PL199126B1 - Urządzenie do banderolowania - Google Patents

Urządzenie do banderolowania

Info

Publication number
PL199126B1
PL199126B1 PL348489A PL34848901A PL199126B1 PL 199126 B1 PL199126 B1 PL 199126B1 PL 348489 A PL348489 A PL 348489A PL 34848901 A PL34848901 A PL 34848901A PL 199126 B1 PL199126 B1 PL 199126B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
unit
foil
gate
packaged goods
goods
Prior art date
Application number
PL348489A
Other languages
English (en)
Other versions
PL348489A1 (en
Inventor
Reiner Hannen
Norbert Vermeulen
Original Assignee
Msk Verpackung Syst Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Msk Verpackung Syst Gmbh filed Critical Msk Verpackung Syst Gmbh
Publication of PL348489A1 publication Critical patent/PL348489A1/xx
Publication of PL199126B1 publication Critical patent/PL199126B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/026Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urz adzenie do banderolo- wania jednostki pakowanego towaru przy u zyciu banderoli foliowej z tworz acym bram e (8) stojakiem, z przechodz acym przez bram e (8), sk ladaj acym si e z co najmniej jednego przeno snika, odcinkiem transportowym dla jednostki pako- wanego towaru, z nap edzanymi rolkami (11) folii, której wst egi(12) s a na swych ko ncach po laczone ze sob a, tworz ac w bramie (8) kurtyn e foliow a oraz z umieszczonymi z obu stron bramy (8), ruchomymi wzgl edem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym jednostka pakowanego towaru jest transportowana przez bram e (8), zabieraj ac ze sob a kurtyn e foliow a, która uk lada si e wówczas z boku, wokó l jednostki pakowanego towaru, a nast epnie dosuwane s a do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykaj a kurtyn e foliow a za jednostk a pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sob a wst eg folii, przy czym dla co najmniej czasowego dopasowania napr ezenia folii podczas dosuwania do siebie podwójnych belek zgrzewalniczych urz adzenie zawiera zespó l do przemieszczania jednostki pakowanego towaru, znajduj acej si e z danej strony bramy (8), przeciwnie do zwyk lego kierunku transportu z powrotem w kierunku bramy (8). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, z tworzącym bramę stojakiem, z przechodzącym przez bramę, składającym się z co najmniej jednego przenośnika, odcinkiem transportowym dla jednostki pakowanego towaru, z napędzanymi rolkami folii, której wstęgi są na swych końcach połączone ze sobą, tworząc w bramie kurtynę foliową, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi względem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym jednostka pakowanego towaru jest transportowana przez bramę, zabierając ze sobą kurtynę foliową, która układa się wówczas z boku wokół jednostki pakowanego towaru, a następnie dosuwane są do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykają kurtynę foliową za jednostką pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sobą wstęg folii.
Z praktyki znane są tego typu urządzenia, stosowane do banderolowania jednostek pakowanego towaru, pakowanych w folię typu stretch lub folię kurczliwą.
Znane są również urządzenia do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, stosowane także do banderolowania jednostek pakowanego towaru pakowanych w folię typu „stretch lub folię kurczliwą , z jednostką pakowanego towaru, z tworzą cym bramę stojakiem, z napędzanymi rolkami folii, której wstęgi są na swych końcach połączone ze sobą, tworząc w bramie kurtynę foliową , oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi wzglę dem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym brama wraz z kurtyną foliową jest za pomocą jednostki przemieszczającej przemieszczana przez jednostkę pakowanego towaru, przy czym kurtyna foliowa pozostaje wówczas zawieszona na jednostce pakowanego towaru i układa się z boku wokół niej, a następnie dosuwane są do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykają kurtynę foliową za jednostką pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sobą wstęg folii.
Niekorzystny przy tym jest fakt, że przy dosuwaniu do siebie belek zgrzewalniczych następuje ściąganie kurtyny foliowej, wprowadzające dodatkowe naprężenia do procesu banderolowania foliowego. Wskutek tego może dojść do przemieszczenia towaru w jednostce pakowanego towaru i/lub nadmiernego rozciągnięcia folii.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyższych wad i zaproponowanie urządzenia opisanego na wstępie rodzaju, za pomocą którego można zredukować i/lub w sposób kontrolowany regulować naprężenie folii podczas zamykania i zgrzewania banderoli foliowej.
Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, z tworzą cym bramę stojakiem, z przechodzą cym przez bramę , skł adającym się z co najmniej jednego przenośnika, odcinkiem transportowym dla jednostki pakowanego towaru, z napędzanymi rolkami folii, której wstęgi są na swych końcach połączone ze sobą, tworząc w bramie kurtynę foliową, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi wzglę dem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym jednostka pakowanego towaru jest transportowana przez bramę, zabierając ze sobą kurtynę foliową, która układa się wówczas z boku wokół jednostki pakowanego towaru, a następnie dosuwane są do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykają kurtynę foliową za jednostką pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sobą wstęg folii, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie zawiera zespół do przemieszczania jednostki pakowanego towaru, znajdującej się z danej strony bramy, przeciwnie do zwykłego kierunku transportu z powrotem w kierunku bramy. Umieszczenie tego zespołu ma umożliwić co najmniej czasowe dopasowanie naprężenia folii podczas dosuwania do siebie podwójnych belek zgrzewalniczych.
Korzystnie, zespół do przemieszczania jednostki pakowanego towaru stanowi, znajdujący się co najmniej w części z danej strony bramy, również napędzany w kierunku przeciwnym do zwykłego kierunku transportu, przenośnik odcinka transportowego.
Korzystnie, odcinek transportowy jest ustawiony poziomo, zaś brama z kurtyną foliową pionowo.
Korzystnie, przenośnik ma postać przenośnika taśmowego.
Korzystnie, przenośnik ma postać przenośnika łańcuchowego.
Korzystnie, odcinek transportowy jest ustawiony pionowo, zaś brama wraz z kurtyną foliową poziomo.
Korzystnie, przenośnik względnie przenośniki ma względnie mają postać wchodzącego wspornikami w wolne przestrzenie jednostki pakowanego towaru przenośnika podtrzymującego.
Korzystnie, zawiera stoper jako ogranicznik drogi powrotnej.
Korzystnie, do sterowania drogą powrotną zastosowana jest jednostka sterująca oraz co najmniej jeden czujnik do rejestrowania drogi powrotnej.
PL 199 126 B1
Korzystnie co najmniej jeden czujnik ma postać zapory świetlnej.
Korzystnie co najmniej jeden czujnik ma postać przełącznika stykowego.
Korzystnie zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem przenośników.
Korzystnie zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem jednostki przemieszczającej.
Korzystnie zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem przenośników i jednostki przemieszczającej.
Korzystnie zawiera jednostkę do rejestrowania ruchu podwójnych belek zgrzewalniczych, zwłaszcza czujnik momentu pędu, kodownik kąta, do sterowania napędem rolek folii.
Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, z jednostką pakowanego towaru, z tworzą cym bramę stojakiem, z napę dzanymi rolkami folii, której wstęgi są na swych końcach połączone ze sobą, tworząc w bramie kurtynę foliową, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi względem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym brama wraz z kurtyną foliową jest za pomocą jednostki przemieszczającej przemieszczana przez jednostkę pakowanego towaru, przy czym kurtyna foliowa pozostaje wówczas zawieszona na jednostce pakowanego towaru i układa się z boku wokół niej, a następnie dosuwane są do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykają kurtynę foliową za jednostką pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sobą wstęg folii, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie zawiera jednostkę do przemieszczania bramy z belkami zgrzewalniczymi znajdującej się z danej strony jednostki pakowanego towaru, przeciwnie do zwykłego kierunku transportu z powrotem w kierunku jednostki pakowanego towaru. Umieszczenie tego zespołu ma umożliwić, podobnie jak w pierwszej odmianie wynalazku, co najmniej czasowe dopasowanie naprężenia folii podczas dosuwania do siebie podwójnych belek zgrzewalniczych.
Korzystnie, jednostka przemieszczająca jest ustawiona poziomo, zaś brama wraz z kurtyną foliową pionowo.
Korzystnie, jednostka przemieszczająca jest ustawiona pionowo, zaś brama wraz z kurtyną foliową poziomo.
Urządzenie według drugiej odmiany wynalazku posiada poza tym także dalsze korzystne cechy, które zostały wymienione w odniesieniu do pierwszej odmiany wynalazku.
Dzięki ukształtowaniu urządzenia według pierwszej odmiany folia może zostać uchwycona przez podwójną belkę zgrzewalniczą w odstępie od końca jednostki, zbliżonym do połowy szerokości jednostki pakowanego towaru, zaś jednostka pakowanego towaru może być, co najmniej czasowo przy dosuwaniu do siebie podwójnych belek zgrzewalniczych, dosuwana bliżej do belek, w związku z czym naprężenie folii pozostaje w przybliż eniu stał e, a ponadto uniemoż liwione jest przemieszczanie towarów w jednostce pakowanego towaru. Poprzez odpowiednie przemieszczanie jednostki pakowanego towaru za pomocą sterowania przenośnikiem można również w sposób kontrolowany oddziaływać na naprężenie w procesie banderolowania, na przykład dopiero w trakcie drugiej połowy ruchu podwójnych belek zgrzewalniczych.
