效果大打折扣。最终导致整个房子的防噪音能力差，外界灰尘和絮状物或者是大颗粒沉积物等都容易进入室内，另外外界的寒冷也会随着风进入室内，从而保温隔冷效果很差。尤其是在北方的冬天，外界温度达到-20℃到-40℃，窗户或者门的密封性不好的话，凌冽的寒风呼呼进入室内，室内的温度降低。南方的夏天外界热气通过缝隙进入室内，导致室内空调等降温设备的降温效果不好，造成资源和能源的浪费。另外由于灰尘、细颗粒等随风进入室内造成污染室内，同时外界的声音也通过缝隙进入室内，很吵，无法休息，尤其是老房子这种情况更加严重。归根结底所有的问题都是因为门框与门闭合不严密，窗框与窗扇闭合不严密，密封效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的技术问题，提供一种结构相对简单、密封效果良好、提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放的门窗密封装置。

本实用新型门窗密封装置的技术方案如下：包括：

包括：

门窗框架，所述门窗框架设置于建筑墙体或建筑固定体上，

窗扇或门体，所述窗扇上封装设置有玻璃或玻璃替代物，所述门体上设置有门板，

其中，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体和凹体，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体上的每对凸体和凹体形状和尺寸均为对应设置，所述凸体或所述凹体上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷和凸起，所述凹陷和所述凸起的形状和尺寸均为对应设置，所述门窗框架和所述窗扇或所述门体通过所述凸体和所述凹体上的所述凹陷和所述凸起之间的启闭式密封闭合对接而可启闭式密封闭合，至少所述凸体与所述凹体对接位置处设置有密封条，和/或所述凸起与所述凹陷对接位置处设置有密封条。

本实用新型的门窗密封装置，还可以是：

所述凸体最凸位置处和所述凹体的最凹位置处设置有密封条。

所述门窗框架与所述窗扇或所述门体对接位置处设置有至少两对位置对应的所述凸体和所述凹体。

所述门窗框架上至少设置有两个凸体或两个凹体，所述窗扇或所述门体上与所述凸体或凹体位置对应处至少设置有对应的两个凹体或两个凸体；或者是所述门窗框架上至少设置有一个凸体和一个凹体，所述窗扇或所述门体上对应位置处至少设置有一个凹体和一个凸体；对应位置处的凸体和凹体可闭合对接。

设置于所述门窗框架或所述窗扇或所述门体上的凸体和凸体相邻设置；或者设置于所述门窗框架或所述窗扇或所述门体上的凹体和凹体相邻设置；或者设置于所述门窗框架或所述窗扇或所述门体上的凸体和凹体相邻设置。

每对所述凸体或所述凹体上对应位置处设置有至少两对可闭合对接的至少两对凹陷和凸起。

所述凸体上至少设置有两个凸起或两个凹陷，所述凹体上至少设置有位置与所述凸起或凹陷对应的两个凹陷或者两个凸起；或者是所述凸体上至少设置有一个凸起和至少一个凹陷，所述凹体上对应位置处设置有至少一个凹陷和至少一个凸起，对应位置处的凸体和凹体可密闭式闭合对接。

所述凸体或所述凹体上的所述凸起和凸起相邻设置；或者设置于所述凹体上的所述凸起和所述凹陷相邻设置；或者设置于所述凸体和所述凹体上的所述凸起和所述凹陷相邻设置。

所述凸起和凹陷为斜面或弧形或设置有倒角，对应的所述凸体和所述凹体均为斜面或弧形或设置有倒角。

所述凸起和凹陷倒角为45°，对应地所述凸体和所述凹体倒角为45°。

本实用新型的门窗密封装置，包括：

门窗框架，所述门窗框架设置于建筑墙体或建筑固定体上，

窗扇或门体，所述窗扇上封装设置有玻璃或玻璃替代物，所述门体上设置有门板，

其中，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体和凹体，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体上的每对凸体和凹体形状和尺寸均为对应设置，所述凸体或所述凹体上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷和凸起，所述凹陷和所述凸起的形状和尺寸均为对应设置，所述门窗框架和所述窗扇或所述门体通过所述凸体和所述凹体上的所述凹陷和所述凸起之间的启闭式密封闭合对接而可启闭式密封闭合，至少所述凸体与所述凹体对接位置处设置有密封条，和/或所述凸起与所述凹陷对接位置处设置有密封条。

