PL196592B1 - Sposób oczyszczania melaminy - Google Patents
Sposób oczyszczania melaminyInfo
- Publication number
- PL196592B1 PL196592B1 PL349442A PL34944299A PL196592B1 PL 196592 B1 PL196592 B1 PL 196592B1 PL 349442 A PL349442 A PL 349442A PL 34944299 A PL34944299 A PL 34944299A PL 196592 B1 PL196592 B1 PL 196592B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melamine
- temperature
- pressure
- ammonia
- solid
- Prior art date
Links
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 13
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 abstract 1
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 7
- YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N ammelide Chemical compound NC1=NC(O)=NC(O)=N1 YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.N=C1NC(=N)NC(=N)N1 HCITUYXHCZGFEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JZLWSRCQCPAUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- JHEXGENUDVZLKI-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]urea Chemical compound NC(=O)NNC1=NC(N)=NC(N)=N1 JHEXGENUDVZLKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N ammeline Chemical compound NC1=NC(N)=NC(O)=N1 MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 229940056960 melamin Drugs 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/40—Nitrogen atoms
- C07D251/54—Three nitrogen atoms
- C07D251/62—Purification of melamine
Abstract
1. Sposób oczyszczania melaminy, znamienny tym, ze zanieczyszczon a melamin e, doprowadza sie do temperatury T T w zakresie od powy zej 325°C do temperatury ni zszej od temperatury topnienia melaminy, ka zdorazowo zale znej od panuj acego ci snienia amoniaku i utrzymuje si e j a w tym zakresie temperatury w czasie od 1 minuty do 20 godzin, w atmosferze amoniaku pod ci snieniem od 1 do 150 barów, przy czym melamina w tym zakresie temperatury znajduje si e w postaci sta lej, po czym w dowol- nej kolejno sci rozpreza si e j a, ozi ebia i otrzymuje w postaci sta lej. PL PL PL PL
Description
| RZECZPOSPOLITA POLSKA | (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 349442 | (11) 196592 |
| (13) | B1 | |
| Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej | (22) Data zgłoszenia: 16.12.1999 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 16.12.1999, PCT/EP99/10008 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: 06.07.2000, WO00/39107 PCT Gazette nr 27/00 | (51) Int.Cl. C07D 251/62 (2006.01) |
(54)
Sposób oczyszczania melaminy
| (73) Uprawniony z patentu: | |
| (30) Pierwszeństwo: | AGROLINZ MELAMIN GMBH,Linz,AT |
| 23.12.1998,AT,A2166/98 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | Gerhard Coufal,Leonding,AT |
| 29.07.2002 BUP 16/02 | |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.01.2008 WUP 01/08 | (74) Pełnomocnik: Małgorzata Grabowska, Sulima Grabowska Sierzputowska, Biuro Patentów i Znaków Towarowych Sp.j. |
(57) 1. Sposób oczyszczania melaminy, znamienny tym, że zanieczyszczoną melaminę, doprowadza się do temperatury TT w zakresie od powyżej 325°C do temperatury niższej od temperatury topnienia melaminy, każdorazowo zależnej od panującego ciśnienia amoniaku i utrzymuje się ją w tym zakresie temperatury w czasie od 1 minuty do 20 godzin, w atmosferze amoniaku pod ciśnieniem od 1 do 150 barów, przy czym melamina w tym zakresie temperatury znajduje się w postaci stałej, po czym w dowolnej kolejności rozpręża się ją, oziębia i otrzymuje w postaci stałej.
PL 196 592 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania melaminy, w którym stałą melaminę pod ciśnieniem amoniaku utrzymuje się przez pewien czas w temperaturze bliskiej temperaturze topnienia.
Melaminę wytwarza się korzystnie drogą pirolizy mocznika, przy czym stosuje się zarówno procesy niskociśnieniowe, jak i wysokociśnieniowe, co przykładowo opisano w „Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, tom A 16, wydanie piąte (1990), strony 171-185. Surowa melamina otrzymywana w procesie syntezy melaminy, w zależności od sposobu wytwarzania zawiera około 94-98% wag. melaminy, jak również zawiera zanieczyszczenia, głównie melam, melem, melon, ureidomelaminę, amelinę i amelid. Dla zastosowań w dziedzinach stawiających wysokie wymagania, melamina musi być dalej oczyszczana w dodatkowych etapach procesu, takich jak przekrystalizowanie, albo specjalne prowadzenie procesu przy jej wyodrębnianiu, takie jak np. powolne oziębianie opisane przykładowo w opisie patentowym WO96/20182, specjalne sterowanie temperaturą przed jej zestaleniem, takie jak opisane przykładowo w opisie patentowym WO96/23778, albo przez pozostawianie stałej melaminy pod ciśnieniem amoniaku, opisane przykładowo w opisie patentowym WO96/20183, względnie przez łączne stosowanie tych różnych etapów procesu.