Jednostka pakowanego towaru może być przy tym przykładowo dosuwana bliżej do podwójnych belek zgrzewalniczych celem zgrzewania wstęg folii dopiero w drugiej połowie ruchu podwójnych belek zgrzewalniczych.
Zależnie od potrzeb można również zastosować kilka przenośników, rozmieszczonych z obu stron (zamkniętej) podwójnej belki zgrzewalniczej, dzięki czemu zgrzewanie może zachodzić na większej wysokości wstęg folii.
Zespół do przemieszczania jednostki pakowanego towaru mający postać, znajdującego się co najmniej w części z danej strony bramy, również napędzanego w kierunku przeciwnym do zwykłego kierunku transportu, przenośnika odcinka transportowego, pozwala zrealizować przeciwny kierunek ruchu jednostki pakowanego towaru bez dodatkowych urządzeń technicznych.
Odcinek transportowy może przy tym być ustawiony poziomo, zaś brama z kurtyną foliową pionowo, co przy prostej konstrukcji umożliwia odpowiednie opakowanie jednostki pakowanego towaru.
W tym przypadku przenośnik względnie przenośniki moż e względnie mogą mieć postać na przykład przenośnika taśmowego lub łańcuchowego.
Można również ustawić odcinek transportowy pionowo, natomiast bramę poziomo, co pozwala na przeprowadzenie operacji pakowania, powodującej powstanie naprężeń pionowych, na przykład przy użyciu folii typu stretch rozciąganej w kierunku pionowym.
PL 199 126 B1
Przenośnik względnie przenośniki może względnie mogą przy tym mieć postać wchodzącego wspornikami lub podobnymi elementami w wolne przestrzenie jednostki pakowanego towaru, przenośnika podtrzymującego, dzięki czemu zewnętrzne powierzchnie jednostki pakowanego towaru są swobodnie dostępne dla operacji pakowania.
Dzięki ukształtowaniu urządzenia według drugiej odmiany wynalazku, podobnie jak w pierwszej odmianie urządzenia folia może zostać uchwycona przez podwójną belkę zgrzewalniczą w odstępie od końca jednostki, zbliżonym do połowy szerokości jednostki pakowanego towaru, zaś jednostka pakowanego towaru może być, co najmniej czasowo przy dosuwaniu do siebie podwójnych belek zgrzewalniczych, dosuwana bliżej do belek, w związku z czym naprężenie folii pozostaje w przybliżeniu stałe, a ponadto uniemożliwione jest przemieszczanie towarów w jednostce pakowanego towaru.
Podwójne belki zgrzewalnicze mogą być przy tym przykładowo także dosuwane bliżej do jednostki pakowanego towaru celem zgrzewania wstęg folii dopiero w drugiej połowie swego ruchu.
Jednostka przemieszczająca może przy tym być ustawiona poziomo, natomiast brama wraz z kurtyną foliową pionowo, względnie jednostka przemieszczająca może być ustawiona pionowo, zaś brama wraz z kurtyną foliową poziomo.
Stoper zastosowany jako ogranicznik drogi powrotnej pozwala na dokładne ustalenie pozycji.
Można również do sterowania drogą powrotną zastosować jednostkę sterującą oraz co najmniej jeden czujnik do rejestrowania drogi powrotnej, przy czym co najmniej jeden czujnik może mieć postać zapory świetlnej i/lub co najmniej jeden czujnik może mieć postać przełącznika stykowego. Czujniki można przy tym umieścić albo w pobliżu podwójnej belki zgrzewalniczej i tym samym rejestrować zwrócony ku belce koniec jednostki pakowanego towaru, względnie umieścić go w odstępie od podwójnej belki zgrzewalniczej i w ten sposób rejestrować odwrotny względem belki koniec jednostki pakowanego towaru.
Zastosowanie jednostki sterującej do sterowania przemieszczeniem przenośnika i/lub jednostki przemieszczającej pozwala w prosty i dokładny sposób ustalać pozycję jednostki pakowanego towaru względnie bramy wraz z podwójnymi belkami zgrzewalniczymi dla odpowiednich stadiów pakowania.