这样，在实际生活和工作的过程中，门窗框架本身是固定在建筑物墙体或者是建筑物的固定体上来保证其本身的安装牢固度和其本身与墙体等之间的密封效果，通常情况下他们与墙体的关系为砌墙的时候直接将门窗框架直接砌入墙体内，或者是插入墙体中后用石灰等抹平其余空隙的方式来固定。而将玻璃或者是玻璃替代物，如透明质塑料，艾力克板等透明或者半透明的其他材料制成的玻璃替代物来充当窗扇中玻璃的角色。将玻璃或者玻璃替代物安装在窗扇上形成窗户。同时门板可以通过其他方式固定在门体上，门板也可以是与门体一体成型，开关门体能够将室内外空间隔离开，封闭室内空间。在所述门窗框架与所述窗扇或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体和凹体，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体上的每对凸体和凹体形状和尺寸均为对应设置，这样所述门窗框架和所述窗扇或所述门体之间在闭合的时候所述门窗框架侧面与所述窗扇或所述门体侧面接触，而设置在相对连接侧面上的每对所述凸体和对应的所述凹体相互凸凹刚好咬合对接，因为设置的对应的凸体和凹体的对数可能是一对也可能是多对，因此，安装定位更加准确，进一步保证了所述门窗框架和所述窗扇或所述门体侧面的尽可能接触面积更大，增加密封效果，提高防风防尘减躁的效果。而且因为对应的凸体设置有凸出的部分的，而对应设置的所述凹体有凹陷部分，因为外界的空气或者风等想要通过，需要拐弯，在拐弯处因为力和反作用力的方向均发生的方向改变，因此消耗的风和空气的能量比较大，其行进的速度会显著降低，降低其能量，经过至少两个凸凹变化之后，其能量降低至少60％，进入室内的量更小，对室内的影响更小，包括外界噪声形成的声波进入所述门窗框架和所述窗扇或所述门体对接处的每对所述凸体和所述凹体之间的凸凹壁面时，能量显著降低。而且，在所述凸体或所述凹体上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷和凸起，所述凹陷和所述凸起的形状和尺寸均为对应设置，这样不但大板块的每对所述凸体和所述凹体对进入所述门窗框架和所述窗扇或所述门体之间的气体、风、声波和灰尘等具有凸凹变化折面降低这些有害气体和物质和声波的能量，而且位于每对所述凸体所述凹体上的至少一对凹陷和凸起也具有凸凹面的变化，其除了可以增加所述门窗框架和所述窗扇或所述门体之间的接触面积，增加定位安装的准确度提高的作用之外，其同样具有对进入所述门窗框架和所述窗扇或所述门体之间的气体、风、雨雪、声波和灰尘等具有凸凹变化折面降低这些有害气体和物质和声波的能量的作用。所有的作用相叠加，安装对位准确度达到85％以上，外界冷热空气、雨雪、粉尘和声波进入室内的量降低85％以上，同时长时间使用过后的磨损和老化等对密封效果的影响尽可能降低。同时因为其本身的形状结构达到降噪节能和环保保冷保热的效果，因此没有污染产生，对环境友好，符合节能减排的要求。而且凸体和凹体两者碰撞在一起，其自身具有定位的功能和作用，因此对加工、安装精度要求反而不那么高，因此可以有效降低成本且控制产品的质量。另外，至少所述凸体与所述凹体对接位置处设置有密封条，和/或所述凸起与所述凹陷对接位置处设置有密封条，凸起和凹陷之间以及凸体和凹体之间设置密封条，当门窗框架和窗扇或者门体闭合时，挤紧密封条，密封条变形，更进一步封闭凸起和凹陷，凸体和凹体之间的缝隙，避免灰尘、雨雪、外界空气等进入室内。本实用新型门窗密封装置相对于现有技术而言具有的优点是：结构相对简单、密封效果良好、提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放。