Celem wynalazku jest zatem, znalezienie nowego wariantu sposobu otrzymywania melaminy, prowadzącego do otrzymania melaminy o większej czystości, względnie do otrzymania czystej melaminy w prostszy sposób, ewentualnie przy niższym ciśnieniu.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że przy wystawieniu melaminy na działanie amoniaku znajdującego pod ciśnieniem zarówno w temperaturze znacznie niższej od temperatury topnienia, jak w temperaturze tylko nieco wyższej od temperatury topnienia, pozostaje lub powstaje więcej zanieczyszczeń niż przy wystawieniu stałej melaminy na działanie amoniaku pod ciśnieniem w temperaturze nieznacznie niższej od jej temperatury topnienia.
Przedmiotem wynalazku jest zatem, sposób oczyszczania melaminy charakteryzujący się tym, że zanieczyszczoną melaminę, doprowadza się do temperatury TT w zakresie od powyżej 325°C do temperatury niższej od temperatury topnienia melaminy, każdorazowo zależnej od panującego ciśnienia amoniaku i utrzymuje się ją w tym zakresie temperatury w czasie od 1 minuty do 20 godzin, w atmosferze amoniaku pod ciś nieniem od 1 do 150 barów, przy czym melamina w tym zakresie temperatury znajduje się w postaci stałej i w dowolnej kolejności jest rozprężana, ewentualnie oziębiana do temperatury pokojowej i otrzymywana w postaci stałej. Zgodnie z wynalazkiem wygrzewanie stałej melaminy przeprowadza się korzystnie w temperaturze TT w zakresie od 330°C (szczególnie korzystnie 335°C) do temperatury topnienia melaminy, każdorazowo zależnej od panującego ciśnienia amoniaku.
Podczas wygrzewania temperatura TT może być utrzymywana na stałym poziomie, może być jednak także zmieniana w wyżej zdefiniowanym zakresie. Temperaturę tę można na przykład obniżać względnie podwyższać w sposób ciągły lub przerywany w granicach powyższego zakresu.
Według wynalazku ciśnienie w procesie wygrzewania wynosi od 5 do 100 barów, szczególnie korzystnie od 10 do 50 barów. Czas trwania wygrzewania według wynalazku wynosi korzystnie od 5 minut do 10 godzin, szczególnie korzystnie od 30 minut do 5 godzin. Czas wygrzewania reguluje się przede wszystkim w zależności od pożądanego stopnia czystości melaminy: im dłuższe jest wygrzewanie, tym czystszą otrzymuje się melaminę. Czas wygrzewania jest przy tym zależny każdorazowo od warunków procesowych. W celu osiągnięcia określonego stopnia czystości, przy wyższej temperaturze, jak również pod wyższym ciśnieniem, wystarcza krótszy czas wygrzewania.
Proces oczyszczania (wygrzewania) według wynalazku może być przy tym korzystnie przeprowadzany w ten sposób, że zanieczyszczoną stałą melaminę przez ogrzewanie, względnie za nieczyszczoną płynną melaminę przez oziębianie doprowadza się do temperatury TT w podanym zakresie (zakresie wygrzewania) i utrzymuje się ją w tej temperaturze przez pewien czas.
W zależ ności od rzeczywistych warunków technicznych, po zakończeniu wygrzewania można melaminę najpierw oziębić, a następnie rozprężyć, albo w odwrotnej kolejności, najpierw rozprężyć, a następnie ozię bić. Etap ten można przeprowadzać ewentualnie w innym reaktorze. Melaminę oziębia się przy tym korzystnie do temperatury pokojowej, przykładowo z użyciem wymienników ciepła, przez proste usunięcie czynnika ogrzewającego, albo przez zmieszanie z zimnymi gazami. Sposobem według wynalazku otrzymuje się melaminę w postaci krystalicznej względnie proszkowej, przy czym charakteryzuje się ona szczególnie wyraźnie zmniejszoną zawartością melamu, melemu i amelidu, których ilość jest czasami nawet niższa niż granice wykrywalności.
PL 196 592 B1
Sposób według wynalazku można przeprowadzać zarówno w sposób okresowy, jak i ciągły.