Ponadto zastosowanie zespołu rejestrującego ruch podwójnych belek zgrzewalniczych, zwłaszcza czujnika momentu pędu, kodownika kąta lub podobnego elementu do sterowania napędem rolek folii, pozwala sterować prędkością napędu rolek folii w zależności od ruchu rolek folii i rolek kierujących, umieszczonych na wahliwych ramionach.
Korzystnie osie rolek folii mogą być ustawione poziomo, a także można zastosować zespoły kierujące dla wstęg folii, wychodzących z rolek i tworzących kurtynę, w związku z czym przy wymianie rolek folii jedną rolkę można włożyć do urządzenia za pomocą układarki lub ręcznego wózka podnośnego tak, jak jest ona dostarczona na palecie, co redukuje pracochłonność manipulacji i niebezpieczeństwo wypadku przy wymianie rolek folii. W tym celu korzystne jest, jeżeli od zewnątrz na stojaku umieszczone są łożyska dla osi rolek folii.
Istnieje również możliwość umieszczenia co najmniej z jednej strony stojaka kilku rolek folii jedna nad drugą. Wówczas jedna z rolek folii może służyć jako rolka zapasowa, którą wykorzystuje się wówczas, gdy druga rolka folii zostaje zużyta. Następuje wtedy skrócenie czasów przestoju przy wymianie rolek. Można wówczas także stosować rolki folii o zróżnicowanym formacie, które wykorzystuje się zależnie od potrzeb. Przy mniejszej ilości miejsca rolki folii można umieścić z jednej strony. Wstęga folii dla jednej strony kurtyny foliowej jest wówczas prowadzona nad urządzeniem.
W korzystnej postaci wykonania wynalazku każdej rolce folii przyporządkowany jest współpracujący z jej obwodem napęd cierny, zaś na drodze wstęg folii do kurtyny foliowej umieszczone są zasobniki folii. Dzięki temu można zrezygnować z elektronicznych układów do regulacji liczby obrotów napędów celem dopasowania do obwodu rolek, zmniejszającego się w wyniku zużywania folii. Liczba obrotów napędów nie jest już także zależna od liczby taktów urządzenia lub od prędkości transportu jednostek pakowanych towarów, ponieważ zasobniki folii mogą być na bieżąco napełniane i w razie potrzeby opróżniane. W tym celu zasobniki folii są zaopatrzone w co najmniej jeden wałek amortyzujący.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku z boku urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, która następnie jest obkurczana, fig. 2 - urządzenie z fig. 1, w widoku z góry, fig. 3 - urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, w widoku z przodu, fig. 4 - urządzenie z fig. 3 w widoku z boku, oraz fig. 5 - urządzenie z fig. 3 w widoku z góry.
PL 199 126 B1
Na fig. 1 i fig. 2 widoczny jest przenośnik 1 z końcem załadunkowym 2 do umieszczania jednostek 3 pakowanego towaru, które mogą się składać zwłaszcza z towarów paletowanych w stosy. Przenośnik 1 biegnie przez urządzenie 4 do banderolowania jednostki 3 pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej i dalej przez maszynę obkurczającą 5 o typowej konstrukcji aż do końca odbiorczego 6. W obszarze końca załadunkowego 2 znajduje się szafa sterownicza 7.
Zależnie od wymagań można również zastosować kilka przenośników 1, 1a, 1b, umieszczonych z obu stron (zamkniętych) podwójnych belek zgrzewalniczych 16, dzięki czemu zgrzewanie moż e odbywać się na większej wysokości wstęg 12, 12a folii.
Do urządzenia 4 do banderolowania należy, jak widać na fig. 3 do fig. 5, stojak 9, tworzący bramę 8, przez którą przechodzi - częściowo nie przedstawiony - przenośnik 1. Z obu stron bramy 8 umieszczone są od zewnątrz na stojaku 9 łożyska 10, 10a dla osadzonych w nich poziomo, nie przedstawionych na fig. 4 z uwagi na przejrzystość, rolek 11, 11a folii. W ukazanych na rysunku przykładach wykonania z każdej strony stojaka 9 umieszczone są po dwie rolki 11, 11a folii o poziomych osiach. Można również jednak umieścić tylko po jednej rolce 11, 11a folii z każdej strony.
Odwijane z rolek 11, 11a wstęgi 12, 12a folii przechodzą najpierw, odpowiednio do fig. 3, przez zasobniki 13, 13a, zaopatrzone w co najmniej jeden wałek amortyzujący 14, 14a, a następnie przez odpowiedni zespół kierujący 15, 15a, który w przedstawionym przykładzie wykonania składa się z ustawionej ukośnie, zwłaszcza pokrytej teflonem lub wykonanej w całości z teflonu, rolki lub szyny, przestawiającej wstęgi 12, 12a z położenia poziomego w położenie pionowe. W tym położeniu pionowym nadchodzące z obu stron wstęgi 12, 12 a folii są w obszarze bramy 8 łączone ze sobą na końcach.