附图说明

图1本实用新型门窗密封装置第一实施例打开状态结构示意图；

图2本实用新型门窗密封装置第二实施例打开状态结构示意图。

图3本实用新型门窗密封装置第二实施例闭合状态结构示意图。

图4本实用新型门窗密封装置第二实施例外界空气进入运行轨迹图。

图5本实用新型门窗密封装置第三实施例打开状态结构示意图。

图6本实用新型门窗密封装置第四实施例打开状态结构示意图。

图号说明：

1…建筑墙体 2…玻璃 3…窗扇

4…门窗框架 5…凸体 6…凹体

7…密封条 8…凸起 9…凹陷

10…倒角

具体实施方式

以下参考附图结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的门窗密封装置，请参考图1至图6中相关各图，包括：

门窗框架4，所述门窗框架4设置于建筑墙体1或建筑固定体上，

窗扇3或门体，所述窗扇3上封装设置有玻璃2或玻璃替代物，所述门体上设置有门板，

其中，所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体5和凹体6，所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体上的每对凸体5和凹体6形状和尺寸均为对应设置，所述凸体5或所述凹体6上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷9和凸起8，所述凹陷9和所述凸起8的形状和尺寸均为对应设置，所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体通过所述凸体5和所述凹体6上的所述凹陷9和所述凸起8之间的启闭式密封闭合对接而可启闭式密封闭合，至少所述凸体5与所述凹体6对接位置处设置有密封条7，和/或所述凸起8与所述凹陷9对接位置处设置有密封条7。

这样，在实际生活和工作的过程中，门窗框架4本身是固定在建筑物墙体或者是建筑物的固定体上来保证其本身的安装牢固度和其本身与墙体等之间的密封效果，通常情况下他们与墙体的关系为砌墙的时候直接将门窗框架4直接砌入墙体内，或者是插入墙体中后用石灰等抹平其余空隙的方式来固定。而将玻璃2或者是玻璃替代物，如透明质塑料，艾力克板等透明或者半透明的其他材料制成的玻璃替代物来充当窗扇3中玻璃2的角色。将玻璃2或者玻璃替代物安装在窗扇3上形成窗户。同时门板可以通过其他方式固定在门体上，门板也可以是与门体一体成型，开关门体能够将室内外空间隔离开，封闭室内空间。在所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体5和凹体6，所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体上的每对凸体5和凹体6形状和尺寸均为对应设置，这样所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间在闭合的时候所述门窗框架4侧面与所述窗扇3或所述门体侧面接触，而设置在相对连接侧面上的每对所述凸体5和对应的所述凹体6相互凸凹刚好咬合对接，因为设置的对应的凸体5和凹体6的对数可能是一对也可能是多对，因此，安装定位更加准确，进一步保证了所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体侧面的尽可能接触面积更大，增加密封效果，提高防风防尘减躁的效果。而且因为对应的凸体5设置有凸出的部分的，而对应设置的所述凹体6有凹陷9部分，因为外界的空气或者风等想要通过，需要拐弯，在拐弯处因为力和反作用力的方向均发生的方向改变，因此消耗的风和空气的能量比较大，其行进的速度会显著降低，降低其能量，经过至少两个凸凹变化之后，其能量降低至少60％，进入室内的量更小，对室内的影响更小，包括外界噪声形成的声波进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体对接处的每对所述凸体5和所述凹体6之间的凸凹壁面时，能量显著降低。而且，在所述凸体5或所述凹体6上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷9和凸起8，所述凹陷9和所述凸起8的形状和尺寸均为对应设置，这样不但大板块的每对所述凸体5和所述凹体6对进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间的气体、风、声波和灰尘等具有凸凹变化折面降低这些有害气体和物质和声波的能量，而且位于每对所述凸体5所述凹体6上的至少一对凹陷9和凸起8也具有凸凹面的变化，其除了可以增加所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间的接触面积，增加定位安装的准确度提高的作用之外，其同样具有对进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间的气体、风、雨雪、声波和灰尘等具有凸凹变化折面降低这些有害气体和物质和声波的能量的作用。所有的作用相叠加，安装对位准确度达到85％以上，外界冷热空气、雨雪、粉尘和声波进入室内的量降低85％以上，同时长时间使用过后的磨损和老化等对密封效果的影响尽可能降低。另外，至少所述凸体与所述凹体对接位置处设置有条，和/或所述凸起与所述凹陷对接位置处设置有密封条.设置密封条，凸起和凹陷之间以及凸体和凹体之间设置密封条，当门窗框架和窗扇或者门体闭合时，挤紧密封条，密封条变形，更进一步封闭凸起和凹陷，凸体5和凹体6之间的缝隙，避免灰尘、雨雪、外界空气等进入室内。同时因为其本身的形状结构达到降噪节能和环保保冷保热的效果，因此没有污染产生，对环境友好，符合节能减排的要求。本实用新型门窗密封装置相对于现有技术而言具有的优点是：结构相对简单、密封效果良好、提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放。

