PL197386B1 - Butelka wielokomorowa z tworzywa sztucznego wytworzona w procesie rozdmuchiwania i zamknięcie do butelki wielokomorowej - Google Patents

Abstract

1. Butelka wielokomorowa z tworzywa sztucznego wytworzona w procesie rozdmu- chiwania, maj aca co najmniej dwie oddzielone od siebie komory, których scianki s a po laczone ze sob a zebrem, przy czym ka zda komora ma otwór wewn atrz lub poni zej wspólnego kró cca, znamienna tym, ze jest ona wyposa zona w zamkni ecie (27, 27', 27"), maj ace co najmniej dwa kana ly (35, 37), przy czym ka zdy z kana lów prowadzi od otworu (21, 23) komory (11, 13) do otworu wyp lywowego (39, 40), i w co najmniej jedn a pokrywk e (42) s lu zac a do zamkni ecia jednego lub wi ekszej liczby otworów wyp lywo- wych (39, 40). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest butelka wielokomorowa z tworzywa sztucznego wytworzona w procesie rozdmuchiwania, zwłaszcza do oddzielnego pobierania różnych produktów oraz zamknięcie do takiej butelki wielokomorowej.

Butelki wielokomorowe znajdują się już w obrocie handlowym. Służą one, na przykład jako pojemniki do kleju dwuskładnikowego. W tym celu komory są od siebie całkowicie oddzielone i każda jest zaopatrzona w króciec. Do każdego króćca jest potrzebne oddzielne zamknięcie.

W DE-A-42 19 598 ujawniono butelkę dwukomorową, która składa się z dwóch oddzielnych umieszczonych obok siebie butelek, z których każda ma własną szyjkę. Obydwie butelki są połączone za pomocą wspólnego zamknięcia z tworzywa sztucznego i za jego pomocą są zamykane. Jako niekorzystne okazuje się to, że ta butelka dwukomorowa składa się z dwóch części, a więc nie można jej wytwarzać drogą rozdmuchiwania, jako wyrobu jednoczęściowego.

W US-A-5 765 725 opisano cylindryczną butelkę mającą ściankę rozdzielającą jej komorę na dwie części o przekroju półkolistym. W opisie tym nie podano sposobu wykonania takiej butelki. Wytwarzanie tej butelki przez rozdmuchiwanie z odcinka węża nie jest możliwe ze względu na konieczność wykonania ścianki rozdzielającej.

W nie opublikowanym europejskim dokumencie patentowym EP-A-0 875 460 opisano wielokomorową butelkę z tworzywa sztucznego wytworzoną w procesie rozdmuchiwania. Ta znana butelka ma co najmniej dwie oddzielone od siebie komory, których ścianki są połączone za pomocą żebra i które wewnątrz lub poniżej wspólnego króćca mają otwór. Dla butelek z całkowicie oddzielonymi komorami opisano także wylew zamykający króciec i mający kanały prowadzące od otworów komór do części wylewowej. Część wylewowa jest zamocowana na butelce za pośrednictwem części mocującej. W tym celu część mocująca jest wyposażona w elementy zatrzaskowe, które zatrzaskują się na pierścieniowym występie króćca. W celu zamknięcia poszczególnych otworów wylewowych butelek wielokomorowych są potrzebne dalsze środki do zamykania.

Celem wynalazku jest opracowanie butelki wielokomorowej z tworzywa sztucznego wytworzonej w procesie rozdmuchiwania służącej do oddzielnego pobierania różnych produktów, która to butelka będzie mieć tylko jedno zamknięcie. Ponadto istnieje zapotrzebowanie na opracowanie takiego zamknięcia.

Cel wynalazku osiągnięto za pomocą butelki wielokomorowej z tworzywa sztucznego wytworzonej w procesie rozdmuchiwania, mającej co najmniej dwie oddzielone od siebie komory, których ścianki są połączone ze sobą żebrem, przy czym każda komora ma otwór wewnątrz lub poniżej wspólnego króćca, która charakteryzuje się tym, że jest wyposażona w zamknięcie, mające co najmniej dwa kanały, przy czym każdy z kanałów prowadzi od otworu komory do otworu wypływowego, i w co najmniej jedną pokrywkę służącą do zamknięcia jednego lub większej liczby otworów wypływowych.

W korzystnym przykładzie wykonania butelki wielokomorowej przewidziano, że otwór jednej z komór ma kształt kołowy i jest umieszczony współosiowo z króćcem, a króciec z gwintem, a zamknięcie jest zaopatrzone w gwint odpowiadający temu gwintowi. Daje to tę korzyść, że zamknięcie w łatwy sposób może być połączone z butelką wielokomorową za pomocą połączenia gwintowego.