W tym celu z obu stron bramy 8 umieszczone są podwójne belki zgrzewalnicze 16, 16a, poruszane względem siebie za pomocą przyporządkowanych im napędów. Każdej z rolek 11, 11a folii przyporządkowany jest, współpracujący z jej obwodem, napęd cierny 17, 17a.
Ponadto w szafie sterowniczej 7 wbudowane jest - nie przedstawiony bliżej - zespół sterujący, który realizuje proces sterowania drogą powrotną, zwłaszcza w zależności od czujnika rejestrującego pozycję jednostki pakowanego towaru.
Jako czujniki stosuje się korzystnie przełączniki stykowe i/lub zapory świetlne 18.
Przedstawione urządzenie pracuje w sposób następujący:
W bramie 8 połączone końcami wstęgi 12, 12a folii tworzą kurtynę foliową. W tę kurtynę foliową wjeżdża transportowana na przenośniku 1 jednostka 3 pakowanego towaru, która zabiera ze sobą kurtynę, w związku z czym jednostka 3 pakowanego towaru zostaje z trzech stron owinięta folią. Po ustaleniu pozycji jednostki 3 pakowanego towaru poprzez przemieszczanie jej w przód lub w tył następuje dosunięcie do siebie obu, umieszczonych z obu stron przenośnika 1, podwójnych belek zgrzewalniczych 16, 16a, które prowadzą wstęgi 12, 12a folii wokół tylnego, czwartego boku jednostki 3 pakowanego towaru, aż do ich spotkania w przybliżeniu w środku lub poza środkiem jednostki pakowanego towaru. Tam obie wstęgi 12, 12a folii zostają zaopatrzone w podwójną zgrzeinę, po czym odcięte za pomocą nie przedstawionego drutu grzejnego w środku podwójnej zgrzeiny, w związku z czym powstaje nastę pna kurtyna foliowa dla kolejnej jednostki 3 pakowanego towaru.
Napędy cierne 17, 17a rolek 11, 11a folii mogą pracować praktycznie bez przerwy, niezależnie od prędkości przesuwu przenośnika 1 i od liczby taktów urządzenia, w związku z czym wstęgi 12, 12a są wprowadzane w sposób ciągły do odpowiednich zasobników 13, 13a. Znajdujące się w zasobnikach 13, 13a wstęgi folii są z nich pobierane w razie potrzeby, to znaczy gdy do bramy 8 wjeżdża następna jednostka 3 pakowanego towaru, zabierając ze sobą znajdującą się tam kurtynę foliową.
Gdy zużyta zostanie jedna rolka 11, 11a folii, wówczas można najpierw, bez wymiany tej rolki 11, 11a rozpocząć korzystanie z drugiej rolki 11, 11a folii. Można jednak również z każdej strony stojaka 9 umieścić rolki 11, 11a folii o różnych szerokościach, co stwarza możliwość szybkiej zmiany formatu folii.
Można także, co nie jest przedstawione na rysunku, zastosować drugą kurtynę foliową, przy czym nieczynna kurtyna jest podniesiona do góry. Wywołana ruchem do góry zmiana drogi pomiędzy kurtyną foliową i rolkami 11, 11a folii jest kompensowana za pomocą wałków amortyzujących 14, 14a w zasobnikach 13, 13a.
Druga kurtyna foliowa może jednak również zachodzić na pierwszą kurtynę foliową, gdy mają być pakowane jednostki 3 pakowanego towaru, których wysokość jest większa niż wysokość kurtyny foliowej.
PL 199 126 B1
Następuje wówczas zmiana wysokości zespołu kierującego 15, 15a, przy czym zasobnik 13, 13a kompensuje zmianę drogi. Można przy tym zarówno przemieszczać tylko jedną parę rolek 11a folii, jak też zmieniać położenie kilku par rolek 11, 11a folii.
Aby zachować stałe naprężenie kurtyny foliowej, przenośnik 1 jest co najmniej czasowo w trakcie dosuwania do siebie podwójnych belek zgrzewalniczych 16 przemieszczany w kierunku przeciwnym do zwykłego kierunku transportu w stronę bramy 8, w związku z czym jednostka 3 pakowanego towaru jest przybliżana do podwójnych belek zgrzewalniczych 16. Aby uniknąć kolizji jednostki 3 pakowanego towaru z podwójnymi belkami zgrzewalniczymi 16, pozycja tej jednostki jest rejestrowana przez zaporę świetlną 18, zaś zespół sterujący w zaporze świetlnej 18 zatrzymuje ruch przenośnika 1 do tyłu.