本实用新型的门窗密封装置，请参考图1至图6中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体对接位置处设置有至少两对位置对应的所述凸体5和所述凹体6。这样在所述门窗框架4设置多对的所述凸体5和所述凹体6，能够进一步保证安装对位准确，同时尽可能多地拦截并消耗灰尘、气流、声波、雨雪等进入室内的总量，所述窗扇3或所述门体与所述门窗框架4之间闭合的密闭性和密封性。达到提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放的效果。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述门窗框架4上至少设置有两个凸体5或两个凹体6，所述窗扇3或所述门体上与所述凸体5或凹体6位置对应处至少设置有对应的两个凹体6或两个凸体5；或者是所述门窗框架4上至少设置有一个凸体5和一个凹体6，所述窗扇3或所述门体上对应位置处至少设置有一个凹体6和一个凸体5；对应位置处的凸体5和凹体6可闭合对接。具体而言，就是可以在所述门窗框架4上设置两个所述凸体5，所述窗扇3或所述门体上与两个所述凸体5位置对应处设置两个对应的凹体6，这样对接的时候刚好是凸体5和凹体6对接闭合在一起，这样形成八处折弯之处，室外的灰尘、气流、声波、雨雪等想要进入室内，需要改变八次方向，调整八次能量损耗，这样基本上灰尘、气流、声波、雨雪很少能通过所述窗扇3或所述门体和所述门窗框架4之间的缝隙进入室内，闭合密闭的效果更加明显。当然还可以是在所述窗扇3或所述门体上设置两个凹体6，而对应的所述门窗框架4的对应位置处设置两个凸体5，所述窗扇3或所述门体和所述门窗框架4闭合时，所有的凸体5和凹体6对接咬合，密封效果更好。当然还可以是在所述窗扇3或所述门体上设置有一个凸体5和一个凹体6，而所述门窗框架4上对应位置处设置有一个凹体6和一个凸体5，两者闭合时也是凸体5和凹体6咬合闭合使得所述窗扇3或所述门体和所述门窗框架4密闭闭合效果更好，密封效果更好。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：设置于所述门窗框架4或所述窗扇3或所述门体上的凸体5和凸体5相邻设置；或者设置于所述门窗框架4或所述窗扇3或所述门体上的凹体6和凹体6相邻设置；或者设置于所述门窗框架4或所述窗扇3或所述门体上的凸体5和凹体6相邻设置。这样，因为是设置多个所述凸体5和多个所述凹体6，因此其可以自由组合，可以是相邻排列，也可以是间隔设置，只要是能够形成多个折弯消耗灰尘、气流、声波、雨雪等进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间缝隙的能量即可。优选的是相邻设置，因为相邻设置的情况下，所有的折弯均是连续进行，使得进入该缝隙的灰尘、气流、声波、雨雪等进入方向不断被反射后行进方向改变次数越多，方向越乱，形成的干扰越大，消耗的灰尘、气流、声波、雨雪等的能量越多，他们进入室内的量和可能性就越来越小，进一步保证提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放。