Otwór jednej z komór może mieć kształt kołowy i może być umieszczony współosiowo z króćcem. Otwór jest również korzystnie kalibrowany. Dzięki temu jest możliwe usytuowanie jednego z kanałów współosiowo z króćcem i wykonanie go w postaci rurowej końcówki, która przy nałożonym zamknięciu odpowiednio wystaje do współosiowego otworu komory. Dzięki temu jest zapewnione szczelne połączenie komór z otworem wylewowym.

Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania wynalazku możliwe jest także niewspółśrodkowe rozmieszczenie jednego, kilku lub wszystkich otworów komór.

Korzystnie przewidziano występowanie na zamknięciu kołnierza, który szczelnie przylega do króćca.

Ponadto można przewidzieć ściankę rozdzielającą przy zamknięciu, która rozciąga się w kierunku dna króćca i oddziela od siebie kanały.

Wynalazek dotyczy także zamknięcia do butelki wielokomorowej mającej co najmniej dwie oddzielone od siebie komory, z których każda wewnątrz lub poniżej wspólnego króćca ma otwór z co najmniej dwoma kanałami dla utworzenia przelotu dla zawartości tych komór do odpowiednich otworów wylewowych, co najmniej jedną pokrywkę służącą do zamknięcia jednego lub większej liczby

PL 197 386 B1 otworów wypływowych i elementy mocujące służące do nałożenia zamknięcia na butelkę wielokomorową. Prócz tego jest korzystne umieszczenie jednego z kanałów współosiowo ze środkami mocującymi. Środki mocujące korzystnie mają postać gwintu. Kanał współosiowy względem króćca może stanowić rurową końcówkę. Służy ona w tym wypadku, jako łącznik wtykowy do odpowiedniej komory butelki. Korzystne jest takie dobranie wymiarów końcówki rurowej, że przy nałożonym zamknięciu będzie ona szczelnie pasować do kalibrowanego otworu odpowiedniej komory. Zamknięcie korzystnie ma ściankę rozdzielającą rozciągającą się od wylewu przez kołnierz w dół do zetknięcia się ze spodem króćca przy nałożonym zamknięciu.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku butelki dwukomorowej, w której otwór jednej z komór jest umieszczony współosiowo z króćcem, fig. 2 - przekrój wzdłuż linii II-II butelki dwukomorowej z fig. 1, fig. 3 - widok z góry butelki z fig. 1, fig. 4 - przekrój butelki z fig. 1 z nałożonym zamknięciem, fig. 5 - butelkę dwukomorową z nałożonym zamknięciem, przy czym otwory wylewowe są umieszczone w pewnym odstępie od osi butelki, fig. 6 - widok widzianej z góry butelki bez zamknięcia z fig. 5, fig. 7 - butelkę trzykomorową z nałożonym zamknięciem, fig. 8 - wariant butelki dwukomorowej z lustrzanie symetrycznym wykonaniem komór i fig. 9 - widok z góry butelki bez zamknięcia.

Butelka wielokomorowa 10 przedstawiona na fig. 1-4 jest wykonana z tworzywa sztucznego w procesie rozdmuchiwania. Butelka ta ma dwie komory 11, 13, których ścianki są połączone ze sobą żebrem 15. Komory 11, 13 mogą mieć różną wielkość na skutek tego, że obydwie połówki formy wytłaczarki rozdmuchującej ściskają wąż praktycznie wzdłuż pionowej linii, co powoduje, że obydwie przeciwległe ścianki są ze sobą połączone. Przy tym powstają także widoczne na fig. 2 wgłębienia 17. Komory 11, 13 mają w obszarze króćca 19 otwory 21,23, z wylotem wewnątrz lub poniżej wspólnego króćca 19. Otwór 23 jest korzystnie kalibrowany. Umożliwia to szczelne połączenie z zamknięciem. Kołowy kształt i współosiowe umieszczenie otworu 23 z króćcem 19 umożliwiają zastosowanie zamknięcia zaopatrzonego w gwint. W tym celu na króćcu 19 może być przewidziany gwint zewnętrzny 20. Byłoby także możliwe występowanie na króćcu 19 gwintu wewnętrznego. Możliwe jest także zastosowanie innych środków mocujących, na przykład urządzeń zatrzaskowych, takich jak na fig. 5. Otwór 23 znajduje się w dnie 25 króćca. Drugi otwór 21 ma praktycznie kształt półkolisty. Można także dla tego otworu przewidzieć kształt kołowy, owalny lub inny.

Grubość ścianki opisanej butelki wielokomorowej 10 korzystnie jest na tyle mała, że zawartość butelki, na przykład o konsystencji pasty może być wyciskana przez wywarcie nacisku. Ale specjalista może łatwo zauważyć, że przy odpowiednim wykonaniu butelki nadaje się ona także do zawartości w postaci płynu lub proszku.