Za pomocą zespołu do rejestrowania ruchu podwójnych belek zgrzewalniczych 16, zwłaszcza czujnika momentu pędu, kodownika kąta lub podobnego elementu do sterowania napędem rolek folii można w zależności od ruchu rolek folii i rolek kierujących, umieszczonych na wahliwych ramionach, sterować prędkością napędu rolek 11, 11a folii.

Claims (26)

1. Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, z tworzą cym bramę stojakiem, z przechodzącym przez bramę, składającym się z co najmniej jednego przenośnika, odcinkiem transportowym dla jednostki pakowanego towaru, z napędzanymi rolkami folii, której wstęgi są na swych końcach połączone ze sobą, tworząc w bramie kurtynę foliową, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi wzglę dem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym jednostka pakowanego towaru jest transportowana przez bramę, zabierając ze sobą kurtynę foliową, która układa się wówczas z boku wokół jednostki pakowanego towaru, a następnie dosuwane są do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykają kurtynę foliową za jednostką pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sobą wstęg folii, znamienne tym, że urządzenie zawiera zespół do przemieszczania jednostki (3) pakowanego towaru, znajdującej się z danej strony bramy (8), przeciwnie do zwykłego kierunku transportu z powrotem w kierunku bramy (8) .
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół do przemieszczania jednostki (3) pakowanego towaru stanowi, znajdujący się co najmniej w części z danej strony bramy (8), również napędzany w kierunku przeciwnym do zwykłego kierunku transportu, przenośnik (1, 1a, 1b) odcinka transportowego.
3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ż e odcinek transportowy jest ustawiony poziomo, zaś brama (8) z kurtyną foliową pionowo.
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przenośnik (1, 1a, 1b) ma postać przenośnika taśmowego.
5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że przenośnik (1, 1a, 1b) ma postać przenośnika łańcuchowego.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że odcinek transportowy jest ustawiony pionowo, zaś brama (8) wraz z kurtyną foliową poziomo.
7. Urządzenie według zastrz. 2 albo 4 albo 5, znamienne tym, ż e przenoś nik względnie przenośniki (1, 1a, 1b) ma względnie mają postać wchodzącego wspornikami w wolne przestrzenie jednostki (3) pakowanego towaru przenośnika podtrzymującego.
8. Urzą dzenie wedł ug zastrz. 1, znamienne tym, ż e zawiera stoper jako ogranicznik drogi powrotnej.
9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że do sterowania drogą powrotną zastosowana jest jednostka sterująca oraz co najmniej jeden czujnik do rejestrowania drogi powrotnej.
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że co najmniej jeden czujnik ma postać zapory świetlnej (18).
11. Urządzenie według zastrz. 9 albo 10, znamienne tym, że co najmniej jeden czujnik ma postać przełącznika stykowego.
12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem przenośników (1, 1a, 1b).
13. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem jednostki przemieszczającej.
PL 199 126 B1
14. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem przenośników (1, 1a, 1b) i jednostki przemieszczającej.
15. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera jednostkę do rejestrowania ruchu podwójnych belek zgrzewalniczych (16), zwłaszcza czujnik momentu pędu, kodownik kąta, do sterowania napędem rolek folii.
16. Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego towaru przy użyciu banderoli foliowej, z jednostką pakowanego towaru, z tworzącym bramę stojakiem, z napędzanymi rolkami folii, której wstęgi są na swych końcach połączone ze sobą, tworząc w bramie kurtynę foliową, oraz z umieszczonymi z obu stron bramy, ruchomymi względem siebie, podwójnymi belkami zgrzewalniczymi, przy czym brama wraz z kurtyną foliową jest za pomocą jednostki przemieszczającej przemieszczana przez jednostkę pakowanego towaru, przy czym kurtyna foliowa pozostaje wówczas zawieszona na jednostce pakowanego towaru i układa się z boku wokół niej, a następnie dosuwane są do siebie podwójne belki zgrzewalnicze, które zamykają kurtynę foliową za jednostką pakowanego towaru poprzez zgrzewanie ze sobą wstęg folii, znamienne tym, że urządzenie zawiera jednostkę do przemieszczania bramy (8) z belkami zgrzewalniczymi (16) znajdującej się z danej strony jednostki (3) pakowanego towaru, przeciwnie do zwykłego kierunku transportu z powrotem w kierunku jednostki (3) pakowanego towaru.