本实用新型的门窗密封装置，请参考图1至图6中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：每对所述凸体5或所述凹体6上对应位置处设置有至少两对可闭合对接的至少两对凹陷9和凸起8。与前面设置多对凸体5和凹体6的原理和效果一样，设置多对可闭合对接的所述凹陷9和所述凸起8，均可以形成弯曲或者折弯，进而改变灰尘、气流、声波、雨雪等进入室内的方向，多次改变方向，多次形成乱流而干扰其自身运行，消耗自身能量，进而降低其自身能量，降低行进速度，并最终将其消耗殆尽。实现提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放的实用新型目的。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述凸体5上至少设置有两个凸起8或两个凹陷9，所述凹体6上至少设置有位置与所述凸起8或凹陷9对应的两个凹陷9或者两个凸起8；或者是所述凸体5上至少设置有一个凸起8和至少一个凹陷9，所述凹体6上对应位置处设置有至少一个凹陷9和至少一个凸起8，对应位置处的凸体5和凹体6可密闭式闭合对接。即具体可以是所述凸体5上设置有至少两个凸起8，所述凹体6上设置至少两个凹陷9，或者完全反过来，所述凸体5上设置至少两个凹陷9，所述凹体6上对应位置处设置至少两个凸起8，或者是所述凸体5上设置至少一个凸起8和至少一个凹陷9，所述凹体6上对应位置处设置至少一个所述凹陷9和至少一个所述凸起8，当所述窗扇3或所述门体和所述门窗框架4闭合时，所有的所述每对所述凸体5和凹体6均匹配闭合对接，所有的所述凹陷9和所述凸起8匹配闭合对接。实现更多的折弯和折角处，使得灰尘、气流、声波、雨雪等进入时消耗更多，实现进一步的密封和密闭，提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述凸体5或所述凹体6上的所述凸起8和凸起8相邻设置；或者设置于所述凹体6上的所述凸起8和所述凹陷9相邻设置；或者设置于所述凸体5和所述凹体6上的所述凸起8和所述凹陷9相邻设置。凸起8和凸起8，凸起8和凹陷9，凹陷9和凹陷9均可以是相邻设置，也可以是间隔设置，相邻设置的优点是使得折弯距离更近，形成乱流的几率更高，灰尘、气流、声波、雨雪等能量消耗更大，最终灰尘、气流、声波、雨雪等进入室内的量和可能性更小，保证提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放。

本实用新型的门窗密封装置，请参考图1至图6中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述凸体5与所述凹体6对接位置处设置有密封装置，和/或所述凸起8与所述凹陷9对接位置处设置有密封装置。这样，在所述凸体5与所述凹体6对接位置处设置密封装置，在所述凹陷9和所述凸起8对接位置处设置密封装置，进一步设置阻碍仿制灰尘、气流、声波、雨雪等进入室内，密封效果更好。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述密封装置为密封条7。选择密封条7作为密封装置的优点是价格便宜，安装方便而且密封效果好。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述所述凸体5最凸位置处和所述凹体6的最凹位置处设置有密封条7，在这个位置设置密封条7的优点是此处的灰尘、气流、声波、雨雪等最容易集中，也最容易产生乱流，也最容易被拦截，可以进一步提高密封效果。