Oczyszczanie melaminy sposobem według wynalazku nadaje się zwłaszcza do stosowania w połączeniu z procesem wytwarzania melaminy, zwłaszcza w połączeniu z dowolnym wysokociśnieniowym procesem wytwarzania melaminy z mocznika, w którym otrzymuje się melaminę początkowo w postaci pł ynnej, jako melaminę stopioną . Przed zestaleniem zawierają cej amoniak stopionej melaminy korzystnie oziębia się ją, przez doprowadzenie dodatkowych ilości amoniaku, do temperatury o okoł o 1-50°C wyż szej od temperatury topnienia melaminy, zależ nej od ciś nienia. Nastę pujące po tym zestalenie przeprowadza się korzystnie w złożu fluidalnym, przez doprowadzenie do kontaktu z zimnymi substancjami obojętnymi lub ze stałą melaminą. Sposób według wynalazku moż e być korzystnie przeprowadzany w połączeniu z innymi dowolnymi etapami obróbki melaminy w procesie wysokociśnieniowym. Takie etapy obróbki melaminy obejmują zwłaszcza:
a) Oddzielanie otrzymywanej przy syntezie melaminy mieszaniny gazów NH3/CO2 (gazów odlotowych) od płynnej melaminy,
b) Zmniejszanie ilości rozpuszczonego w melaminie CO2 przez wprowadzanie NH3 (odpędzanie lotnych składników),
c) Utrzymywanie przez pewien czas płynnej melaminy w obecności amoniaku (dojrzewanie),
d) Oziębianie i zestalanie melaminy, na przykład wodą, wodnym roztworem zawierającym melaminę, ciekłym amoniakiem lub zimnymi stałymi substancjami obojętnymi, zgodnie z opisem patentowym WO99/38852, przykładowo w złożu fluidyzacyjnym.
Zgodnie z opisem patentowym WO97/20826 stopioną melaminę można wtryskiwać do zbiornika schładzającego, z utrzymywaną tam atmosferą amoniaku.
Sposób oczyszczania według wynalazku przeprowadza się w powiązaniu z etapem zestalania melaminy, przy czym liczba innych poprzedzających etapów obróbki melaminy zmienia się w zależności od każdorazowej sytuacji technicznej. Obróbka melaminy otrzymywanej z mocznika w procesie wysokociśnieniowym do etapu zestalania może zatem obejmować dowolną kombinację wymienionych etapów lub tylko jeden z tych etapów.
Zgodnie z wynalazkiem możliwe jest oczyszczanie melaminy do uzyskania dowolnego stopnia czystości. Czystość surowej melaminy otrzymywanej w procesie jej wytwarzania wynosi w zależności od zastosowanego procesu produkcyjnego około 94-98% wagowych, przy czym melamina zanieczyszczona jest przede wszystkim melamem, melemem i amelidem. Możliwe jest jednak również dalsze oczyszczanie sposobem według wynalazku bardziej zanieczyszczonej melaminy, ale z uprzednim wstępnym oczyszczaniem innymi sposobami oczyszczania. Przy tym, w zależności od stosowanego ciśnienia, temperatury, czasu wygrzewania i wyjściowej czystości, możliwe jest otrzymywanie melaminy o czystości ponad 99,9% wagowych, często ponad 99,99% wagowych.
P r z y k ł a d y
Jako materiał wyjściowy stosowano każdorazowo melaminę pochodzącą z wysokociśnieniowej instalacji pilotowej do produkcji melaminy z mocznika, o czystości 98,6% wagowego, jako zanieczyszczenia zawierającą głównie 1,3% wagowego melamu oraz około 0,1% wagowego innych produktów ubocznych, takich jak melem lub amelid (odpowiednio przykład A w tabeli 1).
Analityczne oznaczanie melamu, melemu i amelidu przeprowadzano metodą HPLC.
P r z y k ł a d y 1 do 5
Do laboratoryjnego autoklawu wprowadzono melaminę oraz amoniak w ilości potrzebnej do osiągnięcia żądanego ciśnienia. Następnie autoklaw doprowadzono do temperatury 340°C względnie 330°C i każdej wartości ciśnienia pozostawiano na 60 minut, po czym autoklaw szybko schładzano wodą do 280°C, rozprężono i analizowano melaminę metodą HPLC. Każdorazowe wartości ciśnienia i temperatury przy wygrzewaniu oraz zawarto ść produktów ubocznych (melamu, melemu, amelidu) w wyjściowej melaminie (przykład A), a także w melaminie po wygrzewaniu (przykłady 1-5) zestawiono w tabeli 1.