17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że jednostka przemieszczająca jest ustawiona poziomo, zaś brama (8) wraz z kurtyną foliową pionowo.
18. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że jednostka przemieszczająca jest ustawiona pionowo, zaś brama (8) wraz z kurtyną foliową poziomo.
19. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera stoper jako ogranicznik drogi powrotnej.
20. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że do sterowania drogą powrotną zastosowana jest jednostka sterująca oraz co najmniej jeden czujnik do rejestrowania drogi powrotnej.
21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że co najmniej jeden czujnik ma postać zapory świetlnej (18).
22. Urządzenie według zastrz. 20 albo 21, znamienne tym, że co najmniej jeden czujnik ma postać przełącznika stykowego.
23. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem przenośników (1, 1a, 1b).
24. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem jednostki przemieszczającej.
25. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą do sterowania przemieszczeniem przenośników (1, 1a, 1b) i jednostki przemieszczającej.
26. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że zawiera jednostkę do rejestrowania ruchu podwójnych belek zgrzewalniczych (16), zwłaszcza czujnik momentu pędu, kodownik kąta, do sterowania napędem rolek folii.
PL348489A 2000-07-10 2001-07-06 Urządzenie do banderolowania PL199126B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20011854U DE20011854U1 (de) 2000-07-10 2000-07-10 Vorrichtung zum Banderolieren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL348489A1 PL348489A1 (en) 2002-01-14
PL199126B1 true PL199126B1 (pl) 2008-08-29

Family

ID=7943692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL348489A PL199126B1 (pl) 2000-07-10 2001-07-06 Urządzenie do banderolowania

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6532719B2 (pl)
EP (1) EP1174343B9 (pl)
KR (1) KR20020005509A (pl)
CN (1) CN1191180C (pl)
AT (1) ATE280081T1 (pl)
BR (1) BR0103005B1 (pl)
CA (1) CA2352721C (pl)
CZ (1) CZ299980B6 (pl)
DE (2) DE20011854U1 (pl)
DK (1) DK1174343T3 (pl)
ES (1) ES2231350T3 (pl)
HU (1) HUP0102848A3 (pl)
MX (1) MXPA01007007A (pl)
PL (1) PL199126B1 (pl)
SK (1) SK285509B6 (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20011854U1 (de) * 2000-07-10 2001-11-22 Msk Verpackung Syst Gmbh Vorrichtung zum Banderolieren
DE10217253A1 (de) * 2002-04-15 2003-10-23 Optima Filling & Packaging Vorrichtung zum Einhüllen von Gütern in Verpackungsmaterial
ITBO20020232A1 (it) * 2002-04-24 2003-10-24 Aetna Group Spa Apparecchiature per la fasciatura di gruppi di prodotti pallettizzati
DE10258553B8 (de) * 2002-12-14 2005-12-08 Leica Mikrosysteme Gmbh Verfahren zum automatischen Annähern eines Präparates an ein Messer eines Mikrotoms oder Ultramikrotoms
EP2130771B9 (de) 2008-06-07 2023-06-07 MSK Emballage S.A.R.L. Vorrichtung und Verfahren zum Überziehen einer Schlauchfolie über einen Gutstapel
EP2251267B1 (de) * 2009-05-12 2011-06-29 Msk-Verpackungs-Systeme Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken einer Ladungseinheit mit Folie
IT1403246B1 (it) 2010-11-10 2013-10-17 Sestese Off Mec Apparecchiatura perfezionata per l'imballaggio a passaggio di carichi su pallet con pellicole di materiale plastico di diverse altezze.