本实用新型的门窗密封装置，请参考图1至图6中相关各图，在前面技术方案的基础上，还可以是：所述凸起8和凹陷9为斜面或弧形或设置有倒角10，对应的所述凸体5和所述凹体6均为斜面或弧形或设置有倒角10。这样加大密封之处的接触面积(接触面积至少提升80％以上)，接触面积增加，密封性效率至少提升85％。同时，由于是圆弧或者斜面，因此对加工和安装精度要求反而不高，可以降低成本的同时保证质量。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述倒角10为倒圆角和倒斜角。更优选的是倒圆角，倒圆角制造成本低，而且加工和安装更加容易，密封效果更好。本实用新型的门窗密封装置，在前面技术方案基础上更进一步优选的技术方案为：所述倒角10的倾斜角度45°。倒45°角和其他角度的斜角而言所具有的优点是增加密封面积、改变阻止冷热气风噪音灰尘的进入方向，降低风冷热气噪音灰尘的进出量。

利用本实用新型门窗密封装置可以密封门窗，请参考图1至图6中相关各图，在前面技术方案的基础上，具体为：将所述门窗框架4固定在墙体或者是建筑固定体上，将窗户使用的玻璃2或玻璃替代物封装在窗扇3上，或者将门板一体成型或固定在所述门体上，所述门体和所述窗扇3上设置的所述凸体5和/或所述凹体6与所述门窗框架4上设置的所述凹体6和/或凸体5位置对应，当需要关闭所述窗扇3或所述门体的时候，所述门体和所述窗扇3上设置的所述凸体5和/或所述凹体6上的所述凸起8和/或凹陷9分别与所述门窗框架4上对应位置处设置的所述凹体6和/或凸体5上的所述凹陷9和/或所述凸起8闭合对接。本实用新型的密封门窗的方法，通过上述步骤，在所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体5和凹体6，所述门窗框架4与所述窗扇3或所述门体上的每对凸体5和凹体6形状和尺寸均为对应设置，这样所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间在闭合的时候所述门窗框架4侧面与所述窗扇3或所述门体侧面接触，而设置在相对连接侧面上的每对所述凸体5和对应的所述凹体6相互凸凹刚好咬合对接，因为设置的对应的凸体5和凹体6的对数可能是一对也可能是多对，因此，安装定位更加准确，进一步保证了所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体侧面的尽可能接触面积更大，增加密封效果，提高防风防尘减躁的效果。而且因为对应的凸体5设置有凸出的部分的，而对应设置的所述凹体6有凹陷9部分，因为外界的空气或者风等想要通过，需要拐弯，在拐弯处因为力和反作用力的方向均发生的方向改变，因此消耗的风和空气的能量比较大，其行进的速度会显著降低，降低其能量，经过至少两个凸凹变化之后，其能量降低至少60％，进入室内的量更小，对室内的影响更小，包括外界噪声形成的声波进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体对接处的每对所述凸体5和所述凹体6之间的凸凹壁面时，能量显著降低。而且，在所述凸体5或所述凹体6上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷9和凸起8，所述凹陷9和所述凸起8的形状和尺寸均为对应设置，这样不但大板块的每对所述凸体5和所述凹体6对进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间的气体、风、声波和灰尘等具有凸凹变化折面降低这些有害气体和物质和声波的能量，而且位于每对所述凸体5所述凹体6上的至少一对凹陷9和凸起8也具有凸凹面的变化，其除了可以增加所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间的接触面积，增加定位安装的准确度提高的作用之外，其同样具有对进入所述门窗框架4和所述窗扇3或所述门体之间的气体、风、雨雪、声波和灰尘等具有凸凹变化折面降低这些有害气体和物质和声波的能量的作用。所有的作用相叠加，安装对位准确度达到85％以上，外界冷热空气、雨雪、粉尘和声波进入室内的量降低85％以上，同时长时间使用过后的磨损和老化等对密封效果的影响尽可能降低。同时因为其本身的形状结构达到降噪节能和环保保冷保热的效果，因此没有污染产生，对环境友好，符合节能减排的要求。本实用新型的利用前述门窗密封装置来进行门窗密封的方法相对于现有技术而言具有的优点是：方法相对简单、密封效果良好、提高隔绝冷热气体的效率、能够有效防尘降噪、而且能够显著提高节能效率，减少污染物排放，符合国家节能减排的要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.门窗密封装置，其特征在于：包括：