PL 196 592 B1
T a b e l a 1
Melamina po 60 minutach wygrzewania
| Przykład | Ciśnienie (bar) | Temperatura (°C) | Melam (ppm) | Melem (ppm) | Amelid (ppm) |
| A* | - | - | 12630 | 431 | 155 |
| 1 | 10 | 340 | 323 | 177 | - |
| 2 | 20 | 340 | 443 | 319 | - |
| 3 | 40 | 340 | 131 | 252 | 39 |
| 4 | 70 | 340 | 58 | 122 | - |
| 5 | 100 | 330 | 105 | 162 | - |
Granica wykrywalności 2 ppm * melamina wyjściowa
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób oczyszczania melaminy, znamienny tym, że zanieczyszczoną melaminę, doprowadza się do temperatury TT w zakresie od powyżej 325°C do temperatury niższej od temperatury topnienia melaminy, każdorazowo zależnej od panującego ciśnienia amoniaku i utrzymuje się ją w tym zakresie temperatury w czasie od 1 minuty do 20 godzin, w atmosferze amoniaku pod ciśnieniem od 1 do 150 barów, przy czym melamina w tym zakresie temperatury znajduje się w postaci stał ej, po czym w dowolnej kolejności rozpręża się ją, oziębia i otrzymuje w postaci stałej.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zanieczyszczoną płynną melaminę doprowadza się do temperatury TT w powyższym zakresie.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zanieczyszczoną stałą melaminę doprowadza się do temperatury TT w powyższym zakresie.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zanieczyszczoną melaminę doprowadza się do temperatury od 330°C do temperatury niższej od temperatury topnienia melaminy, każdorazowo zależnej od panującego ciśnienia amoniaku.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciśnienie amoniaku wynosi od około 5 do 100 barów.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że melaminę utrzymuje się temperaturze TT przez czas od 5 minut do 10 godzin.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces oczyszczania jest połączony z procesem wytwarzania melaminy.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces oczyszczania jest połączony z wysokociśnieniowym procesem wytwarzania melaminy, w którym płynna melamina, ewentualnie po utrzymywaniu jej w obecności amoniaku (dojrzewaniu) w złożu fluidyzacyjnym, przez doprowadzenie do kontaktu z zimnymi obojętnymi substancjami stałymi lub ze stałą melaminą ulega zestaleniu, a następnie utrzymuje się ją w temperaturze TT w zakresie od powyżej 325°C do temperatury niższej od temperatury topnienia melaminy, każdorazowo zależnej od panującego ciśnienia amoniaku w czasie od 1 minuty do 20 godzin, w atmosferze amoniaku pod ciśnieniem od 1 do 150 barów, po czym melaminę w dowolnej kolejnoś ci rozpręża się , oziębia i otrzymuje w postaci stał ej.Departament Wydawnictw UP RP
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT216698 | 1998-12-23 | ||
| PCT/EP1999/010008 WO2000039107A1 (de) | 1998-12-23 | 1999-12-16 | Verfahren zur reinigung von melamin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL349442A1 PL349442A1 (en) | 2002-07-29 |
| PL196592B1 true PL196592B1 (pl) | 2008-01-31 |
Family
ID=3529163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL349442A PL196592B1 (pl) | 1998-12-23 | 1999-12-16 | Sposób oczyszczania melaminy |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6410727B1 (pl) |
| EP (1) | EP1140870B1 (pl) |
| JP (1) | JP2002533448A (pl) |
| KR (1) | KR100575020B1 (pl) |
| CN (1) | CN1145617C (pl) |
| AT (1) | ATE258168T1 (pl) |
| AU (1) | AU758664B2 (pl) |
| BR (1) | BR9916562A (pl) |
| CA (1) | CA2353545A1 (pl) |
| CZ (1) | CZ20012301A3 (pl) |
| DE (1) | DE59908384D1 (pl) |
| EA (1) | EA002336B1 (pl) |
| EE (1) | EE200100334A (pl) |
| HU (1) | HUP0104883A2 (pl) |
| ID (1) | ID28942A (pl) |
| MX (1) | MXPA01006291A (pl) |
| NO (1) | NO20012808D0 (pl) |
| PL (1) | PL196592B1 (pl) |
| RO (1) | RO120071B1 (pl) |
| SK (1) | SK8452001A3 (pl) |
| TR (1) | TR200101794T2 (pl) |
| WO (1) | WO2000039107A1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500297B8 (de) * | 2000-11-08 | 2007-02-15 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melaminhältigen ammoniak |
| EP2098516A1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | Urea Casale S.A. | Process for the production of high purity melamine from urea |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8001874A (nl) * | 1980-03-29 | 1981-11-02 | Stamicarbon | Inrichting voor het versproeien van een vloeistof met behulp van een gas. |