Jak pokazano na fig. 4, na króciec 19 jest nakręcone zamknięcie 27. Korzystnie jest ono wykonane jednoczęściowo z tworzywa sztucznego. Zamknięcie 27 jest wyposażone w kołnierz 33, który wystaje w króćcu 19 i uszczelnia go. Ponadto zamknięcie ma kanały 35, 37 prowadzące od otworów 21,23 komór 11, 13 do otworów wypływowych 39, 40. Do zamocowania zamknięcia 27 służy gwint 41, który jest dopasowany do gwintu 20 króćca 19. Pokrywka 42 zamocowana przegubowo na korpusie 28 zamknięcia za pomocą zawiasu foliowego służy do zamknięcia otworów wypływowych 39, 40. W tym celu na pokrywce 42 są przewidziane czopy 44, 46, które przy zamykaniu pokrywki 42 wchodzą w otwory wypływowe 39, 40. Pokrywkę 42 można poniekąd podzielić, więc zapewnić oddzielną pokrywkę dla każdego otworu wypływowego 39, 40, dzięki czemu każda komora 11, 13 może być opróżniona niezależnie od drugiej komory. Ukształtowane w taki sposób zamknięcie wykonane może być również jako jednoczęściowe.

Kanał 37 umieszczony współosiowo z króćcem 19 ma postać rurowej końcówki 43. Ta rurowa końcówka 43 ma tak dobrane wymiary, że przy nałożonym zamknięciu 27 wchodzi w celowo kalibrowany otwór 23 uszczelniając go.

W przykładzie wykonania według fig. 5 i 6 żaden z otworów 21,23 nie jest umieszczony współosiowo z króćcem 19. Odpowiednio także zamknięcie 27 jest wykonane jako nie dające się nakręcić. Różnica w odniesieniu do zamknięcia z fig. 4 polega zasadniczo na tym, że zamiast gwintu są przewidziane elementy zatrzaskowe 41', które mogą zatrzasnąć się na pierścieniowym zgrubieniu 20' króćca 19. Poza tym zamknięcie 27 jest wykonane tak samo jak to pokazane na fig. 4, co powoduje, że można uwzględnić odpowiednie wyżej podane informacje.

Przykład wykonania na fig. 7 przedstawia butelkę trójkomorową 10' z komorami 11, 13 i 14. Butelka trójkomorowa jest wykonana w sposób analogiczny do butelki dwukomorowej według fig. 5 i 6 co powoduje, że można wziąć pod uwagę podane wyżej informacje. Zamiast jednego żebra są przewi4

PL 197 386 B1 dziane dwa żebra 15', które również pionowo przebiegają przez główną część butelki. Zamknięcie 27' jest wykonane w taki sposób, że każda z trzech komór 11, 13, 14 jest połączona z otworem 39, 40.

Butelka wielokomorowa 10'' według trzeciego przykładu wykonania pokazanego na fig. 8 i 9 jest wykonana w obszarze króćca 19 praktycznie z zachowaniem symetrii lustrzanej.

Otwory 21,23 komór 11, 13 są więc praktycznie tak samo wykonane. Są one stosunkowo duże i ułatwiają w ten sposób opróżnianie butelki.

Odpowiednio do kształtu butelki, także zamknięcie 27'' jest w znacznym stopniu symetryczne. Kanały 35, 37 są oddzielone od siebie ścianką rozdzielającą 49 przylegającą do miejsca połączenia 51 obydwu komór 11 i 13. To miejsce połączenia 51 jest niejako dnem króćca 25 według fig. 6 zmniejszonym do wąskiego pasa. Dzięki ściance rozdzielającej 49 nie uzyskuje się wprawdzie doskonałego uszczelnienia między obydwiema komorami 11 i 13, ale dla wielu celów zastosowań mogłoby to wystarczyć. Zatem prawie nie istnieje, na przykład dla wyrobów pastopodobnych, niebezpieczeństwo zmieszania powodującego jakieś niedogodności.

Zamknięcie 27'' ma pokrywkę 42 połączoną z korpusem 28 zamknięcia za pomocą zawiasu foliowego 53. Jak już wcześniej wspomniano, zamknięcie może mieć osobne pokrywki dla poszczególnych otworów wypływowych, ale także może być wykonane w postaci jednej części.

Środek mocujący zamknięcie na butelce może mieć postać gwintu 41. Możliwe jest także stosowanie urządzenia zatrzaskowego .

Dopuszcza się różne zmiany bez odbiegania od istoty wynalazku. Zatem poszczególne cechy pokazanych przykładów wykonania mogą wystąpić w układach kombinowanych, na przykład zamiast gwintu może być przewidziane urządzenie zatrzaskowe.