WO2013120116A1 (en) * 2012-02-12 2013-08-15 Shane Gordon Sparg Methods of treating plants
US9623989B2 (en) * 2013-03-01 2017-04-18 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for bundling packages of absorbent articles
IT201800008202A1 (it) * 2018-08-28 2020-02-28 Messersi' Packaging Srl Stazione per l'avvolgimento di prodotti con lati inclinati
US20230278742A1 (en) * 2022-03-03 2023-09-07 1Mrobotics Ltd. Autonomous packing system and method for packing goods

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1112293A (en) * 1964-05-26 1968-05-01 Taylor Ltd C F Wrapping machine and method
SE311123B (pl) * 1968-02-15 1969-05-27 Iwema Ab
DE2022577C3 (de) * 1970-05-08 1980-03-13 Kooperativa Foerbundet (Kf) Ekonomisk Foerening, Stockholm Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Schweißnaht an einer unter Spannung schlaufenförmig um einen Stapel von Packungen gelegten Folienhülle
US3672116A (en) * 1970-05-11 1972-06-27 Kooperativa Foerbundet Method and machine for packaging goods
FR2212263B1 (pl) * 1972-12-28 1979-06-29 Thimon Hubert
DE2701506A1 (de) * 1977-01-15 1978-07-20 Bella Italo Della Banderoliermaschine
IT1230913B (it) * 1989-06-23 1991-11-08 Adelchi Ciarrocca Procedimento e dispositivo per l'affardellaggio di gruppi di articoli con pellicola plastica stirabile a freddo
ES1022952Y (es) * 1992-11-13 1994-01-01 Construcciones Metalicas J Bar Maquina embaladora de retractilidad perfeccionada.
DE29902910U1 (de) * 1999-02-19 2000-03-30 Msk Verpackung Syst Gmbh Vorrichtung zum Banderolieren einer Packguteinheit mit einer Schrumpffolienbanderole
DE20011854U1 (de) * 2000-07-10 2001-11-22 Msk Verpackung Syst Gmbh Vorrichtung zum Banderolieren

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0102848A2 (hu) 2002-05-29
ES2231350T3 (es) 2005-05-16
MXPA01007007A (es) 2004-11-10
HU0102848D0 (en) 2001-09-28
PL348489A1 (en) 2002-01-14
CN1333164A (zh) 2002-01-30
CZ299980B6 (cs) 2009-01-14
ATE280081T1 (de) 2004-11-15
CA2352721C (en) 2009-04-07
EP1174343B1 (de) 2004-10-20
EP1174343B9 (de) 2005-03-09
SK9622001A3 (en) 2002-02-05
US20020007617A1 (en) 2002-01-24
BR0103005B1 (pt) 2009-05-05
US6532719B2 (en) 2003-03-18
DE50104181D1 (de) 2004-11-25
CA2352721A1 (en) 2002-01-10
EP1174343A1 (de) 2002-01-23
KR20020005509A (ko) 2002-01-17
HUP0102848A3 (en) 2003-05-28
BR0103005A (pt) 2002-03-05
DE20011854U1 (de) 2001-11-22
SK285509B6 (sk) 2007-03-01
CZ20012500A3 (cs) 2002-02-13
DK1174343T3 (da) 2004-12-27
CN1191180C (zh) 2005-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL199126B1 (pl) Urządzenie do banderolowania
PL192668B1 (pl) Urządzenie do banderolowania jednostki pakowanego produktu za pomocą banderoli z kurczliwej folii
US6880316B2 (en) Method and apparatus for wrapping a top and bottom of a load
US5187922A (en) Apparatus and method for transferring signatures to a wrapping machine
BRPI0606746A2 (pt) unidade para agrupar embalagens ao longo de um trajeto de transferência
ITBO930410A1 (it) Metodo ed apparato per consentire ad una macchina confezionatrice di prodotti con film estensibile, di formare confezioni automaticamente proporzionate alle dimensioni dei prodotti, e confezioni realizzate con tale metodo.
EP2767479B1 (en) Apparatus for packaging an object with a tubular film
CA2850359A1 (en) Apparatus for forming elongate plastic film into a tube around variable size articles
US4262468A (en) Device for spacing apart objects conveyed through an operation-performing machine
US3930442A (en) Machine for the tying of packages or the like
KR101850384B1 (ko) 임의 크기의 박스를 포장할 수 있는 박스 봉함기
DE3563940D1 (en) Device for packaging goods in a shrink foil
FI81759C (fi) Anordning foer sluta en foerpackning runt en vara, som skall foerpackas.
AU624957B2 (en) Vertical dancer with constant torque
JP4421014B2 (ja) 包装方法及び包装機
EP2392513B1 (en) Equipment, method and station for lateral wrapping of products by means of plastic film
US6006503A (en) Packaging machine with a stripping device
US5020304A (en) Method and apparatus for loading and stacking crates
JP3703186B2 (ja) ウェブ巻取管の搬送装置
JP4570415B2 (ja) コンベヤ装置用の整列方法及び整列装置
CN118025599A (zh) 输送设备及方法、烟条装封箱机及装封箱方法
MXPA00001639A (en) Device for banderoling a package goods unit with a shrinkable banderole
ITFI20070217A1 (it) "dispositivo per formare un involucro tubolare attorn ad un prodotto da confezionare"
MXPA98004801A (en) Device for rejection for high speed packaging machine