| AT402295B (de) | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
| AT402294B (de) * | 1994-12-23 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin |
| AT402296B (de) | 1995-02-03 | 1997-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur reinigung von melamin |
| US5514797A (en) | 1995-06-07 | 1996-05-07 | Melamine Chemicals, Inc. | Method for increasing purity of melamine |
| AT403579B (de) | 1995-12-07 | 1998-03-25 | Agrolinz Melamin Gmbh | Verfahren zur herstellung von hochreinem melamin |
| BR9908145A (pt) | 1998-01-30 | 2000-11-28 | Agrolinz Melamin Gmbh | Processo para resfriamento de melamina |
-
1999
- 1999-12-16 US US09/857,414 patent/US6410727B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-16 BR BR9916562-7A patent/BR9916562A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-12-16 KR KR1020017007983A patent/KR100575020B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-12-16 TR TR2001/01794T patent/TR200101794T2/xx unknown
- 1999-12-16 CN CNB998149624A patent/CN1145617C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-16 RO ROA200100607A patent/RO120071B1/ro unknown
- 1999-12-16 AT AT99963558T patent/ATE258168T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-12-16 DE DE59908384T patent/DE59908384D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-16 ID IDW00200101259A patent/ID28942A/id unknown
- 1999-12-16 MX MXPA01006291A patent/MXPA01006291A/es not_active Application Discontinuation
- 1999-12-16 EE EEP200100334A patent/EE200100334A/xx unknown
- 1999-12-16 EP EP99963558A patent/EP1140870B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-16 WO PCT/EP1999/010008 patent/WO2000039107A1/de active IP Right Grant
- 1999-12-16 JP JP2000591018A patent/JP2002533448A/ja active Pending
- 1999-12-16 CA CA002353545A patent/CA2353545A1/en not_active Abandoned
- 1999-12-16 AU AU19809/00A patent/AU758664B2/en not_active Ceased
- 1999-12-16 SK SK845-2001A patent/SK8452001A3/sk unknown
- 1999-12-16 PL PL349442A patent/PL196592B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-12-16 EA EA200100695A patent/EA002336B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-12-16 CZ CZ20012301A patent/CZ20012301A3/cs unknown
- 1999-12-16 HU HU0104883A patent/HUP0104883A2/hu unknown
-
2001
- 2001-06-07 NO NO20012808A patent/NO20012808D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1980900A (en) | 2000-07-31 |
| DE59908384D1 (de) | 2004-02-26 |
| MXPA01006291A (es) | 2002-04-17 |
| CN1368964A (zh) | 2002-09-11 |
| US6410727B1 (en) | 2002-06-25 |
| CN1145617C (zh) | 2004-04-14 |
| HUP0104883A2 (hu) | 2002-03-28 |
| EE200100334A (et) | 2002-08-15 |
| NO20012808L (no) | 2001-06-07 |
| PL349442A1 (en) | 2002-07-29 |
| EA002336B1 (ru) | 2002-04-25 |
| BR9916562A (pt) | 2001-10-09 |
| RO120071B1 (ro) | 2005-08-30 |
| EP1140870B1 (de) | 2004-01-21 |
| NO20012808D0 (no) | 2001-06-07 |
| CZ20012301A3 (cs) | 2002-03-13 |
| JP2002533448A (ja) | 2002-10-08 |
| AU758664B2 (en) | 2003-03-27 |
| EA200100695A1 (ru) | 2001-12-24 |
| TR200101794T2 (tr) | 2001-10-22 |
| ID28942A (id) | 2001-07-19 |
| CA2353545A1 (en) | 2000-07-06 |
| SK8452001A3 (en) | 2002-06-04 |
| KR20010089888A (ko) | 2001-10-12 |
| EP1140870A1 (de) | 2001-10-10 |
| KR100575020B1 (ko) | 2006-05-02 |
| ATE258168T1 (de) | 2004-02-15 |
| WO2000039107A8 (de) | 2000-08-24 |
| WO2000039107A1 (de) | 2000-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100374730B1 (ko) | 고순도 멜라민의 제조방법 | |
| KR100462920B1 (ko) | 순수한멜라민의제조방법 | |
| KR100374731B1 (ko) | 멜라민 정제법 | |
| JPH11506415A (ja) | メラミンの精製方法 | |
| AU767818B2 (en) | Method for producing pure melamine | |
| CA2177520A1 (en) | Method for increasing purity in melamine | |
| PL196592B1 (pl) | Sposób oczyszczania melaminy | |
| US6603001B1 (en) | Process for preparing solid melamine | |
| MXPA01004614A (es) | Metodo para producir melamina pura | |
| MXPA97004638A (en) | Procedure for the production of high pur melamine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20091216 |