Claims (19)

1. Butelka wielokomorowa z tworzywa sztucznego wytworzona w procesie rozdmuchiwania, mająca co najmniej dwie oddzielone od siebie komory, których ścianki są połączone ze sobą żebrem, przy czym każda komora ma otwór wewnątrz lub poniżej wspólnego króćca, znamienna tym, że jest ona wyposażona w zamknięcie (27, 27', 27), mające co najmniej dwa kanały (35, 37), przy czym każdy z kanałów prowadzi od otworu (21, 23) komory (11, 13) do otworu wypływowego (39, 40), i w co najmniej jedną pokrywkę (42) służącą do zamknięcia jednego lub większej liczby otworów wypływowych (39, 40).

2. Butelka wielokomorowa wedługzastrrz. 1, znamienna tym, że otwór (23) j ednej z komór (13) jest kołowy i jest usytuowany współosiowo z króćcem (19).

3. Butelka wielokomorowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jeden, kilka albo wszystkie otwory (21,23) komór (11, 13, 14) są umieszczone niewspółśrodkowo.

4. Buuelka wielokomorowa według zas^z. 2, tym, że ma koonierz (33) szczelnie do króćca (19).

5. Buuelka wielokomorowa według zassrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jeden z kanałów w postaci rurowej końcówki (43) szczelnie wchodzi do otworu (23) komory.

6. Buuelka wielokomorowa według zas^z. 3, znamienna tym, że jeden z kanałów w possaci rurowej końcówki (43) szczelnie wchodzi do otworu (23) komory.

7. Biuelka wielokomorowa wedługzassrz. 1 albo2, znamienna tym, że zamknięcce maścćankę rozdzielającą (49) rozciągającą się do dna (51, 52) króćca (19) i oddzielającą od siebie kanały (35, 37).

8. Butelka wielokomorowa według zas^z. 3, znamienna tym, że zamknięcie ma ściankę rozdzielającą (49) rozciągającą się do dna (51,52) króćca (19) i oddzielającą od siebie kanały (35, 37).

9. Butelka wielokomorowa według zastrz. 8, znamienna tym, że krócć^c (19) ma gwint (:20), a zamknięcie (27) jest zaopatrzone w gwint (41) odpowiadający temu gwintowi (20).

10. Biuelka wielokomorOwa według zas^z. 1 albo 8 albo 9, znamienna tym. że na króćcu (19) jest umieszczone zgrubienie zatrzasku (20'), a zamknięcie (27, 27', 27) jest zaopatrzone w urządzenie zatrzaskowe (41').

11. Zamknięcće dla butelki wielokomorowej mającej co najmniej dwie oddzielone od siebie komory, których ścianki są połączone ze sobą żebrem, przy czym każda z komór wewnątrz lub poniżej wspólnego króćca otwór, znamienne tym, że ma co najmniej dwa kanały (35, 37) z utworzeniem przelotu dla zawartości komór do odpowiednich otworów wypływowych (39, 40), i mające co najmniej

PL 197 386 B1 jedną pokrywkę (42) do zamknięcia jednego albo większej liczby otworów wypływowych (39, 40) oraz środki mocujące (41,41') do nałożenia zamknięcia na butelkę wielokomorową.

12. Zamkkięęie weełuuzzstrz. 11, znamienaa tym, zż j eednz kanałów (33, 33) j est uustuowany współosiowo ze środkami mocującymi.

13. Zamkaięęie weeług zzsttz. 11 albo 1. znamienna tym, 3ż j jem Κ^-^^- albo wwszstkie kknały (35, 37) są umieszczone niewspółosiowo.

14. Zamknięcce weeług zaas-r. 11, znamienna tym, że ma kołniejz (33) do uuzccelniałąceeo przylegania na króćcu.

15. Zamknięcce weełuu ζη-^ζ. 11, znamienna tym, że co (18^^ jedn zkanatów (37) ma postać rurowej końcówki (43) o tak dobranych wymiarach, że przy nałożonym zamknięciu wchodzi ona szczelnie w otwór odpowiedniej komory.

16. Zamknięcce według zas^z. 11, znamienne tym, że jess przewidziana co najmniej jedna ścianka rozdzielająca (49), która rozciąga się w dół od otworów wypływowych (39, 40) do zetknięcia się ze spodem (51,52) króćca butelki przy nałożonym zamknięciu.

17. Zamknięęie według zastkz. 11 alt^o 12, znamienna tym, że środto mocujące ma-ą possać gwintu (41).

18. wedłuu zastkz. 11 albc 1, znamienna tym, że έΓΌΟ^ϊ mocujące ma-ą postać urządzenia zatrzaskowego (41').

19. Zamkaięęie weeługzzstrz. 1gznamienaa tym, żżdlakaażdegotweduweytyweweeg(33, 40) jest przewidziana osobno uruchamiana pokrywka.