门窗框架，所述门窗框架设置于建筑墙体或建筑固定体上，

窗扇或门体，所述窗扇上封装设置有玻璃或玻璃替代物，所述门体上设置有门板，

其中，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体对接位置处设置有至少一对位置对应的凸体和凹体，所述门窗框架与所述窗扇或所述门体上的每对所述凸体和凹体形状和尺寸均为对应设置，所述凸体或所述凹体上对应位置处设置有可闭合对接的至少一对凹陷和凸起，所述凹陷和所述凸起的形状和尺寸均为对应设置，所述门窗框架和所述窗扇或所述门体通过所述凸体和所述凹体上的所述凹陷和所述凸起之间的启闭式密封闭合对接而可启闭式密封闭合，至少所述凸体与所述凹体对接位置处设置有密封条，和/或所述凸起与所述凹陷对接位置处设置有密封条。

2.根据权利要求1所述的门窗密封装置，其特征在于：所述凸体最凸位置处和所述凹体的最凹位置处设置有密封条。

3.根据权利要求1所述的门窗密封装置，其特征在于：所述门窗框架与所述窗扇或所述门体对接位置处设置有至少两对位置对应的所述凸体和所述凹体。

4.根据权利要求1所述的门窗密封装置，其特征在于：所述门窗框架上至少设置有两个凸体或两个凹体，所述窗扇或所述门体上与所述凸体或凹体位置对应处至少设置有对应的两个凹体或两个凸体；或者是所述门窗框架上至少设置有一个凸体和一个凹体，所述窗扇或所述门体上对应位置处至少设置有一个凹体和一个凸体；对应位置处的凸体和凹体可闭合对接。

5.根据权利要求4所述的门窗密封装置，其特征在于：设置于所述门窗框架或所述窗扇或所述门体上的凸体和凸体相邻设置；或者设置于所述门窗框架或所述窗扇或所述门体上的凹体和凹体相邻设置；或者设置于所述门窗框架或所述窗扇或所述门体上的凸体和凹体相邻设置。

6.根据权利要求1所述的门窗密封装置，其特征在于：每对所述凸体或所述凹体上对应位置处设置有至少两对可闭合对接的至少两对凹陷和凸起。

7.根据权利要求6所述的门窗密封装置，其特征在于：所述凸体上至少设置有两个凸起或两个凹陷，所述凹体上至少设置有位置与所述凸起或凹陷对应的两个凹陷或者两个凸起；或者是所述凸体上至少设置有一个凸起和至少一个凹陷，所述凹体上对应位置处设置有至少一个凹陷和至少一个凸起，对应位置处的凸体和凹体可密闭式闭合对接。

8.根据权利要求7所述的门窗密封装置，其特征在于：所述凸体或所述凹体上的所述凸起和凸起相邻设置；或者设置于所述凹体上的所述凸起和所述凹陷相邻设置；或者设置于所述凸体和所述凹体上的所述凸起和所述凹陷相邻设置。

9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的门窗密封装置，其特征在于：所述凸起和凹陷为斜面或弧形或设置有倒角，对应的所述凸体和所述凹体均为斜面或弧形或设置有倒角。

10.根据权利要求9所述的门窗密封装置，其特征在于：所述凸起和凹陷倒角为45°，对应地所述凸体和所述凹体倒角为45°。